趙宏
(山西省晉中市榆社縣交通運輸服務(wù)中心,山西 晉中 031899)
在公路路面病害修復(fù)中,傳統(tǒng)方法的能源消耗量較大,也會對交通通行造成一定的影響。而瀝青混凝土路面就地冷再生技術(shù)更加高效、環(huán)保、經(jīng)濟,為公路養(yǎng)護施工提供了新的解決方案,其也因此在路面養(yǎng)護施工中得到了廣泛應(yīng)用。基于此,文章主要對該技術(shù)在公路養(yǎng)護中的實際應(yīng)用進行分析。
就地冷再生技術(shù)在公路養(yǎng)護工程中有許多優(yōu)勢:
第一,就地冷再生技術(shù)能夠最大程度地利用原有路面材料,將老化、損壞的路面再生為新的材料,從而實現(xiàn)對資源的循環(huán)利用,不僅有助于節(jié)約原材料,減少對自然資源的開采,也能夠降低養(yǎng)護成本,節(jié)約財政開支。
第二,采用就地冷再生技術(shù)進行公路養(yǎng)護,部分材料可直接在施工現(xiàn)場通過再生處理獲得,可避免長距離運輸產(chǎn)生的能源浪費、對環(huán)境的污染,還能提高施工效率。
第三,就地冷再生技術(shù)可實現(xiàn)對路面性能的恢復(fù)和提升。通過精確的配合比設(shè)計,再生料與新材料混合后能夠形成高質(zhì)量的施工材料,在強度、穩(wěn)定性和耐久性等方面都能滿足公路使用要求,進而提高公路的交通能力,延長公路使用壽命。
第四,就地冷再生技術(shù)具有靈活性和適應(yīng)性強的特點。該技術(shù)可適用于不同類型的路面養(yǎng)護,如瀝青路面、水泥混凝土路面等。
第五,就地冷再生技術(shù)的施工周期較短,對交通的影響以及對周邊居民、企業(yè)的生產(chǎn)生活造成的干擾也較小[1]。
某公路項目經(jīng)過20 年的運行,隨著交通量的日益增長,加之外部環(huán)境因素的影響,路面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了嚴重損壞,松散、車轍、裂紋、泛油和坑槽等道路病害問題不斷出現(xiàn),影響了道路交通的舒適性和安全性。為了徹底解決這些問題,養(yǎng)護管理單位通過全面分析,決定對該公路進行大修處理。技術(shù)人員對現(xiàn)場進行了全面勘察,根據(jù)我國相關(guān)養(yǎng)護規(guī)范、結(jié)合公路養(yǎng)護實踐經(jīng)驗,決定采用瀝青就地冷再生技術(shù)方案對該公路進行維修處理,以恢復(fù)公路性能,滿足交通需求。
第一,在該公路項目的維修處理中,需要用到就地再生機、罐車等設(shè)備。為保證養(yǎng)護施工質(zhì)量,需加強對這些設(shè)備的監(jiān)督檢測,確保其各項性能合格,滿足養(yǎng)護施工要求。
第二,再生料是就地冷再生技術(shù)應(yīng)用中的主要材料,對路面結(jié)構(gòu)性能的恢復(fù)程度和公路通行效果有直接影響。相關(guān)單位十分重視對再生材料的質(zhì)量控制,采取了一系列措施確保其符合養(yǎng)護施工要求。首先,加強對再生材料的隨機取樣檢測。在現(xiàn)場從多個位置采集再生材料樣本并進行測試,以全面了解其性能指標和物理特性[2]。通過樣本分析,篩選出符合要求的再生材料。其次,確定再生材料的加入比例。根據(jù)樣本測試結(jié)果確定再生材料的最佳加入比例,以保證混合料的性能滿足工程要求。最后,嚴格按照該比例進行混合料配制,為公路養(yǎng)護提供優(yōu)質(zhì)材料,進而保證道路的安全通行,促進公路養(yǎng)護的可持續(xù)發(fā)展。該項目中原材料篩選試驗結(jié)果與合成級配如表1、表2 所示。

