石油化工設備管道安裝問題研究建議

楊 勇

中國化學工程第十一建設有限公司 河南開封 475000

石油化工設備管道安裝是一項比較煩瑣的建設任務，關系到石油能否安全輸送，其安全性、可靠性也將直接影響石油化工企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。就事實來看，如果設備管道安裝管理不當，管道運行出現(xiàn)問題，將會造成十分嚴重的后果，不但會對社會民眾的生命安全帶來威脅，還會嚴重破壞生態(tài)環(huán)境，因此做好安裝過程中的管理工作刻不容緩。但如何采取有效手段，保證設備管道安裝的規(guī)范進行，規(guī)避安全事故的出現(xiàn)，是現(xiàn)代石油化工業(yè)值得深度思考的話題，也是本文章的重點研究課題。

1 石油化工設備管道安裝中存在的問題

1.1 圖紙設計問題

圖紙設計是石油化工設備管道安裝的基礎前提，也是保證安裝質量的重點環(huán)節(jié)。基本上，在安裝作業(yè)前期，施工單位需要認真考察設計圖紙，及時找出并妥善處理圖紙設計中的不合理之處。但就事實來看，圖紙設計不規(guī)范、不合理是導致安裝質量問題出現(xiàn)的主要因素之一，對于施工流程的安排不夠縝密，對于管道設計溫度、壓力等指標設計不夠明確，無法保證安裝作業(yè)的有序進行，嚴重影響管道的質量。

1.2 管道防腐處理問題

在安裝化工石油設備管道時，管道的防腐保溫工作不容小覷，因輸送產品性質的獨特性存在，其中所含有的堿、鹽、有機酸等化學物質，將會對管道帶來嚴重腐蝕。如果作業(yè)人員不能認真做好防腐處理，那么在管道投入使用后，在長期受到化學物質的侵蝕與影響下，將會導致管道出現(xiàn)不同程度的腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，不但影響管道的實際使用壽命，還會因石油泄漏造成無法挽回的局面，這是石油化工設備管道安裝中亟待解決的重點問題。

1.3 焊接施工問題

在整個化工石油設備管道安裝中，焊接施工被視為重要的施工環(huán)節(jié)，關系到管道的最終安裝效果，決定著管道的后期使用壽命。但就目前來看，許多施工單位在開展管道安裝作業(yè)時。對于管道焊接施工管理缺乏足夠關注，現(xiàn)場管理不夠嚴格，安裝流程不夠規(guī)范，一些不遵循施工要求便開展作業(yè)的現(xiàn)象普遍存在。整個施工過程中存在較大的隨意性，無法保證管道焊接的有效性，焊口對接未按要求進行焊前檢查，出現(xiàn)間隙大，錯口量較大等邊進行焊接，進而導致管道連接處出現(xiàn)較大缺陷，對整個壓力管道系統(tǒng)運行帶來嚴重安全隱患。

1.4 管道閥門安裝

基于石油化工設備管道的閥門安裝，為后期維修工作增加難度，同時，管道閥門的種類與數(shù)量居多，難免會出現(xiàn)過重的閥門，對閥門安裝的牢固性、穩(wěn)定性帶來不利影響，這將危及石油管道的安全性。閥門布置對生產操作過程中便于操作，施工過程中對閥門存放管理，特殊閥門防止油脂污染，對于精密閥門保持清潔，防止對密封面損壞帶來后期的泄露，檢修難等問題。

1.5 關注特殊材質材料管理

在實際安裝連接石油化工管道設備時必須采用焊接工藝。由此也會在焊接工作環(huán)節(jié)中出現(xiàn)各種問題，以此制約焊接工作質量的提高。具體表現(xiàn)在：有些現(xiàn)場工作人員實際焊接期間沒有嚴格按照本次作業(yè)的標準來開展相關工作。同時現(xiàn)場工作人員工作心理也存在問題，總會用不夠重視，差不多的心理來進行焊接工作，這樣遲早會使焊接管道的工作出現(xiàn)問題。

由于石油化工企業(yè)中的管道部分構件會長期暴露到空氣中。隨著時間的推移就會產生腐蝕現(xiàn)象。但是有些石油化工企業(yè)并沒有針對部分管道上所出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象重視起來，通常情況下焊接工作之后才可采取防腐處理措施，但是有些石化企業(yè)在做防腐工作之前并沒有檢查對應管道的質量，這樣不但浪費了寶貴的資源，還會給正常工作的開展帶去負面影響。

2 提高石油化工設備管道安裝效率的路徑探討

2.1 保證安裝圖紙的精細設計

針對石油化工設備安裝的圖紙設計，設計人員應準確掌握實際工程情況，詳細了解場地情況與操作標準，對管道區(qū)域、管道裝置等進行合理設計。在管道設計圖紙中，要明確標注管道安裝的溫度、壓力等重要參數(shù)，為安裝作業(yè)指明方向，避免設計不當而出現(xiàn)安裝質量問題。當對設計圖紙中安裝細節(jié)產生質疑或沖突時，施工人員應及時告知上級領導部門，在技術部、設計部、項目部、監(jiān)理部等職能部門的商討下，適當修改設計方案，以此保證整個安裝過程的有序進行。在安裝圖紙中，設計人員應重點強調安裝流程如圖1 所示，對管道安裝就位、施工程序安排等進行明確，減少不必要的安裝麻煩問題。

