數(shù)字化、精益化、模塊化『新風(fēng)雷』闊步前行

文/胡 蓉 王玉梅

新區(qū)科技大樓

從2012 年到2022 年的十年間，航空工業(yè)風(fēng)雷主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷刷新歷史紀(jì)錄，經(jīng)濟(jì)規(guī)模從2 億上升到10 億，經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)保持兩位數(shù)增長，職工收入連續(xù)十年保持增長，職工幸福感、獲得感、安全感有效提升。

十年間，風(fēng)雷初步建成了一座現(xiàn)代化智能工廠，順利實(shí)現(xiàn)整體搬遷，8 條機(jī)加柔性加工生產(chǎn)單元建成投產(chǎn)，數(shù)智熱表產(chǎn)線、裝配脈動(dòng)/移動(dòng)式生產(chǎn)線投入運(yùn)行，風(fēng)雷研發(fā)及產(chǎn)品交付能力得到大幅提升，年產(chǎn)量可達(dá)6000 臺(tái)/套。

二次創(chuàng)業(yè)初綻鋒芒

2012 年，擁有42 年歷史的航空工業(yè)風(fēng)雷步入發(fā)展尷尬期。營業(yè)收入徘徊在2 億，利潤1500 萬元左右，說好不好、說差不差。更令人憂慮的是，多數(shù)干部職工在溫吞的節(jié)奏中習(xí)慣了舒適，按部就班、小富即安，對(duì)外部變化的感知不再敏銳。面對(duì)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，風(fēng)雷新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子創(chuàng)新求變，提出了“數(shù)字化、精益化、模塊化”的發(fā)展思路，并借機(jī)載懸掛發(fā)射系統(tǒng)事業(yè)部平臺(tái)，搶抓貴州省三線建設(shè)的優(yōu)惠政策，決定整體搬遷到航空產(chǎn)業(yè)園，并以整體搬遷為契機(jī)，再造“新風(fēng)雷”，把風(fēng)雷打造成“數(shù)字化、精益化、模塊化”現(xiàn)代企業(yè)。2017 年，風(fēng)雷新園區(qū)開工建設(shè)，開啟風(fēng)雷“第二次創(chuàng)業(yè)”之路；2022 年，新園區(qū)生產(chǎn)條件滿足后，風(fēng)雷啟動(dòng)首批搬遷，拉開了邊生產(chǎn)、邊搬遷的序幕。2022 年10 月底，風(fēng)雷整體搬遷全面完成，自此，走過50 多年奮斗歷程的風(fēng)雷告別大山，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)的三線制造企業(yè)闊步邁入智能制造企業(yè)的蝶變，出了一條老三線企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。

從風(fēng)雷老廠區(qū)到新園區(qū)，從機(jī)械制造到數(shù)字生產(chǎn)、從數(shù)字到智能化生產(chǎn)，從2 個(gè)億到10 個(gè)億，風(fēng)雷創(chuàng)造了趕超跨越的“黃金十年”。

十年來，風(fēng)雷軍民品逐步形成譜系化發(fā)展新格局。軍品方面，作為國內(nèi)唯一火箭發(fā)射器專業(yè)化企業(yè)，風(fēng)雷完全具備了獨(dú)立完成三代機(jī)到四代機(jī)武器懸掛發(fā)射系統(tǒng)研制生產(chǎn)的綜合能力，500多項(xiàng)國內(nèi)和國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品，廣泛配套陸海空多兵種市場，以強(qiáng)實(shí)力為“航空?qǐng)?bào)國、航空強(qiáng)國”做出最佳詮釋。2012 年以來，風(fēng)雷先后為我國殲擊機(jī)（戰(zhàn)斗機(jī)）、運(yùn)輸機(jī)、轟炸機(jī)和直升機(jī)等50 多種機(jī)型配套，其中30 余項(xiàng)產(chǎn)品完成定型，300 余種產(chǎn)品供應(yīng)市場。一批多年來攔在公司前面的難題、想干沒干的重大項(xiàng)目相繼干成：創(chuàng)造了國內(nèi)最大運(yùn)載能力的最新紀(jì)錄；導(dǎo)彈電子對(duì)抗分系統(tǒng)誘餌投放裝置成功首飛；多型無人機(jī)項(xiàng)目，形成了新的產(chǎn)品譜系……民品方面，醫(yī)用高低壓氧艙領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭，市場占有率達(dá)80%以上；部分民用產(chǎn)品走出國門，成為中國航空產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化的成功案例。

