建筑施工技術中砌體工程的施工方法

顧政新 林 紳 鄒恩民 滕 影 陳潤澤

砌體工程作為建筑結構中的重點部分，砌體工程施工效果關乎整體結構的穩定性與安全性。鑒于此，各個建筑項目中需將砌體工程施工作為關鍵，根據工程的結構類型選擇合適的施工工藝，構建科學并且合理的施工技術體系。目前，部分企業在砌體工程的施工中仍然存在一些亟待解決的問題，相關人員應緊跟行業發展趨勢，積極創新砌體工程施工技術，保障技術的先進性。

1 建筑砌體工程施工的特點

1.1 施工技術簡單、高效

傳統的建筑工程多為磚砌體，施工工序復雜且經常面臨技術難題。砌體工程的施工作業簡單，施工效率高。以傳統的紅磚砌體工程為例，施工作業中常有捆筋、支模、拆模等流程，會消耗較長的時間，而砌體工程不存在上述這些步驟，施工作業簡單，能保持高效施工。

1.2 建筑結構性能可靠

建筑項目砌體工程中如果采用砌塊結構，配筋砌體中一般為空心配筋，能夠提高建筑結構的整體性能。在良好的配筋條件下，澆筑混凝土的成型效果較為理想，構成的墻體內梁、柱等結構性能優越，承載力好。

1.3 增加裝飾手段使外觀更完美

砌體工程中的砌塊，在視覺上的裝飾效果更理想，所呈現的劈裂色彩是傳統砌塊難以達到的。砌塊在色彩方面可呈現出鐵紅、墨綠等顏色，可增強建筑的美觀性。

2 建筑砌體工程施工技術要點

2.1 豎立皮數桿

建筑工程的砌體施工作業中，為合理控制砌體的尺寸，保持豎向平衡性，在工程現場的恰當位置需依據相應規定豎立皮數桿。建筑工程項目中為發揮皮數桿的作用，施工人員需注意皮數桿的位置，一般需要在建筑的幾個邊角豎立，如內墻與外墻交接位置、樓梯處、洞口位置[1]。施工中的砌體高度一旦過高，且不具備豎立皮數桿的條件，需增加皮數桿的數量，相鄰皮數桿之間保持10 ～15 m。

2.2 掛線以及盤角

掛線與盤角主要在墻角處完成，墻角與皮數桿之間的盤角應該在5 皮磚范圍內，當施工人員按照規定完成盤角處理后，墻角上應該立即掛上準線，在此前提下砌筑墻身。一側掛線方式有其特定的適用條件，如為4 墻體或24 墻體以下即可采用此方法，37及37 以上的墻體，大多使用雙側掛線操作。

2.3 磚砌塊砌體施工

磚砌塊砌體工程的施工作業中，涉及多種方式，比較常見的有梅花丁法、一順一丁法、滿口灰法、三順一丁法等，每種方式都有其適用條件，施工人員應根據實際情況來選擇。一順一丁就是順磚與丁磚均為一皮，二者之間互相堆砌，砌體的錯縫要上下錯開的磚為1/4，在二磚、一磚、半磚中應用較多，施工效率較高。滿口灰法要求施工人員在磚塊底面、與之相連的磚面上涂抹砂漿，嚴禁留有任何空隙，用力將磚按壓于墻上，到達拉線標高點位置。此方法的適用范圍較小，多用在煙筒、暖墻等位置，且該種方法的功效差，施工效率低，耗時長[2]。三順一丁法是將三皮順磚與一皮丁磚相互堆砌的方式，磚體的上下順磚豎向灰縫相互錯開的磚長為1/2，上下順磚、丁磚的豎向灰縫需錯開的磚長的距離為1/4。此方法在一磚、一磚半中比較常用，為達到最佳的施工效果，相關人員需要結合實際情況合理選擇組砌方式。

2.4 配筋砌體施工

配筋砌體施工技術要點具體為：第1，固定箍筋框。在固定過程中應選擇合適的固定方法，以達到穩定性要求，如用定型模具紡織鋼筋框，能有效預防移動現象。當施工人員按照相應要求完成固定后，專業人員需要檢查其固定性是否達到標準，如未達到標準需要及時調整。第2，鋼筋配筋砌體焊接。通過電渣壓力焊完成柱豎筋大直徑鋼筋的焊接處理，而小直徑鋼筋則需要通過綁扎搭接接頭的方式進行處理，在搭接過程中應合理控制間隔距離。在箍筋配筋砌體的密集區域，應盡可能避開節點。一些高層建筑的結構體系龐大，在結構施工中的鋼筋用量較大，梁柱節點多且分布密集，給鋼筋焊接帶來了較大的技術難題。為解決此問題，達到施工的質量標準，在焊接作業前必須清楚梁柱節點的位置，做好標注。第3，利用計算機繪圖方式準確標注梁柱節點的順序、位置，并嚴格參照此圖紙進行施工，提高配筋砌體工程的施工效果。

