司文杰
(甘肅恒科交通工程監(jiān)理有限公司,甘肅蘭州 730000)
掛籃懸臂澆筑技術(shù)可用于橋梁工程中對(duì)上部橫跨結(jié)構(gòu)框架進(jìn)行施工,應(yīng)用該技術(shù)需要在橋墩的順橋方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)用于支撐的工作平臺(tái),利用專(zhuān)用施工設(shè)備對(duì)稱(chēng)地逐節(jié)逐段澆筑混凝土梁柱,同時(shí)調(diào)整懸臂施加于橋梁的預(yù)應(yīng)力。一般情況下,橋梁施工中應(yīng)用掛籃懸臂澆筑技術(shù)需要先將橋梁結(jié)構(gòu)分為2m-5m規(guī)格不一的節(jié)段,利用掛籃構(gòu)建作業(yè)平臺(tái),從而借助掛籃懸臂澆筑的方式對(duì)橋梁工程整體進(jìn)行建設(shè)。
在某橋梁工程的設(shè)計(jì)方案中,其跨徑為(100+180+180+100)m。在該橋梁設(shè)計(jì)中融入了結(jié)合拋物線(xiàn)變化原理,借助該原理對(duì)橋梁工程的箱梁高度和頂板、底板、腹板厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)。其中,箱梁根部的梁體高度為11m,跨中的梁體高度為4m,頂板、底板以及腹板為漸變?cè)O(shè)計(jì),依次為頂板由根部(0.6m)至跨中(0.3m),底板由根部(1.5m)至跨中(0.32m),腹板由根部(1m)至跨中(0.6m);箱梁的頂板橫向?qū)挾?1.55m,底板橫向?qū)挾?m,翼緣懸臂長(zhǎng)度2.775m,懸臂澆筑設(shè)備總長(zhǎng)度82.5m;對(duì)稱(chēng)懸臂澆筑節(jié)段共23個(gè),其中4m 長(zhǎng)10 段、3.5m 長(zhǎng)7 段、3m 長(zhǎng)6 段,單一節(jié)段的最大質(zhì)量不大于2610kg,且掛籃的最大質(zhì)量不大于1300kg。另外,現(xiàn)澆邊跨段長(zhǎng)度8.76m,邊跨與中跨合龍段長(zhǎng)度均是2m。
利用鋼管樁支架法實(shí)施支架搭設(shè),橋墩需用6根規(guī)格為Φ630*10mm 的鋼管在單側(cè)進(jìn)行加固支撐,參照橋梁施工走向布設(shè)兩排以上鋼管支撐立柱,該支撐結(jié)構(gòu)需用到20#槽鋼,對(duì)橋墩結(jié)構(gòu)的水平方向提供支撐。以56a#工鋼方式放置于橋墩頂部,利用12.6型鋼架作為箱梁底板施工支撐梁,鋼模板厚度為6mm。利用56a型鋼作為箱梁翼緣板施工承重梁,現(xiàn)澆支架選用砂筒卸架。安裝支座時(shí)利用連接法對(duì)螺栓與套筒進(jìn)行連接,支座底部應(yīng)預(yù)先設(shè)置連接孔,該孔直徑為底柱直徑加600+20mm,深度與直徑規(guī)格一致。預(yù)先設(shè)置的連接孔中心及對(duì)角線(xiàn)與設(shè)計(jì)偏差應(yīng)控制在10mm以?xún)?nèi)。進(jìn)行支座安裝時(shí)需仔細(xì)調(diào)節(jié),對(duì)其上部結(jié)構(gòu)及下座板等實(shí)施精準(zhǔn)的修正處理[1]。在支座中嵌入混凝土結(jié)構(gòu)并對(duì)其進(jìn)行修正處理時(shí),支座及頂部標(biāo)高均要修正至與設(shè)計(jì)標(biāo)高同樣的位置,使支撐墊石與底部之間存有20-30mm 的空間,之后對(duì)灌漿模板進(jìn)行組裝,如圖1所示。
首先,進(jìn)行掛籃安裝前需要清理橋面,并將全站儀放置于掛籃軌道的中心線(xiàn)。設(shè)置軌道墊梁,利用M20 砂漿實(shí)施找平修正作業(yè),布設(shè)枕木并安裝軌道及反扣輪。布設(shè)軌道上壓梁并進(jìn)行錨固處理,安裝前支座并插入保險(xiǎn)銷(xiāo)。其次,主桁架應(yīng)在地面完整組裝,通過(guò)吊裝作業(yè)將其安裝在軌道上,并利用手動(dòng)葫蘆拉緊,再利用千斤頂對(duì)主桁架實(shí)施對(duì)拉預(yù)壓,以此消除桁架非彈性變形并測(cè)試記錄桁架的彈性變形值。對(duì)主桁架完成對(duì)拉處理后,需要利用吊車(chē)將掛籃與主桁架移裝至軌道,再利用預(yù)設(shè)的U 型螺栓將其組裝成整體[2]。然后,借助支架將第一組構(gòu)件定位,再與第二組構(gòu)件完成橫聯(lián),進(jìn)而安裝門(mén)架及吊帶結(jié)構(gòu),待主體安裝完畢,再進(jìn)行模板及掛籃側(cè)模吊裝。