↑科研團(tuán)隊(duì)

十年間，在“數(shù)字化、精益化、模塊化”戰(zhàn)略目標(biāo)的指引下，在轉(zhuǎn)型升級(jí)蝶變的探索歷程中，風(fēng)雷上下同欲，從戰(zhàn)略制定到戰(zhàn)略實(shí)踐，從轉(zhuǎn)型升級(jí)到歷史跨越，風(fēng)雷堅(jiān)定不移進(jìn)行了一系列卓有成效的改革和調(diào)整，風(fēng)雷領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)廣大干部職工經(jīng)歷了一次改革、創(chuàng)新、發(fā)展、再造的艱難歷程。從風(fēng)雷老廠區(qū)到新園區(qū)，從機(jī)械制造到數(shù)字生產(chǎn)、從數(shù)字到智能化生產(chǎn)，從2 個(gè)億到10 個(gè)億，風(fēng)雷創(chuàng)造了趕超跨越的“黃金十年”，尤其是進(jìn)入“十四五”，為了實(shí)現(xiàn)智能企業(yè)建設(shè)、營收翻兩番的目標(biāo)，風(fēng)雷以高質(zhì)量發(fā)展為統(tǒng)攬，堅(jiān)持“創(chuàng)新、改革、精益”三條發(fā)展主線，制定了“完善創(chuàng)新體系及創(chuàng)新手段，全面提升創(chuàng)新能力”“推動(dòng)體制機(jī)制改革，激發(fā)發(fā)展活力”“以流程體系建設(shè)為基礎(chǔ)，推動(dòng)精益管理”的具體措施，推進(jìn)生產(chǎn)模式迭代升級(jí)，激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)造活力，高質(zhì)量推進(jìn)“十四五”及中長期發(fā)展規(guī)劃落地落實(shí)，科研生產(chǎn)再創(chuàng)歷史新高，主要指標(biāo)實(shí)現(xiàn)翻番式增長。

錨定目標(biāo)篤行實(shí)干

十年來，風(fēng)雷錨定智能建設(shè)目標(biāo)，對(duì)標(biāo)“數(shù)字化、精益化、模塊化”現(xiàn)代企業(yè)，以問題為導(dǎo)向，找準(zhǔn)自身發(fā)展短板，并把補(bǔ)齊短板、提升科研生產(chǎn)核心能力作為風(fēng)雷二次創(chuàng)業(yè)的核心內(nèi)容，作為企業(yè)邁向更高發(fā)展水平的著力點(diǎn)，錨定目標(biāo)篤行實(shí)干。

加快生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型。對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營體系組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，從批產(chǎn)、新品、維修混線制造向批產(chǎn)、新品、維修分線經(jīng)營轉(zhuǎn)變，相繼成立了新品研制中心、維修中心。加強(qiáng)生產(chǎn)可視化、精細(xì)化管理，積極推進(jìn)基于模型的需求分析（MBSE）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系（PDM/CAPP）、基于模型的標(biāo)注定義（MBD）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、三維工藝加工仿真（DELMIA/VERICUT）、分布式控制系統(tǒng)（DNC/MDC）、信息編碼管理系統(tǒng)（ICS）等系統(tǒng)應(yīng)用，按照“數(shù)字化、精益化、模塊化”發(fā)展路線，分類分族構(gòu)建8 條精益生產(chǎn)線；根據(jù)特種工藝要求，建立了一條國內(nèi)火、退火、回火“三真空”表面處理自動(dòng)熱處理生產(chǎn)線。其中脈動(dòng)式裝配生產(chǎn)線，年產(chǎn)量將達(dá)到6000 臺(tái)/套，規(guī)模達(dá)25 億元。全面推行精益生產(chǎn)管理，建立可視化、分層例會(huì)、管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)用效果評(píng)價(jià)體系、開展精益管理課題研究、培養(yǎng)精益六西格瑪人才等，公司軍品業(yè)務(wù)流程得到進(jìn)一步優(yōu)化，生產(chǎn)單元/生產(chǎn)線的精益管理能力提升30%。零件生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)配套、產(chǎn)品交付大幅度提升，基本實(shí)現(xiàn)了“2323”均衡目標(biāo)。

