水電預留預埋工程質量通病防治探析

祝美雙

摘要：隨著時代發展，社會對建筑安裝工程質量的要求越來越高。建筑水電預留預埋質量通病是混凝土結構中常見的現象，輕則縮短工程中的水電系統使用壽命，重則影響水電系統及使用安全，所以控制水電預留預埋質量通病是一項必要的預防控制的系統工程，能夠減少建筑安裝工程的拆改工作量，降低施工成本。

關鍵詞：預留預埋；質量通病；施工工藝

DOI：10.12433/zgkjtz.20233028

一、水電預留預埋質量產生的原因

產生水電預留預埋質量通病的原因有很多種，大致分為施工人員的綜合能力、材料選用、施工技術方法等三大方面。

（一）施工人員的綜合能力

整個建設施工管理的全過程都是由人來完成的。施工人員專業能力有限、違章作業、責任心不強、未按圖紙施工、技術能力薄弱、沒有深入領會工程專業施工技術交底等因素都會影響水電預留預埋質量。

（二）材料的選用

水電預留預埋線管一般都是PVC塑料材質（分輕型、中型、重型3種），水電預留預埋點位偏差和管路堵塞是鋼筋混凝土結構中常見的一種質量通病，有材料、溫度變化等原因，也有設計、施工、使用等方面問題。在混凝土施工中，材質的特點與施工工藝尤為關鍵，選材在滿足設計要求條件下并考慮溫度情況，預埋線管應采用重型材質。

關于PVC穿線管材質差問題有以下的預控辦法：首先加強材質入場檢驗，在施工用材入場后，應先對其品質、種類、尺寸、規格等按照產品質量說明文檔予以檢查，符合規定后再按標準對入場PVC管抽樣復檢。PVC管必須有產品質量說明出廠合格證，并及時送到有資格的檢驗中心予以檢查且必須保證是難燃類材質。

對建筑樓層和剪力墻預埋管線，采用重型PVC（405規格），尤其是在冬季施工時，環境、水溫較低會使PVC穿線管變脆，容易產生裂紋，導致后期管道嚴重阻塞，不利于后期施工，也將會進一步提高了工程施工成本。

（三）施工技術方法及防治措施

施工中常見的質量問題：多管平行排列預埋時間距小、距底板或距離保護層間隙小，會導致樓板裂縫；預埋管地面管頭成品防護不嚴格；施工接縫設置不合理，土建人員施工時無法一步到位；墻面箱、盒裝配不周正、高度不合格；連接管周圍無合理間距或緊固部位過小，且個別連接管周圍無合理固定點，造成剪力墻面空鼓、蜂窩、麻面，墻體修復后損壞線管和墻體強度。

1.多管排列分布

針對多管平行排列預埋時，間距小、距底板距離保護層間距小，易造成樓板開裂問題，可以以下預控措施：現澆樓板上配管時，底層鋼筋綁扎完立即敷管，多管平行排列預埋時，各管之間的間距不小于25 mm在土建澆筑混凝土時，應留專人看守，并且用扎絲綁緊固定牢固，發現有PVC管壓扁、斷裂等情況及時修復；樓板預埋燈位可采用加深PVC80H70，提高PVC穿線管距樓板底面的距離，避免PVC管緊貼樓板底面造成樓板沿PVC管方向開裂。

2.預留管頭的保護措施

針對預埋管地面管頭成品保護不到位，可以采取以下預控措施：深化圖紙二次設計，尤其針對衛生間、廚房、壁掛空調插座標高一般在1.5 m以上，圖紙設計一般在地面敷設（WC、FC），經過二次設計改為在頂板敷設（WC、CC），這樣管頭預留在梁下面而不是在地面上，減少底面預埋管頭的數量，從而避免土建模板管架子拆除、清理垃圾時對地面管頭造成破壞，并且能節省 PVC穿線管及電線的用量（就普通住宅來說每戶大約能節省PVC穿線管10 m、BV4電線30 m）；針對地面管頭，待本層板凝固可以上人后，馬上對地面預留管頭進行鋸管（留2 cm左右）并采用膠帶等材料進行封堵，管頭四周采用素混凝土墩保護，或者采用長2.5 cm左右的PVC50（可根據此處管頭的多少靈活使用PVC管的型號）發泡管套在管頭處四周填充素混凝土保護，避免后期清理垃圾及土建砌體時破壞地面預留管頭。值得注意的是，每戶地面大約