2.5 清理和勾縫

砌體工程施工中對墻面清潔度有嚴格要求，施工人員在具體的施工作業中應根據要求及時清理墻面，確保墻面無雜物，至少每砌10 皮磚清理一次。清理墻面時勾縫為關鍵步驟，通過規范操作過程，不僅可有效保護墻面，還能增強墻面的美觀性。施工人員在現場作業中需要嚴格遵循勾縫操作流程，保障操作規范，避免因施工人員不規范操作而引起的質量問題。

3 工程概況

某高層建筑項目的總建設面積為18000 m2，為29 層建筑，地上/地下分別為28 層/1 層。結合本項目的結構施工要求，選擇剪力墻結構，±0.00以下的填充墻采用M7.5 水泥砂漿砌燒結普通磚，±0.00 以上的填充墻選用M5 混合砂漿砌蒸壓加氣混凝土砌塊。在此項目的施工作業期間，混凝土材料的需求量大，從結構穩定與安全角度，選擇C30 混凝土。

4 施工準備

施工準備有以下4 個方面：第1，人員準備。組織規范化作業，執行技術標準。為此，在前期準備階段，企業應做好崗前培訓，向崗位人員傳授砌體工程的技術標準，使每一人員具有高度的責任意識，后續參與施工作業時應遵循技術規范。第2，技術準備。正式施工前，需要統籌技術、施工、管理、監理等人員全面審核施工圖紙，及時發現圖紙中的問題，并結合實際情況制定優化措施，確保各個細節符合相關規定。技術人員需對施工人員完成技術安全交底，使施工人員全面掌握砌體工程施工規范。第3，機械準備。砌體工程建設中需用到各種專業化機械設備，專業人員應根據施工中的設備需求，配置符合要求的設備，保障設備性能，如施工升降機、砂漿攪拌機、混凝土攪拌機等的性能應符合施工標準。由專人檢查機械設備，及時消除故障，并做好調試，保障施工作業期間的設備可高效運行。第4，材料準備。按照施工圖紙中的材料需求，配備足夠多的高性能材料。本工程項目中所用材料為水泥、加氣混凝土砌塊、燒結普通磚、砂及石子等，無論何種材料，在前期準備階段都要安排專人驗收，嚴禁不合格材料進場，進場材料需根據材料類型分類存放。

5 砌體工程施工的注意事項

5.1 測量放線

5.1.1 放線流程

測量放線為施工的首要環節，此環節應借助專業設備和工具完成放線任務，保障測量結果的準確性。現場放線作業中，施工人員應先計算排磚模數，在剪力墻上施測建筑50 線，結合前期的測放結果，在墻面上標出墻壓筋的植筋位置，施放填充墻控制線、構造柱位置線及門窗洞口線。

5.1.2 測量放線

施工人員應全面了解工程的數據，計算每一墻面的相關數值，得到排磚模數，繪制本項目的排磚立面圖，在該圖紙中清晰標注砌塊、過梁、混凝土墻面施放的控制線、邊線等。正式開始砌體工程施工之前，由專業人員參考標高值，找平基礎面、樓層結構面，用墨線彈出砌體邊線、洞口線、構造柱邊線，分析排磚圖、建筑控制線的各個細節，測量墻壓筋的相對位置、相對標高，最后使用水準儀、鋼尺測得植筋位置，清晰標注[3]。

5.2 砌體工程施工

5.2.1 工藝流程

本項目的砌體工程施工中，應依次執行排砌塊、配制砂漿、砂漿座底、砌塊就位與校正的施工流程。

5.2.2 砌體工程施工

砌塊砌體在正式砌筑之前，施工人員應仔細閱讀圖紙，從中提取出砌塊規格等信息，繪制完整的砌體砌塊排列圖，了解墻壓筋、構造柱鋼筋的布置數量、位置，全面審核后依據實際情況來排列砌塊。

在砌塊排列期間，應堅持上、下皮錯縫搭砌，搭砌長度應超砌塊的1/3。砂漿作為施工作業中的重要材料，其性能與施工效果密切相關。對于本工程項目中的要求，應結合不同位置的砂漿需求進行配制，±0.000 以下配制M7.5 水泥砂漿，±0.000 以上配制M5 混合砂漿，確保砂漿的各方面性能符合施工要求[4]。

在座漿施工期間，施工人員應將砌墻位置清理干凈，在確保該位置無任何雜物且潤濕基底后，以第一皮磚標高作為參考，拉通線檢查，在填充墻砌塊砌筑作業開始之前，在底部澆筑5 ～10 cm 厚的砂漿完成座底。砌塊就位與校正作業中，在正式砌筑之前，施工人員需要潤濕砂漿接觸砌塊表面，清理表面的各種雜物，按照規定完成就位工作。砌塊就位應執行先遠后近、先下后上、先外后內的施工順序，每一層開始時，都應從轉角部位或者定位砌塊處開始，砌一層再校正一層，持續進行，確保砌體標高、墻面平整度、垂直度等符合施工要求。

