立式鋼制儲(chǔ)罐安裝施工技術(shù)分析

李 波

（大慶油田工程項(xiàng)目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

在對(duì)油和化學(xué)物品進(jìn)行儲(chǔ)存過程中，大部分都會(huì)采用專用的儲(chǔ)罐，立式儲(chǔ)罐就是一種較為常見的儲(chǔ)存設(shè)備。立式儲(chǔ)罐也是一種常見的儲(chǔ)罐類型，被廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)存工作當(dāng)中。在對(duì)石油和天然氣進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)立式鋼制儲(chǔ)存罐是不可或缺的儲(chǔ)存設(shè)備。立式鋼制儲(chǔ)存罐的體積普遍較大，而且在實(shí)際安裝和制造過程中還需要應(yīng)用到獨(dú)特的技術(shù)，只有這樣才能夠保障立式鋼制儲(chǔ)存罐的整體質(zhì)量，能夠延長(zhǎng)使用壽命。所以在對(duì)立式鋼制儲(chǔ)存罐進(jìn)行制造過程中，技術(shù)人員需要對(duì)這一產(chǎn)品有充分的認(rèn)識(shí)和了解，同時(shí)還需要掌握專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，以此來保障立式鋼制儲(chǔ)存罐的質(zhì)量。

1 工程概況

某工程的主要任務(wù)就是對(duì)周圍地區(qū)的石油進(jìn)行儲(chǔ)存、運(yùn)輸和供應(yīng)。目前各個(gè)地區(qū)對(duì)石油的需求量大幅度增加，所以為了能夠滿足各地區(qū)的需求要增加立式鋼制儲(chǔ)存罐。儲(chǔ)存罐的整體體積為5000m3。

2 立式鋼制儲(chǔ)罐安裝常用技術(shù)

2.1 立式鋼制儲(chǔ)存罐的制造技術(shù)

立式鋼制儲(chǔ)存罐在實(shí)際制造過程較為復(fù)雜，主要包括最初的設(shè)計(jì)工作，到材料選擇、預(yù)制、加工和驗(yàn)收等諸多內(nèi)容。在對(duì)立式鋼制儲(chǔ)存罐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際儲(chǔ)存需求和容量大小進(jìn)行科學(xué)合理的計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)施工圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，并制定可行的施工方案。立式鋼制儲(chǔ)存罐的預(yù)制和加工工作指的就是根據(jù)施工圖紙當(dāng)中的內(nèi)容準(zhǔn)備所需的鋼材和加工件[1]。尤其是在對(duì)立式鋼制儲(chǔ)存罐進(jìn)行施工過程中必須要提前準(zhǔn)備好基礎(chǔ)工作，然后才能夠?qū)︿摬倪M(jìn)行焊接和安裝，最后還要做好工程的驗(yàn)收工作，經(jīng)過驗(yàn)收合格以后才能夠正式投入到使用當(dāng)中。在對(duì)立式鋼制儲(chǔ)存罐進(jìn)行施工過程中存在幾方面較為重要的內(nèi)容：第一，在施工之前對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核和檢驗(yàn)是一項(xiàng)極其重要的工作，包括施工過程中所有應(yīng)用的焊接材料、板材和附件等都需要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在檢查合格以后才能夠正式開始施工和建設(shè)。在對(duì)零件進(jìn)行預(yù)制過程中，主要是針對(duì)拱頂、底板和壁板，在對(duì)底板進(jìn)行加工時(shí)需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸和形狀進(jìn)行加工，針對(duì)焊接的位置做好坡口。在對(duì)壁板進(jìn)行加工時(shí)需要預(yù)留出一定的弧度，同時(shí)也要做好坡口。在對(duì)拱頂進(jìn)行加工時(shí)也必須要按照?qǐng)D紙當(dāng)中的規(guī)格進(jìn)行加工，而且其中盤梯和加強(qiáng)圈等附件也需要提前加工。在立式鋼制儲(chǔ)存罐安裝之前還要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的輔助工具，然后才能夠開始安裝。在對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)需要確保工程與設(shè)計(jì)圖紙的一致性，還要對(duì)工程的氣密性和焊縫進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保符合國(guó)家要求。