有20個預留管頭，用PVC50發泡管大約0.25m×

20個=0.5m。對于一個工程而言，這點成本可以忽略不計，但產生的保護效果是非常明顯的。

3.接縫處線管連接工藝

針對混凝土澆筑接縫，施工不能一步到位有以下預控措施：緊貼底部梁主筋外側固定PVC穿線管，在模板上固定PVC直接并確保PVC直接固定牢固，在梁模板側面采用紅油漆做好標記，在混凝土澆筑接縫時可以一步施工到位，避免預留太多的施工洞口。此時固定的PVC管距混凝土表面大約3 cm，在墻體敷管開槽時墻體開槽的深度約4 cm，正好可以把墻體敷設的PVC管插入原先預留的PVC直接處。配電箱處加設的過梁在中間部位預留凹槽（可根據回路的多少靈活預留凹槽的大小），使PVC穿線管穿過，避免后期混凝土澆筑完畢后重新打砸剪力墻，造成墻體破壞嚴重，從而省工、省時，降低工程施工成本。

（四）線盒、電箱安裝

針對墻面箱、盒安裝不周正、標高不達標，可采取以下預控措施：土建混凝土澆筑完畢后，根據土建單位放好的50線，及時用藍光水平儀放設線盒的中心線（現在固定線盒一般采用穿筋電焊固定，中心線剛好和電焊穿筋的固定線盒點重合），根據中心線固定穿筋線盒。待線盒及配電箱安裝固定完畢并牢固后，敷設PVC穿線管，這樣可以保證敷設穿線管時不會造成接線盒及箱體歪斜、影響感觀效果。

（五）線管固定

針對配管周圍無合理間隙或固定點少，個別配管無固定點，造成混凝土澆筑空鼓、蜂窩、麻面，可采取以下預控措施：在剪力墻上預埋敷設PVC管時，應采用間距不小于2.5 cm的扎絲固定保護，保護層厚度大于PVC管外表面20 mm且混凝土澆筑不高出剪力墻面；PVC穿線管敷設完畢后采用扎絲每隔0.5 m設固定點。

（六）線管疏通

混凝土施工后，針對線盒偏位、工作管道堵塞損壞墻體，采取以下預控措施：對墻體進行鋪設管路完成后，在施工單位對墻體用水泥砂漿抹灰前先疏通管道及穿上麥酒繩。具體做法如下：前段為鋼筋通過預埋工作管道后；中段為管徑約10 mm（3根4 mm2的電線的直徑）的尼龍繩；后段為仍留在預埋工作管道內的麥酒繩。這樣既可將預埋工作管道內的雜質和積水帶出、確保穿線的通暢，又可防止工作管道拐彎口直徑以減小后期的電線無法通過。待疏通管道完成后，對管道通過PVC管堵及時加以封閉，防止后期進入垃圾導致管道阻塞，從而造成墻體二次開槽。

提高PVC電纜管施工質量，對后期的穿線、開關插座的裝配工作有著舉足輕重的意義。也可以說，電氣預留與預埋工程施工質量的高低80%由電線管施工品質所決定，為提升電氣安裝工程質量、降低后期施工難度提供技術保障。

二、樓板、剪力墻上的空間預留預埋施工工藝技術

操作過程：定位放線→連接盒選用及安裝→電氣配管、安裝→調整及板上處理→定位放線。

（一）定位放線

項目部對水電圖樣進行優化，并根據原建施圖樣對水電設計圖中線管方向、電箱、開關、電源插座等部位實行規格定位，將優化后的圖樣交施工單位施工，并對施工單位實施了技術交底。

施工單位按照項目部給出的經優化后的設計圖紙和技術交底，完成接地盒和梁下管端的位置并在樣板上作記號，接地盒處用箭頭的樣式表示出線管的方向。

（二）接線盒選用及安裝

依照圖紙中管道的方向不同，分成正一通、對通、角通、三通、四通。依據樣板上記號將燈首盒內部用釘子緊固，燈首盒裝配后箱底應與樓層模板緊靠，配管后在離燈首盒的200 mm局部用鋼絲進行定位，在燈首盒中用鋸木屑封閉，并用密封膠帶做好封閉處理，以避免混凝土進入。