圖1 設計人員應重點強調安裝流程

2.2 嚴格把控管道防腐質量關

管道防腐處理在管道安裝前在工廠進行集中噴砂除銹，防腐處理，便于質量控制，嚴格安裝質量檢驗計劃進行對每道工序進行監(jiān)控，確保防腐質量符合標準要求。

管道防腐處理，應在管道安裝結束后立即進行，對管道運行期間可能會出現(xiàn)的泄漏、腐蝕問題進行提前預防。具體的管道防腐處理流程，應在管道表面處噴砂除銹，將防護漆均勻薄涂在管道表面，待漆完全晾干后，進行面漆涂刷，并將玻璃布按照管道尺寸進行環(huán)繞，隨即刷上一層漆[4]。值得注意的是，在進行噴砂作業(yè)前期，應保證管道表面整潔無污濁，刷漆應保持均勻，玻璃布應保持平整完全覆蓋管道，以此起到防腐效果。為避免出現(xiàn)偷工減料現(xiàn)象，管理部門應安排專人監(jiān)管材料的使用流程，確保在國家規(guī)定范圍內開展防腐工作，以此達到施工標準。

2.3 強化管道焊接管理力度

作為化工石油設備管道安裝的重要環(huán)節(jié)，焊接施工的重要性不可忽視，施工單位應給予該施工環(huán)節(jié)高度重視，對焊接管理工作進行完善，加強施工現(xiàn)場管理力度，進一步提高管道安裝施工質量。在焊接作業(yè)開展前期，應保證作業(yè)所需的焊接材料、零件以及輔助物品配備齊全，做好質量抽查，確保其質量、數(shù)量達到施工標準。焊接作業(yè)的開展過程，應嚴格按照施工標準規(guī)范進行，在完成一段管道焊接后，方可開展下一階段的施工，并且要保證各管道之間擁有足夠的嚴密性[5]。在焊接結束后，現(xiàn)場人員應做好質量檢查，尤其在管道銜接位置，應重點檢查焊接縫的處理情況，秉承先檢查后處理的管理原則，在保證焊接處理得當?shù)耐瑫r，不會對管道本身質量造成損失。

2.4 特殊材質要重點監(jiān)控，嚴格安裝質量管理計劃執(zhí)行

針對管道閥門的安裝作業(yè)，應以現(xiàn)場情況進行確定，將閥門安裝在容易操作的位置，避免在不方便維修位置安裝而影響后期的檢修與使用。針對間距過小的管道安裝，閥門應注意錯開安裝，并且閥桿不得面向下方。當施工作業(yè)期間需要應用到危險性、腐蝕性的介質設備時，為了保證整個管道的效能不被影響，需要通過鏈輪方式進行操作，并與設備谷口位置進行連接處理。針對重量較大的閥門安裝，需要靈活采用吊起裝置方式，進行輔助安裝，并將每個閥門的注意事項、型號以及規(guī)格標記在管段圖中，以此滿足閥門安裝的設計標準。值得注意的是，在安裝化工石油管道閥門期間，切記不得將低壓閥門安裝在高壓管道上，否則將會引起嚴重的不良后果。在完成安裝作業(yè)后，現(xiàn)場技術人員應立即進行安裝質量檢查，以此保證全部閥門安裝合格。

2.5 做好石油化工管理閥門的安裝質量控制

針對管道閥門的安裝作業(yè)，應以現(xiàn)場情況進行確定，將閥門安裝在容易操作的位置，避免在不方便維修位置安裝而影響后期的檢修與使用。針對間距過小的管道安裝，閥門應注意錯開安裝，并且閥桿不得面向下方。當施工作業(yè)期間需要應用到危險性、腐蝕性的介質設備時，為了保證整個管道的效能不被影響，需要通過鏈輪方式進行操作，并與設備谷口位置進行連接處理。針對重量較大的閥門安裝，需要靈活采用吊起裝置方式，進行輔助安裝，并將每個閥門的注意事項、型號以及規(guī)格標記在管段圖中，以此滿足閥門安裝的設計標準。值得注意的是，在安裝化工石油管道閥門期間，切記不得將低壓閥門安裝在高壓管道上，否則將會引起嚴重的不良后果。在完成安裝作業(yè)后，現(xiàn)場技術人員應立即進行安裝質量檢查，以此保證全部閥門安裝合格。

2.6 加強管道安裝質量監(jiān)管

立足于實際，合理編制安裝施工方案，對按照過程的質量控制標準進行明確，要求質量管理人員恪盡職守，認真做好管道安裝檢查工作，保證管道安裝問題的及時發(fā)現(xiàn)、妥善處理。加強制度建設，構建完善的質量管理體系，落實質量監(jiān)管責任制，將管道安裝質量準確落實到各部門，切實做好管道安裝的前期分析、過程管控以及事后成果分析，將安裝質量與工作人員個人利益相互掛鉤，以此推動整個安裝工程的有序進行。

3 結語

綜上所述，石油化工設備管道安裝流程比較復雜，極易受到諸多不確定因素的影響，在安裝期間出現(xiàn)不同程度弊端問題。為改善這一現(xiàn)狀，施工單位需要著重加強對管道安裝的關注度，要求現(xiàn)場施工人員具備良好的崗位責任意識，深入分析影響管道安裝效果的主要問題，從圖紙設計、管道防腐、焊接管理、閥門安裝等多角度入手，確保整個安裝過程按照施工規(guī)范有序進行，進一步提高石油化工設備管道安裝質量。