混凝土小型空心磚填充墻裂縫控制的工藝和方法

王春磊

(山西六建集團有限公司，山西 太原 030000)

混凝土小型空心磚砌塊施工是常見的工程技術形式，成本較低，具有較強的耐高溫性能。然而就目前而言，此技術在使用過程中，經常會產生隱患，甚至加大返工的可能性，對工程造成不利。由此可見，圍繞混凝土小型空心磚填充裂縫控制開展研究，具有十分重要的意義。

1 工程概況

為進一步強化對混凝土小型空心磚裂縫管控的了解，本文將圍繞某地區新城一期樓體建筑施工為例，該樓體在前期施工的過程中設計為34層框架體，總面積約為35685.82m2，工程造價約為4982.67萬元。本項目在施工的過程中主要運用尺寸為240×115×90mm的空心磚。為保障強度水準，在材料運用方面要求等級應該為MU10，且抹灰厚度要至少為20mm。表1為該項目主要施工材料明細[1]。

表1 項目主要施工材料明細

2 混凝土空心磚砌塊施工相關研究

2.1 特點

與傳統的材料運用相比，混凝土空心磚在使用方面具有較強的吸水性能，甚至可以達到70%～80%左右，自身的透水性較高，因此被廣泛運用在項目施工中，加上此類材料質量較強，保溫水平更高所以適用范圍較廣。此外，空心磚材料自身膨脹系數較高，甚至可以達到傳統混凝土8倍左右，可以達到1.3×10-5/℃左右。

2.2 產生裂縫的原因

當前城市高層以及超高層建筑項目逐漸增多，建筑所承受的外部風力逐漸增加，在此過程中由于雨量不斷提升，因此在施工的過程中要求應該具備較高的抗滲能力，這樣才能夠確保外墻可以達到運用需求。然而在實際工作中，由于樓層不斷增加，滲水壓力會提升，導致外墻在暴雨環境下經常會出現滲漏情況產生裂縫。此外空心磚在施工的過程中由于自身屬性的影響極易產生抹灰開裂等情況，一般來講產生此種情況的原因在于填充墻體產生裂縫或者抹灰自身出現裂縫情況。除此之外，若是材料運用不當，或者業主大量鑿洞則會產生墻體裂縫等狀況。

3 當前混凝土小型空心磚填充墻裂縫分析

3.1 裂縫類別

裂縫主要是因為荷載不均、設計不合理、應力過于集中、結構變形等情況產生，結合現有資料來看，由于外部環境以及沉降等情況造成的裂縫已經能夠達到80%左右，而荷載問題引發的裂縫則主要占據二成的比例。其中，溫度裂縫是指一種早期非常常見的裂縫形式，是指混凝土結構在溫度變化情況下出現漲縮影響，導致結構變形。在變形的過程中，內部會產生應力，一旦溫度所導致的應力高于構件自身的抵抗力，則會產生裂縫。一般來講，出現此種情況的根本原因在于保溫效果較差，以至于頂板和墻體之間出現嚴重的拉力和剪力情況。而地基不均勻所導致的沉降裂縫則是指由于空心磚的砌塊厚度僅為190mm，在施工過程中對技術要求較高，一旦砂漿不飽滿就會產生裂縫，削弱結構質量，導致地基出現不均勻沉降，引發墻體變形。通常情況下，沉降影響下出現的裂縫情況主要包括斜裂縫，此類裂縫是指地基下沉所產生的裂縫情況，一般會產生在單元墻上的轉角區域，由于傾斜方向，因此在傾斜角度方面通常呈現一邊傾斜的發展趨勢，例如門窗區域的對角線等。相比之下，非結構性裂縫則是指除了以上情況所引發的裂縫情況。由于不會對結構產生影響，因此后續不需要進行加固。在此基礎上此類無法用應力計算形式精準掌握應力情況，且裂縫發展趨勢較為緩慢，在后續會逐漸停止發展。其中干縮裂縫是指在長久使用的背景下，小型混凝土空心磚內部的含水率逐漸降低，以至于產生變形情況，甚至可能會在砌塊出窯之后的1個月產生50%左右的變形。為此要求工作人員必須在出廠之后1個月才能夠進行運用，防止影響結構質量。此外施工過程中所產生的裂縫是十分常見的一種形式，主要是因為材料質量較差，或者技術應用不當所產生。例如砂漿強度不高、飽和度較小等影響粘結性能出現裂縫，或者沒有及時地錯峰搭接，以至于出現了大量的輔助磚塊遺留影響結構體穩定性，出現裂縫情況[3]。