（三）電氣配管、固定

按優化后的施工圖及圖紙會審、設計變更等因素選定管道，接線箱材料和管道材質要相符，按定位標志布管。在樓板上連接管線時，供電管線和燈首盒連接處用專用膠水粘結，管端入盒、箱時，都要加鎖母和護口；供電管線鋪設要流暢，盡量減少曲折，電線管的彎扁度不得大于管外徑的10%，拐彎部位不得有折皺、塌陷、扁裂等現象，嚴禁將3條供電管線交錯在同一個點上。供電管線的固定位置距離為線上

1 000 mm，供電管線角頭以及接線盒的兩邊200 mm，電線管之間距離為20 mm。按標準安裝過線箱：在無彎時，管路總長度達到30 m安裝過線盒、箱；有個彎時，管路總長度達到20 m安裝過線盒、箱；有2個彎時，管路總長度達到15 m安裝過線箱；有3個彎時，管路總長度達到8 m安裝過線箱。在梁板線管鋪設時，開關下翻電線管距門邊間距為15～20 cm，伸出梁底模板間距為50 mm。當電線管距梁邊間距超過50 mm插座配管間距，管道凸出中樓板表面的高程為50 mm時，按照土建圖紙在中墻面部位預留15 mm以上的保護層，尤其要重視10 cm薄墻處電線管的定位，以防止電線管偏位。配管完畢后用老虎鉗或尖喙鉗捏扁或用封膠處理，以防止水泥滲入管道。

在剪力墻上連接管時，可使用結構50線，并利用紅外線水準器實現線纜盒高度的調節，剪力墻上開關安裝距門邊間距一般為15～20 cm，插座電線盒要注意與給排水、煤氣、熱管道之間的距離，強弱電纜箱間距至少在30 cm以上，與同一房間的相同類型線纜箱高度偏差不大于5 mm。在配管工程建設中，要做好與土建方溝通和協調，給水電安裝留足合理的時間準備模板，以樣板引路為導向，做好實物樣品，通過模板定規范規范施工工藝與施工方式。

（四）調整及板面清理

待土建的上層鋼筋結構完工后，要對各樓層配管加以調節，使其滿足結構順直，美觀的需求，并清除樓層表面的剩余物、垃圾，以實現“工完料盡場地清”的目標。電線管在鋪設完畢后要進行護管工作，與鋼筋材料工、木工等工種配合很好，以避免電線管被人為破壞和材料壓壞，同時在混凝土施工時，水電工要跟進值班。

三、成品保護實例

水電工應做好與木工、鋼筋材料工、水泥工等工種之間的協調工作，項目部應有統一協調措施，防止預埋工作階段伸出的樓板電線管被材料壓破和人為破壞，防止梁底線管拆模時的人為破壞，防止在澆筑墻體時電線管被人為封死和阻塞。在線管預埋時，板邊線管超過樓板結構表面50 mm，且梁底線管伸出柱底模板表面50 mm時，外露樓板電線管要封閉密實，以避免在水泥施工時阻塞。在水泥施工時做好布材機附近的電線管防護，對損壞的電線管進行修復。伸出板上成排電纜管用木盒做保護層，單軌制管用PVC套盒保護層，給水管用水泥做保護層，橫向排水管表面用覆膜做保護層，避免水泥污染，電纜盒開口端用膠布密封好，避免抹灰時進入水泥。施工現場成品保護實例如圖1所示。

參考文獻：

[1]劉文斌.淺談安裝工程管線預留預埋施工質量管理[J].建筑機械化，2020，41（12）：38-40+68.

[2]史永剛.鋁合金模板施工中水電管線安裝預留預埋工藝改進分析[J].企業科技與發展，2021（12）：47-49.

[3]那稱，李淵，楊沫.鋁合金模板施工中水電管線安裝的預留預埋工藝改進[J].建筑施工，2020，42（04）：575-577.