
新一代菲特i 系列壓片機支持清潔生產、系統兼容和“數字化技術”——它不僅具備防塵功能,而且還支持“制藥生產4.0”。
菲特與其客戶共同合作開發了新一代技術平臺,作為i 系列所有壓片機電氣和機械部件的基礎。新技術平臺的特點是與驗證相關的組件基本保持不變。因此,新的i 系列保留了所有對客戶非常有價值的功能。機器與效率相結合,意味著用戶可繼續保留現有壓片機卓有成效的功能,且效率更高,可能性更多。
F20i 是一款全能型設備,得益于Pmax 技術,產量高達約每小時47.5 萬片。F20i 靈活地適用于多產品配方與不同大小的批量來回切換的場景,可最大程度地確保生產靈活性。F20i 在諸多方面進行了創新,如采用了全新的排片方式以及更優化的轉臺更換系統。這些創新使得操作更加簡便。因此F20i 是同等產量壓片機中更高效的一款。
反饋編碼A231201

AIR-BALANCE 是博納針對現場安裝和調試空氣處理系統所面臨的挑戰而推出的創新解決方案。它解決了組合式空氣處理機組的自控系統困擾。AIR-BALANCE 的獨特設計,使現場安裝變得簡單,“即插即用”。這個設備自控設計和安裝解決方案大大減少了現場安裝和調試的人工時間,在成本、質量、速度和安全方面都有很大的提升。該方案主要有以下特點:
?采用了獨特的彩色編碼連接器,使電纜連接不會出現錯誤,還采用了直觀的人機界面,可在項目的整個生命周期內簡化AHU 的操作。
?在設計之初就考慮到了標準化和便利性,能夠實現即插即用,簡化AHU 控制范圍。因此,無論是僅用于小型排氣裝置,還是用于帶有風墻和熱回收功能的復雜供排風系統,AIR-BALANCE 都能根據要求進行擴展及備用。
?在設計上不僅減少了現場占地面積,而且仍能滿足日常工作的需要。
?它以西門子PLC 作為控制單元。單個AIR-BALANCE 系統可用于15 個傳感器和執行器的控制,且可多臺組合使用,滿足更多的需求。
反饋編碼A231202

Applikon 將積累了 40 多年的行業經驗與當下先進的科技相結合,由此打造出了Livit Flex 生物工藝過程控制系統。該設備使用直觀且易于操作的配置,可廣泛適用于不同的研發需求。更加出色的人機交互界面減少了操作風險和培訓時間;超強預設的通氣補料配置,以及即插即用的多功能接口,顯著豐富了上一代控制器的控制功能。同時與各個自控系統軟件兼容和集成,比如,Emerson DeltaV、Siemens PCS、Rockwell 等。
Livit Flex 可配置為單一或雙重控制系統,以優化實驗室的工作臺空間;可以連接一次性或重復使用生物反應器,或同時連接兩者,以輕松優化控制器配置,能夠滿足特定需求,無論是微生物還是細胞培養;最多可添加8 個變速泵和 12 個大流量控制器(或多達 8 個大流量計)。
此外,Livit Flex 控制器配備有全新 Livit 軟件平臺,專為研究人員和科學家而設計。平臺無需單獨的軟件即可提供內置的數據記錄,用戶可以根據自己的喜好在液晶觸摸屏上調整界面工具集,輕松修改人機界面 (HMI)。每個傳感器或執行器都有自己的界面工具,并提供對其設置的便捷訪問。在概覽頁面旁邊,可使用 Livit 軟件查看一個或多個生物反應器的表格概覽。
反饋編碼A231203

STYL'One Evo 的多功能性涵蓋了從單層片到五層片的所有壓片模式,包括包芯片模式中片芯的安放位置。
STYL'One Evo 配備了獨特的驅動技術,占地面積緊湊,是實驗室環境的理想選擇。設備可以在位移模式下運行,以模擬任何旋轉壓片機,或在壓力模式下,設備將在預設的壓力值下生產片劑。
不僅如此,它是以生產速度進行研發的壓片模擬器,通用性極強,配置強大而直觀的全儀表化數據采集和分析軟件,支持數據的高級分析,包括曲線圖生成。
優勢:
?占地面積緊湊;
?易于操作和清潔;
?創新驅動技術;
?標準的EU/TSM B&D 模具;
?適用于極少物料量處理;
?擁有干壓機模擬模塊;
?可高密閉配置。
反饋編碼A231204