3.2 辨別分析

一般來講，建筑物損壞通常是從裂縫開始，因此進行裂縫管控技術處理優化方面需要結合結構承載提升建筑穩定性與安全性。然而由于裂縫種類形式較多，所以在處理方面要具體問題具體分析，前期進行裂縫精準辨別尤為關鍵。通常技術人員會從裂縫現有情況、開裂時間和后續發展等方面開展裂縫鑒別。首先，從位置和分布的情況來看，應該明確裂縫處于第幾層，在哪些構件上，明確具體位置。例如梁、墻板等區域。其次，通常情況下裂縫方向應該垂直于應力方向，因此在裂縫分析的過程中要確認其是屬于對角線還是交叉的情況，尤其是上窄下寬還是下寬上窄，以此為后續裂縫處理奠定基礎。從裂縫寬度的角度來看，通常裂縫寬度呈現不一致情況，而技術人員應該了解的寬度則是指在整個裂縫長度的12%～15%左右區域的寬度，此區域的數據更加科學合理，技術人員需進行寬度測算，并掌握裂縫長度、深度等具體數值狀況。最后技術人員還要掌握裂縫開裂的時間，分析其發展趨勢。例如數量變化、是否存在污垢、滲水等情況，僅為裂縫管控處理創造良好條件[3]。

4 裂縫防治工藝與方法研究

4.1 原材料管控

原材料管控是強化混凝土空心磚裂縫填充的重要形式。首先，在前期采購的過程中，需要嚴格按照標準進行現場材料驗收，確保材料有合格證以及檢驗數據信息，且強度、尺寸以及外觀性能就能夠達到國家混凝土小型空心材料運用的實際需要。若是發現有不合格的材料，則要及時地進行處，理不可以運用。其次，在材料進入現場之后，應該按照規格、批次進行堆放，并記錄好詳細數據，科學地進行堆放，確保材料在放置的過程中能夠保障性能。一般來講，在使用之前需要達到28d左右的齡期，這樣才能夠有效完成裂縫管控的產生。與此同時，材料在運輸的過程中極易出現不利情況，因此要做好保護處理，不可以出現傾倒等問題，且堆積區域溫度、濕度要達到標準，不可以產生暴曬、雨淋等問題。在進行切割的過程中，應該使用專業設備開展，最大程度地減少損壞問題。而從砂漿的角度來看，砂漿需要使用原材料、外加劑以及其他物料，在前期檢查的過程中應確保性能可以達到標準。在配比方面應該具體問題具體分析，確保砂漿能夠達到配比標準，并做好后期試驗工作，保障砂漿質量。在進行抗壓實驗的過程中，應著重關注砂漿等級，而且界面劑使用方面要盡可能地挑選附著力較強的試劑。一般來講強度應該在0.MPa以上，而耐水和凍融性能則應該在0.5MPa以上。在配料的過程中，需要按照重量情況進行調配。一般來講界面劑、水洗中砂和水泥的比例均有相應要求，具體應該按照不同的品牌進行運用。本工程為保障施工質量，在水泥挑選方面使用了常見的硅酸鹽水泥，其中沙子量在3%以下，粒徑整體小于2mm。在配置的過程中，需要先進行界面劑與中砂的混合，之后加入水泥進行攪拌。為保障材料質量，所配備的砂漿需要在2h之內使用完畢，并使用玻璃纖維網格布強化結構質量提升材料強度。

4.2 砌筑墻體控制措施

為了確保墻體的質量，在施工的過程中技術人員應該做好詳細部署，全方位開展交底工作。在施工前期，技術人員需要了解設計圖紙，明確布置狀況以及預留區域，做好隔夜澆水等工作，在砌筑符合要求之后，才能夠開展后續施工。此外在施工過程中，應結合前期的設計方案以及技術交底指導內容做好工程流水作業，在確保工期進度管控的基礎上，做好裂縫預防處理內容。具體工作中，技術人員可以使用分段施工的形式做好間隔時間處理，第一次可以間隔3d，第二次，則可以間隔10d，確保墻體穩定性和安全性[3]。

