建筑工程中鋼筋混凝土施工質量控制策略分析

許家燦

（筑力（福建）建設發展有限公司，福建 寧德 352100）

本文以寧德市蕉城區城澳九年一貫制學校新校區建筑工程為例，探討建筑工程中鋼筋混凝土施工質量控制的主要方法，該工程位于蕉城區三都鎮城澳枇杷崗規劃路以北、201 省道以西，包括5 棟5 層建筑，總建筑面積達25 433.44m2，由福建省利投建筑工程有限公司負責整體施工，工程總造價達7 503.549 9 萬元。整體建筑工程采用框架式鋼筋混凝土結構設計施工。本文主要分析鋼筋混凝土施工部分存在的問題及解決對策。

1 工程現狀

該工程從2020 年3 月14 日正式啟動，目前完成的設計項目包括：第一，工程建筑主體建筑部分、基礎建筑部分、建筑內外防水工程及裝置工程部分。第二，工程安裝項目有室內外消防、燃氣管道、給排水和采暖、電氣照明施工部分。第三，空調與通風工程部分、電扶梯、電梯安裝施工部分和室外工程部分。合同部分已完成的有總包合同、分包合同及專業承包合同。技術檔案、施工管理資料方面主要包括工程前期施工圖紙、相關審查文件檔案、施工技術與監理技術檔案、管理資料等。

2 鋼筋混凝土施工質量存在的問題

2.1 蜂窩與孔洞問題

孔洞、麻面、蜂窩是混凝土施工中的常見施工問題。其中，孔洞問題是指建筑工程在混凝土結構澆筑成型后，建筑墻體表面存在大大小小的孔洞；麻面問題是指建筑工程在混凝土結構澆筑成型后，建筑墻體表面出現局部性凹坑；蜂窩問題是指建筑工程在混凝土結構澆筑成型后，表面產生蜂窩狀病害和局部松動問題。如圖1 所示。

圖1 鋼筋混凝土結構墻體表面蜂窩、孔洞問題

若蜂窩、麻面問題較輕，通常不會影響混凝土墻體結構質量，只需簡單修補；若建筑墻體孔洞問題嚴重，則可能影響鋼筋混凝土建筑結構的穩定性，必須采取相應的防護措施進行處理，以保證整體建筑結構質量。通常產生上述問題的原因包括以下幾點：第一，混凝土澆筑完成后，模板表面光滑程度不夠，澆筑時表面產生裂縫，進而引起漏漿現象。第二，混凝土材料設計配合比問題。例如，配合比中水泥材料或用水量占比過大，可能引起水泥材料水化熱量過高，導致局部離析而產生孔洞病害。第三，混凝土材料制作攪拌時，未合理控制落料或存在高差過大問題，造成局部離析，進而引發相關病害。第四，工作人員違規操作、未按照標準規范振搗混凝土，進而引起麻面和蜂窩問題。

2.2 漏筋問題

漏筋問題是指建筑工程在混凝土結構澆筑成型后，建筑墻體結構中的鋼筋材料出現外露現象，此類問題對建筑結構穩定性影響較大，必須采取合理的解決對策。墻體漏筋的主要因素有：第一，在混凝土澆筑與振搗施工時，未根據工程要求采用適當厚度的鋼筋墊塊。第二，因外部水泥漿結構內部鋼筋數量布設過多、排列過密，無法全面包裹。第三，混凝土材料制作時，各項材料使用比例不當，導致局部墻體嚴重離析。第四，振搗時，表面水分大量流失或振搗不到位導致墻體漏筋。

2.3 裂縫問題

裂縫問題是指建筑工程在混凝土結構澆筑成型后，建筑墻體或建筑地面產生各種形狀、深度的裂紋，如圖2 所示。

圖2 鋼筋混凝土結構墻裂縫問題

建筑墻體局部裂縫的主要因素：第一，混凝土材料拌和制作時，粉砂材料中的含泥量不符合工程項目要求。第二，混凝土結構施工成型后，養護期間未嚴格按照工程項目要求進行水養、蒸養，導致出現表面干燥等現象。第三，振搗工作不到位，導致砂漿層的水泥比例嚴重失調。第四，成型混凝土結構脫模時振動力過大、吊裝作業時吊裝力度過大、砂石料未均勻攤鋪等原因，均有可能導致裂縫問題。

3 鋼筋混凝土施工質量問題解決對策

3.1 施工前期的質量控制

基于上述混凝土施工質量問題，本案例工程管理人員充分做好質量問題應對措施和防護措施。首先開展施工前期各階段的質量控制工作。案例工程各個建筑區域施工設計圖紙與相關資料較為齊全，因此，設計人員結合工程要求深入施工場地，與施工管理人員開展詳細的技術交底工作，并根據現場實際情況，對照圖紙內容，不斷優化與改進施工建設方案，及時發現施工設計圖紙與實際施工現場存在的差異，針對具體問題制定科學、合理的解決方案，進而保證工程項目鋼筋混凝土結構的施工質量。其主要內容包括以下兩點：第一，工程管理人員充分了解設計圖紙中各個數據和圖片內容，在正式施工前充分做好技術交底、人員技術培訓、安全培訓及施工方案，組織監理人員和甲方單位定期檢查、監督混凝土攪拌區情況，仔細檢查各個設備及電氣系統是否正常，如保證泵送管設備架設安全牢固，進而保證混凝土澆筑、振搗、拆模等施工作業順利實施。第二，嚴格控制各種原材料的使用性能和質量，保證混凝土材料制作加工時的性能與配合比科學、合理，并在各種材料入場后，安排單位內部質檢人員進行各項材料的性能測試，一旦發現不符合工程項目要求的原材料直接返廠。

