數字化重塑專精特新企業價值創造力
——理論、機理、模式及路徑

劉淑春，金 潔

（杭州電子科技大學 浙江省信息化發展研究院，浙江 杭州 310018）

專業化、精細化、特色化、新穎化已成為中國中小企業發展的鮮明特征和必然趨勢，專精特新企業是中小企業的“領頭羊”，也是未來行業領軍企業的生力軍。黨的二十大報告指出，“支持專精特新企業發展，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展?！边@為中國專精特新企業邁向高質量發展之路指明了新的方向。當前，中國經濟面臨的需求收縮、供給沖擊、預期轉弱三重壓力對企業高質量發展產生了強烈的倒逼效應，而新興數字技術的迅猛發展推動生產方式發生轉變，成為專精特新企業解決生存和發展問題的“一劑良藥”。

其實，無論是傳統行業還是新興行業，通過數字化尋求新的發展機遇、重塑價值創造力，都是企業從小到大、由大變強必須跨越的一道關。然而，數字化進程對大型企業和中小企業的影響是截然不同的。例如，根據《中小企業數字化轉型分析報告（2021）》的分析，大型企業因資金、技術、人才資源豐富，半數以上企業已進入數字化轉型的應用踐行和深度應用階段；而中小企業囿于各類資源限制，尚有79%的企業處于數字化轉型的初步探索階段。數字化重塑企業價值創造力的理論依據、內在機理、典型模式和實施路徑等也存在顯著差異。尤其是，數字化重塑建立在數字化轉型基礎之上，基于新一代數字技術帶來的創新管理、業務變革、價值鏈重構和知識迭代，對企業核心業務進行系統性、穿透式的重新定義，驅動企業商業模式創新和生態系統建構，旨在探索富有活力、競爭力和可持續發展能力的價值創造路徑。

相較于大型企業，專精特新企業存在變革機制欠缺、數字化能力不足和技術設施落后等問題，限制了數字化重塑其價值創造力的步伐。相較于一般中小企業，盡管專精特新企業具備較強實力且積累了一定的數字化基礎，但其數字化過程往往投入更大，容易陷入數字化轉型的兩難困境，“不轉”會喪失市場競爭力，“轉”則面臨投入大、見效慢和風險大等難題。

依賴專業化、精細化、特色化、新穎化發展獲取競爭優勢的企業，需要利用數字技術迭代升級原有生產模式、組織架構和經營方式，不斷深挖產品和服務的潛力、附加屬性、升值空間，通過先進工藝運用、高端研發設計和技術改造提升等努力，提供更高品質、更加穩定、更可靠性能的產品和服務，實現從微笑曲線的中低端向兩端躍升。但是，專精特新企業往往面臨著內生性數字化轉型和穩健保守經營等多元化選擇，存在轉型與風險、穩健與變革的利弊權衡。況且，對專精特新企業而言，通過數字化創造多維價值進而提升績效的過程仍是一個“黑箱”。在此背景下，本文對數字化重塑專精特新企業價值創造力的內在機理進行剖析，結合國內外典型模式的比較分析，探索數字化重塑過程中需要考量的因素及實施路徑。

一、數字化重塑專精特新企業價值創造力的理論依據

隨著數字經濟與實體經濟融合的縱深推進，數字化重塑企業價值創造力越來越受到理論界和實踐界的關注［1］。價值創造力揭示的是企業價值創造的來源、機制和策略，是企業根據目標客戶需求和市場偏好創造新的價值進而獲得持續競爭優勢的能力，包括企業設計、研發、生產、運營、銷售和管理等環節價值創造的核心能力，以及價值生態圈中的用戶、供應商和服務商等利益相關者共創價值的能力。數字技術的發展與應用可促進要素結構優化、動能結構轉換和產業結構升級，從而推動專精特新企業獲得比較優勢，最終實現高質量發展。綜合學界既有研究來看，動態能力理論、創新生態系統理論、全球價值鏈理論和社會網絡理論為此提供了理論依據。

