深水橋梁工程鉆孔灌注樁技術

徐高輝

（宜春市公路事業發展中心明月山分中心，江西宜春 336000）

0 引言

近年來，橋梁工程施工技術不斷發展，為橋梁工程施工質量與效率提供了有效保障。其中，鉆孔灌注樁技術能夠顯著提高橋梁的抗震性，且能夠適應多種不同的地質環境，因此得到了極為廣泛的應用。但由于深水橋梁工程施工處于水下隱蔽環境，無法直接觀測質量情況，因此在施工中應加強質量控制，以確保每項技術操作的科學性與規范性，確保相應的技術處理更為科學、合理，提高工程質量與綜合效益。

1 深水橋梁工程鉆孔灌注樁施工原則

第一，所選用的施工工藝應符合工程的具體情況，且應制訂合理的施工計劃，為鉆孔灌注樁施工提供可靠的基礎保障。

第二，需要形成完備合理的施工制度和技術規范，以保障工程施工的穩定、高效。應用鉆孔灌注樁技術的過程中，相關工作人員應嚴格按照既定的設計流程進行作業，切實保障具體操作的嚴謹性與規范性。

第三，在技術操作過程中應做好對突發情況的有效防控，特別是針對影響技術操作的因素，務必預先做好精細的控制。

2 深水橋梁工程鉆孔灌注樁施工工序

2.1 鉆孔灌注樁施工準備工作

第一，要確保所制訂的施工方案能夠達到既定的要求，以確保工程建設穩定、規范推進[1]。在工程施工開始之前，相關人員必須深入施工現場進行實地勘察，重點關注區域周邊的交通和地質等情況，基于此制訂出科學、合理的施工方案與操作規則等，之后交由技術人員審核方案，確定可達到既定施工要求方可正式施工。

第二，要做好施工材料的準備工作。施工材料在橋梁工程中發揮著重要作用，直接影響工程的質量。因此，在施工之前，相關的管理人員應進行統籌分析，確保材料采購的科學性與合理性。此外，應做好對材料的質量檢測，確定材料合格后才能入場使用，以切實保障工程的質量。

第三，為了提高深水橋梁工程施工的穩定性，在項目開展階段，應對隱蔽工程的施工內容進行詳細分析，并加強技術指導，確保施工人員熟練掌握技術標準，為項目的順利開展提供可靠的保證。

2.2 測放樁位

進行鉆孔灌注樁施工前，需要做好相關準備工作。

首先，在鉆孔施工之前，相關工作人員應將樁標尺與縱橫軸保持對齊，并進行現場的測繪處理工作。同時，各類機械設備應預先放置到施工區域周圍，以便有序地進行相應的技術操作。

其次，鉆機的安裝和定位必須符合有關要求，并基于施工的地質環境進行適當調整，以保證鉆機施工安裝的科學性，為地基穩固性的提升提供保障。

最后，應采用合理的安裝方法，并實時監測鉆機的位置，如有偏差應及時進行調整，以確保樁體位置的準確。

通過以上精細控制，鉆機能夠達到更為穩定的運行狀態，后續的各項工作也能更為有序地推進，有助于提高橋梁工程的綜合效益。

2.3 護筒埋設

護筒埋設質量關系到工程的整體質量，對工程施工過程的安全性以及橋梁后續的安全運行都有重要影響。因此，在護筒埋設過程中，必須保證所用管材的質量符合既定的要求，并且應嚴格控制護筒的內徑等參數，確保其處于標準范圍內[2]。同時，還應注意施工周邊的土質情況，根據具體的施工情況采取針對性的施工質量控制措施，從而為工程的高質量施工提供強有力的支持。