2.2 立式鋼制儲(chǔ)存罐制造過程

在立式鋼制儲(chǔ)存罐建設(shè)過程中最重要的就是對(duì)各種材料和附件進(jìn)行組合，可以將組合方法分為正裝法和倒裝法兩種[2]。所謂正裝法指的就是從下至上的對(duì)材料進(jìn)行組裝和焊接，在這一過程當(dāng)中首先需要對(duì)基礎(chǔ)的土建進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格以后再對(duì)預(yù)制材料進(jìn)行焊接，然后安裝壁板，將弧面避免拼接為圓筒形狀，最后安裝頂部。倒裝法指的是先對(duì)立式鋼制儲(chǔ)存罐上部分進(jìn)行焊接和拼接，然后再對(duì)下部分進(jìn)行焊接。

2.3 正裝法的應(yīng)用

在應(yīng)用正裝法對(duì)立式鋼制儲(chǔ)存罐進(jìn)行施工過程中，需要應(yīng)用到大型的設(shè)備。通常對(duì)大型的立式鋼制儲(chǔ)存罐進(jìn)行建設(shè)和安裝過程中都會(huì)選擇正裝法，通常都是容積超過兩萬平方米的。由于大型立式鋼制儲(chǔ)存罐的高度較高，所以在開展焊壁板接工作時(shí)需要搭建較高的腳手架，腳手架的搭建方法主要可以分為內(nèi)掛和外搭兩種。其中內(nèi)掛腳手架在搭建過程中，不需要隨著立式鋼制儲(chǔ)存罐的不斷升高而搭建，通常只需要搭建兩層至三層[3]。而外搭腳手架需要隨著立式鋼制儲(chǔ)存罐的壁板高度而建設(shè)。在外搭腳手架實(shí)際建設(shè)過場(chǎng)中需要應(yīng)用自動(dòng)小車來實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的施工和安裝對(duì)內(nèi)部進(jìn)行施工過程中可以應(yīng)用水浮法，將水注入到立式鋼制儲(chǔ)存罐當(dāng)中就可以使圓盤浮起，施工人員能夠應(yīng)用圓盤實(shí)現(xiàn)后續(xù)的施工和操作。

2.4 倒裝法的應(yīng)用

應(yīng)用倒裝法進(jìn)行安裝過程中時(shí)由于不需要吊起較高的高度，所以在施工時(shí)也不需要應(yīng)用大型的起重設(shè)備，在這一方法當(dāng)中大部分的焊接工作都是在地面進(jìn)行的，沒有較大的焊接難度，更加適合應(yīng)用于中小型立式鋼制儲(chǔ)存罐的施工。倒裝法在實(shí)際應(yīng)用過程中有較多的操作方法，較為常見的包括液壓設(shè)備提升法、倒鏈葫蘆起吊法、起重機(jī)吊裝法和水浮法等其中倒鏈葫蘆起吊法主要指的就是在提升柱上掛倒鏈葫蘆，并將提升柱安裝在儲(chǔ)罐的內(nèi)壁當(dāng)中。常用的葫蘆分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種類型。在實(shí)際建設(shè)過程中儲(chǔ)罐的壁板和灌頂主要都是應(yīng)用倒鏈葫蘆進(jìn)行起吊的。水浮法與正裝法當(dāng)中的水浮法存在一定的差異，在水浮法當(dāng)中需要將下部分的壁板不斷上升，直到能夠滿足壁板和壁頂?shù)挠行Ш附?，所以在設(shè)計(jì)和安裝過程中底部不能夠形成封閉空間，這一方法在實(shí)際施工過程中不常用。液壓設(shè)備提升法是通過液壓千斤頂升起壁板和灌頂，這一方法的操作較為簡(jiǎn)單，在小型立式鋼制儲(chǔ)存罐建設(shè)過程中較為常見。起重機(jī)提升法經(jīng)常被應(yīng)用于中小型設(shè)備當(dāng)中，在實(shí)際應(yīng)用過程中需要應(yīng)用龍門吊車和起重吊車等設(shè)備，并做好相應(yīng)的組件工作。