（一）基于動態能力理論的解釋

動態能力是企業通過整合、塑造或重新配置內外部資源，進而適應動態復雜環境變化的能力［2］。動態能力的構建，可以幫助企業識別和捕捉新的市場機會和戰略機遇，吸收和內化新的技術與知識，迅速進行資源整合和配置，從而獲得持續競爭優勢［3］。在數字化情境下，動態能力是專精特新企業重塑自身競爭優勢的“元能力”，能夠從識別新機遇［2］、整合數字資源［4］、優化供應鏈管理［5］、提升戰略柔性和靈活性［3］等多維度系統重塑企業價值創造力［6］。通過數字化賦能，打通供給、生產、流通和消費全鏈路數據，專精特新企業可以更敏銳地捕捉外部市場機遇和產業鏈上下游最新動態，變經驗決策為數據決策，以最快速度對企業人力資源、金融資本、關鍵技術和固定資產等核心資源進行動態評估和優化調整，提高產品創新和服務供給能力，滿足客戶全生命周期價值需求，在快速變化的市場環境中不斷鞏固企業比較優勢。

（二）基于創新生態系統理論的解釋

Moore［7］將企業生態系統定義為一種基于組織互動的經濟聯合體。創新生態系統理論指出，創新主體要素與創新環境之間通過信息、能量、知識交互和共享，形成競合并存、協同演進的復雜開放網絡系統［8］；創新生態系統中參與主體的跨邊界協作將價值創造變革為更加開放的過程［9］，從而以持續創新實現價值共創、價值獲取和價值共享［10］。專精特新企業通過數字化賦能，更好地順應新一輪信息化、網絡化、智能化產業變革趨勢，構建與產業鏈上下游、高校及科研院所、第三方機構等多層次、多節點、多主體協作的創新共同體，通過數字化、平臺化和模塊化方式拓展協同創新領域，促進創新要素優化重組，在產業鏈創新鏈深度融合中更好地推動企業關鍵技術商品化、產業化，以更少投入、更快速度獲取更好的創新績效，不斷鞏固企業在細分領域的專精特新優勢，增強企業高質量發展的內生動力。

（三）基于全球價值鏈理論的解釋

全球價值鏈理論指出，價值鏈中不同價值增值環節會產生不等量價值，只有少數創造高附加值的環節才構成全球價值鏈的戰略環節，掌握了戰略環節的才能成為這條價值鏈的治理者［11-12］。數字化情境下，企業價值鏈升級有了新的驅動力［13］。新一代數字技術通過數據驅動、平臺支撐和服務增值等方式推動新型生產組織變革，重塑產業鏈價值分配形態［14-16］。就專精特新企業而言，通過“上云用數賦智”，深化應用計算機輔助工藝規劃（CAPP）系統、產品數據管理（PDM）系統、產品生命周期管理（PLM）系統和倉儲管理（WMS）系統，其可以更好地實現生產要素精細化配置和生產過程精益化管理，提高細分領域全要素生產率，帶動經營理念、工藝技術、組織管理和商業模式革新，進一步推進自主品牌建設，實現在價值鏈上由低附加值環節向高附加值環節、由非戰略環節向戰略環節攀升，從而提升自身在價值鏈治理中的話語權。

（四）基于社會網絡理論的解釋

社會網絡理論認為，在保留專業分工的基礎上，經濟活動主體通過直接或間接的聯結，在溝通、協調和整合過程中形成相互嵌套、相互促進、螺旋上升的彈性高效組合。這種組合關系能夠更好地獲取信息、資源和社會支持，引導各利益相關主體通過合作實現價值共創，以應對外部環境的快速變化［17］。其中，處于關系稠密網絡地帶的經濟活動主體更容易獲取資源，更快成長起來，更具競爭優勢［18-19］。數字化賦能強化了專精特新企業與產業鏈上下游的數據協同、研發協同、供應協同、生產協同、市場協同，在生產層面通過網絡化協作提高生產和組織效率，在流通層面通過智能化匹配提升交易和資源配置效率，在產業層面通過上下游協作配套提升企業業務的精細度和專業度，并與龍頭企業生態服務能力協同演化，有效支撐產業鏈固鏈強鏈補鏈延鏈，在提升產業集群整體產出效能的同時實現企業的深度價值創造。

二、數字化重塑專精特新企業價值創造力的內在機理

數字化不僅影響了宏觀生產率［20］，變革了產業組織形式［21］，也重塑了企業內部流程，改變甚至重新定義了企業間競爭的模式、機制和邊界［22-23］。數字化促使企業價值創造各環節發生改變，顛覆了傳統的價值創造邏輯［24］，成為重塑專精特新企業價值創造力的加速器。從企業價值創造的關鍵環節角度出發，本文將數字化重塑專精特新企業價值創造力的內在機理劃分為：重塑產品開發機制、重塑生產運營機制、重塑技術研發機制和重塑企業組織機制，具體如圖1所示。