2.4 制備泥漿

鉆井所用的泥漿主要由水、黏土以及各類添加劑等構成，在材料的制備環節應嚴格按照既定設計標準進行，進而為后續的施工提供基礎性保障。泥漿在潤滑鉆具和清理鉆渣等方面有重要作用，高質量的泥漿能夠提升鉆孔的質量，且能夠有效地規避塌孔等不良情況。因此，泥漿制備應從多個方面進行合理把控，并進行多次調試，以保證得到滿足施工要求的泥漿材料，應充分發揮泥漿護壁的作用，確保鉆孔施工穩定、高效進行。

2.5 鉆設孔位

第一，在施工初期，應確保鉆桿保持穩定，避免掉落，保證施工正常進行。鉆孔相關處理達到既定設計要求后，應根據土層分布情況確定鉆進速度，并按照既定設計要求有序推進后續工作，并根據具體情況靈活調整相關參數，以確保施工的合理性和規范性。

第二，在鉆進過程中，應實時檢查鉆孔內泥漿情況，確定土層分布是否符合設計標準。若與設計存在偏差，應及時提取鉆孔樣本進行檢查和分析，并交由監理人員審核測定。通常情況下，泥漿的相對密度應保持在1.05～1.45 之間，黏度應處在16～22s 之間，含砂量應保持在4%～8%的范圍內。如果施工區域內黏土狀況良好，可適當降低土質的黏度和含砂量；若黏土層較松軟，則應提高泥漿的黏稠度。對于砂土層，則應適當增加泥漿的黏稠度，并加入清水進行清理，以提升孔壁的穩固性。為提升清孔的質量和效率，應對沖洗通道進行加寬設計，以便順利推進砂土層的開挖施工與清孔操作的有效開展。

第三，在鉆進過程中，應精細記錄各項參數，如鉆進開始和結束的時間以及泥漿的具體情況等，以便為后續施工提供參考。

2.6 清孔施工

鉆孔施工結束后，應及時進行清孔作業，同時應認真檢查鉆孔的深度等參數，確定是否達到了既定的設計要求。在具體操作過程中，還應做好原井中污泥的抽換處理，明確污泥的密度、黏度以及含砂量等參數，為后續施工提供可靠的參考依據[3]。

清理鉆孔之前，應先測量孔底的沉渣厚度，并在明確具體情況的前提下進行相應的處理，為后續的技術操作提供基礎性保障。目前，很多路橋清孔處理采用泵送方式，在多次循環鉆孔的作用下，利用旋挖鉆機進行清理。總的來說，該操作方法有助于孔洞的精細清理，以及水下混凝土灌注的順利進行。

2.7 下放鋼筋籠與導管

第一，鋼筋籠過長時，則應分段進行相應的處理。長度為12m 的鋼筋籠，前期制作時應預留出適宜的搭接長度，以便為后續結構連接和混凝土灌注施工提供有利條件。通常情況下，還應預留0.75m 的長度，為交錯部位的焊接提供有利條件。為了提升鋼筋籠的安裝質量，應做好相應施工設備的準備，以便于焊接施工的規范開展。

第二，應預先準備好施工所需的鋼筋籠，并將之放置到指定的施工區域內，再通過吊車等設備進行輔助施工。起重操作應確?；A的穩固性，且應做好液壓千斤頂等設備的安全布置，為安裝等施工提供有利的條件。通常情況下，鋼筋籠應用吊機進行下放（見圖1），鋼筋籠的中心應與樁體的中心保持一致性，以便為后續混凝土灌注提供基礎性保障。

圖1 鋼筋籠下放

第三，做好特殊管道的連接處理。例如，長為2.5m、直徑為0.3m 的管道，通常應采用螺紋連接的方式。此外，還應在管道上標記刻度，用以測量管道埋入混凝土中的實際深度。下放導管之前，施工人員應先測定管道的抗壓強度等相關參數，確定其是否達到既定的設計要求，以確保后續施工的穩定安全。

2.8 混凝土灌注與養護

通常情況下，在完成二次清孔以后，即可有序地進行鉆孔灌注樁的最后一道工序，即灌注混凝土。作為結構施工的最后一步，相應的處理直接影響著工程的整體質量，因此必須加強對該環節的施工質量控制。

