顏世紅
北京華夏誠智安全環境技術有限公司 北京 100000
隨著經濟的發展,我國的化工企業如雨后春筍不斷涌現,這也使得我國化工企業安全管理的形勢愈加復雜,在此背景下要求化工企業提高對安全管理工作的重視,同時加大相關管理工作的力度,促使企業的核心競爭優勢逐步增強。為了使化工企業真正的達到安全管理要求,就一定要應用科學的安全管理方法, 以實現安全管理目標,并且形成完整的管理責任體系,使企業安全管理工作得以有效保障。所以,公司的管理者必須加強對化學品企業安全管理方法和安全管理工作之間的聯系。結合自身的實際情況積極引進適當的安全管理方法,保障管理方法應用科學性的同時建立企業安全管控體系同時將管理方法與體系結合,為化工企業的長久發展保駕護航。
縱觀我國石油化工行業的發展歷史,以往的石油化工安全管理模式相對粗糙,并且不能適應石油化工企業新時代發展的管理需求,石油化工企業安全事故現場如圖1 所示,預防方面存在明顯的不足,除此之外,傳統的石油化工管理模式對于突發事故的應急處理也有待提高。新時代石油化工企業安全管理模式,應該保證石油化工企業發生重大安全事故時,不會造成大量傷亡,也不會導致企業出現重大經濟虧損。所以,公司如想獲得最大經濟效益發展, 就一定需要構建完整的安全可靠生產機制,將安全監管置于第一位,塑造優質的形象。由于安全監管對此發展有著重要性,在企業實際的化工生產過程中,就應該加強公司對生產原料、工藝以及生產裝備的重視,并且積極地實施有效的安全管控措施應用。
為了在石油化工公司的生產經營中貫徹全面的化學安全控制政策,公司必須建立完備的化學安全管理制度和質量安全管理體系,而石油化工公司也一定要嚴格按照有關規范標準,并且結合實際情況加強對化學安全管理制度的建設。此外,在我國根據各種形式的石油化工企業特點,在生產經營過程中必須結合實際需要選用合適的化學安全監督管理方法, 特別是針對氯堿產品和油漆制造公司等,也制定了相對應的化學安全監督管理規定,進一步加大了對化學品安全經營的監管力度,以做到公司對化工產品的經營有據可查,有法可依[1]。盡管如此,經過對當前公司的現場調查研究表明,石油化工企業中存在的安全事故問題依舊存在,還有很多的安全技術管理人員監督能力還不夠,所以為了保證安全質量,企業需要提高自身安全管理工作的重要性。
中國的科技日益發達, 在化工制造領域加入了越來越多的前沿科技,比如網絡科技。因為石油化工制造領域比較特殊性,制造中還沒有進行充分的安全控制,相反,經過研究表明, 石油化學制造領域存在的安全事故出現概率不算少,這也是阻礙工業增長的主要原因。所以,化工行業和石油化工企業就必須提高對安全控制的關注,逐步降低生產活動中存在的安全風險。
網絡技術的應用可以促進化工企業產品的安全管理體系建設, 并通過網絡技術保證了化工行業過程的更為科學合理,而且網絡還融入了大數據分析工具、計算機系統科學技術等,從而保證了更多的資料儲存與數據分析,有效地根據工業生產中出現的特殊數據分析加以研究,從而加強了對生產安全問題的排查, 并且適時給出警示消息,從而顯著降低了管理工作中遇到的危險。除此之外,通過網絡技術還可以完成對安全性生產中大量數據的巡檢與控制,并且加強了對安全風險的評價,從而完成更加科學合理的安全管控措施應用, 為未來的化學生產決策帶來技術支持。
安全管理是現代化工企業管理的關鍵, 由于現代化工企業在過程中往往會遭受外界各種因素干擾而存在著很大的安全危險,從而導致了企業安全隱患的增多,以至產生嚴重傷亡事故。在安全管理體系的運用上,企業必須注重于對事故的識別和監測, 并且通過完備的故障診斷和測試等手段實現了正確的信息采集, 從而建立了合理的裝置運轉安全預防體系, 保證了企業的裝置運行具有很高的安全,從而降低了安全危險程度。在針對化工產品中裝置的事故診斷和測試時, 企業必須建立對該產品的全方位監測,并制定了合理的事故預警制度,及時正確評估事故情況, 并根據監測結果適當的解決裝置存在的威脅[2]。
在工業生產環境中一旦發生了嚴重安全事故, 通過安全計算機仿真技術就可以在第一時間查明事件發生的根源,同時對事件中產生的情況加以再現,從而精確了解事故中產生的具體過程,并且協助員工正確判斷問題的解決方法,從而提出正確的預防對策。
