石油集輸系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用研究

李幸

摘要：油田防腐設(shè)備的老化也加大了油氣集輸系統(tǒng)的耗能，在油田開發(fā)后期要注意油田的防腐問題。那些開發(fā)建設(shè)較早的油田，由于油田開采設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過長，防腐設(shè)施老化造成經(jīng)常性的管線穿孔，嚴(yán)重影響了油田的正常生產(chǎn)運(yùn)行。因此要根據(jù)以上幾個(gè)耗能方面提出優(yōu)化方案及改造措施，達(dá)到油田開采減少耗能的目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：石油集輸系統(tǒng);節(jié)能技術(shù);應(yīng)用

油田油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗是一項(xiàng)系統(tǒng)的工程，不僅要有針對性地解決問題所在，還得把握各系統(tǒng)環(huán)節(jié)技術(shù)的特點(diǎn)和規(guī)律;還要在借鑒國外技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，發(fā)展適合我國的節(jié)能降耗技術(shù)。只有這樣，才能更好地解決我國油田開發(fā)后期所面臨的一系列難題，從而達(dá)到油田開發(fā)經(jīng)濟(jì)與效益俱佳。

一、石油集輸系統(tǒng)的現(xiàn)狀及存在的問題

1.石油集輸系統(tǒng)的現(xiàn)狀

目前，人們對石油的需求量越來越大，促使石油的開采量也不斷增加，這也增大了石油集輸系統(tǒng)的負(fù)荷，現(xiàn)有的技術(shù)流程很復(fù)雜，有時(shí)不能滿足生產(chǎn)后期的需求。現(xiàn)有的許多采油設(shè)備都是針對油田開采中期的特點(diǎn)而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，可是油田開采的后期采出液會有乳化的特性，其他特性也會發(fā)生變化，而集輸系統(tǒng)不能適應(yīng)這一變化，所以會消耗很大的能量，造成能源的浪費(fèi)，增加石油集輸系統(tǒng)的負(fù)荷。

2.石油開采中污水的處理

在開采石油和集輸?shù)倪^程中會產(chǎn)生大量的污水，這是不可避免的情況。后續(xù)對這些污水的處理工作也是石油開采工作中的重要一部分。石油開采量的不斷增大，也增加了污水的產(chǎn)生，同時(shí)對水質(zhì)凈化的標(biāo)準(zhǔn)也不斷提高。但許多石油企業(yè)的設(shè)備比較落后，傳統(tǒng)的凈水方式已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求，從而造成對環(huán)境的污染。

3.洗井和污水的耗能

對洗井和污水的處理加大了系統(tǒng)的耗能量，造成了負(fù)擔(dān)和防腐的問題。應(yīng)為注水量的增大，對電的使用也相對增加，以及洗井次數(shù)的增多，導(dǎo)致洗井更多的消耗能量，從而污水的處理量加大，增加負(fù)擔(dān)，這是水質(zhì)處理不到位的直接因素。污染嚴(yán)重還會影響油田的防腐措施，進(jìn)一步影響油田的生產(chǎn)量。

4.輸油泵出現(xiàn)效率低和高耗能的現(xiàn)象

出現(xiàn)低效率的原因主要是因?yàn)檩斢捅玫托实倪\(yùn)行和低效率銘牌的輸油泵。那么面對這樣的問題應(yīng)采取怎樣的措施進(jìn)行相應(yīng)的處理呢？首先，我們可以用高校泵替換低效泵，這樣可以很大程度的降低耗電量，并且會在很快收回?zé)ū猛丁Ｆ浯危捎陔x心泵的高效區(qū)一般在額定排量的士20%范圍之內(nèi)，如果超過了這個(gè)范圍，一旦超過這個(gè)范圍效率就會大打折扣，所以我們可以把大泵換成小泵，不僅可以加強(qiáng)對輸油泵的保養(yǎng)和維修，還可以泵內(nèi)的損失磨光，使輸油泵可以更加穩(wěn)定的運(yùn)行。輸油泵運(yùn)行平穩(wěn)了，振動幅度也相對降低了，必然使泵的揚(yáng)程上升，從而提高輸油的效率。