灌注混凝土之前，施工人員應對混凝土材料進行質量檢測。通常情況下，混凝土的坍落度應保持在180～220mm 之間，且混合料的內部應確保均勻。

灌注混凝土之前，還需要對灌注量進行精細的計算，并根據計算結果埋設導管，做好相應的施工處理，以確保穩定、有序地推進后續施工，從而獲得更理想的施工效果。水下混凝土灌注施工如圖2 所示。

圖2 水下混凝土灌注

完成混凝土灌注施工后，施工人員應及時進行養護。通常情況下，養護時間應控制在21 天左右，并定期測定混凝土的強度。混凝土強度完全達到設計標準方可拆除輔助施工的一些部件。至此，相應的結構施工大致完成，后續還應基于具體的情況，進行優化處理[4]。

3 深水橋梁工程鉆孔灌注樁質量控制

首先，要避免鉆孔偏斜情況。在鉆進施工過程中，如果鉆頭受力不均，會影響鉆孔的質量，可能會導致鉆孔偏斜等不良情況。為避免這種情況，施工單位必須做好對施工場地的整平處理，確保鉆機處于穩定的狀態。與此同時，還應做好對鉆孔施工過程的監督和管理，如其間出現偏斜或其他不良情況，必須及時進行調整，調整后經檢測合格方可繼續進行后續施工。

其次，要避免鉆孔坍塌情況。鉆孔坍塌多與鉆進速度過快或鉆進松軟的地層有關，這種情況往往會對施工造成很大的不良影響。因此，在具體操作的過程中，必須嚴格控制鉆孔機的鉆進速度，同時加強對地層情況的監控。

最后，要避免鋼筋籠上浮情況。鋼筋籠是樁基礎的重要結構，因此在鋼筋籠施工過程中應做好施工質量控制工作，避免出現鋼筋籠上浮等情況。在橋梁施工中，鋼筋籠上浮的主要有兩個原因。一是水泥漿占比過高，鋼筋籠在下放后受到較大的浮力影響，從而出現上浮。二是灌注混凝土時速度過快，會對鋼筋籠形成較大的反沖力，導致其上浮。因此，在具體的施工過程中必須密切關注這兩個方面的情況，通過合理控制泥漿配合比和有效把控灌注速度等方式，保證工程施工穩定、高效開展。

4 深水橋梁工程鉆孔灌注樁質量檢測

4.1 成孔質量檢測

在成孔質量檢測過程中，相關施工人員應嚴格按照既定設計標準，科學、正確地使用各類檢測儀器，以確保檢測過程的規范性和檢測結果的精確性。在某工程中，鉆孔樁徑的既定設計標準為2.5m，鉆孔實測的平均樁徑為2.58m，實測垂直度則處在0.23%，說明整體成孔質量符合相應的技術標準。

4.2 混凝土質量檢測

混凝土是橋梁工程中非常重要的結構材料之一，對于所使用的水下混凝土應嚴格按照既定標準進行精細的質量檢測。一般完成第一根樁體的灌注施工之后，應立即進行結構性能的檢測，以確保樁體的整體性能符合相應的設計標準[5]。

某橋梁工程采用C30 水下混凝土，完成第一根樁體的灌注施工后，立即進行了結構性能檢測，確定混凝土的坍落度為210mm，膨脹度為580mm。7d 條件下的抗壓強度達到38.2MPa，28d 的抗壓強度則為45MPa，整體性能符合相應的設計標準。

5 結語

綜上所述，鉆孔灌注樁技術在橋梁工程施工中發揮著極為重要的作用。然而，由于深水橋梁工程鉆孔灌注樁技術涉及的施工流程繁多且極其復雜，因此需要在施工過程中進行精細的設計，加強質量控制，以保證施工質量和進度。