圖1 數字化重塑專精特新企業價值創造力的內在機理

（一）重塑產品開發機制：價值創造主體交互化與價值獲取

在產品設計以及業務運營過程中，專精特新企業非常注重對用戶需求的識別，動態跟蹤市場變化并及時調整研發方向，設計制造出緊扣市場需求的產品，盡可能將產品優勢做到極致。大數據時代，數字化有利于企業更好地洞察商業環境和用戶需求的變化［6］，改進產品開發設計方式，實現從單一價值創造主體向多元主體互動與價值共創的轉變。一是數字化重塑用戶需求識別機制。精準識別用戶需求是企業產品開發和價值創造的前提。數字技術賦予了用戶表達需求和企業識別與挖掘需求的能力［25］，能夠實現更貼合需求、更優性能和更高品質的產品開發。消費互聯網和社交媒體等數字平臺打破了企業與用戶間的信息壁壘，幫助企業深入挖掘用戶需求，通過大數據分析更透徹地理解和掌握消費者的現實需求和潛在需求，有針對性地開發產品，為用戶創造更大的價值［26］，同時通過新的產品價值來創造新的需求。二是數字化重塑供需主體交互方式。數字孿生、虛擬現實和增強現實等技術的發展，通過數字仿真創建或模擬物理世界，可視化展現不同產品性能差異，增加用戶的互動體驗，使得用戶作為價值創造主體參與從研發到生產的價值創造過程，在供需主體不斷交互過程中調整產品參數，從而形成更優性能的產品設計［27］。三是數字化重塑產品價值持續改進機制。企業通過物聯網技術實現與產品的互聯，實時獲取產品運行數據和用戶使用信息，掌握產品性能狀態；同時通過相關數據和信息分析用戶的偏好和使用習慣，實現產品持續改進。

（二）重塑生產運營機制：價值創造過程智慧化與價值實現

專精特新企業追求精益化生產經營管理，建立精細高效的制度、流程和體系，將數字技術引入生產管理架構，基于數據歸集、數據分析和數據決策實現更高效的生產管理，達到企業管理精益化、生產流程智能化和供應鏈智慧化。一是企業管理精益化。數字化重塑了專精特新企業內部的管理流程，打破了企業內部不同部門、不同模塊和不同環節間的“數據孤島”，降低了企業的搜索成本、信息成本、運輸成本和管理成本等，強化了企業對生產和運營的管控，優化了資源配置效率，從而提升了價值創造績效［28-29］。二是生產流程智能化。專精特新企業通過生產流程的數字化改造，搭建協同生產管理（CPM）系統、高級計劃與排程（APS）系統和采購管理系統（PMS）等，圍繞計劃調度、生產作業、倉儲配送、質量管控和設備運維等生產制造過程自感知、自優化、自決策和自執行的目標，以數據驅動生產流程再造和要素重組，推動產業技術變革和優化升級，實現智能生產線在少品種、大批量生產與多品種、小批量生產間切換，使得智能化、柔性化和敏捷化生產成為現實，促進產能釋放和生產效率提升。三是供應鏈智慧化。圍繞供應鏈合作過程中的數據、流程、標準等技術及管理規范，推動供應鏈管理系統及平臺的設計與開發，促進產品生命周期管理（PLM）系統、供應鏈管理（SCM）系統和客戶關系管理（CRM）系統等集成，實現供應鏈橫向集成和高效協同。

（三）重塑技術研發機制：價值創造方式開放化與創新突破

創新驅動是專精特新企業不同于普通中小企業的顯著特征之一。專精特新企業大多聚焦于核心基礎零部件、核心基礎元器件、關鍵軟件、先進基礎工藝、關鍵基礎材料和產業技術基礎等工業領域，其產品屬于新經濟、新產業領域，具有良好的發展潛力。但與大型企業相比，專精特新企業規模有限、科技投入較低和創新要素缺乏。數字技術的開放性、可供性、生成性和融合性等特征［30-32］改變了原有的技術創新范式，賦予了企業技術創新顛覆性變革的可能，重塑并建構了一種開源開放的創新機制［33］。一是數字化重塑創新主體組合方式。得益于數字時代高速度、低成本的信息和知識搜尋、存儲、傳播，創新主體不再拘泥于企業內部，而是轉移至企業組織邊界之外，逐步外移到分布式、不可提前界定的主體上［34］，如用戶、競爭對手和其他非企業成員等，使得創新主體組織模式和主體間的競合關系隨研發目標而變化。自組織協調與合作、混合組織模式和局外人參與研發［35］等分布式創新方式為專精特新企業創新提供了新路徑。二是數字化重塑創新主體價值共創方式。數字創新生態系統的收斂性不斷地模糊技術研發和產業創新的邊界［36］，突破行業壁壘，使得跨界創新成為可能。同時，數字創新生態系統的可擴展性幫助專精特新企業吸收外部創新要素，優化創新要素配置，實現企業產品創新和服務延伸，催生新業態和新動能。

