王 輝 劉 微
現(xiàn)階段,黑龍江墾區(qū)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),由此使得生產(chǎn)效率獲得大幅度提升,各種農(nóng)用機(jī)械的作用隨之顯現(xiàn),玉米聯(lián)合收獲機(jī)便是其中之一。為最大限度地發(fā)揮出聯(lián)合收獲機(jī)在玉米收獲方面的作用,除了要掌握正確的使用方法外,還要做好保養(yǎng)維修,方可降低故障發(fā)生幾率。
玉米聯(lián)合收獲機(jī)作為機(jī)電液一體化的大型農(nóng)用機(jī)械設(shè)備,其本身的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,要求駕駛員具備一定的操作水平才能夠?qū)υO(shè)備正常使用,從而最大限度地發(fā)揮出其在玉米收獲方面的作用。
在對玉米聯(lián)合收獲機(jī)使用前,要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,駕駛員要接受專業(yè)、系統(tǒng)的培訓(xùn),借此來了解和掌握聯(lián)合收獲機(jī)的基本工作原理,并對該設(shè)備的使用要求加以明確,一定要在取得駕駛許可證后,才能正式上機(jī)進(jìn)行田間玉米收獲作業(yè),任何無證人員,不得駕駛聯(lián)合收獲機(jī)收獲玉米,以免造成安全事故。駕駛員在使用前,要先閱讀說明書,熟悉使用方法及操作要領(lǐng),在保證安全的前提下使用。由于玉米聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)環(huán)境比較復(fù)雜,為減輕泥土、雜草等對聯(lián)合收獲機(jī)運(yùn)行的影響,要在運(yùn)行前,對雜物全面清除,并對濾清器、散熱器等部件進(jìn)行清洗,以提高其性能,使聯(lián)合收獲機(jī)保持最佳的運(yùn)行狀態(tài),方可提高使用效率。從整機(jī)的設(shè)計(jì)情況來看,玉米聯(lián)合收獲機(jī)的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,很多部件相互關(guān)聯(lián),一旦某個部件出現(xiàn)問題,則會對其他部件造成影響,從而導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。為避免這一情況的發(fā)生,可在使用前,對各部件全面、細(xì)致檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免帶病作業(yè)。最后應(yīng)按照田間的實(shí)際情況,調(diào)節(jié)聯(lián)合收獲機(jī)的行進(jìn)速度,保證平穩(wěn)運(yùn)行。
玉米聯(lián)合收獲機(jī)使用期間,駕駛員應(yīng)當(dāng)對相關(guān)的操作要點(diǎn)加以了解和掌握,以此來提高收獲效率。在大面積收獲前,要先試收,將設(shè)備調(diào)整到低速擋后,向前行進(jìn),當(dāng)收獲作業(yè)達(dá)到正常后,便可改成正常的擋位,隨機(jī)選取一塊大田,收獲一段距離,隨后停機(jī)檢查,看收獲質(zhì)量是否滿足規(guī)定要求,確認(rèn)無任何問題,便可開展大規(guī)模的收獲作業(yè)。駕駛員啟動聯(lián)合收獲機(jī)對田間的玉米開始收獲,操作時先將主離合壓下,給到最大油門,讓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間,以此來提升作業(yè)效率,降低堵塞故障的發(fā)生幾率。作業(yè)過程中,要對液壓手柄靈活操控,確保割臺與切碎機(jī)滿足田間的收獲要求。要控制好聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)速度,不宜過快或是過慢,以3.5km/h 左右為宜,并確保收獲機(jī)向前行進(jìn)的速度與割臺的轉(zhuǎn)速相匹配。