雷咸道,王 鵬,帥爭峰,李大偉,孫建軍,楊 輝
(中國三峽新能源(集團)股份有限公司青海分公司,青海 西寧 810000)
截至2021年6月底,全國可再生能源發電裝機達到9.71億kW。其中,水電裝機3.78億kW、風電裝機2.92億kW、光伏發電裝機2.68億kW、生物質發電裝機3 319萬kW[1]。國內大型并網光伏電站建設迅猛,在短時間內裝機容量得到了極大的增長,但因為缺乏整體的統籌規劃,使得很多電站的工程質量和系統效率存在些許問題。結合目前已建成的光伏電站及發現存在的問題,總結分析了并網光伏電站土建及安裝調試工程要點[2]。并網光伏電站的施工流程可歸納為:電站規劃布置→基礎軸線定位及測量放線→支架基礎施工→逆變器室施工→箱變基礎施工(箱逆變一體預制艙)→光伏電站設備安裝→支架安裝→光伏組件安裝→電纜敷設布線連接→光伏系統調試→并網發電[3]。
1)臨建及上墻制度。要求施工單位在工程項目部要懸掛“五牌一圖”。監理辦公室要有各種管理制度及總監、專業監理工程師、監理員等工作職責,業主項目部有組織機構和崗位職責。
2)場內道路。由于光伏電站面積大,支架組件布置密集、數量多,故光伏電站的道路建設要先行施工,否則會影響電站建設的進度。不管土建施工環節,大量的材料運輸、周轉,重型工程車輛行駛,還是在支架、組件的存放、倒運,設備的運輸,均需要道路的通暢作為保證。光伏場區碎石碾壓的場內道路見圖1。

圖1 場內道路圖
3)設備運輸保管。通盤考慮,材料設備堆放保管場地一般布置在場區空閑區域,且要考慮離安裝現場遠近、道路通暢、地面平整,排水暢通、庫房整沽、安全、通風。盡量減少或避免設備的二次搬運。
4)土建支架基礎施工。光伏支架基礎主要有微孔澆筑樁、螺旋鋼樁、獨立基礎、條形基礎等形式,施工工藝要求熟悉圖紙,根據現場地質確定施工機具及方案;精確測放控制點、主控制線,然后放每個樁位線,選擇符合要求的打孔或開挖方式,確保兩個相鄰基坑(孔)無偏差,深度達到設計要求;鉆孔、開挖過程中即時清土、澆水、防止土回灌,嚴格控制每個方陣的標高,確保鋼筋規格、型號、間距準確、綁扎牢固。澆筑時模具要綁扎牢靠,無縫隙,垂直度偏差小于5 mm,測量預埋件(預埋螺栓)間距尺寸,符合設計要求。澆筑前檢查孔內是否有浮土、雜物。一定要分層澆筑、振搗。重點控制外漏部分,拆模后,有蜂窩形狀需修補?;A養護期過后,驗收時取樣進行拉拔試驗。施工現場光伏組件支架混凝土灌注樁基礎及取樣拉拔試驗見圖2。

圖2 支架基礎及拉拔實驗圖
支架基礎施工時,由于場地面積大,做好土地平整和測量放線工作。用全站儀從控制點測放出域的主控線及高程,做好標記段保護,用經緯儀及卷尺測量開挖線.以軸線為單位采用機械挖掘,基槽清理完后,再復核測放基礎線。
5)逆變器室施工(或箱逆變一體預制艙)。根據圖紙和現場地質確定施工機具及方案,精準放線、再按照放線位置進行開挖,深度符合要求。混凝土符合設計標號,嚴格按照配合比進行配比;承重磚體砌時需泡水;按照圖紙設計敷設承重鋼筋,嚴禁錯放,漏放;接地體焊接連接涂刷防腐漆,搭接面滿足規范要求;地圈梁、構造柱鋼筋綁扎牢靠,模版裝釘牢靠,接地體提前預埋或焊接在鋼筋上。預留窗戶、門、檢修箱、電氣線管等;防水工程使用合格防水材料,防水工程結束需做防水試驗;室內二次接地施工按照圖紙設計進行接地體敷設,接地體與預埋接地引線焊接,搭接面滿足規范要求[4];室內、室外裝潢施工涂刷均勻,產品質量嚴格把關。逆變器基礎要結合電氣設備布置圖,按照基礎尺寸圖進行施工,基礎上平面要平整,整體平面在一個標高上。
6)箱變基礎。嚴格按照圖紙尺寸放線;定位放線嚴格按照放線位置進行開挖,深度符合圖紙要求;墊層混凝土符合設計標號,嚴格按照配合比進行配比,用測量儀打出標高,確保一個陣列為一個標高;鋼筋綁扎牢靠規范,無松動;澆筑時模具要固定牢靠,無縫隙,垂直度偏差小于5 mm;混凝土澆筑按照設計標號進行澆筑;拆模后,有蜂窩麻面需修補,土方回填時應檢查回填土含水量,分層夯實,應現場試驗檢測合格。成型拆模后的箱變基礎見圖3。