（四）重塑企業組織機制：價值創造載體生態化與價值共創共享

專精特新企業深耕行業細分領域，為大型企業和產業鏈提供優質的零部件、元器件以及配套的產品和服務，具備專業化生產、服務和協作配套的能力。其產品和服務在產業鏈供應鏈中處于優勢地位，極具創新性和成長性，固鏈強鏈補鏈延鏈的作用不可替代，是產業生態價值共創的節點型或樞紐型企業。而數字技術則推動了專精特新企業實現價值創造載體生態化，有利于產業生態的價值共創共享。一是數字技術打破組織邊界，共建數字生態。數字時代，企業內部部門之間、企業外部主體之間的溝通與交流更為便利，橫向業務的跨界協作、縱向業務的融會貫通，使得組織結構趨于網絡化和扁平化［37］。借助數字技術，專精特新企業與上下游企業共建數字生態，廣泛利用信息與數據，不斷整合碎片化價值，實現價值共創和價值協同。二是數字技術重塑企業競爭模式。依托工業互聯網平臺，打通產業鏈、創新鏈、供應鏈和貿易鏈等數據，建設數字化園區和虛擬產業園，實現數據信息共享、制造資源共用和轉型過程協同，變專精特新企業的同質競爭為生態競爭，實現產業生態價值共創。

三、數字化重塑專精特新企業價值創造力的典型模式

（一）國外典型模式

從全球看，諸多國家特別是發達國家大力支持創新型中小企業或細分市場核心企業發展，如德國“隱形冠軍”企業、日本高利基企業和韓國中堅企業等。作為國際市場上中小企業的佼佼者，近年來，上述企業加快與互聯網、大數據、人工智能等數字技術的深度融合，向“智能+”制造轉型升級，積累了較為成功的經驗，為中國數字化重塑專精特新企業價值創造力提供了有益借鑒。德國、日本和韓國的典型模式如表1所示。

表1 德國、日本和韓國的典型模式

⒈德國集群式、網絡化的數字化重塑模式

數字化、商業生態系統和可持續性已成為德國“隱形冠軍”企業發展的重要驅動力。德國“隱形冠軍”企業積極探索生產運營數字化，同時發揮關鍵裝備與零部件、生產過程與生產系統的技術優勢，以數字技術固化工業知識，通過數字化增值服務提升企業價值創造力。例如，德國Schaeffler公司通過機床4.0數字化增值服務，向客戶提供數字化解決方案，實現從零部件供應向數字化服務延伸。得益于“工業4.0”戰略，德國政府、行業組織和眾多“隱形冠軍”企業一道，共同致力于打造數字新生態，形成了集群式、網絡化的數字化重塑模式。一是搭建中小企業數字化重塑框架體系。在“工業4.0”戰略指引下，德國通過一系列政策推進中小企業數字化轉型，構建了以中小企業4.0等大型資助板塊為主體、眾多小型資助項目為依托、多個能力中心為技術指導的中小企業數字化框架體系，為中小企業價值創造力重塑提供支撐。二是依托產業集群優勢，塑造企業數字化核心能力。通過打造高水平產業集群助推中小企業數字化轉型，發揮數字技術賦能和滲透作用，為中小企業提供智能改造、生產流程優化和面向未來的工作環境構建等方面的數字化解決方案。三是構建數字化網絡體系，夯實外部專業化服務支撐。德國在重點區域和特定行業設立中小企業4.0能力中心，通過建設差異化中小企業數字服務網絡，量身定制數字化發展戰略，以進一步提升企業價值創造力。

