萬成

今年以來,貴州豫能投資有限公司黔金煤礦采取狠抓現(xiàn)場(chǎng)管控、強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新、注重細(xì)節(jié)管理“三大實(shí)招”,保證瓦斯抽采“打得進(jìn)、堵得住、抽得出”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確保礦井安全生產(chǎn)有序推進(jìn)。
狠抓現(xiàn)場(chǎng)管控,確保鉆尺“打得進(jìn)”
針對(duì)局部施鉆地點(diǎn)普遍出現(xiàn)施鉆時(shí)卡鉆、抱鉆、噴孔,以及垮孔造成鉆孔堵塞而導(dǎo)致抽放鉆尺不達(dá)標(biāo)的情況,該礦新引進(jìn)了ZDY8000LPS履帶式全液壓鉆機(jī),該鉆機(jī)扭矩大,穩(wěn)定性好,傾角和方位能夠360度調(diào)整,且撤卸鉆桿便捷,可直接形成大孔徑鉆孔,大大降低了人工勞動(dòng)力,提高了工作效率。
為提高瓦斯抽采效果,保證瓦斯治理質(zhì)量,該礦成立以礦總工程師為組長的瓦斯抽采“提濃增效”領(lǐng)導(dǎo)小組,通過嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行“鉆封一體化”“一堵一注”“帶壓封孔”“一孔一工程”等措施,確保瓦斯治理取得實(shí)際成效。
強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新,確保鉆孔“堵得住”
瓦斯抽放的關(guān)鍵技術(shù)是封孔的質(zhì)量。即使鉆孔打到位了,如果封孔效果不好,照樣抽不出瓦斯。以前該礦采用的水泥注漿封孔,確實(shí)也取得了較好的效果,但是水泥封孔靠人力運(yùn)送水泥,工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)監(jiān)督不到位很容易造成注漿不滿,導(dǎo)致抽放濃度低。
為提高瓦斯抽采效果,保證瓦斯治理質(zhì)量,該礦對(duì)采空區(qū)、高位孔瓦斯抽采加強(qiáng)管理,率先采用高位鉆孔封孔,鉆孔施工孔徑從原來的44mm增加到94mm,封孔長度也增加到了15m,并用固特捷封堵后從預(yù)埋注漿內(nèi)注水泥漿液,待封孔管內(nèi)返漿即止,有效封堵圍巖破碎帶,使單孔瓦斯抽放濃度平均提高5%~10%。
注重細(xì)節(jié)管理,確保瓦斯“抽得出”
為加強(qiáng)細(xì)節(jié)管控,該礦嚴(yán)格單孔抽放濃度考核,每10天對(duì)封孔連抽濃度進(jìn)行檢測(cè),對(duì)濃度低于5%的鉆孔,進(jìn)尺按“零”計(jì)算,并對(duì)防突隊(duì)分管副隊(duì)長及連抽人員每人罰款50元;對(duì)濃度在5%~10%的鉆孔進(jìn)尺按一半結(jié)算;平均濃度與基數(shù)30%相比的系數(shù),再乘以實(shí)際進(jìn)尺作為防突隊(duì)的結(jié)算進(jìn)尺,從而激發(fā)了防突隊(duì)主動(dòng)抓好封孔質(zhì)量、提高抽放濃度的積極性。
該礦還明確規(guī)定,所有采掘面實(shí)行“一通三防”開工驗(yàn)收制,凡是執(zhí)行不到位、驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁組織生產(chǎn);對(duì)破壞通風(fēng)設(shè)施等現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格問責(zé),確保瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠;杜絕了瓦斯監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)失真、失效。同時(shí)嚴(yán)格瓦斯預(yù)警超限追究和考核管理,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)責(zé)任瓦斯“零超限”,確保瓦斯治理萬無一失。