鉀肥生產工藝的現狀及發展分析

孟浩，鐘定勇，張強，趙小剛

(青海鹽湖工業股份有限公司，青海 格爾木 816099)

0 引言

鉀肥在農業生產種植工作中有著不可或缺的作用，它能夠起到促進植物生長發育、提高農作物生產產量的關鍵作用。而肥效的大小，決定于肥料中氧化鉀的含量，因此，在鉀肥生產的過程中，滿足氧化鉀含量方面的標準要求、降低生產成本就成為了主要的要求。通過鉀肥生產工藝的完善和更新，能夠逐漸使鉀肥生產達到更高的水平，滿足農業生產方面的需要。

1 鉀肥生產工藝類型

在鉀肥生產工藝持續發展的過程中，根據實際工藝效果的不同，鉀肥生產應用方向的差異，生產工藝也產生了不同的類型。常見的鉀肥生產工藝一般為浮選工藝、熱熔結晶工藝、冷結晶工藝三種。

1.1 浮選工藝

浮選工藝是鉀肥生產過程中較為常見的工藝類型，相較于其他的鉀肥生產工藝，浮選工藝具有流程簡單，能夠大批量進行鉀肥生產的關鍵優勢。在應用浮選工藝的過程中，首先要采購足夠數量的光鹵礦石，再通過粉碎、篩分等物理程序使光鹵石分解，或通過浸水的方式分解光鹵石。在光鹵石完全分解后，需要再加入反應劑，通過化學反應的方式使光鹵石中的氯化鎂熔解在水中，再進行氯化鉀的提取、分離、烘干，以得到較為純凈的鉀肥原料[1]。浮選工藝主要是通過加入化學反應劑，使原料產生反應，使氯化鉀與其他原料中的元素相分離，以滿足氯化鉀提取要求的工藝形式。在實際進行工藝應用的過程中，由于工藝流程較為簡單，實際的應用形式也并不復雜，常常能夠適用于大批量的鉀肥生產。但同時，在應用浮選工藝的過程中，想要保證氯化鉀的純度，就要重復進行篩選和提煉，會提高鉀肥的生產成本，而一旦缺乏對生產流程的有效控制，還可能出現質量不合格的情況。同時，在工藝應用的過程中，對原料的利用率并不高，實際的氯化鉀回收率為50% 左右，會造成原料極為嚴重的浪費，相較于其他工藝，浮選工藝的生產模式會更加粗糙。

1.2 熱熔結晶工藝

熱熔結晶工藝也是一種鉀肥生產的常見工藝，在實際的鉀肥生產中，通過熱熔結晶工藝的應用，鉀肥的純度能夠有效提升，粒度也能夠達到較高的水平，適用于對純度要求較高的鉀肥生產情況。在實際進行熱熔結晶工藝應用的過程中，需要做好原料的分解和過濾工作，以得到以氯化鈉、氯化鉀為主的固態物質。借助氯化鈉和氯化鉀溶解溫度不同的性質，可以通過熱熔的方式分離提取出氯化鉀。通過這種形式進行氯化鉀的提取，具有較高的穩定度。在完成熱熔液的冷卻和提純后，就可以完成鉀肥的制造。但同時，熱熔結晶工藝應用的成本較為高昂，不適用于大批量的鉀肥生產，且工藝流程較為復雜，在實際應用工藝的過程中很容易產生問題，對整體的鉀肥生產造成一定的影響。

1.3 冷結晶工藝

冷結晶工藝是鉀肥生產中較為先進的加工工藝，在實際進行工藝應用的過程中，能夠取得很好的鉀肥生產效果，但其加工工藝流程較為復雜，且需要通過設備進行精確的操作和控制，以充分保證工藝應用的實際效果。首先，在進行冷結晶工藝應用的過程中，需要將原料加入浮選機，并且加入化學反應溶劑，提高氯化鈉表層的疏水性，使氯化鈉上浮到礦漿頂層，將氯化鈉與氯化鉀元素有效分離。其次，需要加水溶解已經完成浮選步驟的原料，并通過設備使氯化鉀達到飽和程度，使氯化鉀快速結晶[2]。在完成氯化鉀結晶體的過濾及清理后，就可以得到純度很高的氯化鉀，有效提高氯化鉀的質量。但同時也需要得到專業設備、控制手段和流程設計的支持，以充分保證工藝應用的科學性和完整度，降低工藝應用出現問題的可能性。