⒉日本低成本、簡易化的數字化重塑模式

日本高利基企業主動應對人工智能、物聯網和大數據等技術挑戰，通過數字化工具賦能原料供給、產品研發和生產運營等環節，不斷提升生產智能化與管理精益化水平。例如，日本YKK公司將數字化嵌入到產品設計、生產運營和企業組織變革之中，建立數字化展廳，便于客戶全流程參與設計過程，企業不必試制物理實體即可完成產品性能驗證，實現供需精準匹配，減少庫存浪費。日本政府高度重視對高利基企業數字化重塑過程的政策支持，專門設置“中小企業轉型辦公室（DX室）”，負責制定和實施中小企業數字化轉型規劃和配套政策，倡導用低成本、簡易化的數字化方案推動企業向高附加值、高技術含量、高水平經營方向邁進。一是實施“適合中小企業體量、規模、素養的IT”計劃。針對中小企業在成本、員工技能和預期效果等方面的不足，制定并著力推廣適合中小企業體量、規模、素養的IT 系統，推行成本低廉、易于使用的數字工具。二是財稅支持。日本政府推出“數字新政”戰略，將相關預算資金的三分之一左右用于中小企業信息化應用、數字創新產品及服務開發，支持企業通過引入IT 工具簡化運營過程。三是建立“信息處理支援機構”制度。由日本政府中小企業廳認定一定數量的IT、AI、IoT 供應商為“信息處理支援機構”，企業可以從中選擇適配的支援者并獲得指導。四是構建數字生態，重塑企業價值創造體系。日本政府鼓勵高利基企業與大中小企業合作共建數字化共同平臺，利用大型企業的供應鏈帶動作用，在開放創新、數據利用和促進M&A等方面建立兩者“共生共榮”關系。

⒊韓國分級分類、定制化的數字化重塑模式

韓國中堅企業將數字化融入生產和組織過程，以智能工廠建設來推動企業價值創造力重塑。例如，韓國Hanjung NCS 公司在企業資源計劃（ERP）系統基礎上，建立了集成制造執行系統（MES）、質量管理系統（QMS）、項目管理系統（PMS）和供應鏈管理（SCM）系統的智能工廠，通過數字技術融合應用實現一體化生產，提升價值創造能力。近年來，韓國以智能工廠建設為重點，分級分類、定制化推動傳統制造企業數字化變革，為中堅企業價值創造力重塑提供了政策支持和保障。一是按照數字化程度對企業進行分類管理。韓國《新數字制造革新推進2027 戰略》根據企業數字化程度分類制定針對性支持政策，對數字化轉型優秀企業減少干預，對數字化轉型一般企業提供智能工廠建設支持，對數字化轉型能力缺乏企業提供基礎能力指導。二是鼓勵中堅企業共建數字協作工廠，重塑企業組織邊界，實現中堅企業與其他企業的價值共創。《大韓民國數字戰略》鼓勵大型企業、中堅企業和中小企業共建數字協作工廠，推動企業間制造數據的共享平臺開發，加快傳統制造業數字化重塑的步伐。韓國政府推出“智能制造擴散和推進戰略”，專門成立“智能制造革新推進團”，對主管機構（大企業等）與中堅企業合作建設的“大中小企業雙贏型”智能工廠進行補貼。三是促進中堅企業貿易數字化。韓國政府搭建了“Buy Value，Live Together”“Kobiz Korea”等公益性電子商務平臺，助力企業在線銷售；組織虛擬貿易展覽會，成立線上線下（O2O）戰略聯盟，借助合作機構的海外中心和大型企業分銷網絡，幫助企業對接海外客戶。

（二）中國多元化平臺數字化重塑模式

中國專精特新企業探索了符合國情和自身實際的數字化重塑模式，這種模式最顯著的特征是搭建了有利于專精特新企業數字化轉型的多元化平臺，但這些平臺在支撐要素、功能定位、技術架構和實現路徑等方面存在明顯不同。

⒈基于龍頭企業的產業生態重塑模式

考慮到企業能力、規模經濟和網絡效應等綜合因素，專精特新企業數字化往往需要借助龍頭企業搭建的平臺和產業生態重塑企業組織機制，實現價值創造載體生態化與價值共創共享。龍頭企業通過搭建平臺為包括專精特新企業在內的中小企業提供工具和服務，從而形成大中小企業融通發展的數字化價值共同體。例如，阿里巴巴的犀牛智造平臺通過云端制造接入上百家企業，構建了服裝行業基于消費者洞察的端到端生產體系，用數據定義生產，以銷定產，解決行業小批量、非標準和周期短的痛點，實現個性化定制服裝的批量化生產，為傳統服裝制造企業提供全鏈路價值升級的一站式解決方案。

⒉“N+X”重塑模式

“N+X”重塑模式圍繞企業生產運營機制，引入全過程控制、精細化管理和全流程跟蹤服務的理念，由具有平臺功能的總承包商負責數字化工程實施和數據系統集成等工作，為不同行業的企業提供適配性強的“N+X”數字化場景，方便企業“點菜下單”。“N”是企業數字化的行業共性需求，如生產管理、倉儲管理和設備數控等生產運營環節，最低限度適用于數字車間和數字工廠的建設需求；“X”是個性化應用場景，在“N”基礎上增選能源管理和量具管理等數字場景，以滿足專精特新企業在不同規模、不同階段和不同環境的獨特需求，由企業根據實際自主選擇。

