鄭明月,郝夢男,李國強,馬成偉,楊亞龍
(首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司,河北 唐山 063200)
9Ni 鋼是一種低碳調質鋼,組織為馬氏體加貝氏體,主要用于制造液化天然氣(LNG)儲罐和運輸船舶,最低使用溫度可達-196 ℃,具有強度高、低溫韌性優異、焊接性能良好的特點,是深冷環境下使用的韌性最好的材料。鋼中鎳含量高達9%以上,超出了GB/T 4336—2016 標準中Ni 元素的定量分析范圍(0.009%~4.2%)。通過重新繪制分析曲線、擴展分析范圍、采用共存元素干擾校正提升分析準確性等措施,進行了多次實驗探索,以滿足9Ni鋼冶煉過程中爐前實驗室快速檢驗和自動分析需求。同時嚴格按照GB/T 6379.2—2014 標準要求,對精密度試驗數據進行一致性、離群值檢查后計算得到本方法的重復性限和再現性限,目前已成功應用于指導生產檢驗活動的開展。
爐前實驗室全自動分析系統,主要包括:樣品傳輸裝置、HS-FF型銑床(德國赫爾佐格公司);全自動ARL-4460 型火花放電原子發射光譜儀(以下簡稱光譜儀,美國熱電公司),包括SMS-2000、Vision和OES三部分,其中OES部分主要包括CaF2材質VUV 透鏡、膜泵、分子泵、水冷機,CCS 激發源裝置等。
實驗環境:溫度(23±5)℃,1 h 內溫度變化不超過2 ℃,相對濕度≤80%。氬氣:純度≥99.999%,靜態流量0.3 L/min。
使用有證標準樣品,標準樣品編號分別為YSBS20256—2007、 9NI590、 IMZ177、 IMZ179、YSBS21085-3-2013。
使用銑床對樣品進行銑削加工,標準樣品銑削深度不低于0.1 mm,其他生產樣品銑削深度不低于1.0 mm,銑削后樣品表面光潔、紋理清晰、無飛邊,不得用手或其他物品觸碰銑削后的樣品表面。
光譜儀分析原理:將制備好的塊狀樣品作為一個電極,用光源發生器使樣品與對電極之間激發發光,并將該光束引入分光室,通過色散元件將光譜分解后,對選定的內標線和分析線的強度進行測量,根據標準樣品制作的校準曲線,求出分析樣品中待測元素的含量[1]。
使用光譜儀中原始分析曲線對標準樣品進行分析,標準樣品主要元素的組成如表1 所示,其中Ni元素分析結果與標準值的差值如表2所示,檢驗準確性不能滿足9Ni鋼分析需求。

表1 標準樣品主要成分組成 %

表2 標準樣品中Ni元素含量光譜分析結果 %
通過研究標準樣品主要元素的組成可知,隨Mn 元素含量增加,差值也明顯增加,故判斷Mn 元素對高鎳含量樣品的分析存在干擾。
對分析曲線進行重新繪制,將上述標準物質加入分析曲線,仍采用波長為243.79 nm的發射譜線,使Ni 元素的分析上限由5.34%增加至13.18%。此分析曲線采用共存元素干擾校正,加法校準公式為:
式中:Cn為干擾元素的含量,Kn為干擾系數,Cu為被測元素未校正含量,Cc為被測元素校正后的含量。
選取5 個生產樣品加工后在光譜儀上進行分析,對照化學法分析值,進行t檢驗(顯著水平0.05,t0=2.78)。由表3可知,t值為0.59,光譜分析與化學法分析無顯著性差異,滿足分析需求。

表3 準確性試驗結果 %
由于GB/T 4336—2016 中Ni 含量的定量范圍0.009%~4.2%,高鎳含量并沒有可以執行的精密度要求,有必要對新繪制分析曲線中鎳元素的重復性限和再現性限進行測試[2]。
嚴格按照GB/T 6379.2—2014 標準要求進行精密度試驗,采用一套標準樣品,共計11 塊,分為11個水平。分別由不同的操作者在同一臺光譜儀上進行試驗,每個樣品重復分析2 次,一臺分析儀器所測的分析數據作為一個實驗室的分析結果,共有5個實驗室參加此精密度試驗,其原始數據、單元平均值、單元方差分別如表4~6所示。

表4 原始數據 %

表5 單元平均值(n=2) %

表6 單元方差S2(n=2)
3.3.1 一致性檢查
采用曼德爾h統計進行實驗室間一致性檢查,采用曼德爾k統計進行實驗室內一致性檢查:在曼德爾h檢驗中沒有離群值,其余均是岐離值和正常值,均可保留;在曼德爾h 檢驗中n49 是離群值,分析認為是隨機誤差,予以保留,其余均是岐離值和正常值,均可保留。
3.3.2 離群值檢查
采用柯克倫檢驗對實驗室內變異進行檢查,采用格拉布斯檢驗對實驗室間變異進行檢查。由表7可知:在柯克倫檢驗中沒有離群值、岐離值,均可保留,歧離(5%)臨界值為0.967,離群(1%)臨界值為0.993;在格拉布斯檢驗中沒有離群值、岐離值,均可保留,歧離(5%)臨界值為1.715,離群(1%)臨界值為1.764。

表7 群值檢查
3.3.3 總體平均值、方差及精密度的計算
計算出的總體平均值、重復性r、再現性R如表8所示,鎳含量水平范圍為0.01%~13.00%,重現性擬合關系為lgr=-2.088+0.898 2 lgm,再現性擬合關系為R=0.004 1+0.008 5m。

表8 總體平均值(m)、重復性(r)、再現性(R)、精密度
3.3.4 本方法的精密度與標準的比較
由表9可知,本方法的精密度優于GB/T 4336-2016、ASTM標準、JIS標準,且相比國際標準拓寬了精密度的應用范圍。

表9 不同標準的精密度比較
通過重新繪制分析曲線,使Ni 元素的分析上限由5.34%增加至13.18%,滿足9Ni 鋼分析需求。采用共存元素干擾校正,消除了Mn元素的干擾,使方法準確性有效提升,方法的精密度優于GB/T 標準、ASTM 標準、JIS 標準。實驗室在實際運行中仍需要進一步在設備控制、質量控制等環節上努力開展工作,同時提高儀器間一致性比對頻次以逐步減小室內差異、縮小室間差異。