數控技術在自動化機械制造中的應用

郭廷華

摘 要：隨著科學技術和計算機的不斷發展，我國機械制造業也取得了很大的進步，各種不同類型的機械產品正使得社會自身的生產效率不斷地提升。數控技術的發展已經顯著地提升了機械行業的生產效率，并讓制造業朝著高質量的方向發展。常見的數控技術指的是通過使用數字信息來對機械運動和工作的過程進行控制的技術，它是將機械制造技術、計算機技術、現代控制技術、傳感器檢測技術和網絡通信技術更好地結合為一體的現代化制造技術，在發展中更能展現出集成化和智能化的特點。為此本文重點分析數控技術在自動化機械制造中的應用策略，并深化數控技術在自動化機械制造中的應用效果。

關鍵詞：數控技術 自動化 機械制造 存在問題 應用策略

數控技術已經成為了現代科學技術中非常重要的組成部分，并在不同行業發展的過程中被廣泛應用，其中精確的數據控制也會在機械制造業發展中發揮更加重要的作用。因此，如果能夠將數控技術融入機械制造自動化發展中就可以更好地提升數控技術應用的質量，并提升自動化發展的速度。

1 數控技術的概念和優勢

1.1 數控技術的概念

最為常見的數控技術是由不同類型的信息構成的，更可以借助不同類型的形式來讓機械進行高效運作。在實踐中只有將數控技術和機械設備更好地結合在一起才能夠讓機械設備更好地實現自動化發展，這樣不僅節省了人力，也更好地提升了生產的效率，是一種相互結合之后的必然結果，更是現代化發展的重要標志。隨著信息技術不斷地發展各種技術將會變得更加成熟，相信將來會在不同的行業內部被應用，促進各行業高效向前發展[1]。

1.2 數控技術的優勢

目前數控技術將會表現出如下幾點優勢：

1.2.1 便捷性

在自動化時代的背景下數控技術將比傳統制造技術會顯得更加方便，更會被廣泛地應用于各項不同的工序中。在數控技術的的融入將不會讓制造技術變得更加便捷，并朝著程序化的方向發展，并變得更加高效并讓機械制造朝著更高的地方進行。

1.2.2 高效性

目前很多不同類型的數控技術確實可以更好地提升產品自身的品質，更可以有效地提升生產的效率。但是傳統的機械制造過程會出現很多不同類型的問題，作業效率也會不高，如果再遇到非常嚴格的條件自然會耗費大量的精力和人力，也無法更好地保證生產質量。如果此時有了數據技術的支撐就可以在提升生產效率以及質量的基礎上節約更多的人力成本[1]。如果確實需要開展比較危險的工作時又需要采用高效的措施來避免在人工作業時發生不良的事件，保證安全生產更好地進行。

2 數控技術在自動化機械制造中的應用

2.1 在工業生產領域的應用

保證生產過程的安全性對于將自動化機械制造運用于工業領域變得非常重要的，更是確保該領域能夠得以高效發展的前提。在實際生產時更多的生產人員都會借助計算機來進行自動化操作，并借助不同類型的手段來更好地提升運作效率，最終才能夠讓整個系統實現高效運行。在讓不同類型的數控技術發揮作用時一定要讓不同類型的數控技術融入其中，不同類型的技術也可以在被融入生產流水線中來完成一些非常簡單的事。但是隨著數控技術被融入不同類型的行業中，這些不同類型的技術自然會更好地滿足不同類型的信息要求，更可以讓操作的過程朝著更加科學的方向發展，最終讓整個過程變得更加規范，這樣不僅可以保證生產安全也可以保證整個工業生產任務更加高效地進行[2]。

在現階段發展的過程可以看出不同類型的數控技術已經被運用于不同行業內部，也只有借助更加高效的技術才能夠將控制過程和數控技術更好地結合在一起，并在更多規范的支持下來完成生產目標。在執行完上述的規定后所取得的生產收益要比預期強。

2.2 在煤礦機械領域的應用

從煤礦行業的發展看不同種類的機械都可以被融入傳統的機械行業內部，但是目前科學技術發展的速度將會變得非常快，不同類型的因素也會直接影響整個行業的發展。但是傳統采煤的成本要比使用的成本高很多，所以企業所能夠獲得的利潤是非常有限的，更無法實現較強的增長。當各種不同類型的自動化機械技術和數控技術更好地融合之后自然會給煤礦機械的發展帶來新的機遇。從切割機械發展的過程看數控技術的發展使得機械的切割水平有了很大的進步，最終不僅降低了生產的成本，更提升了生產的效率，也讓生產的過程變得更加精準，所以在實踐中需要在煤礦開采的過程中廣泛應用數控自動化機械技術，以便更好地提升開采的質量和效率。