當(dāng)收獲的玉米植株向前方傾倒時,可提升割臺的轉(zhuǎn)速,保證作業(yè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。使用聯(lián)合收獲機(jī)在田間開路時,盡可能用Ⅰ檔,由此能夠降低油耗。聯(lián)合收獲機(jī)在田間地頭轉(zhuǎn)彎或是卸糧時,應(yīng)當(dāng)在果穗全部輸送完畢或完全排除后,再減小油門,這樣能夠最大限度減少果穗的損失,莖稈切碎器必須在轉(zhuǎn)彎時提起,并且要放慢速度。聯(lián)合收獲機(jī)作為大型農(nóng)機(jī),存在一定的視野盲區(qū),為避免作業(yè)時發(fā)生安全事故,應(yīng)當(dāng)在倒車前,或是起步時,先鳴笛,確認(rèn)安全后,方可操作。
玉米聯(lián)合收獲機(jī)操作時,應(yīng)對如下事項(xiàng)加以注意:要了解待收獲地塊的具體情況,遵循合理可行的原則,制定收獲路線,這樣能夠進(jìn)一步提升玉米的收獲效率,降低損失量;聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域前,要使發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定,避免超速作業(yè)。盡量使用低速擋收獲玉米,不要單純?yōu)榱思涌熳鳂I(yè)速度,改用高速擋作業(yè);收獲作業(yè)期間,要確保割臺與切碎裝置與地塊相適應(yīng);聯(lián)合收獲機(jī)如果在收獲作業(yè)時發(fā)生異常現(xiàn)象,必須在停機(jī)熄火后,才能查看故障原因,并解決處理,不得在收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下檢查、維修,以免引起安全事故;由于聯(lián)合收獲機(jī)需要在田間長時間作業(yè),并且玉米收獲的季節(jié)氣溫相對較高,由此會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)的冷卻水溫度升高。對此,可采取停車補(bǔ)加冷卻水的方法處理。具體操作時,要在水箱冷卻后方可打開,避免溫度過高造成燙傷。冷卻水補(bǔ)加后,要清洗散熱器。
為使玉米聯(lián)合收獲機(jī)能夠始終保持良好的作業(yè)性能,降低各種故障問題的發(fā)生幾率,應(yīng)當(dāng)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作,可將重點(diǎn)放在如下方面:
(1)機(jī)械部件潤滑
玉米聯(lián)合收獲機(jī)作為大型的農(nóng)用機(jī)械設(shè)備,在收獲玉米的過程中,各個部件之間運(yùn)轉(zhuǎn)時,不可避免會產(chǎn)生一定程度的摩擦,由于玉米聯(lián)合收獲機(jī)上主要部件的材質(zhì)基本上都是金屬,如果干磨,則會導(dǎo)致部件出現(xiàn)磨損,一旦磨損超出允許范圍,便會對玉米聯(lián)合收獲機(jī)的正常使用造成不利影響。因此,為防止機(jī)械部件出現(xiàn)干磨的現(xiàn)象,要及時加注潤滑油,在提高機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步降低功耗,延長使用壽命。玉米聯(lián)合收獲機(jī)經(jīng)過不斷的改良后,現(xiàn)有的產(chǎn)品基本上采用的都是兩面帶密封圈的向心球軸承,這種軸承最為突出的特點(diǎn)是,能夠在較長的運(yùn)行時間內(nèi)不需要加注潤滑油脂。但在使用中發(fā)現(xiàn),如果負(fù)荷過大,則可能造成缺油,進(jìn)而產(chǎn)生磨損。針對這一情況要予以注意,做好定期檢查工作,發(fā)現(xiàn)缺油及時補(bǔ)加,避免因潤滑不當(dāng)造成機(jī)械設(shè)備受損。
(2)三角帶的保養(yǎng)維護(hù)