二、油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗

1、原油處理工藝方面的節(jié)能降耗

原油脫水一般是在礦場進(jìn)行，而原油脫水工藝受系統(tǒng)的特點(diǎn)以及油田的含水量、生產(chǎn)方式、開采條件等因素的影響。同時(shí)各國對凈化油質(zhì)量指標(biāo)的要求也不盡一致。因此，原油的處理工藝要根據(jù)國家凈化油質(zhì)量指標(biāo)的要求以及石油開采的質(zhì)量來選擇。并且我國在石油開采的脫水工藝方面，要結(jié)合我國油田含水量的多少以及技術(shù)改造的需要，開展低耗節(jié)能的油氣集輸配套的技術(shù)研究。除了相應(yīng)的配套設(shè)備，我國原油脫水在化學(xué)破乳劑的研究方面，需要擺脫應(yīng)用現(xiàn)場與研制脫節(jié)的現(xiàn)狀，要針對我國油田的發(fā)展現(xiàn)狀去研究化學(xué)脫水劑。最后再由油田篩選使用。因此，可以這么認(rèn)為，我國在油田高含水量的開發(fā)后期的脫水工藝技術(shù)上，已經(jīng)取得了較高的研究成果，在之后的發(fā)展過程中應(yīng)繼續(xù)完善脫水工藝，進(jìn)一步提高脫水分離器對全國各油田處理的適應(yīng)能力，要加大新型聚結(jié)填料開發(fā)的力度，以適應(yīng)開發(fā)后期開采技術(shù)改造的需要。

2、污水處理工藝方面的節(jié)能降耗

由于石油開采后的污水含有石油，而污水處理工藝的理念基本是相同的，首先是要對污水進(jìn)行除油和過濾，將處理過后的污水進(jìn)行回注，然后要根據(jù)油田的注水地層的地質(zhì)特點(diǎn)分析，選擇合適的凈化工藝和設(shè)備。而對于不同滲透性的地層，過濾次數(shù)也不盡相同，滲透性稍好一些的地層，基本上污水經(jīng)過除油之后經(jīng)過一次過濾就可以進(jìn)行回注，而對于一些滲透性較差的地層，則需要進(jìn)行二次三次的過濾。而在污水凈化設(shè)備方面，國外開發(fā)了許多應(yīng)對不同類型污水的設(shè)備，這些設(shè)備具有較高的處理效率，對于污水的除油效率高達(dá)80%以上，設(shè)備可以精細(xì)過濾懸浮物的含量，配置了精細(xì)過濾器，對于細(xì)小顆粒的控制能力平均在85—95%，基本上能夠滿足各種地層對注水水質(zhì)的要求。

3、注水工藝方面的節(jié)能降耗

石油的開采與地下層注水息息相關(guān)，因此注水工藝技術(shù)在整個(gè)石油開采過程中除了耗能之外也成為了至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，由于我國常選用二級注水流程，這樣的注水流程不僅效率過低，還需要配合耗能過高的洗井工藝一起使用，尤其是在油田的開采工作進(jìn)入后期，老化的油田加大了注水量以及洗井工作量，加大了注水系統(tǒng)的用電量，因此在注水工藝上發(fā)展新工藝、新技術(shù)，從而降低整個(gè)注水系統(tǒng)的耗能以及洗井的費(fèi)用。

4、防腐蝕技術(shù)方面的節(jié)能降耗

根據(jù)資料顯示，國外油田防腐措施分為外涂防腐圖層及內(nèi)涂防腐圖層兩部分，外防腐涂層的涂料主要是煤焦油，煤焦油具有使用壽命長的特點(diǎn)，據(jù)材料報(bào)道，煤焦油的使用壽命可高達(dá)50年以上，內(nèi)防腐涂料主要是煤焦油環(huán)氧，除了溫度有限定之外，煤焦油環(huán)氧的使用壽命也可以達(dá)到30年。而我國在防腐上主要選取石油瀝青涂層，一般是油氣水管線采用專用瀝青，防腐等級分為三個(gè)等級，近年來，各油田又根據(jù)需要相繼開發(fā)粉未涂料，防水防腐型涂料等。與國外的防腐措施相比，我國的防腐材料的種類以及防腐工藝與國外還是存在一定的差距，尤其是在油田開發(fā)的后期，污水閉路循環(huán)，水質(zhì)進(jìn)一步惡化，造成了地下設(shè)施和地面設(shè)施面臨新的防腐問題，因此，我國對防腐技術(shù)以及防腐涂料的開發(fā)刻不容緩。

總結(jié)

隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，對石油的需求日益增加。所以更加要注重石油的利用率，科學(xué)的利用。要進(jìn)一步的研發(fā)新的設(shè)備，研究新方法，對石油集輸系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)有效的管理，貫徹科學(xué)發(fā)展觀，更好的推動石油集輸?shù)陌l(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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河南油田分公司采油一廠，河南，南陽，473132