方 群,劉惠言
(湖南省產商品質量檢驗研究院,湖南 長沙 410000)
現行標準對氯化鉀中鈣、鎂含量測定采用的方法是火焰原子吸收法[1],該方法主要受鋁、硫酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽等的干擾(能抑制鈣、鎂的原子化),所以一般會加入鍶、鑭或者其他釋放劑來消除干擾,步驟煩冗,效率低。所以建立一種快速高效的檢測方法具有重要意義。
筆者用稀鹽酸溶液對氯化鉀樣品進行處理后,采用電感耦合等離子體發射光譜法(ICP-AES)[2-5]測定其中的鈣、鎂含量,前處理簡單,操作方便,檢測效率高,檢測結果準確,回收率高,重復性好,滿足氯化鉀中鈣、鎂含量的檢測要求,具有普遍適用性,適合大批量樣品的快速檢測。
電感耦合等離子體發射光譜儀,iCAP7400型,美國賽默飛世爾科技公司;電子分析天平,精度0.1 mg,量程220 g,賽多利斯科學儀器(北京)有限公司。
鈣、鎂混合標準儲備液,ρ(Ca)、ρ(Mg)均為100 mg/L,國家有色金屬及電子材料分析測試研究院;鹽酸試劑,優級純,國藥集團化學試劑有限公司;高純氬氣,純度99.999%,長沙某氣體有限公司;氯化鉀樣品,市售。
iCAP7400 型電感耦合等離子體發射光譜儀工作條件經實驗室優化后,參數如下:檢測波長分別為Ca 317.933 nm、Mg 285.213 nm;最長積分時間10 s;樣品泵沖刷時間為3 min,轉速50 r/min,穩定時間5 s;光源射頻功率為1 200 W;輔助氣流量0.3 L/min;霧化器內氣體流量0.35 L/min;冷卻氣流量13 L/min;驅氣氣體流量為一般流量;攝像機溫度-45.65 ℃;光室溫度38.0 ℃。
等離子體射頻功率為優選,采用蠕動泵進樣,霧化器氣體、冷卻氣、驅氣為氬氣。
系列混合標準工作溶液:分別精確移取鈣、鎂混合標準儲備液1.0、2.0、3.0、5.0、10.0 mL 置于系列100 mL 容量瓶中,加硝酸3 mL,用超純水定容,混勻,得到質量濃度分別為1.0、2.0、3.0、5.0、10.0 mg/L系列混合標準工作溶液。
取氯化鉀樣品1.0 g(精確至0.1 mg)于200 mL燒杯中,加入(1+1)鹽酸溶液5 mL、水50 mL,在不斷攪拌下加熱,微沸5 min,取下冷卻至室溫后轉移至100 mL 容量瓶中,并用水稀釋至刻度,混勻,干過濾,棄去最初幾毫升濾液,待用。在1.2節儀器工作條件下測定。
在1.2節儀器工作條件下,對1.3節中系列混合標準工作溶液進行測定,以待測元素質量濃度為橫坐標,以相應發射強度為縱坐標,繪制標準工作曲線,計算線性方程和相關系數。
制備含有樣品基質的全過程空白溶液,在1.2節儀器工作條件下連續測定11次,以3倍標準偏差比斜率作為儀器檢出限。鈣、鎂元素線性范圍、線性方程、相關系數及檢出限見表1。由表1 可知,鈣、鎂元素質量濃度在1.0~10.0 mg/L 范圍內與其對應的譜線強度成良好的線性關系,相關系數均在0.999 以上。當稱樣量為1.0 g,定容到100 mL容量瓶中時,方法檢出限為w(Ca)0.006 mg/kg、w(Mg)0.007 mg/kg。

表1 線性范圍、線性方程、相關系數及檢出限
按實驗方法對空白氯化鉀樣品進行加標回收實驗,每個加標水平重復7 次,結果見表2。由表2可知,2個加標水平樣品的平均回收率,鈣分別為98.2%、100.5%,鎂分別為99.8%、98.7%;測定結果的相對標準偏差,鈣分別為0.578%、1.607%,鎂分別為0.585%、0.605%(n=7)。以上結果表明該方法具有良好的精密度和準確度。

表2 加標回收與精密度實驗結果
用所建方法對6個隨機抽取的氯化鉀樣品進行檢測,并按照氯化鉀標準GB/T 6549—2011[1]中火焰原子吸收法對鈣、鎂含量分別進行檢測,結果對比見表3。由表3 可知,ICP-AES 法測定結果與標準法一致,表明ICP-AES法準確可靠。

表3 ICP-AES法與GB/T 6549—2011法測定結果比較 %
建立了測定氯化鉀中鈣、鎂含量的電感耦合等離子體發射光譜法。該方法樣品前處理簡單、快捷,測定靈敏度高,檢出限低,精密度、準確度好,縮短了檢驗周期,可用于氯化鉀產品中鈣、鎂含量的檢測,為批量檢測提供了快速簡便的檢測方法。