2.3 在汽車制造領域的應用

隨著人的生活水平的不斷提升，汽車也會在各大家庭中被普及，最終也就會促進整個汽車行業不斷地向前發展。但是目前很多人都對汽車制造業的發展提出了很多的要求，更多不同類型的傳統汽車制造技術已經不能夠滿足社會發展的要求，通過應用的效果看數控技術可以提升汽車零件加工和組裝的效率，最終更好地提升其生產量，最終才能夠推動整個行業有效地向前發展。目前自動化機械制制造技術已經在數控行業中被運用的更加廣泛，這會直接影響傳統觀念，并讓傳統的制造產生很大的變化。目前很多不同類型的企業都會采用更多不同類型的策略來調整自己的經營模式[3]。但是如果采用規模非常小的經營模式則可以更好地提升盈利的效果，所以只有讓汽車自動化機械制造和數控技術更好地結合在一起才能夠發揮一定的作用。而且數控就似乎之所以可以在汽車制造業中發揮一定的作用主要依賴虛擬技術和計算機技術，這些技術的融合不僅讓數控技術更好地實現了深化，更讓汽車企業自身的生產效率和質量得以提升。所以數控自動技術融入汽車行業將會有非常深遠的意義。

3 提升數控技術在自動化機械制造中應用效率的措施

3.1 借鑒國外經驗來提升國內的數控技術水平

數控技術的存在使得這一技術可以在不同的領域被高效應用，更因為被融入自動化機械制造領域而取得了很好的發展效果。但是我國在數控技術發展方面還是存在很多難題，所以確實存在很大的進步空間。相關人員必須借助創新精神來更好地提升數控技術的發展水平以便更好地滿足社會科技市場進步的需要，并在實踐中更好地借鑒國外的先進經驗，不僅可以讓其更加高效地發展，更可以獲得豐富的經驗，以便更好地提升數控自動化水平[4]。但是如果只是讓國內或者國外的生產理念發揮一定的作用則無法有更強的突破，最終會變得更加落后。因此在實踐中只有通過革新核心技術才能夠取得更好的發展，并更好地提升數控自動化水平。

3.2 培養高級的人才

一定要有效地發揮人才在數控自動化發展中的水平，因為只有培養更多高技術人才才可以更好地實現創新，并為提升機械水平奠定一定的基礎，為此需要采用針對性的措施來培養真正高效的數控技術人才，這樣更會影響數控技術在自動化機械制造中的應用過程，為此廣大機械制造行業內部的領導者和管理者也需要認識到數控技術表現出的優越性，這樣企業才能夠通過運用這一技術所發揮的優勢來配合更多的資金來提升人員的素質，同時為更多人的發展提供一定的保證[2]。

3.3 優化產業模式，擴大應用范圍

數控技術在自動化機械制造領域會發揮非常多的優勢，但是從我國市場發展的過程看這一行業起步的時間并不早，整個技術水平也并不先進，但是又因為企業在發展中缺乏一定的創造精神，所以無法讓數控技術發揮實際的作用。為此人們必須先對現有的產業模式先進行優化最終才能夠更好地促進數控技術向前發展，同時更好地擴大技術應用的范圍。如果確實有需要則可以在不大的范圍內普及不同類型的內容，并借助以點帶面的方式來擴大數控技術的應用效率，再通過提升技術來提升使用的效率，避免在市場上出現壟斷的現象[5]。

4 實際應用案例

數控車加工技術經常會被應用于機械加工中，重點可以通過轉動圓形的胚料來讓刀具沿著軸向前進，并在認真分析加工的精度和直徑的基礎上來更好地滿足加工的要求，并根據零件圖和技術加工的要求來編寫零件加工的程序，真正實現自動加工。如果編寫的零件加工的程序越多就月能夠實現自動進給，并通過控制數控機床刀具進給的路線來更好地完成零件加工的過程。

4.1 案例分析

4.1.1 刀補執行的概念

刀補執行是數控加工案例中最為典型的操作。在實踐中先要確定整個刀具半徑補償的指令格式，并將格式確定為（17，18，19），（41.42），其中41為左補刀，42為右補刀，40為取消補刀。在執行刀補時可以借助交點運算的方式來進行預算，不僅要在每一段卡哈斯的時候就先讀兩行，更需要直接計算合適的交點，并注意按照自動啟動的階段來直接做法，為的是能夠沿著每個前進的方向在左側或者右側進行補刀。圖1就是常見的零件圖及對應的加工軌跡路線。

4.1.2 刀補執行的步驟

在真正執行刀補過程時可以參照如下步驟進行：第一，建立刀補。當刀具直接接近工件時可以在具體分析41或者42指定刀補方向的基礎上讓刀具的中心和編程的軌跡相互過渡和重合。當4程序段上協商41和01兩個重要的指令之后再按照一定的順序來讀數。先可以讀6和8這樣兩段內容，之后再在4段的終點做一個合適的矢量，并讓矢量的方向和下一段前進的方向相互垂直偏左，期間的大小應該和刀補值相互匹配，其中在刀具中心相互執行時就是矢量的終點。在讓動作指令發揮作用時只能夠采用00或者01兩個指令，并不能夠借助02或者03來發揮應有的作用[3]。

4.1.3 刀補狀態

可以在執行刀補程序時先控制刀具的中心位置，并讓其軌跡始終都沿著垂直的反向偏移，必要時可以直接離開刀具半徑一定的距離，并從6開始就直接進入刀補的狀態。

5 結語

綜上所述，本文在具體分析數控技術的概念之后讓其更好地被運用于包括煤礦加工、機械制造和其他不同類型的行業中，可以看出數控技術的應用范圍確實很廣。而如果將其融入實際案例中時則特別需要注意不同類型技術的應用，不僅需要在實踐中更好地分析不同類型的數控技術，更需要結合圖紙和程序來讓數控技術發揮真正高效的作用。

參考文獻：

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