⒊基于PaaS數字中臺的全方位重塑模式

企業利用數字中臺，全方位整合企業資源計劃（ERP）系統、產品生命周期管理（PLM）系統、制造執行系統（MES）、倉儲管理系統（WMS）和消費者營銷互動（EZR）系統等，建立標準規范、集中存儲、高效分發的數據管理中心，并延伸出人貨場數據共享服務中心。這樣可以讓專精特新企業的研發、生產、物流和服務等齒輪咬合在一起，形成精密且高速運轉的生產管理體系，實現全方位數字化重塑，全面提升企業價值創造力。在研發方面，通過PLM 系統進行產品生命周期管理，實現產品設計和工藝一體化，解決市場需求快速變化對產品研發帶來的挑戰；在生產方面，依托ERP 系統與MES 協同，實現生產資源集中管控，解決原材料及人力成本高、生產環節易脫節問題；在物流方面，引入WMS，實現倉儲資源的共享和高效的物流智能調度，解決產品物流配送效率低的問題；在服務方面，通過C2M 定制要求實現柔性生產線布局，用戶可以利用EZR系統反饋信息，解決無法及時響應消費者對產品個性化需求等問題。

⒋基于產業鏈價值共創的鏈式數字化重塑模式

通過鏈主企業帶動包括專精特新企業在內的中小企業“上云”，實現產業鏈供應鏈協同數字化，是該模式的核心邏輯。作為產品和技術的需求方，鏈主企業利用自身在產業鏈中的位置聚集優質資源，建立鏈主企業和中小企業共同參與的產業鏈體系，協同制定生產計劃，監測上游企業的產能及質量，推動供應鏈整體“上云”，完善產業鏈生態系統。在平臺層，基于易伸縮、可擴展的軟硬件基礎設施，提供供應鏈管控業務運行所需的計算、存儲和網絡資源，以及工業大數據框架、人工智能引擎等，支撐應用層各業務系統的運行；在應用系統層，面向供應鏈業務提供協同采購、供應商管理和供應鏈優化等服務；在場景層，為產業鏈上下游企業提供技術標準、業務協作和客戶引流等服務。海爾集團和中國航空發動器集團等在這方面積累了豐富的經驗。

⒌基于智能工廠和“產業大腦”的雙向重塑模式

企業通過定制非標設備，購置光學檢測機、貼片機、傳感器、工業相機等自動化設備和工業軟件，建成設備互聯、人機互聯、工業控制系統數據集成共享和業務協同分析的智能工廠。在此基礎上，構建產品模型、制造模型、管理模型和質量模型等數字模型，實現關鍵制造工藝的數值模擬以及加工裝配的可視化仿真，最終實現動態優化和數字化管理。這種模式將用戶需求與智能制造體系連接，讓用戶參與到產品設計、制造流程和物流查詢等環節，實現供需主體交互和價值共創。同時，由各個細分行業建立“產業大腦”，以知識計算和在線建模沉淀形成的行業知識，協同本地產業集群的能力組件，匯聚形成行業地圖、產能調配、設計協同和行業標準等“能力組件池”，通過數據流、信息流與業務流高效耦合，進一步提升專精特新企業的技術研發、產品創新和生產運營效率?！爱a業大腦”為智能工廠實時賦能，企業則通過智能工廠及時響應“產業大腦”的數據需求，達到企業與行業同頻共振的目的。

⒍“輕量微數改”重塑模式

對大部分專精特新企業來說，數字化重塑難以一蹴而就、一步到位，應在總體規劃設計的前提下，采取輕量化改造的路徑?！拜p量微數改”重塑模式從企業價值創造亟須突破的關鍵環節入手，進行輕量化、快速化改造，以緩解企業的燃眉之急。例如，從企業獲客環節入手，進行數字化營銷變革，可以為企業帶來直接收益；或者進行采購、管理等某個業務單元的數字化轉型，幫助企業去庫存和降低運營成本。就企業采購部門而言，其遇到的難點主要是信息不對稱，對外采購需要花費大量時間與供應商、渠道商、分銷商等打交道，以及與單一采購商綁定的風險。而通過采購的輕量化數字改造，以更高效的“鏈接”優勢幫助企業打通供應商與內部生產部門的通道，集中各部門采購需求，既提升了議價能力，降低了采購成本，也實現了精益排產。

