貴冶，展現“數字領航”企業新風采

吳俊杰

先行先試，搶在起跑點

2016年，貴冶經過30余年的發展，通過不斷深化對標創標體系運行，多項技術經濟指標躋身世界前列，管理技術水平處于行業領先地位。然而，貴冶的進一步發展也面臨著行業的一系列普遍問題，即原材料、人力資源等生產成本上升、自主創新能力亟待提高等，這些問題嚴重制約企業的長足發展。

同年，貴冶入選國家工信部認定的銅冶煉行業首家智能制造試點示范工廠。在“鞏固冶煉”戰略的要求下，貴冶搶在起跑點，勇當敢為人先的“吃螃蟹者”，正式開啟智能工廠一期建設，踏上“智慧冶煉”新征程。

“智慧冶煉”并非一朝一夕，智能工廠的建設更不是簡單的增加幾個機械臂、幾個機器人。貴冶以放眼全局的視野、站在全流程的角度，進行更多工序的集成優化和協同運作，在生產管理的精益化、自動化、標準化上深耕細作，最大限度發揮工廠潛力。

經過全員不懈努力，智能工廠一期建設初見成效。PI系統（直觀顯示企業生產過程的虛擬窗口）實現升級擴容，實時數據庫點位由原來的3萬點擴至10萬點，猶如換上一個強健的“心臟”。伴隨著集生產、能源、設備、供應鏈和安全環保等為一體的海量數據采集與應用的大數據平臺建成，貴冶將傳統冶煉工藝與先進智能技術深度融合，實現了銅冶煉生產關鍵工序數據的統一管理、關鍵設備狀態實時監測、故障超前預警，為工廠持續保持安全環保穩健受控、核心技經指標全面優化、作業效率大幅提升的高質量發展態勢提供了堅實支撐。

敢闖敢拼，率先立潮頭

作為智能工廠建設的核心組成部分，貴冶通過自主研發實現了原料進廠、過程生產和產品出廠等環節的物質流智能優化管理和控制，貫通了上下游業務，實現了協同聯動。

在建設初期，沒有書本借鑒和歷史經驗，貴冶智能工廠的建設者們只能摸著石頭過河。他們勇于實踐、大膽創新，讓一項項凝聚全員智慧的項目相繼涌現：首創廠級四大管控中心，建立了數據中心、生產指揮中心、視頻監控中心、計量控制中心四大匯聚中心；首創熔煉生產節奏智能控制系統，以時序節奏為基礎提升整個熔煉系統調度管理的智能化水平；首創智能配料系統，優化配料控制指標，保證閃速爐爐況穩定；首創極板轉運及智能質檢系統，將運輸、質檢、取樣、稱重、貼標、打包等12道獨立工序融為一體；首創銅精礦汽車智能取樣機裝置，實現“桁架+機器人”組合取樣的模式；首創尾礦無人行車系統，通過結合視覺識別、激光測距、抓斗防搖等技術賦予無人化行車更精確的定位能力和更安全的調度管理能力；首創鐵運智能編排及調度系統，全面實現鐵運智能編排與調度，信息化、自動化和智能化水平發生質的飛躍。

戰勝艱難險阻，跨越激流險灘。貴冶充分發揚首創精神，攻破了一個個“婁山關”，勇立銅冶煉智能化的潮頭。

穩扎穩打，保持加速度

2022年，公司順利完成載入史冊的“三年創新倍增”宏偉目標后，提出“六個江銅”工作路徑。其中，“數字江銅”成為響應省委、省政府“一號工程”的有力舉措，這也讓貴冶深入推進數字化建設的步履更加堅定。

2022年3月，貴冶率先亮出“破題之舉”——數字化部正式掛牌成立，統籌數字工廠、智慧冶煉建設。隨后，《貴冶智能工廠系統集成及數據標準規范》《貴溪冶煉廠信息化建設及管理相關制度》《信息化開發項目管理流程》等一系列配套制度相繼出臺，為工廠擘畫高質量發展“數字藍圖”提供制度保障。

在資金保障上，貴冶設立了數字化轉型專項資金，根據項目建設需求，加大資金投放力度。近三年來，工廠智能化項目建設投入逐年遞增。與此同時，貴冶深入研究國家、行業數字化轉型專項扶持、惠企產業和相關配套政策，共獲得配套資金獎勵近千萬。

“全廠各基層單位對待數字化建設的思維模式已經由‘要我干轉變為‘我要干。”貴冶數字化部副部長曹戰飛深有感觸。僅2022年，數字化部就與各單位通力合作，完成了12個信息化平臺建設。

貴冶交出了一份靚麗的“數字化”成績單，殊榮也接踵而至：新一代信息技術與制造業融合發展試點示范“數字領航”企業、智能制造試點示范工廠揭榜單位、首屆IDC中國工業互聯網平臺應用領軍者……

未來，貴冶將繼續秉承“勇于進取、敢為人先”的追求，不斷優化升級“智慧冶煉”平臺，深化數據應用，深挖數據價值，培育核心競爭優勢，繼續勇當行業領跑者。