黃賢蕾,楊璟榮,董梓聰,莫伊靖
(廣東科技學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院,東莞 523668)
為了緩解物流壓力,解決倉庫收發(fā)貨品效率低下的問題,做好倉儲(chǔ)管理顯得十分必要。對于絕大多數(shù)企業(yè)來說,如果能夠做好倉儲(chǔ)管理,將會(huì)大大降低庫存成本。倉庫運(yùn)行管理效率是很關(guān)鍵的指標(biāo),隨著近幾年物流行業(yè)的飛速發(fā)展,智能倉儲(chǔ)也應(yīng)運(yùn)而生。對于家居大件商品倉庫來說,從長遠(yuǎn)考慮打造智能化倉儲(chǔ),非常具有實(shí)用價(jià)值。
智能倉儲(chǔ)的出現(xiàn)對倉庫的運(yùn)行管理來說省時(shí)省力。智能倉儲(chǔ)物流管理平臺(tái)的功能包含商品存儲(chǔ)管理、商品調(diào)動(dòng)和物流配送等方面,具備權(quán)限管理、出庫管理、庫存管理[1]。有了智能倉儲(chǔ)系統(tǒng),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)商品庫存情況,了解暢銷品和滯銷品,并快速作出倉儲(chǔ)調(diào)整,減少不必要庫存,同時(shí)可做到及時(shí)補(bǔ)貨[2]。
PLC 具有邏輯運(yùn)算功能,算術(shù)運(yùn)算、模擬信號(hào)處理和通信聯(lián)網(wǎng)等功能,為了適應(yīng)運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)業(yè)的需求,當(dāng)前的PLC 更是具備了強(qiáng)大的運(yùn)動(dòng)控制功能,再加上PLC 具有高可靠性,非常適合應(yīng)用于智能倉儲(chǔ)中做控制系統(tǒng)控制器[3]。
家居的快銷小件商品進(jìn)出庫,運(yùn)營管理都比較容易,對于那些大件商品出入庫純?nèi)斯げ僮鳎粌H費(fèi)時(shí)費(fèi)力,沒辦法滿足消費(fèi)者需求,還會(huì)增加人工成本。智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)的出現(xiàn),可以很好地解決這一問題[4]。本文主要研究PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)在家居大件貨品進(jìn)出庫的智能倉儲(chǔ)中的應(yīng)用。
本研究中倉庫硬件設(shè)施搭建,應(yīng)用了某公司研發(fā)的智能倉儲(chǔ)系統(tǒng),由立體鋼架、滾筒輸送線、自動(dòng)檢測系統(tǒng)、頂升移載輸送機(jī)、提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、四向穿梭車、PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分組成[5]。商品入庫前需要將商品放上棧板,如果是多個(gè)相同的商品放在一個(gè)棧板上,還需要將多商品打捆成一個(gè)整體,接著對棧板及棧板上的商品貼標(biāo),標(biāo)簽包含商品信息和包裝信息,這部分入庫前的準(zhǔn)備工作對于數(shù)量不大,重量較輕的商品可選擇人工操作完成,對于數(shù)量大,較重的商品,也可設(shè)計(jì)為碼垛機(jī)器人,貼標(biāo)機(jī)等配合下自動(dòng)完成。
接收到入庫信息后,叉車將需要入庫的貨物搬運(yùn)至滾筒輸送線,滾筒輸送線將貨物運(yùn)送至自動(dòng)檢測系統(tǒng),完成庫層庫位信息分配后,滾筒輸送線將貨物運(yùn)送至頂升移載輸送機(jī),由頂升移載輸送機(jī)將貨物移至提升機(jī),提升機(jī)將貨物運(yùn)送到對應(yīng)庫層后由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)將貨物從提升機(jī)中移出,四向穿梭車將貨物搬運(yùn)至對應(yīng)庫位后進(jìn)行貨物存儲(chǔ),完成貨物的入庫作業(yè)。
接收到出庫信息后,四向穿梭車取貨后將貨物送向自動(dòng)檢測系統(tǒng)核對出庫貨物信息,核對信息一致后將貨物放置在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上,等待提升機(jī)移至對應(yīng)的庫層后,將貨物移入提升機(jī),提升機(jī)再將貨物運(yùn)至頂升移載輸送機(jī),再由頂升移載輸送機(jī)將貨物從提升機(jī)中移出至滾筒輸送線,滾筒輸送線將貨物運(yùn)至出貨口,叉車將貨物移出,完成貨物出庫作業(yè)[6]。
進(jìn)庫和出庫的商品數(shù)據(jù)均會(huì)被記錄下來,并顯示庫存數(shù)據(jù),對庫存提醒進(jìn)行設(shè)置后可及時(shí)發(fā)現(xiàn)需要補(bǔ)貨的商品,根據(jù)進(jìn)庫量和出庫量的數(shù)據(jù)分析,可判斷出暢銷品、慢銷品和滯銷品,從而對商品進(jìn)貨量進(jìn)行調(diào)整,對倉庫空間利用進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到備貨合理及倉庫被充分使用的目的。
為提高工作效率,本設(shè)計(jì)采用入庫通道和出庫通道兩個(gè)不同通道。在貨品入庫和出庫的流程中,有些環(huán)節(jié)需要進(jìn)行判斷,另外還需要對入庫和出庫是否到位進(jìn)行判斷,確保貨品已經(jīng)完全入庫或出庫。
貨品入庫設(shè)計(jì)流程如圖1 所示,當(dāng)接收到入庫信號(hào),傳感器檢測到貨物在入口放置到位后,PLC 控制滾筒輸送線正轉(zhuǎn),將貨物移至自動(dòng)檢測系統(tǒng),運(yùn)送到位,自動(dòng)檢測系統(tǒng)開始檢測貨物信息及外形,首先判斷外形是否合格,如果外形判斷不合格,將拒絕入庫,滾筒輸送線反轉(zhuǎn),將貨物輸送至入口處,取出貨物,如果外形判斷合格就自動(dòng)分配指定庫層和庫位。庫層信息要傳遞給提升機(jī),提升機(jī)才知道需要將貨物運(yùn)送至第幾層,庫層和庫位信息還需要傳遞給四向穿梭車,這樣才知道第幾層的四向穿梭車需要運(yùn)貨,將貨物運(yùn)至哪個(gè)庫位。自動(dòng)檢測系統(tǒng)工作完成后,滾筒輸送線繼續(xù)工作,將貨物輸送至頂升移載輸送機(jī),貨物到位后,PLC 控制提升機(jī)降落至頂升移載輸送機(jī)處,提升機(jī)到位后,PLC 控制頂升移載輸送機(jī)啟動(dòng),將貨物送進(jìn)提升機(jī),貨物到位后,提升機(jī)將貨物運(yùn)送至對應(yīng)的庫層,提升機(jī)到位后,通知四向穿梭車來取貨,同時(shí)PLC 控制鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)啟動(dòng),將貨物從提升機(jī)中取出,等待四向穿梭車到來,四向穿梭車在搬運(yùn)貨物的過程中需要換軌行駛,取到貨物后將從主通道換軌至子通道,并按照一定路線將貨物運(yùn)送至對應(yīng)的庫位,同時(shí)判斷貨物是否入庫到位,沒有入庫到位,四向穿梭車?yán)^續(xù)入庫,入庫到位后指示燈亮起,四向穿梭車等待下一次作業(yè)任務(wù),此次入庫作業(yè)結(jié)束。