（三）國際國內模式比較及啟示

回歸到模式創新的出發點和本質，數字化重塑專精特新企業價值創造力的關鍵是分析清楚重塑的底層邏輯，找到適合企業自身的戰略方向和運營模式。

⒈考量企業的差異化需求

對于不同規模、不同成長階段、不同技術積累和不同發展環境的專精特新企業，其數字化重塑邏輯是顯著不同的。在實踐過程中，不能簡單照搬其他企業的模式，不能盲目地進行大規模投資，防止出現數字化與業務“兩條線、兩張皮”。這需要結合企業自身的基礎條件和現實需求，正確認識數字化重塑與企業穩健發展的關系，才能避坑防險、少走彎路和回頭路。對專精特新企業而言，每家企業都應結合自身特點、關鍵突破方向找到適合自己的數字化解決方案，進行個性化的“量體裁衣”，抓住重點場景，以邊際改進方式逐步提升產品創新、業務優化和管理變革的能力，借助數字化的東風邁出質量變革、效率變革和動力變革的快步。

⒉考量行業的異質性特質

不同行業在生產流程、終端產品和客戶群體等方面有顯著差異，數字化重塑也會呈現不同特征和軌跡。從企業組織形態和生產過程來看，流程型制造企業的生產過程相對高效，產品模式相對單一，具備業務流與數據流緊密耦合的屬性；離散型制造企業的核心是對需求進行匹配，生產過程較靈活。在離散型制造企業中引入數字化，流程改造難度更大，這主要體現在異構生產設備集成、數據開放與安全、系統接口協議統一等方面。因此，在制定專精特新企業數字化特別是生產運營數字化重塑的路線圖時，應充分考慮行業的細分及其異質性。

⒊考量模式的階段式演化

數字化重塑帶來的效益在短期內無法估量，需要專精特新企業由點及面有計劃地組織實施，從業務線數字化到業務鏈數字化，再到價值創造力的全面數字化重塑，在不同發展階段，采用適宜的技術手段和模式。例如，在起步階段，借助龍頭企業搭建的平臺對采購、生產、物流和銷售等核心環節進行數字化嵌入，積累了一定基礎后，再搭建PaaS 數字中臺全面推動設備和工具的數字化升級與系統集成，實現基于數據資源和算法模型驅動企業的全過程智能決策。就政策而言，需要豐富企業數字化的“工具箱”“服務包”，讓企業的數字化需求、工具與服務更好地匹配，實現多方有效協同。

⒋考量生態的系統性重構

業務層面的數字化重塑應圍繞企業價值鏈展開，避免“零敲碎打”式的數字化建設，通過架構設計和系統思維全面梳理企業的業務場景，形成開放融合、多元協同的開源生態。同時，還需要構建可持續發展的數字生態，借鑒德國“隱形冠軍”企業等，從組織架構、商業模式、人才供給和管理文化等多維度出發，推動企業的業務流程重塑、組織結構優化和商業模式變革，實現企業內部業務流與數據流的融合，促進企業全周期和供應鏈上下游的數字化生態系統重構。

⒌考量變革的漸進式推進

數字化重塑是一個長期、動態、無法一蹴而就的過程，不是簡單地把新一代數字技術引入或嫁接到企業就算完成，期望通過上系統和建平臺就完成數字化重塑是行不通的。專精特新企業可以從某一環節入手漸進式推進，在技術與業務融合越來越深入后，對企業的組織架構、管理制度、人才結構和管理文化等方面進行相應整合。一些企業在變革之初就試圖建立大而全的系統或平臺，投入巨大，短期難見效，后期維護困難重重。

