生產制造業企業成本控制存在的問題及對策

楊維佳，胡園園

(沈陽中車軌道交通裝備有限公司，遼寧 沈陽 110000)

近年來，伴隨全球經濟化的發展，企業不但要以市場和技術取得競爭優勢，同時還要提高企業管理水平，獲取有效的競爭優勢。要強化企業成本的管理，單獨依靠壓價提高利潤已經無法適應目前的經濟形勢[1]。對制造業成本控制加以研究可以幫助企業盡可能地規避未來在經營管理中出現的問題，并為國家未來成本管理體系提供有效的幫助。

一、制造業相關概念

制造是人類經濟活動的重要基石和人類發展與文明進步的動力，它是人類依據市場需求通過主觀掌握技能與知識，借助客觀物質工具或者手工利用有效的能源和方法將原材料轉化為最終物質投入市場的整個過程。制造業主要指的是利用某種資源(包含工具、物料、技術、設備、資金、人力、信息等)，通過制造過程轉化成供人類消費和使用產品的行業[2]。制造產業屬于國民的經濟支柱，它可以創造新價值、創造新知識或者物質財富，同時可以為科學技術的進步以及國防的發展等提供優異的裝備與手段。制造業企業是針對原材料實施加工或者再加工，以及零部件裝配部門的總稱。

二、成本控制的重要性

(一)企業生產經營決策的重要依據

與成本相關的決策一般涉及企業的供產銷、生產經營、資本運營等方面，成本控制的有效措施可以針對企業生產經營的各項活動進行科學指導，并為企業生產經營決策提供重要依據。例如在產品定價決策中，多數企業會以會計上計算出來的產品成本為基礎制定產品價格，也就是說產品成本是制定價格的最低限額，在此基礎上企業再運用成本加成定價法等進一步確定產品價格，才能將業務維持下去。

(二)企業提高經濟效益的重要途徑

企業經營的主要目的是營利，影響企業利潤的主要因素為營業收入、營業成本及各項費用。企業只有創造利潤，才能在激烈的市場競爭中占據一席之地，因此提高產品售價、增加銷售量、節約資源、降低成本是企業求生存和增加競爭能力所必須努力的方向。但受市場因素的影響，提高產品售價、增加銷售量不易如期達成，相對而言，成本控制變得相當重要。成本控制作為現代企業管理的關鍵構成，應結合公司自身實際狀況加以運用，可以適當搭配成本性態及本量利分析模型、目標成本法、作業成本法等，幫助企業管控成本、增加盈利，提升經濟效益。

(三)有助于改善企業經營管理

企業的生產經營活動和管理水平對企業成本管理有直接影響，制造企業需要通過規范產品成本核算及管控來控制企業整體成本，應建立相應的控制標準和控制制度，例如材料消耗定額、工時定額、費用定額以及物料出入庫管理等制度，并密切關注生產過程中的不合理消耗等問題。企業要本著降本增效原則，加強各項管理工作，保證成本控制有效進行，通過一定措施控制企業產品成本，改善并發現企業自身的管理缺陷。

三、制造業企業成本控制的主要內容

(一)原材料成本控制

原材料在企業總成本中占比較大，一般在70%~80%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有物料采購、庫存管理、生產領用等。在市場競爭激烈的今天，企業之間的優勝劣汰越來越明顯，各種原材料資源價格不斷上漲，這樣的局面造成原材料采購成本增加，企業獲得利潤減少，因此控制原材料采購成本十分重要，應盡量壓低采購價格，降低材料成本。生產過程中經常存在物力、財力使用不當，或大手大腳沒有節制，或管理不善造成的丟失、損壞等浪費現象，這種生產浪費是影響企業整個生產成本的關鍵因素，直接影響企業進一步發展，因此應嚴格按存儲要求保管物料，強化自身生產運行機制，提高成本意識，加強內部控制，消除浪費現象。