圖1 貨品入庫流程Fig.1 Flow chart of goods warehousing
出庫設(shè)計(jì)流程如圖2 所示,接收到出庫信號(hào)后,四向穿梭車根據(jù)貨品庫位信息將貨物取出,通過子通道,換軌至主通道,將貨物運(yùn)送至自動(dòng)檢測系統(tǒng),此時(shí)自動(dòng)檢測系統(tǒng)核對貨物信息與出貨信息是否一致,如果不一致,將由四向穿梭車將貨物運(yùn)至中轉(zhuǎn)倉后重新取貨,如果核對信息一致,四向穿梭車將貨物放置在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上等待提升機(jī)的到來,提升機(jī)升至對應(yīng)的庫層,提升機(jī)到位后,PLC 控制鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)將貨物移至提升機(jī)中,貨物到位后,提升機(jī)下降至頂升移載輸送機(jī)處,下降到位,PLC 控制頂升移載輸送機(jī)啟動(dòng),將貨物移出提升機(jī),移出到位,PLC 將控制滾筒輸送線啟動(dòng),將貨物運(yùn)送到出口處,同時(shí)判斷是否出庫到位,未完全出庫,滾筒輸送線繼續(xù)工作,直至完全出庫,若出口處的傳感器檢測到貨物已被取出,則貨物完全出庫,滾筒輸送線停止工作,等待下一次任務(wù),此次出庫作業(yè)結(jié)束。