2 鉀肥生產工藝應用現狀

在鉀肥生產的過程中，根據生產要求和標準的不同，通常會進行不同生產工藝的應用，但由于工藝流程和控制要素的不同，在實際進行工藝應用的環節，很容易產生一定的問題，導致鉀肥的生產質量受到影響。故而對現階段鉀肥生產工藝應用的現狀進行分析，解決鉀肥生產中存在的問題，使其得到完善發展。

2.1 工藝流程較復雜

在當前的鉀肥生產中，由于對生產工藝的認識不足，缺乏對生產工藝的簡化方式和創新方法，鉀肥生產的工藝流程通常較為復雜，對鉀肥生產和工藝控制造成了較為嚴重的影響。一方面，工藝流程的復雜情況會導致鉀肥生產成本的提高，在進行大批量鉀肥生產的過程中，累積的成本消耗會嚴重影響鉀肥的生產和市場價格；另一方面，在工藝流程較為復雜的情況下，管理人員很難對工藝應用進行充分有效的管理，管理工作很容易受到各類因素的影響。同時，復雜的工藝流程對生產控制工作和設備的精度提出了較高的要求，在實際進行工藝應用的過程中，很容易出現控制失當的情況，進而影響到鉀肥的生產質量。因此，在鉀肥生產的過程中，做好工藝流程的簡化工作，使工藝的應用得到優化，具有十分關鍵的作用。一旦工藝流程過于復雜，在實際的鉀肥生產過程中，各類成本費用都會增加，也更加需要對工藝流程進行控制，以防止生產出現問題，對后續的工作造成影響。

2.2 設備操作條件較高

部分生產工藝的應用對設備操作的條件要求較高，需要專業人員進行設備的精細控制，以充分保證鉀肥生產的效果。而一旦無法進行設備的有效控制，就很容易導致生產出現問題，難以達到預想中的生產效果，對鉀肥生產的效率效果及成本造成一定的影響。在進行大批量鉀肥生產的過程中，由于設備操作的要求較高，相應的也會需要更多的專業人員，容易提高人員方面的成本，且也存在出現設備問題的可能性，對整體的生產造成一定的影響[3]。一方面，設備操作條件較高的情況下，工藝的應用就無法得到統一的精確控制，鉀肥的生產會受到設備操作一定程度的影響，進而導致生產方面的問題；另一方面，在實際進行生產的過程中，需要根據設備操作條件制定合理的生產方案，一旦設備操作的要求過高，生產方案的設計就會過于復雜，影響到實際的鉀肥生產效果。因此，在鉀肥生產工藝應用過程中，應當有效提升硬件水平，購置與工藝應用相適應的設備。

2.3 工藝流程缺乏創新

長期以來，鉀肥生產模式、工藝形式、生產設備雖然在持續發展，但鉀肥生產工藝流程的創新仍然不夠明顯，在鉀肥生產過程中，也較容易受到工藝流程方面弊端的影響，進而導致鉀肥生產出現一定的問題。首先，部分工藝應用后的鉀肥生產質量較好，但工藝流程較為復雜，在實際生產的過程中，很容易出現難以控制工藝流程問題，對后續的生產活動造成一定的影響。同時，工藝流程較為復雜的情況也會導致鉀肥生產成本的提高，不利于鉀肥市場的正常發展和農業領域的發展。其次，在工藝流程缺乏創新的情況下，鉀肥生產就難以得到有效的促進，在工藝應用的過程中，難以積累工藝應用方面的經驗，更難以產生對生產工藝的深刻認識，可能造成一系列生產方面的問題，對生產活動造成一定的影響。

3 鉀肥生產工藝控制的關鍵點

在鉀肥生產過程中，對鉀肥的生產工藝進行控制，具有十分關鍵的作用。一方面，生產工藝的控制能夠直接影響到鉀肥生產的實際效果，提升鉀肥生產的質量和效率。另一方面，通過生產工藝的有效控制，能夠有效解決生產工藝中存在的弊端，不斷完善生產工藝，使生產工藝得到創新發展。因此，應當充分掌握鉀肥生產工藝控制的關鍵點，有效完成生產工藝的控制。