自動化方法在化學品安全的領域運用了很長的時期,提升了產品質量,也保證了產品安全性。目前,智能化技術已逐步運用在各個領域,當該技術在化學制造領域廣泛應用后,重點表現在智能化的儀表領域,智能化控制技術在應用環境中具有了很好的分析功能,有效完成了信息的存儲,提高化工企業制造質量[3]。
此外, 智能化裝置在使用過程中大幅減少了員工的疲勞程度,并且能夠實現全遙控作業,從而減少了員工對原材料的直接接觸,從而減少了由于原材料存在著很大的質量隱患所產生的安全事故,并且使工業生產中的機械設備、管理人員等始終處在監視狀態,從而保證了化工安全生產的高效進行。
在現代化工企業工作中, 為了保證產品的安全性一定要求員工必須具有很高的安全意識,而人員素質又是決定著公司內部安全管理的根本,只有當工作人員的素質提高了, 才可以大幅度降低內部安全事故發生率。所以,在安全教育中,公司就必須提高每一個員工的意識,加強對安全意識的培養,建立嚴格的學習方案,利用日常學習使員工的安全素質得到提高。此外,為了保證人員作業的積極性,也就必須在公司內形成健全的懲罰體系,以降低在生產環境中員工的不正常作業。化工企業的管理人員,在招聘中必須及時開展相關的安全技術培訓,并且加強對公司的生產環境的指導工作,使他們認識到企業安全管理的重要性,在錄用過程中必須貫徹持證上崗的政策,以確保每一個員工都具有較強的安全素養,為公司安全管理提供了保障。
石油化工公司在生產全過程中, 由于許多工業生產活動都比較特別, 所面對的安全生產風險關系也較大,尤其是許多成品都還保留著可燃容爆等特性,因此化學安全生產工作在高溫壓力的條件下,讓安全可靠工作管理工作變得尤為重要。而石油化工公司在生產安全管理中所采取的管理體系,主要是包括了安全生產監督管理及其安全措施等內容。安全生產監督管理首先是起到對化學安全生產工作的督促與指導,通過健全的機制,才能讓員工在具體的工業生產全過程中做到嚴格規范作業, 保證全部的生產操作程序都與標準一致, 從而減少了因生產操作失敗而造成的隱患。
化工生產過程具有著較強的危害性, 想要推動企業經濟效益增加,必須將安全監管置于首要位置,進而增強企業內部人員的職業健康安全意識, 以保證公司內部形成相對完整的安全生產制度。同樣,公司還必須繼續加強對緊急事故的管理工作,并且提供適當的緊急預防措施,使得公司具有較強的處理危險的能力, 在化工安全生產過程中,主動剖析全過程管理中存在的問題,對現存的安全生產問題做出了級別界定, 并且制訂出相應的預防對策。化工企業的管理者必須根據企業生產的實際邀請有關人員,開展安全性風險管理體系的評價,并且根據構建的風險模型予以打分, 最后符合公司安全風險管理的標準,并且采取適當的機制,降低了危險演變成危害進而造成重大安全事故發生的可能性。
對石油化工公司來說,安全管理是十分重要的任務,安全管理不但可以促進公司效益提升, 而且可以逐步提升化工企業在競爭中的核心競爭力。所以,為適應安全管理需要,公司必須把安全管理任務落實到人,結合企業實際,形成健全的責任管理機制,準確掌握生產活動中存在的安全威脅,實現對事故的有效處理[4]。此外,在化工制造流程中,由于面臨著大量的機械設備操作,因此一定要保證每一個機械作業人都可以做到作業的規范性和科學化,并且根據當前的機械設備更換情況,落實對員工的全面培養,以及保持設備定期維護和檢測的工作制度,把安全管理職責落實到個人, 使員工認識到安全工作的必要性。在制造流程中,也必須及時地針對當前機械設備工作情況進行管理, 以減少在機械設備操作中發生的問題,以防患于未然。此外,對機械設備的制造商也必須經常加以總結,實現對機電設備管理效能的提高,以減少重大安全隱患的發生機會。
在化工企業的現代化發展過程中,質量安全管理是化工企業經營過程中的主要任務同時也是企業長久健康發展的重要保障。就我國化工行業目前的安全管理現狀來看仍存的問題,需要眾多化工企業進一步加強對安全管理問題的重視,對以往化工行業出現的安全問題進行透徹分析總結經驗,同時選取適當的安全管理方法來維護自身企業的安全穩定運行。除此之外,化工企業在開展安全管理工作的過程中,需要注意管理工作的全面性,避免出現遺漏,避免埋下安全隱患,進一步構建完整的工業生產安全性機制,加強對安全性控制概念的運用,以保證整體工業生產過程的標準化控制,以實現中國化工生產的合理與有效。