莊小剛
中國石油化工股份有限公司金陵分公司 江蘇 南京 210000
油庫重大危險源油罐區危險性分析與控制的重要性不能被低估,它對于確保油庫的安全運營和防范潛在事故具有至關重要的作用。通過危險性分析可以識別出可能導致事故的潛在危險源,有助于采取控制措施預防事故的發生,減少事故的可能性,油庫區域內的事故可能導致嚴重的人員傷亡,包括員工和周邊社區的居民,通過控制危險性,可以降低人員受傷的風險,保護人員的安全,油罐區發生泄漏或事故可能導致油品泄漏,污染土壤和水體,影響周邊環境,危險性控制有助于減少環境污染和生態破壞[1]。本次研究主要是對油庫重大危險源油罐區危險性和控制措施進行分析,以此保障油罐區長期處于安全穩定運行狀態。
HAZOP分析(危險與操作性分析)是一種廣泛應用于工業過程和系統的危險辨識方法,它的原理是通過專家小組的討論和系統性的方法,對過程中可能存在的危險和操作異常情況進行逐個審查,以識別潛在的風險和危險源。HAZOP分析對系統的各個部分和操作進行系統性、全面的審查,不遺漏任何細節,參與HAZOP分析的專家小組被鼓勵發揮創造性思維,考慮各種可能的操作情況,包括不常見的情況,其主要通過提出一系列引導性的問題,指導專家小組深入思考和討論可能的危險情況,分析過程中考慮了各種可能的操作情景,包括設想的異常情況和故障情況,這是一種定性分析方法,不僅關注可能發生的事故,還關注導致事故的根本原因。
風險矩陣法特別適用于對潛在風險進行分類和分級,它的原理是通過將可能性和后果兩個維度進行分級,并在一個矩陣中交叉評估,得出各種風險情況的風險等級。該種方法對可能發生的事件進行分級,通常使用概率、頻率或發生概率等指標進行量化或定性評估,對事件發生后可能造成的影響進行分級,通常包括人員傷亡、環境影響、財產損失等方面的評估,將可能性和后果的分級用不同的等級表示,在一個二維矩陣中進行交叉評估,得出各種可能的風險情況,根據矩陣中的風險等級,將各種風險情況劃分為低風險、中風險和高風險等級[2]。
故障樹分析法適用于對系統故障和事故進行邏輯分析,從而識別導致事故的根本原因,故障樹分析法的原理是通過構建邏輯樹狀結構,從頂層事件開始,逐層分解,識別導致頂層事件發生的基本故障或事件,并分析它們之間的邏輯關系。首先,確定要分析的頂層事件,即我們希望防范的事故或故障情況,從頂層事件開始,逐層向下構建邏輯樹,將導致頂層事件發生的基本故障或事件用邏輯門連接起來,根據邏輯樹的結構,分析不同故障組合的可能性,得出導致頂層事件發生的最可能的故障路徑,在一些情況下,可以對故障樹進行定量分析,通過概率值和故障發生率等參數,計算事件發生的概率[3]。
安全審查和檢查清單法通過使用事先準備好的檢查清單,對油庫重大危險源油罐區的各個方面進行系統性的審查和檢查,以識別潛在的危險和安全隱患。在使用該種方法的過程中,事先準備包含各類危險和安全問題的檢查清單,以涵蓋油庫重大危險源油罐區的各個方面,對油罐區進行系統性的審查和檢查,逐一核對檢查清單中列出的安全要點,確保沒有遺漏,記錄檢查過程中發現的安全問題和隱患,評估其可能帶來的風險和影響,對于發現的問題和隱患,制定相應的整改措施,確保及時解決潛在的安全風險。
火災爆炸問題通常是由點火源引起的,如明火、電氣設備故障、靜電火花、機械摩擦等,這些點火源可能在操作過程中產生,也可能是由于設備故障或人為失誤引起的,油庫重大危險源油罐區儲存大量的可燃物質,如原油、石油產品等,如果發生泄漏,形成可燃氣體云,一旦遇到點火源,就有發生火災爆炸的危險,設備的故障或失效可能導致油罐區發生火災爆炸,例如泄漏閥門、泵故障、壓力容器破裂等情況都可能引發事故,不當的操作或違反安全規程可能導致火災爆炸問題,例如操作人員在嚴禁吸煙的區域吸煙,未按規定程序操作設備等,在油罐區內,由于油品流動或移動過程中,可能會產生靜電積聚一旦靜電放電遇到可燃氣體,可能引發火災爆炸。油庫重大危險源油罐區可能受到自然災害的影響,如地震、洪水、風暴等,這些災害可能導致設備損壞、泄漏和點火源的產生,不完善的安全管理措施和不合規的操作可能導致火災爆炸問題,缺乏應急預案、不合格的設備維護等都可能增加事故發生的風險[4]。
油罐區內的儲存設備,如儲罐、管道、閥門等,可能由于長期使用、磨損或缺乏維護而發生故障或老化,導致泄漏或溢漏,不當的操作、錯誤的操作程序、操作失誤或違反安全規程,例如開啟錯誤的閥門、不當連接管道等,可能導致泄漏或溢漏。使用不合格的材料或設備可能導致泄漏或溢漏,例如使用劣質的密封件、管道和閥門可能無法有效防止泄漏,意外的機械損傷,如撞擊、碰撞、沖擊等,可能導致儲罐或管道破裂,溫度和壓力的變化可能導致儲罐或管道的膨脹和收縮,進而導致密封失效和泄漏[5]。