BLU 400 能滿足醫藥市場對于多種注射劑產品的外包裝需求,包括安瓿瓶、注射器、藥水瓶、瓶子、盒子或泡罩包裝筆等。該包裝線以模塊化系統為基礎,以其細致周到的設計理念確保安全、溫和地處理產品。
注射類制劑產品制劑的包裝通常是不容易的任務,因為小玻璃容器很容易損壞,特別是在玻璃-玻璃或玻璃-金屬接觸時。如果注射類制劑產品制劑產品破裂,清潔比固體制劑更為費力,這對包裝機器提出了很高的要求。而BLU 400 符合注射類制劑產品二次包裝的所有關鍵要求。優勢:
?輕柔:非常輕柔的操作可避免損壞產品,如設置了最小進料高度,在壓入和封口工位上集成了產品位置監控功能。
?直觀:通過SmartControl 操作系統實現直觀的操作和簡便的模具轉換。
?靈活:無論是進料系統、填充工位、傳送裝置還是裝盒機均可配置,通過更多配置的可能性,設備能滿足多樣化的產品需求。
?高效:通過產品和泡罩板的旋轉,可以減少浪費,實現設備產能最大化。
反饋編碼A231205

TP R Optima 有孔包衣機實現了真正意義上僅使用一個包衣鍋,便可處理10%~100%的任何批次的產品;無論批次產出有多小,都能使其達到極佳的包衣效果。其擁有符合GMP 標準的嵌墻式設計,廣泛的應用范圍是片劑包衣機完全自動化的結果。
Romaco Tecpharm 的智能包衣技術包括一個檢測和準確識別堵塞的噴頭的系統。帶有可移動噴嘴的擴展式噴槍臂不僅確保了正確的噴涂距離,而且還確保了理想的噴涂角度。批次產量和片床的傾斜度都是通過聲納技術連續測量獲得,而片床的傾斜度是根據鍋體的轉動速度而變化的。
因此,具有專利技術的噴霧系統能夠在整個過程中自動調整噴嘴的距離和角度。此外,可以無級調節打開的排氣擋板允許精確調整滾筒內的空氣路徑。這種精確的流程控制提供了無損耗的包衣液應用和高效的片床干燥功能,縮短了加工時間,也同時降低了能源消耗,并可將包衣液的用量減少60%。簡而言之,TP R Optima 可支持藥品和營養品的可持續化生產。
反饋編碼A231206

奧星全自動燈檢技術源于視覺檢測行業30 多年的沉淀積累,擁有獨特的視覺追蹤技術和深度學習算法,檢測效率高,可為藥品質量和安全提供保障。該解決方案能夠應用于粉針、凍干粉針、小容量西林瓶/安瓿瓶注射液、大容量玻璃瓶/塑料瓶/軟袋注射液、預灌充注射針等多種無菌制劑劑型。可根據客戶實際需求進行燈檢工位配置,能夠針對溶液內各種異物、裝量、容器外觀、容器封口等部位缺陷進行針對性檢查,同時可以根據制劑種類配置先進的檢漏工位。完善的驗證文件體系符合FDA、歐盟GMP 等法規要求。同時奧星專業的售后服務中心提供全方位、高效、高質量的售后服務支持工作。高速、高效、高質量的全自動燈檢設備能夠幫助客戶降低人工成本,降低燈檢失誤率,保障患者用藥安全。
優勢:
?獨特的視覺檢測技術,圖像采集更穩定,檢測更可靠;
?全伺服驅動系統,實現高速穩定運行,提高圖像采集質量;
?擁有高像素、高幀率相機,有效提高圖像采集質量和數量,提升缺陷檢出率;
?靈活定制檢測方案,匹配不同產品準確檢測;
?Al 深度學習技術可對缺陷進行更精確的識別,提高缺陷檢出率,降低誤檢率。
反饋編碼A231207