(二)人工成本控制

人工成本在產品成本中占據一定比重，企業應著眼于控制工資和經濟效益同步增長，降低單位產品工資比重。控制人工成本的關鍵在于實行目標管理，嚴格控制總量；調整組織結構，提高生產人員工作效率；提升人員素質，發揮能動作用；減少工時消耗，提高工時利用率；建立激勵機制，調動員工積極性。企業應本著“市場決定價格、價格決定成本、成本制約用工”原則，把成本層層分解，形成“人人有責任，事事有人管”的人工成本控制責任體系，同時加強人工成本管理，規范開支范圍及標準。

(三)制造費用控制

制造費用主要包括車間管理人員工資、職工福利費、折舊費、租賃費、物業費、機物料消耗、生產用工具費、試驗檢驗費、技術組織措施費、修理費等，其中折舊費、租賃費、物業費等多為固定成本，且占比很大。由于固定成本費用不會隨著產量呈線性增長，所以產量增加會降低單位產品分攤的固定成本費用，從而增加產品毛利，因此各環節要提高效率，降低單位產品制造費用。同時企業應嚴格執行各項費用開支標準，不得隨意擴大制造費用開支范圍，要本著精打細算、勤儉節約原則，做到增產節支、開源節流；制定標準制造費用目標成本，若實際制造費用與目標制造費用差異較大，應查明原因，深入分析，嚴格管控。

四、制造業現階段成本控制存在的問題

(一)成本核算方法、管控理論落后

我國企業多數使用粗放式的生產模式，不重視市場消費個性化，生產創新產品的能力相對缺乏，成本核算的方法較為簡單。我國大部分企業選擇分步法和品種法，分批法選擇較少，而當前生產方式呈現以小批量生產為主的發展趨勢，企業應適當運用分批法核算成本。隨著市場經濟的發展，購買者的需求越來越多樣化，可以按照自身需求對廠方設計和生產進行要求。廠方為確保按時交貨，會在一條生產線上同時生產多種類型的產品，以滿足購買者不同需求，提高企業競爭優勢[3]。

當前一些企業成本控制理念陳舊，跟不上形勢發展，不能滿足決策者需求，且存在短期行為而忽略長遠發展，單純追求戰術成本，忽略戰略成本的管理。成本控制雖然是制造企業內部一項較為重要的管理內容，但諸多企業只注重生產的成本管理，而忽視產品采購、設計、銷售等環節的成本；只注重企業價值鏈的成本管理，而忽視外部顧客和供應商的成本管理[4]。成本控制應以企業全局為對象，根據企業總體發展情況制定科學、全面的戰略成本管理策略。

(二)庫存大量積壓造成資源浪費

庫存從理論上說實際是最大的浪費，它會增加存貨保管、查找及搬運的工作量，會使庫存數據管理變得復雜化，影響企業資金時間價值和機會收益，同時存在貶損或丟失的潛在風險。但庫存又不得不存在，庫存不足會帶來短缺風險和損失，影響企業正常的生產經營，因此如何管控庫存量十分重要。為了保證生產經營持續性，企業必須有計劃地采購、消耗存貨，定期分析存貨資金占用情況是否合理，查明占用不合理和形成積壓浪費的根本原因，以采取措施控制存貨儲備，降低存貨平均資金占用水平，提高存貨周轉率，實現企業經濟效益最大化。

(三)單純強調降低成本，忽視提高效率

國際經濟形勢的不確定性使制造業銷量有所下降，同時伴隨著企業現金流短缺以及資金鏈斷裂等危機。企業一般會選擇裁員或者降低員工薪金以減少內部成本；其次強化下游分銷商和上游供貨商的談判，向外轉移成本，但是單純性轉移成本極為不可取，由分銷商和供貨商來承擔成本壓力，最終產品銷售價格將無法降低，甚至會降低最初原材料和最終消費品增值額[5]。在日益緊密的供產銷關系環境中，若過分依賴轉移成本，會嚴重傷害供銷商、企業、經銷商之間的關系，使企業丟失良好的合作伙伴，從長遠角度來講會影響企業未來的戰略目標以及技術創新。同時還要認識到，降低成本屬于初級的成本控制，而避免非增值作業方式控制成本才是更高境界。