3.2 鋼筋施工質量控制

（1）本案例工程質量檢測人員在材料入場后，根據項目要求，實施抗彎、抗折、抗拉等性能測試，進而保證原材料質量與性能符合工程項目要求。

（2）在材料正式投入使用前，必須全面清理鋼筋材料表面鐵銹、漆污、油漬等，且保證鋼筋材料整體平直、無區域性彎折。

（3）材料加工必須滿足工程項目施工規范和設計要求，必須嚴格按照施工設計圖紙布設安裝，確保支撐系統完好，保證鋼筋材料澆筑時不會發生位置偏移。

（4）除了原始設計圖紙中的特殊要求外，任何區域的鋼筋材料布設不允許出現彎曲現象，并根據圖紙要求實施整體綁扎作業。

（5）對于部分防雷焊接、鋼筋接頭焊接等隱蔽性施工工序，必須由建設單位內部質檢人員全面檢查后，聯合建設單位、監理單位進行隱蔽工序質量驗收。

（6）混凝土澆筑施工階段，若鋼筋受到澆筑壓力產生移位，必須及時處理、調整，必要時暫停澆筑作業。

（7）鋼筋接頭及截面質量檢查標準如下：骨架結構區域鋼筋綁扎前，必須仔細核對鋼筋焊接接頭數量，若數量過多或過少，必須及時調整。

（8）混凝土澆筑階段的鋼筋綁扎，必須保證鋼筋材料無松扎、生銹、泥土、殘留混凝土、油漆、凹坑等不良現象。

3.3 合理控制混凝土材料選擇及配合比設計

混凝土材料配合比對整體建筑結構質量尤為重要，科學、合理的材料配合比設計與材料選擇，不僅能夠保證建筑結構的耐久性，還能最大限度地避免施工材料浪費。粗骨料選擇方面，應綜合考慮材料最大粒徑、顆粒級配、針片狀顆粒比例及區域地質要求。細骨料選擇方面，應基于工程要求，重點分析材料中污染物含量、含泥量、細度模數等。外加劑選擇方面，同樣應根據工程項目要求進行選擇，如減水劑、早強劑等外加劑。除此之外，嚴禁將含酸量超標的工業廢水投入施工中。確定混凝土加工材料后，設計人員必須根據工程原始配合比工藝參數調整各項材料用量比例，并比對、評估不同廠家同類型原材料價格，選擇性價比最高的材料。

3.4 混凝土澆筑施工質量控制

本案例工程質檢人員重點控制混凝土澆筑施工質量，包括溫度變化導致的建筑墻體裂縫、墻面平整度等。主要控制措施包括強化養護管理、合理控制施工溫差及標高點平整度等，具體如下：第一，混凝土加工制作時，盡量選擇低水熱化類型的水泥材料，并加入適量緩凝劑和粉煤灰材料，以降低水灰比和水泥材料用量，進而最大限度地控制水熱化峰值。第二，混凝土澆筑施工工藝，必須嚴格遵循原始工程設計方案實施，混凝土制作加工時長、澆筑作業時長及運輸時長必須符合相關要求規定，在下層混凝土結構完成初凝前，澆筑完成上層混凝土結構，并根據相關要求規范實施振搗作業，上層混凝土結構振搗時，應將振搗棒插入下層混凝土結構內50mm，使兩層混凝土之間緊密連接。對部分區域實施反復振搗，進而提高混凝土結構的均勻性和密實性，避免混凝土成型后出現蜂窩、麻面等不良現象。第三，經案例工程相關人員研究、分析后，決定采用分塊、分層澆筑方法，經相關部門審批允許后，施工人員在工程施工區域布設部分后澆帶和施工縫隙，提高混凝土結構間的緊密性。第四，相關人員采取科學的方法減少混凝土結構內部熱量，在第一時間散發水化熱反應產生的熱量，以最大限度地避免內部應力超過項目標準，導致混凝土表面結構開裂。第五，嚴格控制骨料材料的含泥量，保證振搗質量。進一步增強混凝土結構區域的極限拉伸度，避免混凝土結構澆筑完成后產生收縮變形等不良現象。第六，混凝土結構澆筑、振搗階段，施工單位內部質量檢測人員必須基于工程要求，嚴格控制原材料和施工作業質量，并在每道施工工序結束后進行驗收和檢查，進而保證建筑工程混凝土結構的安全性和穩定性。

3.5 施工檢驗與養護質量控制

完成混凝土澆筑施工后，相關人員必須充分重視外部保護層厚度及各個環節的質量檢測工作。本案例工程項目質檢人員聯合監理單位及項目負責人，細致測試、檢查每個施工工序關鍵點的混凝土建筑結構質量與穩定性。檢測建筑模板和梁體時，每段區域檢測數量不低于5 個。同時，澆筑完成后，及時采取養護措施，保持結構表面的濕度，保證混凝土建筑結構的抗壓強度符合工程項目要求。本案例工程主要采用自然養護方式，使用麻布和無紡布覆蓋混凝土面板表面，并以人工方式進行灑水養護，保證混凝土結構表面的濕潤度，最后達到指定養護天數后，取樣進行抗壓強度測試。除此之外，針對混凝土柱結構，可采用帶模養護作業，根據現場實際情況合理控制混凝土柱結構的帶模養護齡期，進而保證建筑混凝土結構的施工質量。

4 結語

綜上所述，針對建筑工程施工中的蜂窩、孔洞、漏筋、裂縫等問題，應制定有針對性的解決對策與質量控制方案，并安排專門人員仔細監督、驗收每道施工工序的施工質量，從而最大限度地保證整體建筑工程施工質量符合工程規范要求，為使用者提供優質建筑產品。