圖3 箱變基礎圖
7)場內圍欄。測量放線→鋼筋籠綁扎、安裝→制作模具安裝模具→尺寸測量→混凝土澆筑→拆?!x型、選材→圍欄安裝。
支架安裝前應做相應檢查,去除毛邊,毛刺,焊接廢渣物等。支架的安裝關鍵點在于支架尺寸與基礎之間的尺寸吻合。支架與基礎的連接一般采用與預埋件螺栓連接或與預埋件焊接連接。螺栓連接時對螺栓預埋的準確度要求較高。如螺栓預埋的位置不對,則造成支架立柱無法與預埋螺栓連接上。支架立柱與螺栓連接后,可通過螺栓、螺帽對立柱上下調整,以達到對支架安裝光伏組件整體平面的調整:焊接連接時,則對基礎表面的水平高度偏差要求較高。如果偏差過太,則造成安裝光伏組件的平面會起伏不平。焊接處要做防腐處理。支架安裝合格后即可安裝光伏組件,故支架安裝前應協同土建專業辦理交接手續,土建移交電氣,驗收合格后方可進行支架安裝。安裝調試完成后的光伏組件支架見圖4。
光伏組件的安裝主要由搬運和固定光伏組件,以及組件連接接線組成。在組件搬運及保管的過程中一定要輕拿輕放,不得有強烈的沖擊和振動,不得橫置重壓。組件安裝要自下而上,逐塊安裝,并將組件緊固。組件安裝必須做到橫平豎直,保證光伏組件與支架結合面緊密,安裝完成后傾角符合設計要求,同一方陣內的組件間距保持一致??旖宇^壓接牢靠,對接牢靠,組件連接后開路電壓和短路電流應符合設計要求。
匯流箱的作用是若干組串回路并聯連接到匯流箱內,形成較大的直流電流,再連接到逆變器,轉換成交流電源;匯流箱安裝時,要考慮組件串聯回路到匯流箱的距離。距離越遠,損耗越大。故匯流箱安裝時需考慮適當的位置,同時要考慮維修的方便。匯流箱內的防雷模塊要保證可靠接地,接線要做到橫平豎直,美觀大方。每個進線口要用防火泥進行封堵,每個回路要做好標識。同時,匯流箱也要做好通訊監控。安裝完成后的光伏匯流箱見圖5。

圖5 匯流箱安裝圖
設備到場開箱檢查,逆變器參數應符合圖紙設計要求,開箱檢查設備有無破損;按照施工需求及材料堆放區規劃,進行材料堆放,設有明顯名稱標識,注意設備防水;在逆變器室門口搭設倒運平臺,承重要達到設計要求;用起吊設備把逆變器吊至倒運平臺,用大力士或加工好的鋼管把逆變器運至槽鋼基礎上;按照圖紙設計要求將逆變器固定在槽鋼基礎上,槽鋼基礎要明顯,可靠接地;逆變器安裝方向應符合設計要求,有明顯編號標識;逆變器直流側接線時必須確認匯流箱開關斷,電纜端接前應對電纜絕緣測試,核相,端接結束后應做相應的防火封堵。
開箱檢查箱變參數應符合要求,設備無破損。按照施工需求及材料堆放區規劃,進行材料堆放,設有明顯名稱標識,注意設備防水;箱變基礎及槽鋼基礎施工結束,具備箱變安裝條件;用起吊設備把箱變吊至倒運平臺槽鋼基礎上;按紙設計要求將箱變固定在槽鋼基礎上,槽鋼基礎要有明顯,可靠接地,箱變接地點應有可靠接地;箱變安裝方向應符合設計要求,箱體有明顯編號標識;箱變電纜端接前應對電纜絕緣測試,核相,端接結束后應做相應的防火封堵。吊裝就位完成后的箱式變壓器見圖6。

圖6 箱變安裝圖
電纜溝深度必須達到設計要求,高壓電纜和通訊電纜分開敷設,間隔距離保持0.5 m;電纜敷設結束后按照圖紙設計要求對其鋪沙蓋磚,鋪沙要均勻,磚的間距要符合設計要求[5]。
接地開挖深度必須達到設計要求(最好和電纜敷設同時施工,電纜溝與接地溝同一個溝即可)。按照圖紙設計要求敷設焊接接地扁鐵,打接地極,扁鐵焊接搭接面為2倍的扁鐵寬度,接地極間距符合設計要求;按照圖紙設計,與支架接地,逆變器室內接地,箱變接地,配電室二次接地連接,搭接面符合規范要求;接地電阻測試復合設計要求。
1)逆變器調試。逆變器是光伏發電系統的核心設備,功能是將直流電轉換成交流電。調試前要檢查直流側、交流側的接線是否正確,測量直流側電壓是否正常,判斷光伏組件的輸出是否正常。逆變器調試現場設備如圖7所示。

圖7 逆變器調試圖
2)電纜試驗。低壓電纜核相、絕緣測試→高壓電纜耐壓試驗→直阻測試、核相→光纜通斷測試。
3)箱變試驗。名牌參數→變壓器耐壓→絕緣電阻→直流電阻→局部放電→組別測試→鐵心絕緣測試。現場箱式變壓器耐壓測試數據如圖8所示。

圖8 箱變耐壓測試圖
4)升壓站設備調試。一次設備調試→二次設備調試→四遙信號調試。
5)遠動聯調。通訊線纜敷設→接線回路檢查→信號聯調。
1)組織召開設計聯絡會,關鍵工序必須要求進行技術交底,在接口和銜接施工環節要明確。嚴格落實“三級自檢”,監理進行專驗,特別是隱蔽工程的施工,關鍵施工節點及步驟,做好隱蔽工程驗收工作和轉序驗收工作。
2)把關進場原材料,從源頭上控制質量,委托有資質的檢測單位,及時進行材料取樣、送檢等報驗工作,提供設計配合比、試塊強度、各種原材料出廠合格證、主要材料復試報告。
3)嚴格按照設計及規程要求施工,加強施工工藝控制,做好轉序驗收工作。
本文結合西北地區大型并網光伏電站建設工程實踐,總結了場內道路、支架基礎、箱變基礎、逆變室等土建工程和支架安裝、組件安裝、匯流箱安裝、箱變安裝、逆變器安裝及調試施工工藝和技術管理經驗,分析大型并網光伏電站的建設難點和質量控制要點。為西北地區的光伏電站建設、驗收奠定了施工工藝及工程建設管理的理論及實踐基礎。