三角帶作為玉米聯(lián)合收獲機(jī)上的傳動裝置,具有非常重要的作用。當(dāng)聯(lián)合收獲機(jī)在田間作業(yè)時,三角帶由于需要傳遞動力,所以會一直處于緊繃的狀態(tài)。過松或是過緊的三角帶都會對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不利影響,三角帶過松,會引起打滑的現(xiàn)象,導(dǎo)致動力傳遞效率下降,磨損程度加劇,而三角帶過緊,不但增加油耗,還可能造成軸承受損。因此,必須對三角帶的保養(yǎng)維護(hù)予以高度重視,具體措施如下:定期檢查三角帶,確保張緊度適宜,出現(xiàn)過松、過緊等情況時,要加以調(diào)整,若是無法調(diào)整,則應(yīng)更換新的三角帶;三角帶使用期間要避免沾染油污和機(jī)械損傷,掛、卸三角帶時,要先將張緊輪松開后才能操作。通常情況下,新的三角帶因?yàn)楸旧肀容^緊,安裝會有一定的難度,此時可將皮帶輪卸下1 個,當(dāng)三角帶套好后,再將皮帶輪重新裝回,要保證同一回路的皮帶輪輪槽始終保持在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi),三角帶裝好后,應(yīng)將張緊輪恢復(fù)到原本的位置;同一回路中使用的三角帶數(shù)量為2 條或是3 條時,要確保長度一致;如果聯(lián)合收獲機(jī)的皮帶輪輪緣受損,必須及時采取有效的措施加以處理,無法處理時應(yīng)更換,這樣可以防止三角帶損壞。
(3)鏈條的保養(yǎng)維護(hù)
在玉米聯(lián)合收獲機(jī)中,鏈條主要用于不同系統(tǒng)之間的動力連接。與三角帶相同,鏈條也要保持適宜的松緊度,過松或是過緊都會產(chǎn)生不利影響。如果鏈條過松,極有可能跳鏈,而鏈條若是過緊,則會造成功耗增大,軸承的負(fù)擔(dān)隨之加重,使用壽命隨之縮短。因此,要做好鏈條的保養(yǎng)維護(hù)工作,具體措施如下:對鏈輪定期檢查,看同一回路中鏈條是否處于同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi),并檢查鏈條的松緊度,發(fā)現(xiàn)過松或是過緊時,應(yīng)加以調(diào)整。在對鏈條的緊度調(diào)節(jié)時,可將改錐插于輥?zhàn)娱g,隨后向鏈條運(yùn)動的方向扳動,緊度合適的鏈條,可以轉(zhuǎn)過20-30°左右。
(4)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)
聯(lián)合收獲機(jī)作為機(jī)電液一體化的大型農(nóng)用機(jī)械,液壓系統(tǒng)是非常重要的組成部分之一,若是該系統(tǒng)在聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)期間因故障失靈,則會導(dǎo)致收獲作業(yè)停止。因此,要對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)給予高度重視,從而降低液壓系統(tǒng)的故障幾率,提高聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)效率。在對液壓系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)時,可將重點(diǎn)放在如下方面:如果是新機(jī),則可在收獲作業(yè)完成后的30min 左右,對液壓油進(jìn)行更換,之后以年為周期更換即可,若是其間液壓油中混入雜質(zhì),也需要更換;定期檢查液壓油的液面,看液壓油是否充足,發(fā)現(xiàn)缺失,應(yīng)及時補(bǔ)加;給聯(lián)合收獲機(jī)加注液壓油時,要將加油孔的周圍擦拭干凈,并將濾清器拆下清洗,通過濾清器加注新的液壓油。
(5)入庫保養(yǎng)
