危險化學品事故特點及消防安全管理探析

＊韓 健

（沈陽經濟技術開發區消防救援大隊 遼寧 110027）

危險化學品企業的生產過程與其他企業有著顯著的區別。由于危險化學品具有高危性、腐蝕性，生產環境通常處于高溫高壓狀態，因此存在很多未知的安全隱患。不合理的工藝設計、不科學的操作方法等都會增加危險性，使突發火災事故或爆炸的不可預知性增加。在危險化學品生產、經營、儲存等任何環節出現問題都可能導致重大事故，造成無法估量的損失。因此，做好危險化學品企業的消防安全管理工作，預防事故發生尤為重要。為了確保危險化學品企業的消防安全，應該加強安全生產意識，制定合理的消防安全管理制度，并進行有效的培訓，以提高員工的安全意識和消防技能。除此之外，還需要對危險化學品的儲存、運輸、生產等各個環節進行全面的風險評估，并根據評估結果制定相應的應急預案。對于危險化學品的儲存和運輸，應該采取防火、防爆、防毒等措施，確保安全[1]。在生產過程中，應該加強現場管理，定期檢查設備和管道，確保設備安全運行。同時，加強危險化學品的監測和檢測，及時發現危險化學品的泄漏和擴散，采取相應的措施防止事故發生。

1.危險化學品典型事故統計與分析

危險化學品事故具有突發、多發、易發、復雜、擴散、高危、救援難度大、對社會形象和損失影響大等特點。表1為危險化學品事故典型案例。

表1 危險化學品事故典型案例

根據中國化學品安全協會網近年來公布的數據，危險化學品事故的主要類型包括泄漏事故、灼傷事故、窒息事故、中毒事故、爆炸事故以及火災事故。據統計，我國危險化學品事故中，發生在固定場所的占事故總數的68%，發生在運輸環節即移動式場所的占事故總數的30%[2]。經統計，2000—2022年發生在固定場所的226起典型亡人事故中，爆炸事故尤為嚴重，占事故總死亡人數的61.1%，遠超其他類型事故。

2.危險化學品事故特點

（1）易燃易爆性。大多數的危險化學物質，包括原材料、配件、制造過程、制備的半成品、溶液、增塑劑、催化劑以及實驗樣本，均屬于可能引發火災或爆炸的物質。如石油類產品、烷烴類物質、烯烴類物質、炔烴類物質、酮類物質、醇類物質、酸類物質等，這些易燃易爆物質如果不當使用、儲存或處理，就會引發火災、爆炸等事故。此外，某些危險化學品不僅本身易燃易爆，還會在混合或接觸時發生反應，產生高熱、引發著火或爆炸。而且，這類事故一般發生得突然，處理難度較大，極易造成人員傷亡，并對環境造成嚴重破壞。

（2）易腐蝕性。很多危險化學品具有腐蝕性，如氰化物、苯、三氯乙烯、氫氧化鈉、過氧化氫等。這些物質一旦泄漏或擴散，會對周圍環境和人員的健康帶來極大威脅。此外，部分危險化學品還具有放射性，如鈾、钚等，其放射性物質會對人體和環境造成長期影響。在事故中，這些危險化學品的泄漏和擴散常常難以控制，對救援人員和周圍環境帶來極大威脅。同時，清理工作難度較大，需要采取專業的技術和設備進行處理，一旦沒有得到妥善處理，極易對環境造成長期污染，從而對生態環境和人類健康產生無法逆轉的傷害。

（3）有毒性。危險化學品企業生產過程中使用的原材料、生產出的產品、中間體和副產品，以及機器中的雜質和生產過程中排放的廢棄物都具有毒性和腐蝕性。這些物質可能會因為設備密封不嚴等原因泄漏，導致操作人員發生急性或慢性中毒。據化工部門統計，因一氧化碳、氯化氫、氮氣、氮氧化物、氨氣、苯、二氧化硫、光氣、甲烷、磷、苯酚、氯氣、氯化鋇、砷化物等16種物質造成的中毒、窒息的死亡人數占中毒死亡總人數的87.9%，而這些物質一般在石油化工生產中都是常見的[3]。

3.危險化學品行業消防領域存在的問題

（1）消防設施配備難以滿足行業需求。在實際工作中，部分企業尤其是中小型企業存在著消防設施老化、技術水平落后、無法適應現代化生產要求等問題。這也使得消防工作難以順利展開，防范和控制火災事故的能力大大降低，人員的生命財產安全無法得到有效保障。此外，由于行業特殊性質，危險化學品企業所處的環境較為復雜，消防裝備的要求也相對較高。消防設備數量、種類、配備等存在缺陷，甚至可能存在使用已過期或失效的消防設備的情況。極大地影響了危險化學品企業的消防安全，容易導致火災事故的發生，給企業的生產經營帶來不可估量的損失。除此以外，在消防人員素質和數量上，消防隊站的防控力量無法精準覆蓋危險化學品企業的范圍，專業救援人數不足，且存在素質參差不齊的問題，難以滿足企業應對突發事件的需求。

（2）危險化學品企業執行消防安全管理不規范。部分危險化學品企業沒有制定或者未嚴格執行安全生產和消防安全管理制度，導致對消防安全工作缺乏有效的指導和規范。一些危險化學品公司甚至沒有給員工提供充分的消防安全培訓和教育，他們缺乏必要的消防安全知識和技能，無法有效地應對突發的火災、泄漏等緊急情況。尤其是在危險化學品企業消防設施的組建上，沒有得到及時維護和檢查，設備出現故障或老化，嚴重影響消防安全工作的開展。除此之外，在針對特殊類型危化企業的演習預案上，存在著應急預案不完善等問題，沒有考慮到火災、泄漏等突發事件的多種可能性和應對措施，難以有效應對突發事件。