↑靶試現(xiàn)場

加快民品產(chǎn)業(yè)發(fā)展。風(fēng)雷創(chuàng)新民品體制機(jī)制，激發(fā)內(nèi)部活力，逐步擺脫計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的生產(chǎn)和經(jīng)營模式，以高品質(zhì)的產(chǎn)品重塑品牌形象，積極開拓國際市場，以全新的市場經(jīng)營理念和管理模式開創(chuàng)民品發(fā)展新局面。2015 年成立了民品分公司——風(fēng)雷氧業(yè)科技公司，并實(shí)施軍民品分線改革。先后推出多款智能型醫(yī)用高壓氧艙、高原保健艙、低氧文物艙、環(huán)境模擬設(shè)備等民用產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了民品營業(yè)收入從200 多萬增長到2000 多萬元，客戶覆蓋航空、航天、兵器、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等多領(lǐng)域。目前，風(fēng)雷又與軍科院衛(wèi)裝所、遼寧陸平公司展開合作，進(jìn)行了“高原機(jī)動(dòng)醫(yī)用高壓氧救治平臺(tái)”的研制工作，順利完成了樣機(jī)試制、產(chǎn)品性能鑒定和小批試制工作，進(jìn)一步拓展了車載氧艙在陸裝聯(lián)勤保障領(lǐng)域的運(yùn)用，為公司車載艙形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)奠定較好的基礎(chǔ)。

提升科技創(chuàng)新能力。堅(jiān)持實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷創(chuàng)新科研體制機(jī)制，完善科技創(chuàng)新體系，推進(jìn)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，優(yōu)化科技人才隊(duì)伍。以聚焦下一代飛機(jī)配套、蜂巢發(fā)射、戰(zhàn)略武器配套，為部隊(duì)提供現(xiàn)代一流武器裝備，開展了“拖曳誘餌布控”“蜂巢發(fā)射”、火箭發(fā)射器吊耳可調(diào)節(jié)裝置技術(shù)研究和恒流源點(diǎn)火技術(shù)研究等15 項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和前沿技術(shù)發(fā)展研究課題，振動(dòng)夾具通用化設(shè)計(jì)研究、五軸加工技術(shù)應(yīng)用研究等3 項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)研究課題，并不斷完善創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制,通過揭榜掛帥、攻關(guān)團(tuán)隊(duì)、勞模創(chuàng)新工作室、領(lǐng)軍人才引進(jìn)及培養(yǎng)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新機(jī)制等為載體,開展前沿核心技術(shù)攻關(guān)，解決卡脖子問題，并全力推廣MBSE 應(yīng)用，構(gòu)建正向設(shè)計(jì)能力。幾年來風(fēng)雷研發(fā)、設(shè)計(jì)能力大幅度提升，市場競爭力不斷增強(qiáng)。

↑熱處理生產(chǎn)線

繼續(xù)深耕“創(chuàng)新、改革、精益”三大發(fā)展主線，加速科技創(chuàng)新、體制機(jī)制改革、精益生產(chǎn)管理，全力打造敏捷制造核心能力，打造航空產(chǎn)業(yè)城智能化標(biāo)桿園區(qū)，開啟風(fēng)雷高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展第三次創(chuàng)業(yè)。