圖2 貨品出庫流程Fig.2 Flow chart of goods delivery
整個(gè)系統(tǒng)正常工作,缺少不了保護(hù)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)。從貨品進(jìn)出庫流程來看,PLC 主要控制滾筒輸送線,頂升移載輸送機(jī),鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),還需要控制提升機(jī)上升和下降工作,這4 個(gè)工位的驅(qū)動(dòng)都是電機(jī)。為了保證電機(jī)正反轉(zhuǎn)不出錯(cuò),在硬件中設(shè)計(jì)硬件互鎖,梯形圖中設(shè)計(jì)軟件自鎖和互鎖,采用軟硬件的雙重保護(hù)設(shè)計(jì),另外,電機(jī)工作都需要考慮短路和過載保護(hù),發(fā)生短路或過載時(shí),需立馬停止工作。
工作過程中,任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,該環(huán)節(jié)立馬停車并報(bào)警,便于快速排除故障。對于提升機(jī)來說,故障時(shí)除了停車外,還需位置保持,除了梯形圖設(shè)計(jì)考慮外,對提升機(jī)用伺服電機(jī)還配有保持制動(dòng)器以提高安全性[7]。四向穿梭車工作時(shí)自由度更大,需要考慮的保護(hù)設(shè)計(jì)也更多。
PLC 控制系統(tǒng)需要控制滾筒輸送線電機(jī),頂升移載輸送機(jī)電機(jī),鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)電機(jī),外加提升機(jī)電機(jī)工作。提升機(jī)電機(jī)選用伺服電機(jī),需要匹配伺服控制器。PLC 的輸入信號(hào)除開關(guān)按鈕外,還有傳感器和限位開關(guān)。PLC 的輸出端連接接觸器控制電機(jī)是否得電。為了減少端子的使用,同時(shí)使梯形圖更簡潔,此處將電機(jī)過載保護(hù)放在PLC 的輸出端。另外在每個(gè)工位上還需要報(bào)警蜂鳴器和報(bào)警指示燈以便發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。控制系統(tǒng)I/O 分配如表1 所示。此表省略進(jìn)出庫脈沖及方向指令和各蜂鳴器及指示燈的分配。

表1 控制系統(tǒng)I/O 分配表Tab.1 I/O allocation table of control system
為了提高入庫和出庫時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)向的準(zhǔn)確性,針對電機(jī)正反轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)了硬件互鎖。控制系統(tǒng)硬件接線如圖3 所示[8]。

圖3 控制系統(tǒng)硬件接線圖Fig.3 Hardware wiring diagram of control system
本系統(tǒng)如果在出入口都設(shè)計(jì)自動(dòng)檢測系統(tǒng),入庫按鈕和出庫按鈕選擇轉(zhuǎn)換開關(guān),那么入庫通道可當(dāng)出庫通道使用,出庫通道也可當(dāng)入庫通道使用,可根據(jù)需求去選擇進(jìn)出庫通道,以提高入庫或出庫繁忙期的工作效率。
本系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用梯形圖設(shè)計(jì),需要對4種工位進(jìn)行控制,從整個(gè)程序的復(fù)雜程度來看,要屬提升機(jī)的程序設(shè)計(jì),近似電梯程序設(shè)計(jì)[9],而其他3 種工位的控制程序相對比較簡單。除了對電機(jī)的控制外,梯形圖中還需要數(shù)據(jù)邏輯運(yùn)算,用以統(tǒng)計(jì)入庫數(shù)據(jù)、出庫數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)等,如圖4 所示。

圖4 庫存數(shù)據(jù)處理程序Fig.4 Program of inventory data processing
觸摸屏人機(jī)界面操作簡單、易于掌握、功能強(qiáng)大、系統(tǒng)穩(wěn)定性好,適用于復(fù)雜環(huán)境[10]。本設(shè)計(jì)中觸摸屏人機(jī)界面包括首頁、設(shè)置畫面、貨品數(shù)量統(tǒng)計(jì)畫面和實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面。首頁主要是選擇工作狀態(tài),進(jìn)庫還是出庫作業(yè),顯示需要補(bǔ)貨的提醒,如圖5所示;設(shè)置畫面需要輸入賬號(hào)和密碼后才能進(jìn)行數(shù)據(jù)修改,比如設(shè)置補(bǔ)貨提醒的商品數(shù)量等;貨品數(shù)量統(tǒng)計(jì)畫面,可直觀的看到貨品的入庫數(shù)據(jù)、庫存和出庫數(shù)據(jù),根據(jù)這些數(shù)據(jù)可判斷出商品是暢銷品還是滯銷品,隨時(shí)作出進(jìn)貨調(diào)整;系統(tǒng)監(jiān)控畫面可直接看見系統(tǒng)的工作狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,并快速作出倉庫空間利用調(diào)整。

圖5 觸摸屏首頁畫面Fig.5 Home page of GT_Designer
本文采用PLC 來做智能倉儲(chǔ)控制器控制家居貨品進(jìn)出庫,更適用于中件和大件貨品的進(jìn)出庫及銷量大的小件貨品,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,解決了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)速度慢、效率低的問題。通過使用觸摸屏來做人機(jī)界面設(shè)計(jì),可實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),了解系統(tǒng)工作情況。從設(shè)計(jì)的畫面可更直觀的看見庫存數(shù)據(jù),快速發(fā)現(xiàn)補(bǔ)貨提醒,及時(shí)補(bǔ)貨。根據(jù)進(jìn)出庫數(shù)據(jù)處理,很容易辨別出快銷品和滯銷品,便于合理調(diào)整商品庫存。本系統(tǒng)具有操作方便、控制準(zhǔn)確、可靠性高、維護(hù)簡單等特點(diǎn),非常適合用于家居貨品進(jìn)出庫。