（3）危險化學品企業事故救援難度較大。危險化學品企業發生火災事故時，其特殊的爆炸特征和危險性使得救援工作變得異常艱難。由于氣候條件的惡劣，加上惡劣的天氣狀況，如大霧、強光、濃煙、惡劣的氣味，這些都讓勘探、搶修、撲滅、排水、消防等任務面臨著巨大的挑戰。此外，不同燃燒物質的性質和設備設置、著火部位的不同也會對救援工作造成挑戰。如果火勢無法得到有效控制，火災很可能在短時間內迅速擴大，進一步加劇事故的規模和危害。

4.危險化學品企業應如何組織消防安全管理

（1）組建專業人才應對易燃易爆風險。結合危險化學品企業易燃易爆的發展特性，企業在組織消防安全管理的過程中，要從多個方面入手，化解企業矛盾風險，解決潛在隱患。一是招聘專業人才，通過招聘專業人才來強化專業力量，如消防安全工程師、化學專家等。這些專業人才可以提供專業的技術支持和建議，制定科學的防范措施和應急預案，提高企業的應對能力。二是組建專業團隊，如安全生產領導小組、危化品應急救援隊等。這些專業團隊可以負責企業消防安全管理工作的組織、協調、監督和指導，提高企業的消防安全管理水平和應急處置能力。三是加強培訓和練習，定期組織員工參加相關的培訓和練習，提高員工的安全意識和應急處置能力。同時，可以組織模擬演練和實戰演練，檢驗應急預案的有效性，提高企業應對突發事件的能力。四是與專業機構合作，建立合作關系，共同提高應急救援能力和技術水平。同時，可以邀請專業機構的專家提供技術支持和指導，為企業消防安全管理提供幫助。五是加強裝備和技術更新，引進先進的消防設備和技術，提高企業的應急處置能力和防范能力。規范技術操作，涉及易燃易爆、劇毒物料管線發生泄漏的，不得帶壓堵漏，在事故應急搶險狀態下，須滿足壁厚等條件，進行安全風險評估并落實管控措施后方可實施。經帶壓堵漏的設備裝置應限期徹底整改。行業監管部門要加強企業的監督檢查。積極組織技術交流和研討，了解行業最新的技術和發展動態，提高企業的專業水平。這些措施將有助于提高?；髽I的消防安全管理水平，降低火災事故的發生率和危害程度。

（2）結合產品特點提升企業應急處置能力。針對易燃易爆企業易腐蝕性強的特點，企業要加大對相關人員的專業引導，引導他們深化職業立場，強化危險化學品企業從業人員的消防安全培訓，確保其了解危險化學品的物理化學特性、火災危險性以及相應的防火措施，掌握消防安全操作規程。制定全面的危險化學品安全應對計劃，并進行充分的培訓，以增強員工在初期火災中的滅火和緊急情況下的自我保護意識。同時，督促企業建立工藝處置隊和專職消防隊伍，積極開展防腐蝕性等各項演練，配備足夠的救援人員、車輛和裝備器材，提升企業事故狀態下的應急處置能力。此外，重視政府和社會其他專業救援力量的聯動，開展實戰演練，提高應對危險化學品事故的整體效能。這也是危險化學品企業消防安全工作長期以來需要持續關注和努力的方向。

（3）完善企業消防安全管理經營。在實際工作中，危險化學品企業的消防安全管理需要綜合運用各種手段，從多個角度入手，才能夠確保企業的消防安全工作做到位、做到好。首先，企業需要樹立高度的消防安全責任意識，將消防安全納入到企業的經營管理之中，從高層管理人員到一線員工都要有明確的消防安全職責和義務，實現全員參與、全員負責。其次，需要建立科學合理的管理體系，完善危險化學品消防安全管理規章制度，明確管理流程和責任分工，規范操作流程，確保消防安全工作有章可循。同時，也需要結合企業的運營特點，針對不同的危險化學品進行分類管理，分類設置警戒線、安全生產區域等，并采用專業化的管理方式進行監管。

（4）充分保障資質、參數等安全信息。結合企業容易出現的各項連鎖反應應對，危險化學品企業應從多個方面開展防范和治理。加強設備完好性管理是化工安全生產的基礎，高度重視設備專業管理，從源頭優化設備設計選型，提高本質安全水平。危險化學品企業要掌握設備設計材質、運行參數等安全信息，制定嚴格的設備檢維修技術規程。加大對重點部位檢測檢查頻次，保證備用設備完好，認真開展預防性維修，把隱患問題消滅在萌芽狀態。

5.結束語

綜上所述，為了確保危險化學品的安全使用，企業應當積極培養自身的消防安全責任感，構筑完善的科學、合理的管理機構，將其應用于日常生產經營中。圍繞危險化學品事故特點及消防安全管理的工作細節，實施精細化管理，通過組建專業人才隊伍、提升企業應急處置能力、完善企業消防安全管理經營、保障資質參數等安全信息以及加大對特種突發事故的應急處理上全面發力。對于消防救援部門及其他政府監管部門來說，應強化行業監管，加大監督檢查，利用先進的信息技術，不斷完善技術防護措施，增強風險管理能力，從而達到有效的預防和控制危險化學品的目的。著力構建更加健康、穩定、有序的危險化學品企業生產工作環境，從而極大地減少危險化學品企業安全生產事故的發生。