基于綠色節能建筑保溫板復合外墻施工一體化澆筑系統

許秀慧

（吉林司法警官職業學院，長春 130062）

1 前言

近年來，建筑節能環保工作的開展受到了社會各界的廣泛關注，尤其是綠色生態文明城市建設的大環境下，建筑行業作為能耗水平較高的領域成為制約經濟發展的重要因素。在建筑能耗中，由于建筑暖通空調系統的能耗水平占據較高的比例，通過提高建筑保溫性能，可以大幅度提升建筑節能效果，踐行綠色節能建筑發展理念。根據調查顯示，建筑圍護結構熱損失最高可以達到80%以上，其中門窗縫隙造成的熱損失可以達到30%，是導致建筑保溫節能性能不良的主要原因。因此，在建筑外墻施工中，采用更為先進的保溫節能技術，具有非常積極的作用。現階段保溫板復合外墻施工一體化澆筑系統按照結構施工形式可以分為EPS、FW、CL 等多種工藝，不同的一體化施工形式在技術應用方面存在一定的差異。其中EPS 保溫板復合外墻施工一體化澆筑系統優勢非常明顯，不僅在保溫隔熱性能上也表現出色，而且保溫材料不會產生空鼓、脫落等問題，是未來建筑保溫節能施工技術發展的重要方向。

2 EPS 復合外墻一體化澆筑技術概述

從目前建筑保溫一體化施工技術發展來看，并沒有形成一個統一的概念界定，該工藝的核心在于將建筑保溫材料與外墻圍護結構進行同步澆筑施工，形成結合性更好、保溫性能更完善的復合保溫墻體。在保溫板復合外墻施工一體化澆筑系統中，墻體的受力鋼筋與建筑外側的保溫模塊形成積木式橫向、豎向錯縫插接，然后利用專用的連接件進行連接。

如圖1 所示，為EPS 保溫一體化墻體結構示意圖。其中：1—墻體內飾面；2—建筑主體結構；3—保溫結構專用連接橋；4—拉結鋼筋；5—50mm 混凝土結構層；6—鋼筋網片；7—無孔EPS 保溫模塊。

圖1 EPS 保溫一體化墻體結構示意圖

3 EPS 復合外墻一體化澆筑技術材料配置

EPS 模塊結構保溫一體化保溫層施工的主要材料含：EPS 模塊、連接橋、鋼絲網、拉結筋等。

3.1 EPS 模塊

EPS 模塊分類包括：直板模塊和角形模塊，任意角和弧形模塊可單獨加工制作。模塊規格通常為直板模塊規格（mm）：長300 和900；高300 和600，厚50、60、70、80、100、120、150；角形模塊（陰角和陽角）分大角和小角兩種為等邊三角形，大角模塊和小角模塊邊長差300，高度和厚度與直角模塊配套。模塊內外表面按一定模數豎向有均勻分布的燕尾槽，周邊有兩道矩形企口，上端企口位置上，每間隔300mm 有一個連接橋固定插口。

模塊性能：EPS 模塊的厚度應符合設計要求，燃燒性能不應低于B2 級，且表觀密度、壓縮強度、導熱系數、尺寸穩定性、水蒸氣透過系數、吸水率、熔結性能及垂直于板面方向抗拉強度應符合設計及相關規范要求。

模塊幾何尺寸允許偏差：長度偏差-1.0mm、厚度偏差-1.0mm、高度偏差-1.0mm、平整度偏差1.0mm、對角線長度偏差-1.0mm。

3.2 連接橋

在EPS 保溫結構體系中，專用連接橋包括了四種類型，分別為：Ⅰ型連接橋、自由Ⅰ型連接橋、Ⅱ型連接橋、自由Ⅱ型連接橋，如圖2 所示為EPS 保溫一體化結構專用連接橋。其中，Ⅰ型連接橋組成為固定插、鋼絲網固定端、連接插片、連接桿。其規格要求長度和截面按模塊厚度及混凝土墻體厚度變化。主要作用是連接模塊和電焊網，控制保溫板內外兩側混凝土截面尺寸，保證保溫板位置。自由Ⅰ型連接橋組成為大托盤、插銷孔、固定插片、鋼絲網固定端。規格通常為長度50mm，圓盤直徑100mm。其功能作用為連接模塊和電焊網，控制保溫板外側防護層厚度50mm。Ⅱ型連接橋組成為大托盤、插銷孔、連接桿、小托盤，其規格通常為圓盤直徑100mm，長度隨結構側混凝土墻體截面尺寸。主要功能作用為設置在結構側，控制結構側模板位置即剪力墻厚度。自由Ⅱ型連接橋組成為大托盤、插銷孔、小托盤，規格為長度50mm，圓盤直徑100mm，功能作用為固定模塊位置，保證構造層側構造混凝土厚度。

圖2 EPS 保溫一體化結構專用連接橋

3.3 鋼筋網片

EPS 結構保溫一體化體系鋼筋網片在完成保溫板安裝后現場安裝，鋼筋網片的網格為50mm×50mm、網絲直徑為2.5mm。分為角網和平網，其材質、規格、性能應符合《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ19-2010 的相關規定；網眼鋼絲間距允許偏差±10mm，鋼絲直徑允許偏差±0.04mm，脫焊點不超過焊點數8‰，連續脫焊點不應多于2 點。

