堅持系統觀念 筑牢核心優勢促進煤礦高質量發展

文/張 浩

山東能源西北礦業黃陶勒蓋煤炭公司巴彥高勒煤礦是山東能源集團和內蒙古世林集團共同出資建設的一座年產800萬噸的現代化大型礦井，目前處于基建礦井向生產礦井過渡期，面臨產能、手續、用工、環保、質量五大現實困境。基于當前發展形勢，巴彥高勒煤礦堅持系統觀念，把握大局大勢，將精益管理思維引入企業全域管理，大力實施以“標準化作業、均衡化生產、區域化管理、專業化服務、市場化考核、智能化建設”為主要內容的“六化建設”管理變革行動，推動礦井發展質量和速度、效益和安全齊頭并進，爭創世界一流煤炭企業。

一、堅持系統觀念，注重頂層設計，以高定位引領礦井高質量發展

巴彥高勒煤礦認真學習領會山東能源集團和西北礦業公司的整體安排部署，立足礦井實際，辯證分析優勢和短板，綜合運用系統觀念和方法，整體解析制約礦井高質量發展的主要矛盾，提出了建設“世界一流企業”的奮斗目標，全礦員工主動解放思想、打開格局，爭第一、創一流，保安全、促發展。

一是突出思想融合。始終把統一思想、凝聚人心作為推動公司高質量發展的重要手段，建立雙方股東溝通協商機制，使雙方股東的合作更加順暢、員工思想高度統一，形成了“團結一致向前看、凝心聚力謀發展”的濃厚工作氛圍。

二是強化管理提質。加強公司治理建設，健全完善“三會一層”議事規則和“三重一大”議事制度，高質量完成首輪制度流程“廢改立”，實行綜掘機自主維修、選煤廠自主運營等模式，形成了制度管人、流程管事的管理格局，公司治理體系更加適應改革發展需要。

三是狠抓風險防控。堅守環保紅線，外排水管路與烏審旗排水管網并網排水，矸石充填面有序接續，矸石、礦井水實現“零排放”；堅守風險底線，大力推行均衡化生產、迎頭支護八小時、“七條線”標準化等“精優”做法，井下限員控制在350人以內，防沖工作走在內蒙古自治區前列，安全生產標準化創建始終保持一級礦井標準，做到了依法合規組織生產。

二、堅持匠心品質，弘揚匠心精神，以高標準推動礦井質效領先

巴彥高勒煤礦引入精益管理思維，大力實施“六化建設”管理變革行動，構建起了現代精益管理模式，有力增強了企業發展競爭力。

一是聚力從嚴管控安全。深化安全管控體系建設，全面優化規范制度、責任、激勵約束、檢查和應急管理等體系，深入開展安全基層基礎提升年活動，扎實推進達標創建、網上巡察等治安控安措施落實，大力組織“六反六查三確保”、安全大檢查、“三年行動收官”工作等專項檢查。同時，將井下盤區劃分為各個責任區，建立區域化管理機制，分區保安治安，構建形成以“按章作業、杜絕‘三違’、嚴守安全”為核心內涵的安全管理模式。

二是堅持“一次做對”原則。立足“一次做對、杜絕浪費”理念，創構全域標準化作業模式，聚焦KPI提升指標，深入實施精益改善項目，并積極開展“兩增三降三提升”、廢舊物資“淘寶”等活動。聚焦黨建、安全、生產、經營等全領域，全面深化全域標準化、精益項目、對標管理等工作，原煤全員效率同比提高了3.4%，回采工效同比提高了5.8%，掘進工效同比提高了8.4%。

三是突出依法合規主線。實施以精采細采、精準檢修為內容的均衡化生產，科學組織“兩采一充”精細開采，均衡穩定釋放產能，精準調控“兩安兩撤”生產接續，持續改善采煤和充填工藝，在日進刀數保持不變的情況下，產量同比增加2.1%，矸石量同比降低8%，設備故障率同比降低63%，杜絕了“三超”行為。