4.3 強化砌筑墻體構造措施

為強化墻體質量，對于過高或者過寬的墻體應該增設構造柱結構。一般來講，若是墻體長度過長，且中間沒有拉結構則極易產生裂縫，所以在后期處理的過程中需要設置構造柱等結構。在具體施工過程中，若是墻體高度大于4m，則應該在2m區域設置水平聯系梁，進而強化結構質量。此外在轉角區域要同時砌筑，這樣才能夠最大程度地減少裂縫的產生。門窗洞口處理十分關鍵。一方面，由于此區域應力較為集中，因此施工中需要在窗臺下面增設聯系梁，保障內部墻體中的拉結筋能夠緊密相連。另一方面，技術人員需要根據前期設計要求在固定位置增設預制混凝土錨固塊，并將其與門窗進行結構連接，以此固定門窗。而對于窗框及墻體之間的縫隙，則應該用砂漿及時地進行填充，確保結構穩定效果。與此同時在開展墻體暗線處理的過程中需要運用定制砌塊的形式，且全過程中應該使用專用設備完成鉆孔等操作，防止出現結構松動。在進行預留洞口砌筑的過程中，混凝土澆筑的砂漿強度應該至少能夠達到前期設計的80%左右，這樣才能夠完成后續模板拆卸工作。此外在施工中還需要提前預留80mm左右厚度的空余量。一般來講，要求窗臺頂部與高度都要留出40mm左右的寬度，且所有的門窗連接均要使用Q235型號的鋼材料做好固定，確保荷載穩定。與此同時墻體埋線的過程中要做好技術管控。1)在管線預埋的過程中要盡可能地保障有序性，若是過于集中則應該通過增設拉結梁的形式保障穩定性；2)對于門窗與結構墻體之間的縫隙處理需要使用砂漿進行逐一的填充，并運用玻璃網格布強化穩定度。而在預設線管的過程中，則應該提前在砌筑墻體的時候留出區域并完成混凝土充實，此過程不可以在墻體砌筑完畢之后再進行，而且每一個預設洞口下方均應設置2Φ6型號的拉結鋼筋，進而保障結構質量[4]。

4.4 做好墻體抹灰施工控制

抹灰裂縫是墻體裂縫中非常常見的一種。一般來講，為了強化抹灰環節的施工質量，可以使用界面劑的形式提升抗震性能。通常情況下，此項操作是墻體砌筑之后的2周之后開始，施工，前期技術施工人員需要對墻體工程質量進行驗收，而對于房頂等區域則應該在保溫隔熱層施工結束之后才能夠進行。此外在操作施工前期要檢查其上方是否有雜物，確保無塵、無油膩之后才能夠進行修補，確保平整度。與此同時在施工中可以通過分批次澆水的形式減少干裂情況的產生。由于空心磚在吸水方面先快后慢，因此在后續應該增加澆水次數，具體問題具體分析。在操作中要嚴格按照先攪拌界面劑之后增加水泥制成砂漿的流程開展，且所有的材料需要在2h內使用完畢.在進行涂抹的過程中，厚度不可超過3mm。且不能夠超出墻面，否則會影響結構質量和美觀度。在進行掛網的過程中，要確保平整并用釘網結構進行固定。抹灰的過程中要盡可能地密實并保證現場施工箱體的濕度，做好交接位置的連接操作。一般來講，對于縫隙處理來說，應該先使用砂漿進行填充，此過程中砂漿的寬度和厚度分別為30mm和5mm，之后使用玻璃纖維網進行搭接，長度應該在10cm以上。需要注意的是，此環節所有的玻璃纖維網絡均應該在抹灰層內，確保其不會出現外露，否則不僅會產生腐蝕而且還會削弱抹灰的整體水準。抹灰完成之后則是后期的養護，一般在24h之后便要進行養護，養護時間根據不同的季節有所調整。通常夏天為2個星期左右，冬天則約為，1個月，以此達到建設施工要求[5]。

5 結語

對于混凝土小型空心磚填充裂縫管控來講，要求技術人員應該做好原材料制作，按照工程情況調整材料比例，以此確保材料水準。與此同時在結構設計方面要具體問題具體分析，且在施工的過程中應做好與水電施工人員的配合，做好砌塊過程中線槽等區域的處理，防止產生墻體后期鑿孔等問題，影響結構穩定性。除此之外，技術人員需不斷強化自身技術運用水準，以此為裂縫處理優化奠定良好的基礎。