木質(zhì)制品制造行業(yè)數(shù)改的“金鵲實(shí)踐”

江山金鵲智能制造技術(shù)有限公司成立于2020年，是南京金鵲軟件科技有限公司在江山市成立的本地化服務(wù)公司，具有15年的木門和定制家居行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，集成了國內(nèi)外常用的50類木門加工設(shè)備的改造方案，搭建了5000款門形模型的拆單技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，打造了王牌門業(yè)、億美達(dá)門業(yè)等成功案例，在江山市場拓展中備受企業(yè)青睞。為了更好地適應(yīng)江山木門企業(yè)實(shí)際需求，金鵲長期蹲點(diǎn)企業(yè)，深入診斷調(diào)研，創(chuàng)新推進(jìn)“N+X”（行業(yè)共性+企業(yè)個(gè)性）改造模式，供企業(yè)“點(diǎn)菜式”決策。2021年以來，金鵲在江山服務(wù)的20多個(gè)工程師連續(xù)承接了江山木門企業(yè)26個(gè)工業(yè)數(shù)字化工程牽頭承包單，總金額超1500萬元。

一家牽頭總包、各家參與聯(lián)合分包

金鵲從2008年開始為木質(zhì)制品行業(yè)提供數(shù)字化解決方案，有15年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，全國范圍成功服務(wù)過500家木質(zhì)制品企業(yè)，包括山東萬家園家居有限公司、尚品本色智能家居有限公司、泰州大自然德森堡木業(yè)有限公司、江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司、江蘇金豐木業(yè)有限公司等企業(yè)。為了更好服務(wù)木門行業(yè)，金鵲公司研發(fā)了木門拆單大數(shù)據(jù)庫平臺(tái)/設(shè)備物聯(lián)采集大數(shù)據(jù)庫平臺(tái)/報(bào)表自定義設(shè)計(jì)器/大屏自定義設(shè)計(jì)器，其中木門拆單大數(shù)據(jù)庫平臺(tái)擁有5000款木門常用模型，大大提高了軟件易用性。金鵲的服務(wù)方案涵蓋ERP/MES/WMS/OA/CRM等產(chǎn)品，支持中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造/供應(yīng)鏈/物流/辦公等方面的數(shù)字化，提升中小企業(yè)核心競爭實(shí)力。

憑借深耕行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰褪袌隹蛻簦瘗o公司自覺加快向工業(yè)數(shù)字工程牽頭總承包商轉(zhuǎn)型，主動(dòng)聯(lián)合躍通、舒平、豪德等木工數(shù)控設(shè)備制造廠商，聯(lián)合自勝軟件、集魚科技等工業(yè)軟件分包商，還有新易咨詢、智程咨詢等數(shù)字化崗位技能培訓(xùn)商，創(chuàng)造了由金鵲公司“一家牽頭總包、各家參與聯(lián)合分包”商業(yè)模式，既解決了由各自給工業(yè)中小企業(yè)做分包項(xiàng)目、造成數(shù)據(jù)孤島的風(fēng)險(xiǎn)，又為工業(yè)企業(yè)提供了“只找金鵲一家牽頭總包商打交道”的方便，更重要的是探索了“一家牽頭總包、各家參與聯(lián)合分包、共同接單”的新模式，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)訂單共享、可持續(xù)共同成長。

為了更好服務(wù)行業(yè)，金鵲加大與通用軟件服務(wù)商的合作，目前已集成釘釘、用友、金蝶、紛享銷客CRM、稅友等通用軟件，利用低代碼工具實(shí)現(xiàn)IT和業(yè)務(wù)的融合，逐步拓展業(yè)務(wù)邊界，從生產(chǎn)到供應(yīng)鏈、辦公、客戶端擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)全員使用。

門扇自動(dòng)線

實(shí)踐“N+X”數(shù)字化解決方案

金鵲積極探索推行“N+X”數(shù)字化解決方案。優(yōu)先采取“N+X”數(shù)字化改造模式，其中“N”是經(jīng)企業(yè)篩選最迫切的基礎(chǔ)共性必選應(yīng)用場景，具備“通用型、低成本、短周期、可復(fù)制”等優(yōu)點(diǎn)；“X”是根據(jù)企業(yè)不同規(guī)模、不同發(fā)展階段的個(gè)性化需求、個(gè)性化改造自選場景。其中江山門業(yè)的“N”為“6”，即“自動(dòng)拆單、原料管理、設(shè)備物聯(lián)、進(jìn)度跟蹤、精準(zhǔn)包裝、四級(jí)報(bào)表”等6大共性場景，在具體實(shí)施過程中細(xì)化為“6250”輕量化數(shù)改操作版，即“6個(gè)應(yīng)用場景，2個(gè)月上線，50萬實(shí)施費(fèi)用、0風(fēng)險(xiǎn)”。當(dāng)“X”拓展到足夠豐富時(shí)，作為入門級(jí)的輕量化智改項(xiàng)目也升級(jí)為數(shù)字化車間、智能工廠等。