在梁段灌漿完畢后,必須對(duì)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn),確保其強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,然后根據(jù)施工方案選用張拉壓漿工藝進(jìn)行處理,待壓漿強(qiáng)度達(dá)到85%后,再進(jìn)行吊籃移動(dòng)。首先,要進(jìn)行脫模螺栓的抽拉,將底部模板的后端錨桿拆卸下來(lái),只使用螺紋鋼滑吊底膜。其次,拆掉吊桿,用后滑梁架吊掛滑梁,防止滑道拆掉錨固件,同步進(jìn)行檢驗(yàn)。通過(guò)行走傳動(dòng)設(shè)備使滑道向前運(yùn)動(dòng),最終到達(dá)下一個(gè)灌漿點(diǎn),檢查導(dǎo)軌是否到位,觀察其垂直水平位置,確定導(dǎo)軌間距是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求,檢查合格后,將千斤頂松開(kāi),安裝可移動(dòng)掛籃。通過(guò)行走傳動(dòng)設(shè)備使掛籃移動(dòng),并使底部模具和側(cè)面模具同步運(yùn)動(dòng)至下一階段。采用錨桿錨固將掛籃和垂直預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行固定,并增設(shè)錨固點(diǎn),然后再安裝側(cè)模吊桿,對(duì)后滑動(dòng)梁架進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整模板的位置和高度。
邊跨現(xiàn)澆段施工所用混凝土需采用集中攪拌的方法實(shí)施作業(yè),這樣能夠有效保證混凝土的質(zhì)量及供應(yīng)效率。在實(shí)施澆筑作業(yè)時(shí),應(yīng)按照規(guī)定工序?qū)嵤╉樞蚍謱訚仓?,為符合?duì)稱(chēng)澆筑要求,應(yīng)同步澆筑懸臂端兩側(cè),并按照先澆筑前端再澆筑后端的次序有序澆筑,施工人員要保證同側(cè)的頂板、腹板、邊緣翼板也符合對(duì)稱(chēng)澆筑要求,從而確保邊跨現(xiàn)澆段施工過(guò)程中,橫向及縱向的澆筑作業(yè)始終處于平衡穩(wěn)定的狀態(tài)。邊跨現(xiàn)澆段施工要注重后期養(yǎng)護(hù)管理,保證混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)管理的時(shí)長(zhǎng)應(yīng)大于7d,若發(fā)現(xiàn)混凝土狀態(tài)出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。以此確保橋梁施工中的混凝土澆筑作業(yè)可靠有效。
在懸臂梁部分澆筑完畢后,掛籃懸臂必須及時(shí)拆卸,并在T型結(jié)構(gòu)的懸臂處安裝相應(yīng)的備用承載裝置。在進(jìn)行合龍段的施工中,必須使T型結(jié)構(gòu)的兩端懸臂保持對(duì)稱(chēng)的平衡狀態(tài)。在正式進(jìn)行合龍之前,必須對(duì)懸臂彎矩的實(shí)際受力情況進(jìn)行測(cè)試,然后再進(jìn)行平衡設(shè)計(jì)。根據(jù)橋墩的彎矩平衡狀態(tài)來(lái)確定,因而在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮不同的載荷問(wèn)題,包括合龍吊架本身的結(jié)構(gòu)重量和施工前的混凝土澆筑的荷載參數(shù)、直接作用在懸臂上的荷載重量、合龍后的實(shí)際混凝土重量等。利用在預(yù)裝水槽內(nèi)加入適量的水,將重量保持在平衡狀態(tài),并根據(jù)施工要求,在近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)的結(jié)構(gòu)增加平衡重噸位。
①懸臂澆筑及邊跨等高度現(xiàn)澆段完成施工后,將既有掛籃移動(dòng)至合龍段;②加水箱配重,鋼筋綁扎,預(yù)應(yīng)力管道安裝,邊跨合龍段固定;③選擇施工當(dāng)天最低溫度時(shí)間段澆筑混凝土,逐級(jí)卸除水箱配重;④邊跨合龍段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完成后,解除臨時(shí)固結(jié)支座,拆除模板及支架。
在應(yīng)用掛籃懸臂澆筑技術(shù)時(shí),需要提前規(guī)劃好支架搭設(shè)方案,選擇合適位置進(jìn)行主桁架安裝并將掛籃與其組裝成整體。同時(shí),對(duì)掛籃行走予以高度重視,確保掛籃移動(dòng)順暢有序、安全穩(wěn)定。在邊跨現(xiàn)澆施工及合龍段施工中,要著重關(guān)注混凝土澆筑是否對(duì)稱(chēng),完成澆筑施工后需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理。需要注意的是,在合龍段施工前需檢查掛籃懸臂裝置平衡性,結(jié)合施工設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況加強(qiáng)平衡設(shè)計(jì),從而確保合龍段澆筑施工安全有效。