3 立式鋼制儲(chǔ)存罐施工質(zhì)量保障方法

3.1 合理選擇施工方法

立式鋼制儲(chǔ)存罐在實(shí)際施工過程中所應(yīng)用的施工方法極其重要。對(duì)于上述幾種方法進(jìn)行分析和對(duì)比，只有水浮法的應(yīng)用不夠普遍，而其他幾種方法各自都存在一定的特點(diǎn)和缺陷。在立式鋼制儲(chǔ)存罐建設(shè)和安裝過程中必須要根據(jù)實(shí)際需求選擇最適合的施工方法。只有正確選擇施工方法才能夠確保立式鋼制儲(chǔ)存罐的施工質(zhì)量和施工效率，也能夠在工程施工結(jié)束以后盡可能的減少返工的情況，同時(shí)也能夠降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3.2 確保施工質(zhì)量

在立式鋼制儲(chǔ)存罐施工結(jié)束以后需要做好驗(yàn)收工作，同時(shí)還要針對(duì)不同的位置進(jìn)行有效的質(zhì)量保障。（1）罐底部位。在對(duì)罐底進(jìn)行施工過程中可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙當(dāng)中尺寸做好預(yù)留。如果應(yīng)用封閉式。那么就需要針對(duì)安裝進(jìn)出口做好位置預(yù)留工作，保障長(zhǎng)度、寬度和深度的適宜。在施工之前需要對(duì)立式鋼制儲(chǔ)存罐的基礎(chǔ)位置進(jìn)行明確，通過十字中心線的方法來突出基準(zhǔn)線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出排版情況[4]。最后工程施工人員需要根據(jù)線條安裝由內(nèi)向外的方法進(jìn)行底層的鋪設(shè)工作，然后實(shí)施焊接，并對(duì)焊接位置進(jìn)行磨平處理；（2）罐壁部位。在實(shí)際施工過程中需要先將壁板應(yīng)用起重機(jī)吊到指定位置，然后將罐壁與罐底通過焊接的方法相連，然后將相鄰的兩塊壁板進(jìn)行焊接。而且在安裝過程中需要預(yù)留出基礎(chǔ)進(jìn)出口的位置，在安裝好最后一塊壁板并做好相關(guān)打孔工作才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行復(fù)位，最后進(jìn)行封口壁板安裝；（3）罐頂部位。頂固壁板和灌頂需要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行調(diào)整，做好臨時(shí)固定以后通過從外至內(nèi)的順序?qū)⒎雷冃螆A弧板焊接到壁板縱縫當(dāng)中，并對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。罐頂在安裝過程中需要先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確中心傘架的位置，同時(shí)保障其高度，最后對(duì)所有位置進(jìn)行焊接。

4 結(jié)語

總體而言，目前我國(guó)對(duì)石油的需求大幅度提高，而立式鋼制儲(chǔ)存罐是石油運(yùn)輸和儲(chǔ)存的重要方法，所以各個(gè)企業(yè)和工程都在不斷增加立式鋼制儲(chǔ)存罐的建設(shè)。在實(shí)際建設(shè)過程中只有保障立式鋼制儲(chǔ)存罐的質(zhì)量才能夠延長(zhǎng)立式鋼制儲(chǔ)存罐的使用壽命，才能夠保持石油運(yùn)輸工作的穩(wěn)定性和安全性。本文針對(duì)立式鋼制儲(chǔ)存罐的幾種制造技術(shù)進(jìn)行分析并且也提出了合理的質(zhì)量保障方法，以此來提高立式鋼制儲(chǔ)存罐的整體質(zhì)量，優(yōu)化石油的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。