3.1 工藝流程控制

在生產工藝控制的過程中，可以通過工藝流程控制的方式解決工藝應用中存在的部分問題，減少生產工藝流程復雜對生產造成的影響。工藝流程的控制可以分為簡化和規劃兩個方面。首先，通過工藝流程簡化的方式，可以有效提升鉀肥生產的效率，并降低工藝流程控制的要求，減少工藝應用過程中可能存在的問題。但同時，在工藝流程簡化的過程中，很可能受到技術、設備、人員等方面問題的影響，可能導致工藝流程簡化的失敗。且部分工藝在應用過程中需要特定流程的支持，以充分保證工藝應用的實際效果，簡化工藝流程較為困難。其次，通過重新規劃工藝流程的方式，能夠讓相關人員在控制工藝過程中對工藝產生更加深刻的認識，使工藝流程得到有效控制，使工藝流程持續得到有效的完善，降低工藝流程出現問題的可能性。同時，工藝流程的有效規劃能夠使工藝流程的應用逐漸與生產規劃相互適應，有效保證鉀肥生產的效果，防止鉀肥生產出現嚴重的問題。

3.2 生產成本控制

在生產工藝應用的過程中，既要對鉀肥生產的質量進行控制，防止鉀肥生產在質量方面產生問題，也要對鉀肥的生產成本進行控制，防止大批量的鉀肥生產造成嚴重的成本消耗問題。在生產成本控制的過程中：一方面要對工藝進行有效控制，防止出現工藝流程過于復雜，工藝應用出現沖突的情況，對生產工藝的應用效果造成影響；另一方面，應當減少鉀肥生產過程中可能造成的消耗問題，并在鉀肥生產的過程中，解決工藝對設備造成的影響，解決生產成本大幅提高的實際問題。

首先，部分生產工藝會對設備造成嚴重的腐蝕情況，導致鉀肥生產出現較為嚴重的問題，并造成較高的設備維護成本，很容易導致生產成本的快速提升，進而影響到實際的生產效果。在實際進行生產的過程中，應當盡可能改變工藝流程，減少工藝對設備造成的影響。同時，在工藝流程較為復雜的情況下，工藝的應用會造成較為嚴重的能源消耗情況，導致生產成本的提高。因此，在實際進行生產成本控制的過程中，應當先做好生產工藝的控制。

其次，在實際進行鉀肥生產的過程中，由于生產工藝的應用不當，在實際進行生產的過程中，很容易產生操作失誤的問題，導致無法滿足鉀肥的生產條件，造成鉀肥生產方面的部分問題，造成鉀肥質量的降低，并因此對生產成本造成較為嚴重的影響。

3.3 生產質量控制

在生產工藝的應用過程中，最重要的部分是對鉀肥生產的質量進行控制，滿足鉀肥生產的質量要求，防止鉀肥生產出現問題。尤其在大批量鉀肥生產的過程中，更應當注重對生產質量的控制，防止鉀肥生產出現生產質量方面的問題。

首先，在進行生產質量的控制過程中，應當根據生產需要制定合理的工藝應用方案，使生產工藝與生產要求相互協調適應，以充分保證工藝應用的實際效果，防止生產工藝的應用出現問題，對后續的生產造成影響[4]。同時，應當在工藝應用的過程中做好流程的控制工作，防止工藝的應用產生問題，對后續的生產造成影響。

其次，在進行生產質量控制的過程中，也應當設置相應的管理制度，加強對人員的管理，讓相關人員在生產過程中根據相應的制度進行生產工藝流程的控制，防止鉀肥生產出現問題，對整體的生產質量造成影響。

4 鉀肥生產工藝應用的優化策略

在進行生產工藝應用的過程中，生產工藝應用應當以提高鉀肥生產的質量，降低鉀肥生產成本為主要的目標，促使鉀肥生產逐漸達到更高的水平

4.1 加強專業人員培養

鉀肥生產及生產工藝的應用離不開專業人員的支持，只有通過專業人員進行工藝的應用和控制，才能夠切實保證鉀肥生產的實際效果。同時，專業人員在進行生產工藝的應用過程中也會對工藝的應用產生更深刻的認識，隨著生產技術不斷發展，生產工藝得到有效的創新，使鉀肥生產的長期發展得到專業人員的支持。因此，應當做好專業人員培養工作，讓專業人員對鉀肥生產和工藝應用產生更深刻的認識。