5.2.3 砌塊砌筑技術

正式砌筑之前，施工人員應根據墻段實測結果、砌塊規格等完成排磚，如不足整塊，則需要將其鋸成相應的尺寸。本工程項目中采用滿鋪滿擠法完成砌筑，上下皮應錯縫搭接，轉角位置通過相互咬砌搭接完成處理。外墻轉角、縱橫墻交接部位的處理難度較大，需要將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌塊排列期間，如有條件應減少鑲磚現象，必須鑲磚的情況下施工人員應利用整磚平砌的方式，盡量分散，鑲砌砌塊用鋸切割。現場設置的灰縫應符合橫平豎直的要求，砂漿應飽滿。結合行業規范及施工經驗，水平灰縫的厚度應該在15 mm 以內，豎向灰縫應用內外臨時夾板夾住后灌縫，寬度保持在2 cm 以內。砌到與梁、板底部接近的部位時，應預留一定的空隙，當后續墻體砌筑作業全部結束，間隔7 d 后用燒結普通磚斜砌擠緊。

5.3 構造柱施工

5.3.1 工藝流程

構造柱施工作業期間，施工人員應根據圖紙規定率先綁扎鋼筋，綁扎作業結束后砌筑填充墻，支設模板，最后澆筑混凝土。

5.3.2 構造柱設置

工程現場為保障構造柱施工效果，應嚴格按照要求進行設置：墻體長度超過5 m 時，在墻體轉角、墻端、縱橫墻交接位置、門洞兩側等部位沿著墻長度每間隔3 m 設置構造柱。

5.3.3 構造柱施工

為提高構造柱施工效果，工程人員應加強施工管理：第1，綁扎鋼筋。針對結構體系中的縱向受力鋼筋，施工人員應采用綁扎搭接法，正式綁扎前對鋼筋進行除銹、調直處理。施工人員要將箍筋間距控制在約0.1 m[5]。第2，砌筑填充墻。此環節的施工作業中，每一層作業都要從構造柱腳開始，構造柱與墻體的連接部位應砌筑成馬牙槎，馬牙槎先退后進，灰縫砂漿應飽滿。第3，支設模板。逐層安裝模板前，施工人員應參考墻體軸線，完成構造柱豎向鋼筋位置、垂直度的校正，確保這些符合質量規定，且箍筋間距也應達到相應的標準，保持箍筋與構造柱豎筋的垂直關系，做好相應部位的綁扎處理。現場支設模板時應該采用多層模板支設方式，需用方木龍骨和鋼管架完成支撐與加固，以增強結構穩固性。第4，澆筑混凝土。澆筑前應先潤濕填充墻和模板，構造柱混凝土利用插入式振搗棒完成振搗作業，使整個澆筑作業期間遵循分層澆筑原則，每層的澆筑厚度應該保持在0.5 m 以內。

6 建筑砌體工程施工的質量控制措施

6.1 框架填充墻施工

6.1.1 不同材料處理

如果框架填充墻采用的是燒結磚材料，為保障施工效果，應提前2 d澆水潤濕燒結磚，將多孔磚砌筑為梅花丁或一順一丁形式，減小孔洞正面受壓現象。如果施工中選用的是混凝土砌塊，同樣需要在砌筑面澆水潤濕，確保墻體灰縫的厚薄均勻，且呈現橫平豎直狀態。施工作業中如果采用的是小型混凝土輕骨料空心砌塊、加氣混凝土，在墻體底部應利用燒結磚完成砌筑，或者澆筑混凝土坎臺。

6.1.2 特殊部位施工

特殊部位的施工處理方式不同于一般部位，如針對浴室、衛生間、廚房等多水部位，在砌體底部應澆筑高、寬分別為0.1 m、0.12 m 的混凝土導墻，當混凝土強度達到相應的標準后，再開始正式砌筑墻體。門窗洞口側壁的施工作業中，施工人員應利用燒結磚完成鑲框，確保不同砌塊之間能相互咬合，避免出現縫隙；砌筑到填充墻底部梁板位置時應預留一定的空隙，當砌筑結束7 d 后再側砌。

6.2 圈梁施工

在砌體工程的施工作業中，應根據要求完成圈梁施工。結合大量的施工經驗，在建筑基礎頂面、門窗過梁部位、檐口、樓板等位置都設有圈梁，在施工作業期間可選擇預制或現澆工藝，保持圈梁與過梁的可靠連接，構成整體性結構。為提高圈梁結構的穩固性，施工人員應按照要求完成支模工作。

支模過程中主要有倒卡法和挑扁擔法2 種：倒卡法就是將鋼筋嵌入圈梁下部的磚體灰縫中，不同鋼筋之間的距離為1 m，最后利用木質或者鋼管卡具封堵側模上口，發揮鋼筋的支撐作用，當混凝土強度達到標準后再拆除鋼筋；挑扁擔法就是在圈梁底部預留的磚孔洞中插入木枋兩端，為圈梁兩側添加模板，再同步使用斜撐和夾條，以達到最佳的加固效果。

7 結語

砌體工程作為建筑工程中的重點部分，其施工效果對工程結構的影響較大。為提高砌體工程施工質量，相關人員應根據工程特點，合理采用新技術、新工藝，加強施工中的技術管理，保障砌體工程施工效果。