褲子左右片單開線袋縫制模板的研究

郭淑華

（常州紡織服裝職業技術學院，江蘇 常州 213164）

左右片單開線袋是褲子上的常見結構，如果徒手制作需要分解成幾道工序：首先在左右褲片上打對位孔，使用袋牙工藝板熨燙整理單開線布料，把熨燙整理完成的單開線布料放置在褲片開袋處，而后把袋布置于單開線布上，上邊緣再放置口袋墊布，在放置所有部件的時候要不停地對位之后再進行縫合，縫合過程中也要不斷地進行對位，操作繁瑣，用時較多，且成品率低。如想要制備出均一性高的外形符合要求的單開線袋，通常需要技藝嫻熟的工人進行操作，對工人的技術要求較高，用人成本大幅提高。針對上述存在的問題，設計一種用于縫制褲子左右片單開線袋的折疊式免熨燙縫制模板，利用此模板生產時開袋牙無需熨燙、不需要更換模板（只需要按照褲子輪廓線磨砂條擺放左右褲片即可），生產出來的褲子單開線袋寬窄一致，標準化程度高，在縮短了工時的同時降低了對工人操作技術的要求，減少了廢品率。

1 褲子左右片單開線袋縫制模板特征

褲子左右片單開線袋的折疊式免熨燙縫制模板包括上模板、中間墊板和下模板，中間墊板的上側邊與下模板的上側邊固定相接，上模板的左側邊與中間墊板的表面固定相接；在下模板上設有褲子左、右片輪廓線磨砂條和鏤空式的橫向通槽；在中間墊板上設有溝槽、第一壓板和第二壓板，第一壓板的左側邊與溝槽的左側邊固定相接，第二壓板的下側邊與中間墊板的表面固定相接；在上模板上與下模板上的橫向通槽對應處也設有兩道鏤空式的橫向通槽，在上模板的背部且位于兩道橫向通槽之間設有墊塊。利用此模板生產時開袋牙無需熨燙，無需更換模板，成品上褲子單開線袋寬窄一致，標準化程度高，在縮短了工時的同時降低了對工人的技術要求。

2 褲子左右片單開線袋折疊式免熨燙縫制模板設計過程

褲子左右片單開線袋折疊式免熨燙縫制模板包括上模板（1）、中間墊板（2）和下模板（3），如圖 1 所示。

圖1 單開線袋縫制模板結構分解圖

中間墊板（2）的上側邊與下模板（3）的上側邊固定相接且可相對于下模板（3）翻折，上模板（1）的左側邊與中間墊板（2）的表面固定相接且可相對于中間墊板（2）翻折；在下模板（3）上設有褲子右片輪廓線磨砂條（4）、褲子左片輪廓線磨砂條（5）和兩道鏤空式的橫向通槽（6）；在中間墊板（2）上設有鏤空式的溝槽（7）、第一壓板（8）和第二壓板（9），第一壓板（8）的左側邊與溝槽（7）的左側邊固定相接且可相對于溝槽（7）翻折，第二壓板（9）位于溝槽（7）下方，第二壓板（7）的下側邊與中間墊板（2）的表面固定相接且可在其上進行翻折；在上模板（1）上也設有兩道鏤空式的橫向通槽（6），上模板（1）上的橫向通槽（6）與下模板（3）上的橫向通槽（6）對應設置，在上模板（1）的背部且位于兩道橫向通槽（6）之間設有一個條狀的墊塊（10）。

3 褲子左右片單開線袋縫制模板工作原理

褲子左右片單開線袋的折疊式免熨燙縫制模板，包括上模板、中間墊板和下模板，中間墊板的上側邊與下模板的上側邊固定相接且可相對于下模板翻折，上模板的左側邊與中間墊板的表面固定相接且可相對于中間墊板翻折；在下模板上設有褲子右片輪廓線磨砂條、褲子左片輪廓線磨砂條和兩道鏤空式的橫向通槽；在中間墊板上設有鏤空式的溝槽、第一壓板和第二壓板，第一壓板的左側邊與溝槽的左側邊固定相接且可相對于溝槽翻折，第二壓板位于溝槽下方，第二壓板的下側邊與中間墊板的表面固定相接且可在其上進行翻折；在上模板上也設有兩道鏤空式的橫向通槽，上模板上的橫向通槽與下模板上的橫向通槽對應設置，在上模板的背部且位于兩道橫向通槽之間設有一個條狀的墊塊，如圖2 所示。

圖2 褲子左右片單開線袋的折疊式

進一步地，向溝槽方向下壓第一壓板，第一壓板下壓后匹配嵌入溝槽下部且第一壓板的上邊緣與下模板上位于下方的橫向通槽的下邊緣對齊，溝槽的上邊緣與下模板上位于上方的橫向通槽的上邊緣對齊。

進一步地，向前下壓第二壓板，第二壓板的上邊緣與溝槽內第一壓板的上邊緣對齊。

4 模板具體的使用步驟

第一步：將褲片正面朝上，沿著下模板3 上的褲子右片輪廓線磨砂條4 和褲子左片輪廓線磨砂條5 放置。第二步：將中間墊板2 向下模板3 方向翻折使中間墊板2 置于下模板3 上，將開袋牙反面向上放置在溝槽7 處，向溝槽7 方向下壓第一壓板8，使開袋牙處于溝槽7 內，然后將開袋牙向上對折，向溝槽7 方向下壓第二壓板9，固定開袋牙。第三步：口袋布擺放：口袋布擺放在第二壓板9 上，口袋布上口與第二壓板9 上邊沿對齊。第四步：口袋墊布擺放：將口袋墊布正面向下沿著壓板4 上邊沿放置于中間墊板2 上；第五步：合上上模板1，沿著鏤空式通槽7 和8 輯線即可。

5 結束語

利用該模板縫制褲子單開線袋可顯著降低工人操作難度，在提高了服裝品質的同時大大降低了服裝生產過程中的成本投入，建議在服裝行業推廣使用。