創(chuàng)新管理提質(zhì)增效。十年來，對(duì)標(biāo)一流企業(yè)，風(fēng)雷創(chuàng)新管理，推進(jìn)高效治理。深入推進(jìn)AOS 管理工作，開展規(guī)范化流程管理。對(duì)各部門流程進(jìn)行系統(tǒng)化梳理、優(yōu)化，建立與戰(zhàn)略相匹配現(xiàn)代管理制度體系；持續(xù)推進(jìn)全面質(zhì)量提升工程，聚焦六大專項(xiàng)，全面承接集團(tuán)新時(shí)代質(zhì)量管理體系構(gòu)建總要求，開展技術(shù)和工藝創(chuàng)新，逐步解決公司產(chǎn)品技術(shù)瓶頸和工藝瓶頸；創(chuàng)新外場服務(wù)保障模式，開展質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)能力建設(shè)，進(jìn)一步提升公司質(zhì)量管控能力；精準(zhǔn)考核，改善激勵(lì)機(jī)制，制訂了以KPI 為核心的業(yè)績考核激勵(lì)方案，層層簽訂《經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書》，將績效考核結(jié)果納入部門、個(gè)人績效考核中，形成考核、監(jiān)督、激勵(lì)為一體的科學(xué)管理體系，與此配套的薪酬體系的推出，徹底解決公司存在的“崗位職責(zé)不清晰、薪酬分配不合理、考核激勵(lì)效果差、員工上進(jìn)心不強(qiáng)、所需人才難引進(jìn)”等人力資源管理方面的主要問題；構(gòu)建“長、家、匠”職級(jí)晉升體系，建立多條上升通道，不拘一格選拔人才；通過“三定”工作壓縮管輔人員編制，擴(kuò)編專業(yè)技術(shù)人員，以實(shí)際行動(dòng)尊重人才；以國企改革三年行動(dòng)為契機(jī)，深化勞動(dòng)、用工、分配三項(xiàng)制度改革，解決體制機(jī)制問題。在全面實(shí)施經(jīng)理層契約化管理的基礎(chǔ)上，推行中層干部任期制和契約化管理，實(shí)施末等調(diào)整和不勝任退出機(jī)制；在員工能進(jìn)能出上實(shí)行員工退出“紅線機(jī)制”，在收入能增能減上強(qiáng)化薪酬與經(jīng)營業(yè)績考核結(jié)果的聯(lián)動(dòng)機(jī)制。一系列組合拳，風(fēng)雷內(nèi)生動(dòng)力持續(xù)釋放，科技創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，而職工的平均學(xué)歷不斷提升，平均年齡不斷降低，科技創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，人員結(jié)構(gòu)梯次愈發(fā)優(yōu)化，為風(fēng)雷的改革創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展奠定了人才基礎(chǔ)。

歲月風(fēng)雨幾度秋。十年的時(shí)間，風(fēng)雷堅(jiān)定轉(zhuǎn)型，勇闖新路，再造了一個(gè)新風(fēng)雷。面向未來，風(fēng)雷人堅(jiān)持智能化發(fā)展的定位不變、智能化建設(shè)的力度不減，搶抓事業(yè)部優(yōu)化重組火力控制與指揮系統(tǒng)成立、安順建設(shè)貴州航空產(chǎn)業(yè)城的重大戰(zhàn)略機(jī)遇，繼續(xù)深耕“創(chuàng)新、改革、精益”三大發(fā)展主線，加速科技創(chuàng)新、體制機(jī)制改革、精益生產(chǎn)管理，全力打造敏捷制造核心能力，打造航空產(chǎn)業(yè)城智能化標(biāo)桿園區(qū)，開啟風(fēng)雷高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展第三次創(chuàng)業(yè)，向著“實(shí)現(xiàn)航空武器裝備發(fā)展自主創(chuàng)新，全面掌握下一代航空裝備技術(shù)，支撐集團(tuán)公司世界一流航空企業(yè)集團(tuán)建設(shè)、新時(shí)代航空強(qiáng)國建設(shè)”和“初步建成智慧企業(yè)，成為主業(yè)突出、技術(shù)先進(jìn)、管理規(guī)范、效益優(yōu)秀的國際一流航空懸掛/發(fā)射系統(tǒng)‘系統(tǒng)級(jí)供應(yīng)商’”目標(biāo)勇毅前行，續(xù)寫風(fēng)雷高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展新篇章。