3.4 拉結筋

拉結鋼筋直徑不小于Φ8，HRB400，其長度根據模塊厚度的不同而變化，保溫板位置應有可靠的防腐措施，彎鉤長度30mm，錨入結構混凝土長度不小于80mm，鋼筋的性能應符合相關規范的要求。

4 EPS 復合外墻一體化澆筑技術應用

4.1 工程概況

本工程位于寒冷地區，工程項目包括13 個單體建筑，建筑總面積14 萬平米。其中建筑地上部分標準層高為2.9m 和3.0m，地下建筑分為：地下一層和地下二層。該工程建筑耐火等級為二級，地下為一級。基礎結構形式：筏板基礎。建筑主體結構：框架剪力墻結構。建筑外墻保溫采用EPS 一體化保溫施工技術。其中保溫結構中EPS 保溫模塊厚度為80mm 石墨EPS 保溫吧，填充外墻采用普通EPS 保溫板，保溫板耐候性能為B1 級。為了提高建筑耐火等級，在進行保溫結構設計中，保溫結構外側50mm結構層混凝土粒徑小于10mm，填充性能要求為VS2 級，間隙通過性能要求為PA2 級，抗離析性能要求為SR2 級的自密實混凝土，混凝土強度要求與外墻主體結構相同。建筑保溫結構按照材料不同，其現澆墻體為：50mm結構層+80mm 石墨EPS 保溫板+建筑剪力墻；二次結構填充墻體為：50mm 結構層+普通EPS 保溫板+砌筑墻體。

4.2 保溫結構方案設計

在該項目保溫結構施工過程中，建筑現澆主體采用了一體化澆筑作業，形成了復合保溫墻體結構。但是，在設計中未考慮到填充墻體的保溫施工特殊性，導致實際施工中現澆墻體與填充墻體存在錯臺。而且按照原設計方案施工，需要在外墻填充墻體砌筑完成后，采用植筋的方法進行復合墻體的施工作業，不僅提高了施工成本，同時導致外墻填充墻體保溫結構施工工藝復雜化，不利于形成真正統一的一體化保溫結構體系。

針對這一問題，在進行外墻保溫施工方案設計時，采用了外墻填充墻體部位用保溫板代替原有砌體墻體的施工方式。在該結構形式下，能夠實現剪力墻與砌筑墻體的同步施工，真正意義上實現建筑保溫結構的一體化。在施工過程中，“填充墻體厚度+保溫層厚度”改為了“50mm 自密實保護結構層+保溫層厚度+80cm 內墻保護層厚度”。該結構與現澆墻體的厚度能夠保持一致，避免了兩種施工工藝造成的錯臺問題。在施工過程中需要在外填充墻部位的內側綁扎雙向鋼筋網片兒。鋼筋網片錨入結構墻體中，以滿足其抗震要求。其具體做法如圖3：填充墻體一體化保溫結構做法所示。

圖3 填充墻體一體化保溫結構做法

4.3 EPS 復合外墻一體化保溫結構施工

在EPS 一體化保溫結構施工中，需要按照工藝流程進行施工作業。

首先，進行EPS 保溫模塊安裝。安裝模塊前，應在基面彈出模塊定位線及垂直度控制線，并宜在墻端、墻角設置限位樁。應以流水段按墻體配套采用吊籠吊運，運輸過程中不應損壞模塊及其模塊企口。首次安裝時，基面應找平，平整度不應大于5mm。

其次，進行接橋安裝。在連專用連接橋安裝過程中，首先需要進行Ⅰ型連接橋安裝，將其插入模塊上端的固定插口中，連接橋距樓板高度為100mm。連接橋之間垂直間距500mm，水平間距為300mm，并用鍍鋅鉛絲綁扎固定。在陰陽角部位應在EPS 保溫模塊外側加設Ⅱ型連接橋。其間距控制為：水平間距200mm。

最后，鋼絲網片與拉結筋安裝。在連接橋安裝完成后，根據連接橋端頭的十字豁口，進行鋼筋網片的對正安裝。網片之間需要搭接50mm 以上，如果采用對接方式進行連接，需要在連接部位附加寬度不小于一個網格的鋼筋網片，并且采用鍍鋅鉛絲進行綁扎連接，以確保鋼筋網片結構的整體性。拉結筋的安裝需要均勻分布在墻體上，采用梅花形布置，錨入墻體長度不小于80mm。

5 結論

綜上所述，在綠色節能建筑中，保溫板復合外墻施工一體化澆筑系統在保溫性能上明顯優于傳統的保溫施工技術。通過結合案例分析EPS 一體化保溫施工技術的應用，進一步了解了其施工技術的優缺點，對于實際應用中可能存在的問題制定了解決方案，解決了現澆墻體與砌筑墻體保溫結構銜接矛盾問題，對于保溫板復合外墻施工一體化澆筑系統的普及應用意義重大。