“X”的企業(yè)自選場景則包括采購管理、質(zhì)量管理、掃碼加工、文檔管理、數(shù)采監(jiān)控、生產(chǎn)管理、簡易財(cái)務(wù)管理、限額算料、報(bào)表系統(tǒng)、定制開發(fā)等，滿足不同企業(yè)個(gè)性化改造需求。

數(shù)字賦能成效突出

通過對已改造企業(yè)的測算，企業(yè)平均實(shí)現(xiàn)拆單效率提升150%、原料管理效率提升50%、設(shè)備使用效率提升10%、成品包裝準(zhǔn)確率提升至99%、管理效率提升13%。此外，金鵲還十分重視服務(wù)質(zhì)量，操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)的覆蓋率100%，服務(wù)平臺(tái)的服務(wù)響應(yīng)速度8小時(shí)內(nèi)，質(zhì)保期限為終身質(zhì)保，企業(yè)滿意度：總體滿意度95%以上。

以浙江億美達(dá)門業(yè)有限公司數(shù)字化工廠項(xiàng)目為例，金鵲采用“N+X”的模式，提供自動(dòng)拆單、原料管理、設(shè)備物聯(lián)、進(jìn)度跟蹤、精準(zhǔn)包裝、四級(jí)報(bào)表；采購管理、質(zhì)量管理、限額算料、財(cái)務(wù)管理（簡易版）、定制報(bào)表等場景，實(shí)現(xiàn)了拆單效率、庫管效率、設(shè)備效率和跟單效率的提升，數(shù)字賦能成效突出。

通過自動(dòng)拆單系統(tǒng)，億美達(dá)拆單效率提升200%，由原來的拆單能力100套/人天提升到500套/人天（含拆單和算訂單限額兩個(gè)環(huán)節(jié)，普通工廠只做拆單速度會(huì)更快），拆單準(zhǔn)確率提升到99.8%，拆單細(xì)化度也提升一個(gè)維度，由原來的二級(jí)拆單升級(jí)為三級(jí)拆單。

在庫管效率方面，億美達(dá)獲取準(zhǔn)確庫存的頻次由原來的按月獲取提升到按天獲取，賬務(wù)相符率提升到99.5%，采購、倉庫、生產(chǎn)的協(xié)同效率提升30%左右。

在設(shè)備效率方面，通過對瓶頸工序的監(jiān)控和分析，只增加了必備的四邊鋸單機(jī)連線等設(shè)備，月產(chǎn)量由8000套提升到25000套，減少了非必要設(shè)備的投入浪費(fèi)，同時(shí)提高了設(shè)備的綜合效率，設(shè)備日平均產(chǎn)量是2020年的兩倍多。

在跟單效率方面，訂單進(jìn)度由原來的按天統(tǒng)計(jì)進(jìn)度提升到實(shí)時(shí)獲取，跟單效率提升300%，由原來的一個(gè)人跟單3000套門提升到一個(gè)人能跟單12000套門，跟單準(zhǔn)確率由原來的70%準(zhǔn)確率提升到99%，跟單顆粒度提升一個(gè)檔次，由原來管控車間進(jìn)度細(xì)化到工序進(jìn)度，管控節(jié)點(diǎn)由原來的12個(gè)節(jié)點(diǎn)細(xì)化到52個(gè)，增加333%。

此外，系統(tǒng)通過包裝一物一碼，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)安裝的全流程追溯管理；成品托盤式管理，成品出庫點(diǎn)數(shù)時(shí)間大大縮短；成品包裝入庫位，發(fā)貨找貨不再是難題，發(fā)貨效率提高50%左右。所提供的四級(jí)報(bào)表功能幫助總經(jīng)理/部門經(jīng)理等管理部門的數(shù)字化管理效率提高30%左右。