當(dāng)所有的玉米全部收獲后,聯(lián)合收獲機(jī)的任務(wù)基本完成,此時要將機(jī)械設(shè)備入庫存放,待到下次收獲時使用。入庫前,要對聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)維護(hù),具體措施如下:將聯(lián)合收獲機(jī)的機(jī)身清理干凈,去除所有的泥土、雜草、污物,清理的過程中,要將設(shè)備上的蓋板、護(hù)罩全部打開,保證每個部位都能得到有效的清潔;將聯(lián)合收獲機(jī)的張緊輪、傳動皮帶等放松,并檢查其完好性,傳動皮帶要擦拭干凈,均勻涂抹滑石粉,掛好標(biāo)簽,放在干燥通風(fēng)的架子上,避免陽光照射,加快皮帶的老化速度;要將聯(lián)合收獲機(jī)存放在干燥、潔凈、通風(fēng)條件良好的庫房內(nèi),不得露天存放;割臺下放置一塊木板,支起后輪將氣放凈,墊好墊木,保證支架穩(wěn)固;拆下傳動鏈條,放入柴油內(nèi)清洗,擦干后做防銹處理,并裝回原位;檢查行走輪、軸承等重要部件,看有無磨損,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,尤其是軸承,必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;對外露件除銹和防銹,卸下蓄電池,妥善存放。
玉米聯(lián)合收獲機(jī)在作業(yè)期間,由于受到一些因素的影響,使得設(shè)備常常會發(fā)生故障。當(dāng)故障發(fā)生后,要分析其原因,并采取有效的維修措施予以排除,從而使聯(lián)合收獲機(jī)在較短的時間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行,以保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的有序開展。聯(lián)合收獲機(jī)比較常見的故障問題有:摘穗輥或板堵塞、拔禾鏈無法靈活轉(zhuǎn)動、割臺損失率過大、輸送器堵塞、行走離合器故障等。
(1)摘穗輥或板堵塞
這是聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)時,比較常見的故障問題,引起該故障的原因較多,大體上可以歸納為以下幾個方面:田間的雜草過于密集;收獲機(jī)的行進(jìn)速度不穩(wěn)定,時快時慢;摘穗板與輥的工作間隙不足;拔禾輪轉(zhuǎn)動時存在阻礙;摘穗齒箱的離合器彈簧失效等。解決該故障問題的方法如下:①聯(lián)合收獲機(jī)的駕駛員在作業(yè)期間,應(yīng)對工作擋位加以調(diào)整,以此來控制機(jī)械設(shè)備的行進(jìn)速度,避免時快時慢的情況發(fā)生。②在對喂入量合理調(diào)整的基礎(chǔ)上,使摘穗板、輥之間保持足夠的工作距離。對拉莖輥的間隙適當(dāng)調(diào)整,操作時,先將螺母松開,隨后移動摘穗板,使其前后間隙分別達(dá)到30mm 和33mm,調(diào)節(jié)到位后,將螺母重新擰緊。③對撥禾鏈輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況全面檢查,看拔齒有無損壞,如果存在斷齒的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)及時更換。④對摘穗齒箱安全離合器的彈簧進(jìn)行檢查,看彈力是否正常,若是踩下離合器后有明顯的異響發(fā)出,則應(yīng)當(dāng)將外側(cè)的螺母擰緊,以此來增加彈簧的壓力,這樣可以達(dá)到消除故障的效果。
(2)拔禾鏈無法靈活轉(zhuǎn)動
當(dāng)拔禾鏈無法靈活轉(zhuǎn)動時,會對聯(lián)合收獲機(jī)的運(yùn)行造成直接影響,該故障發(fā)生后,應(yīng)當(dāng)及時查明原因,具體如下:鏈條出現(xiàn)較為嚴(yán)重的磨損,導(dǎo)致松動變形;撥齒與地面之間發(fā)生碰觸;撥禾鏈與托鏈板相互干擾;主動鏈與被動鏈分離等。針對該故障問題,可以采取以下方法維修處理:①聯(lián)合收獲機(jī)的駕駛員應(yīng)當(dāng)停機(jī)檢查拔禾鏈,看是否存在嚴(yán)重的磨損或是變形現(xiàn)象,如果有,則應(yīng)更換新的拔禾鏈。②對鏈條的松緊程度進(jìn)行檢查,若是存在過松或是過緊的情況,則可調(diào)節(jié)壓縮彈簧的長度,以此來控制拔禾鏈的松緊度。③聯(lián)合收獲機(jī)在田間作業(yè)時,要確保拔齒與地面之間的距離適宜,防止拔齒觸碰地面。同時,主動鏈輪與被動鏈輪應(yīng)當(dāng)處在一個平面內(nèi)工作,可利用機(jī)架上的定位板調(diào)節(jié)鏈輪,使誤差達(dá)到規(guī)范允許的范圍,即小于1.5mm。