四、數字化重塑專精特新企業價值創造力的實施路徑

在推進數字化實踐過程中，專精特新企業面臨要素投入、成本控制和路徑選擇等約束條件，亟須有效市場與有為政府協同發力，尋求重塑企業價值創造力的最優路徑。

（一）以高效適配的數字化模式提升企業價值創造能力

針對專精特新企業創新能力強的特點，聚焦典型應用場景，引導有基礎、有條件的企業加快制造設備聯網、關鍵工序數控和業務系統“上云”等實踐，支持企業探索建設無人車間、黑燈工廠、未來工廠和“小燈塔”企業等新模式，重塑生產運營過程，實現精益生產、精密制造、精細管理和智慧決策。針對行業特質和企業需求，推廣基于龍頭企業的產業生態重塑、“N+X”重塑、基于PaaS 數字中臺的全方位重塑、基于產業鏈價值共創的鏈式數字化重塑、基于智能工廠和“產業大腦”的雙向重塑、“輕量微數改”重塑等模式，通過模式創新提升企業價值創造能力。尤其是，專精特新企業以小規模、大協作方式提供配套服務，與龍頭企業建立緊密的配套協作關系。因此，應推進以龍頭企業為引領的工業互聯網平臺和“產業大腦”建設，將數字化重塑的需求精準導入企業研發和生產過程，鼓勵平臺以開源方式開放研發、生產和采購等環節的數據資源，促使專精特新企業深度融入龍頭企業的生產協作系統，實現數據信息共享、制造資源共用和轉型過程協同，從而重塑企業競爭模式，提高產品的競爭力及其與市場的適配性。

（二）借助產業集群數字化提升產業鏈供應鏈耦合能力

專精特新企業雖行業不同、產品各異，但在數字化轉型方面存在大量基礎需求，尤其是產業鏈上下游企業的改造任務同質性高，以集群化方式推進企業數字化轉型有利于實現更高效的資源共享、分工協作和要素配置，提升產業鏈供應鏈耦合能力，實現產業集群的價值共創共享。建立產業集群供應鏈對接平臺，分行業制定數字化重塑專精特新企業價值創造力的行動指南，構建行業基礎應用場景，推動產業鏈、供應鏈、信息鏈、數據鏈與資金鏈等高效融合，提升要素配置效率和智能化管理能力，進而提升整個產業集群內部的要素集成和協同創新能力。

（三）建立符合行業共性和企業個性的數字化重塑機制

一方面，緊扣專精特新企業數字化重塑所面臨的數字基礎設施、通用軟件和應用場景等共性難題，鼓勵企業創新系統化、模板化和通用型的數字化變革模式，為同一類型的專精特新企業提供解決方案；另一方面，針對企業的不同需求，組織數字化專業服務團隊，通過線上、線下方式對接企業需求，為其提供門檻低、成本低、上手快、效果好的診斷工具和服務，幫助企業采取更具針對性的措施，推動研發、設計、采購、生產、銷售和物流等業務數字化，實現產品開發、技術研發、生產運營和組織管理等價值創造過程重塑。遴選一批數字化重塑專精特新企業樣本，總結成功經驗和創新實踐，在細分行業和產業園區等進行推廣，引導專精特新企業進行全量數字化重塑，實現企業提質增效和向行業高端躍遷。

（四）通過市場主導的數字化改造方式提升企業內生動力

投入是影響專精特新企業數字化改造的重要因素，單靠政府補貼難以為繼，必須充分發揮市場的主導作用。按照分行業制定的專精特新企業數字化重塑指南，充分利用政府采購、價格補貼、稅費減免和揭榜掛帥等政策工具，支持平臺企業、核心服務商建設數字技術開源平臺，培育一批專門提供“工具+服務”的數字化服務商，為數字化重塑專精特新企業價值創造力提供解決方案。充分發揮市場的主導作用，組織數字化服務商聯合專精特新企業開展應用開發，面向產業鏈上下游企業提供專業化服務，對數字化改造的診斷、優化、監測和評估等進行專業輔導，精準識別和錨定企業價值創造的核心需求、關鍵環節和突破方向，激發企業數字化重塑內生動力，有效推動其設備“上云”、流程“上云”和業務“上云”，實現全流程信息共享和業務協同，從而提升企業生產效率和服務能力。

（五）構建多元協同的數字化服務支撐系統

數字化重塑涉及產品開發、技術研發、生產運營和組織管理等價值創造的全過程，需建立符合專精特新企業數字化趨勢的政策“工具箱”，打造基于“研發+生產+供應鏈”的數字化產業鏈生態圈，通過協同共享充分利用生態圈提供的信息、要素和資源，為企業數字化重塑提供全方位的保障。加強金融配套支持，鼓勵引導金融機構提供數字化改造專項金融產品，為專精特新企業提供信用評估、融資租賃和貸款支持等優惠服務，降低企業融資增信成本。加強數字資源服務能力建設，加快推廣5G 和工業互聯網應用，強化基礎網絡設施建設，提升軟硬件支撐能力。保障數據安全，規范引導平臺企業和數字化服務商等安全體系建設，強化企業數據全生命周期安全管理。聚焦適配人才供需矛盾，支持數字服務企業與各類院校聯合培養數字化專業人才，完善數字化重塑的人才保障機制。