四是深化低碳綠色轉型。以減人、提效、保安為方向，統籌推進項目建設、常態運行、人才培育，加快推動安全生產數字化轉型，綜采工作面實現7人常態化智能生產，沖擊地壓礦井綜掘迎頭實現智能平行作業和單人單崗截割，22個固定場所實現遠程智能控制，累計減員112人。

五是確立“專業人干專業事”導向。全面推行專業化服務，成立綜機維修、專業防沖、專職鉆探、選煤廠運營等多支專業化隊伍，形成各司其職、各負其責、齊抓共管、效率提升的專業化工作格局。有序實施管理人員競爭上崗，實行管理人員不稱職調整和不勝任退出機制，形成“調整退出”常態化。

六是充分發揮市場杠桿效應。全面推行完全市場化建設，深化市場化運作方式和經營體系，深度建立以全面預算為統領的市場化考核機制，以標準化考核倒逼標準化任務落實，激發了全員創效增效活力，每年僅政策創效就達到2.6億元。

三、堅持守正創新，筑牢核心優勢，以高境界保障礦井行穩致遠

巴彥高勒煤礦著眼于解決高質量發展的重大理論和實踐問題，把守正創新擺在企業發展全局的突出位置，確立了實現安全穩定、業績領先、管理精益、環保一流、先進集約、品牌知名的企業“六好目標”，著力鞏固發展核心競爭優勢，奮力開創建設“世界一流企業”新征程。

一是聚焦安全穩定。在落實班組安全主體地位方面，實施“一張清單、兩輪互選、三權聚力、四員攻關”的“1234”班組自主管理模式，定期召開班組自主管理推進會，推動班組自主管理工作水平整體提升。在動態質量標準化建設方面，各生產部室聚焦業務保安，大力推進層級管控、專業聯動、區域保安的協同管理，將工程質量驗收、專業口考評等分項與標準化創建有機結合，全區域打造精品工程，實現井上下現場動態達標。在員工素質提升方面，大力開展安全管理人員、專業技術人員、班組長、重點工種崗位人員技能大培訓，確保培訓參與率、合格率、建檔率和持證上崗率達到100%；持續推行“五種能力”實戰實操訓練，全面提升員工安全素養。在防災治災方面，始終遵循“先治災后生產”原則，探索建立成套災害治理體系，全面提升精準治災能力；加大防沖技術研究、裝備升級，開展“六個智能防沖”建設，杜絕了各類大能量事件。

二是聚焦業績領先。系統建立以利潤總額、噸煤成本、營收利潤率、凈資產收益率、成本費用利潤率、全員勞動生產率等量化指標和以資本獲利能力、運營管理水平、行業地位等宏觀指標為內容的KPI對標體系，深入實施對標一流質效提升工程，不斷提升均量發展核心競爭力。

三是聚焦管理精益。實施精益化與市場化融合，初步構建了生產管理精益化提效率、質量管理精益化提標準、成本控制精益化提水平、物供營銷精益化提等級、運營管控精益化提效能、自主改善精益化提效益的“六精六提”融合管理體系，推動管理創效、經營提效。

四是聚焦環保一流。堅決貫徹落實綠色低碳發展理念，依法依規做好礦山綠化和礦井水、矸石的處理處置，實現了“矸石全充填、廢水零排放、礦山像花園、發展更綠色”的環保目標，充分展現了國企的社會責任擔當。

五是聚焦先進簡約。大力建設以采掘系統智能少人化、輔助運輸系統連續高效化、機電裝備控制遠程地面化、災害預警系統動態實時化、煤炭洗選系統集約智能化為主要內容的安全、綠色、智能、高效“四型”企業，同時持續實施工藝優化、裝備升級、效率提升等實用性科技創新。

六是聚焦品牌知名。按照“點線建精、整體一流”思路，充分發揮“一標五力”黨建品牌的引領作用，圍繞企業治理、安全生產、經營管控、隊伍建設、班組管理、共建共享等方面，系統打造“有特色、有實效”的安全、創新、質量、民生系列子品牌，聚力形成綜合品牌矩陣，以品牌建設構建新格局、賦能新發展。