(四)缺乏專業的成本核算人才

企業成本核算大多沒有安排專職人員，會計人員大多數兼顧多項工作，對成本核算的掌握情況較為淺顯，缺少必要的專業化、體系化知識。大部分成本核算人員都是靠著自己在企業積累的經驗進行工作，存在核算方式不科學、不成體系的情況。因此，培養專業成本核算人才是我們必須重視的問題。

五、加強制造業企業成本控制的措施和建議

(一)增強全員成本控制意識

提高員工的成本控制意識，是企業成本控制的基礎工作，是企業降低、控制成本的有力保證。成本控制是企業的一種文化，企業應樹立成本控制意識及經濟效益理念。成本控制意識普遍建立有賴于領導提倡、制度約束、管理人員以身作則和員工素質的普遍提高，并適當與利益機制、約束機制和監督機制相結合，使員工意識到企業成本控制的嚴肅性。同時，企業應強化各部門的成本責任，明確各自的職責范圍，制定相關制度并加以規范，利用內控、預算和信息技術等手段，將成本管控目標層層分解，逐步落實到部門，并使信息及時共享[2]。

(二)控制材料采購成本

控制采購成本對一個企業的經營業績至關重要，采購成本下降不僅體現在企業資金流出的減少，還直接體現在產品成本的下降、利潤的增加，以及企業競爭力的增強。企業確定最優采購數量以及采購批次，根據自身生產預算調整采購情況，從而確定材料最佳庫存量，這樣既可以降低企業儲存成本，又能確保企業不囤料、不斷料、不呆料。同時，企業應建立健全的采購預算，管控企業材料采購成本，通過相應的預算考核機制，使采購人員意識到材料采購成本管控的重要性，從而達到成本管控的目的。

(三)加強新產品研發

企業應通過調整技術水平和生產工藝流程并搭配擇取最優方案，有效控制研發產品和技術成本，提高產品質量的同時使產品成本下降。隨著市場經濟的不斷發展，技術研發逐漸成為企業增強競爭力、實現高質量發展的重要手段，研發支出占比也越來越高。沒有技術含量的以產量決定企業生存發展的時代已經過去，未來制造業企業要以技術為核心進行全產業需求鏈重組。

(四)規范料工費管理

企業需要制定庫房管理辦法、成本核算管理辦法等一系列相關制度，嚴格規范物料領用、使用以及交回流程，做好物料出入庫記錄，并指定專人負責倉庫管理，確保存貨賬實相符，避免出現物料丟失、毀損等情況，一旦出現此類情況應按相關制度要求追究相關人員責任并加以處罰；物料在領取使用中應做到物盡其用，邊角料應及時做好回收以備二次使用；生產過程中應精心操作，盡量減少廢品，并根據計算的廢品率進行員工績效考核；已領出但未使用的物料應及時退回倉庫并做好記錄，并加強車間設備的使用率[6]。充分運用現有設備保證機器良好運營，并通過車間實動工時合理分攤人工成本和制造費用。

(五)培養專業的成本核算人才

人才競爭是企業競爭的核心，一個企業要想長遠經營且始終立于不敗之地，最關鍵的一點是要知人善用。只有培養專業的成本核算人才，企業才能更好地發展；企業應定期對現有人員結構進行梳理，將工作能力強的財務人員劃分至成本核算隊伍中，并制定出明確的用人標準，對成本核算人才進行科學的、個性化的管理。企業應建立相應的人才培養機制，樹立端正的用人態度，根據員工自身需求情況，為其制訂職業規劃。同時，應定期開展內外部培訓，聘請成本專家主講授課，逐步提升成本核算隊伍質量，發揮人才資本優勢，讓人才成本變為資本，鑄就企業長青。

六、總結語

成本控制貫穿于制造業企業生產經營過程的始終，是企業在競爭激烈的環境中獲利的重要因素，成本控制的結果將直接影響企業管理者的各項經營決策。因此，制造業企業應結合企業實際情況，建立科學全面的成本控制體系，提高全員成本控制意識和創新成本管理理念，深入剖析企業成本控制方面存在的問題，制定詳細的解決方案并加以實施，確保企業實現經濟效益最大化，以最低成本獲得最大利潤。