首先，應當加強對專業人員在生產工藝和鉀肥生產理論方面的培養，讓專業人員對鉀肥的生產產生全面的認識，在實際進行鉀肥生產的過程中找到可能存在的漏洞，并切實解決工藝流程控制方面的問題。同時，應當使專業人員不斷接觸新的生產工藝，在鉀肥生產過程中加強對新生產工藝的應用，并持續進行生產工藝的創新，使生產工藝的應用得到切實發展。

其次，鉀肥的生產與設備的操作不能脫離，在進行人員培訓的過程中，應當使人員認識到設備操作的正確形式，在實際的鉀肥生產過程中做好對設備的應用，防止設備應用出現問題。同時，更應當使人員持續接觸新設備，了解新設備的操作理念，重新進行鉀肥生產工藝的規劃和創新，充分保證生產工藝應用的實際效果，促使生產工藝持續進行創新，保證生產工藝應用的實際效果。

4.2 完善設備配置

鉀肥的生產和生產工藝流程的控制離不開設備的支持，只有設備配置充分滿足鉀肥生產的實際要求，才能夠解決鉀肥生產過程中存在的問題，降低生產成本，提高工藝精度。同時，通過完善設備配置的方式，工藝流程能夠得到有效的控制，防止工藝流程過于復雜的情況對設備的應用造成影響。因此，應當做好設備的配置工作，防止設備應用出現問題，對后續的鉀肥生產造成影響。

首先，在進行設備購置的過程中，應當充分保證設備控制的精細度能夠達到較高的水平，在工藝應用的過程中加強對工藝應用的控制，防止工藝應用過程中出現精度不足的問題。同時，由于部分工藝對設備的腐蝕情況較為嚴重，購置的設備應當擁有耐腐蝕的特性，防止設備受到工藝應用的影響，造成生產成本的快速提升。

其次，在實際進行生產的過程中，應當根據實際的生產需要購置設備，盡可能減少資金的消耗，防止正常的生產對設備購置造成影響。同時，在完善設備配置的過程中，需要首先明確設備應用的范圍和工藝流程方面的要求，根據實際應用的工藝進行設備配置的調整，以保證設備配置與生產規劃充分適應，保證設備配置的實際效果。

4.3 加強信息技術的應用

在信息技術持續發展的過程中，技術及衍生技術應用的范圍已經愈發廣闊，通過信息技術的有效應用，也可以有效輔助相應的工作，保證工作的效果，防止工作出現問題，受到外界因素的影響。在鉀肥生產方面，通過信息技術的應用，可以從智能化、自動化方面解決工藝流程過于復雜的問題，還能夠提升工藝應用的精細程度，防止工藝流程中出現漏洞，對整體的生產造成影響。

首先，通過物聯網技術的有效應用，鉀肥生產的設備都能夠得到統一的自動化控制和自動化協作，通過輸入工藝數據的形式，設備能夠自動進行工藝控制，防止出現設備操作精度的問題和工藝流程控制的問題。同時，智能化的系統也可以實時進行生產情況的監測，一旦生產出現問題，就可以通過自動化進行自動調整，使鉀肥的生產持續保持在較高的水平，防止工藝應用出現波動。

其次，信息技術的應用能夠解決大批量生產和大批量設備操作的成本問題和控制效率問題，在實際進行設備應用的過程中，更能夠通過信息技術對工藝流程和生產進行實時調整，有效解決鉀肥生產過程中的大量控制問題。同時，通過信息技術的有效應用，鉀肥生產工藝能夠得到有效的創新，鉀肥生產的流程也能夠得到有效的規劃。在這樣的情況下，鉀肥的生產工藝流程能夠逐漸得到有效的優化，解決實際生產過程中的工藝控制問題，充分保證鉀肥生產的實際效果。

5 結語

在農業種植領域，鉀肥具有不可或缺的關鍵作用。應當持續加強對鉀肥生產工藝的創新，在實際生產中做到對工藝流程的有效控制及對工藝類型的充分調整，以保證鉀肥生產的實際效果，切實解決鉀肥生產和工藝應用中存在的問題。同時，鉀肥生產工藝也要不斷與時代相結合，通過對新技術、新理念的應用提升工藝的科學性、完善性，使鉀肥生產達到更高的水平，得到全面的發展。