氣體擴散問題通常是由可燃氣體或有毒氣體的泄漏引起的,油罐區內可能存在泄漏源,如儲罐泄漏、管道破裂、閥門失效等,泄漏源的泄漏量大小會影響氣體擴散問題的嚴重程度,大量的泄漏會導致更廣泛的氣體擴散范圍。氣象條件對氣體擴散有重要影響。風向、風速、溫度、濕度等因素會影響氣體擴散的方向和速率,油罐區的空間布局和結構會影響氣體擴散的傳播路徑和范圍,例如高墻、建筑物等可能限制氣體的自由擴散,不同的氣體具有不同的密度,影響氣體在空氣中的分布和擴散,油罐區是否配備排風設施也會影響氣體擴散問題,有效的排風設施可以幫助將有害氣體排出,油罐區內的人員活動可能產生氣體擴散的源頭,如操作設備產生的氣體。
一些設備可能在設計階段存在缺陷或不合理,導致在實際運行中容易發生故障,如果設備沒有得到定期維護和保養,如潤滑不良、零部件松動等,有時候設備可能超過了其設計負荷運行,導致過度磨損和故障,油罐區內的惡劣環境條件,如高溫、高濕度、腐蝕性環境等,可能對設備造成損害,有時候設備在制造過程中可能存在缺陷,導致在使用過程中出現故障。
建立定期設備維護計劃,并明確維護周期和內容,確保設備按時進行檢查和保養,以減少設備故障的風險,確保維護人員具有相關的技能和經驗,能夠對設備進行正確的檢查、調試和維護,避免因操作不當導致的問題。確保維護人員使用適合的設備和工具進行維護工作,防止因使用不當的工具導致設備損壞或操作不當,定期對設備進行全面的檢查,包括設備結構、連接部件、潤滑情況、電氣系統等,發現問題及時處理,針對老化或磨損的部件,及時進行更換和維修,以確保設備的正常運行和安全性,對設備的潤滑和維護情況進行詳細記錄,確保每次維護都有記錄可查,有利于分析設備狀態和問題,檢查設備周圍的環境,確保無雜物堆積、無潮濕或腐蝕性氣體等對設備的不良影響,遵守設備制造商提供的維護標準和操作規程,確保維護工作按照規范進行。
在油罐區設立泄漏監測系統,包括泄漏探測器、泄漏報警器等設備,能夠實時監測油罐區是否發生泄漏情況,選擇可靠的泄漏監測技術,如紅外線傳感器、氣體檢測儀等,確保監測設備的準確性和靈敏度。對泄漏監測設備進行定期維護和校準,確保設備的正常運行和準確監測,設置泄漏監測系統的報警機制,一旦檢測到泄漏情況,立即發出報警信號,通知相關人員進行應急處理,將泄漏監測系統與其他安全設備聯動,如自動停泵系統、排風設施等,以實現自動控制和應急反應。定期進行泄漏監測設備的演練和測試,以驗證設備的可靠性和故障處理流程的有效性,對泄漏監測系統的記錄進行定期分析,以了解泄漏情況的變化和趨勢,及時發現潛在問題。
確保油罐區內的設備、管道和儲罐等都進行了有效接地,以便將靜電安全地導入地面,減少積聚靜電的風險,使用防靜電設備,如防靜電工具、防靜電衣物等,以減少靜電的積聚和放電,盡量減少油罐區內物體之間的靜電摩擦,例如避免拖地、擦洗和碰撞等活動,設立靜電放電地點,將積聚的靜電安全地釋放,避免在不適當的地點發生放電。安裝靜電監測系統,實時監測油罐區內的靜電情況,及早發現異常情況,對油罐區內的操作人員進行靜電防護培訓,提高其對靜電風險的認識和防范意識,定期檢查靜電防護設備和設備接地的情況,確保其正常運行,在靜電危險區域設立明顯的警示標識,提醒人員注意靜電風險,使用靜電消除器來消除靜電,特別是在液體傳輸和處理過程中。
對油罐區內的操作人員進行安全操作培訓,包括設備操作、泄漏應急處理、靜電防護、火災爆炸危險辨識等內容,定期組織事故應急演練,讓員工熟悉應急響應流程和操作,提高應對突發情況的能力,培訓員工對油罐區內潛在危險源和危險性的認知,讓員工能夠識別危險并采取相應的防范措施。對新員工進行專業技能培訓和安全意識培養,確保其在進入工作崗位前具備必要的知識和技能,定期對員工進行復訓和考核,確保員工的知識和技能得到鞏固和更新,提供清晰明了的安全手冊和標識,讓員工了解安全規程和注意事項。建立良好的溝通機制,鼓勵員工提出安全問題和改進建議,及時反饋和解決問題,定期組織事故案例分析會議,讓員工從他人的錯誤中吸取教訓,避免重復發生類似的事故。
首先進行全面的風險評估,了解可能發生的各種危險和災害,根據不同情況制定相應的應急預案,確定應急預案中各個部門和人員的責任和職責,明確每個人在應急情況下應該做什么,制定緊急聯系人名單,包括管理層、應急救援人員、政府部門等,并建立暢通的通訊機制,根據可能發生的事故類型和嚴重程度,將應急情況劃分為不同的分類和級別,制定相應的處置方案,確保必要的應急資源和設備儲備,包括滅火器、應急裝備、應急醫療設施等。制定針對不同類型事故的防護措施,包括人員疏散、應急封堵、緊急撤離等,定期組織應急演練和模擬演習,根據演練結果不斷改進和完善應急預案,將應急預案的文檔備份存檔,確保在緊急情況下能夠迅速查閱和實施。
由于油庫油罐區內的危險物質含量相對較高,油罐區運行需要使用大量的機械設備,導致油罐區面臨的風險問題相對較多,通過開展危險性分析可以對危險源進行準確識別,以此可以采取合理的控制措施降低風險問題出現的概率,保障油罐區長期處于穩定運行狀態。