(3)割臺損失率過高
玉米聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)期間,割臺損失大量的果穗和籽粒,導(dǎo)致?lián)p失率超標(biāo)。引起該故障的原因有以下方面:聯(lián)合收獲機(jī)在田間地頭時過早地轉(zhuǎn)彎;由于一些特殊情況,導(dǎo)致玉米未能早收,或是植株出現(xiàn)大面積的倒伏現(xiàn)象;摘穗輥的間距過大或是過小;分禾器與地面間的距離過高或是過低。針對割臺損失率過高的問題,可以采取如下措施加以處理:①聯(lián)合收獲機(jī)的駕駛員在田間進(jìn)行玉米收獲時,要時刻留意作業(yè)情況,抵達(dá)田間地頭準(zhǔn)備轉(zhuǎn)彎前,要使割臺導(dǎo)完最后一株稈,切不可過早轉(zhuǎn)彎。②要對玉米適時收獲,盡可能不要錯過最佳的收獲時機(jī),即玉米果穗下垂率≤10%以前,如果收獲過晚,則很難避免割臺損失率增大。③按聯(lián)合收獲機(jī)使用說明書中給出的參數(shù),對摘穗板的間隙加以調(diào)整,以確保間隙適宜。④聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)前,應(yīng)按田間玉米的生長狀況,對分禾器與地面之間的距離加以調(diào)整。
(4)攪龍輸送器堵塞
造成攪龍輸送器堵塞的原因有以下幾個方面:待收獲的玉米大田內(nèi)雜草過密,或是由于一些特殊原因造成玉米植株大面積倒伏;聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)期間的行進(jìn)速度過快,玉米植株的喂入量超標(biāo);安全離合器在長時間的使用中,發(fā)生比較嚴(yán)重的磨損;攪龍輸送器與底板之間的間隙過大等。對于該故障問題,可以采取如下措施進(jìn)行維修處理:①玉米聯(lián)合收獲機(jī)的駕駛員,應(yīng)當(dāng)在作業(yè)時,對割臺的高度加以調(diào)整,并及時清理喂入口,以確保玉米植株能夠順暢喂入。聯(lián)合收獲機(jī)要保持勻速行進(jìn),方可確保喂入量合理。②對安全離合器進(jìn)行維修,如有必要應(yīng)當(dāng)換新,同時將污染物清理干凈,調(diào)整葉片與底殼的間隙,控制在3-10mm 之間。
(5)行走離合器故障
在玉米聯(lián)合收獲機(jī)運(yùn)行中,行走離合器最為常見的故障問題是分離不清,導(dǎo)致該故障的原因有以下幾個方面:油路系統(tǒng)故障,如缺油、滲漏油、混入空氣等;油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常、摩擦片沾上油污、分離油缸故障等。可以采取如下措施,對該故障問題進(jìn)行排除:①當(dāng)該故障發(fā)生后,聯(lián)合收獲機(jī)的駕駛員應(yīng)對油路系統(tǒng)全面檢查,看密封是否完好,若是密封圈老化,則應(yīng)及時更換。同時,檢查液壓油,看是否缺失,如果缺油要及時補(bǔ)加,油品變質(zhì)必須更換新的液壓油。檢查油泵,發(fā)現(xiàn)損壞,要進(jìn)行維修或是更換。②對行走離合器的摩擦片加以檢查,看磨損情況是否嚴(yán)重,若是壓力盤的間隙超過允許范圍,必須及時調(diào)整,使其保持在3.5mm左右。
綜上所述,玉米聯(lián)合收獲機(jī)的出現(xiàn)及其在玉米生產(chǎn)中的應(yīng)用,使生產(chǎn)效率得到顯著提升。為最大限度地發(fā)揮出該設(shè)備的作用,應(yīng)掌握使用方法和操作要點(diǎn),并對一些常見故障的原因加以分析,及時采取有效的技術(shù)措施進(jìn)行維修處理,方可使聯(lián)合收獲機(jī)始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