表1 原材料篩選試驗結(jié)果

表2 合成級配表
采用瀝青就地冷再生技術(shù)進行公路養(yǎng)護時,各機械設(shè)備準備到位、性能合格且完全符合施工要求才能投入使用。為此,需要組織專業(yè)技術(shù)人員對機械設(shè)備進行細致的調(diào)試分析,確保各設(shè)備均處于最佳狀態(tài),能夠達到高效、可靠、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。第一,對冷再生機、罐車等設(shè)備進行仔細檢查,確保其狀態(tài)良好,無任何異常情況。檢查內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。檢查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即采取措施予以解決,確保施工順利進行。第二,將冷再生機排列成一條直線,并與各個管路和系統(tǒng)進行連接,并將冷再生機內(nèi)部空氣排凈,以確保設(shè)備的正常運行。同時,應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置明確的導(dǎo)向標志,標示再生路段等關(guān)鍵信息,為后續(xù)施工作業(yè)打下良好的基礎(chǔ)[3]。
在瀝青就地冷再生施工中,環(huán)境溫度是一項關(guān)鍵因素,通常要求環(huán)境溫度不低于10℃,以保證施工質(zhì)量。
隨著分子醫(yī)學(xué)技術(shù)的發(fā)展,揭示出EOP在治療各種疾病的機制。應(yīng)進一步研究杜仲多糖治病機理,為臨床提供更好的應(yīng)用基礎(chǔ)。
首先,應(yīng)結(jié)合施工需求與現(xiàn)場實際情況確定再生深度,合理選擇冷再生機型號,并設(shè)定相關(guān)設(shè)計參數(shù),同時加強工作速度和轉(zhuǎn)子速度的匹配控制[4]。
其次,對原路面進行銑刨處理后,采集樣品進行篩分,以確定速度組合方案,確保現(xiàn)場施工作業(yè)符合標準(見圖1)。

圖1 銑刨施工現(xiàn)場
再次,對樣品進行試驗室分析后,確定再生料的級配,并再次進行篩分處理,檢查級配是否在合理范圍內(nèi)。如果不符合施工要求,應(yīng)進行進一步的破碎、篩分。同時,應(yīng)根據(jù)工程實際情況,選擇合適的穩(wěn)定劑材料,并結(jié)合試驗路段的施工需求制訂碾壓施工方案、優(yōu)化相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
最后,在試驗路段施工結(jié)束后,再次取樣并送入試驗室進行檢測分析,測定最大干密度、含水量、劈裂強度等相關(guān)參數(shù)。在試驗路段施工過程中,應(yīng)仔細檢查各項指標,如平整度、壓實度、彎沉值等。此根據(jù)試驗結(jié)果,調(diào)整施工技術(shù)參數(shù),以保證養(yǎng)護施工質(zhì)量[5-6]。
3.3.1 封閉交通
在正式施工前要加強現(xiàn)場交通管理,應(yīng)提前7d 在路口設(shè)置相應(yīng)標志牌,寫明道路封閉原因、時間等。在原路面準備工作結(jié)束之后,及時進行路段封閉處理,冷再生結(jié)構(gòu)施工完成才能恢復(fù)交通。
3.3.2 原路面處理
首先,對原路面進行徹底清理,確保表層沒有任何影響施工的雜物,如雜草、塊石和垃圾等。若原路面存在井蓋等結(jié)構(gòu)物,應(yīng)提前做好現(xiàn)場標記,取下井蓋并對周圍進行挖掘處理,挖掘深度應(yīng)控制在再生層底部的10cm 以內(nèi)[7]。
再次,按照施工方案對原路面進行調(diào)整,以確保橫坡、縱坡等符合標準要求,滿足就地冷再生施工要求。如果路面出現(xiàn)沉降超過再生層結(jié)構(gòu)厚度的情況,應(yīng)進行合理的處理,以免影響工程質(zhì)量。
最后,在路肩位置設(shè)置泄水溝,并將其間隔控制在20m,以免發(fā)生積水情況,確保路面排水暢通。
3.3.3 準備施工材料
施工過程中新材料的添加厚度不能超過再生層厚度,所以需要提前做好各項數(shù)據(jù)的計算,確定新材料添加量,并根據(jù)運料車的體積計算每輛運輸車的運輸量,確保現(xiàn)場運輸速度合理,滿足施工要求,避免因材料供應(yīng)不足等問題影響正常施工[8]。
3.3.4 就地冷再生施工
第一,冷再生機經(jīng)檢查合格后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,并在原路面上推動稀漿車進行施工作業(yè)。根據(jù)路面損壞程度及再生深度,調(diào)整冷再生機行進速度,一般控制在10m/min,在保證施工效率的同時充分發(fā)揮冷再生機的作用,對損壞路面進行有效再生,進而延長公路使用壽命,提升道路通行的舒適性和安全性[9]。
第二,施工過程中可能會遇到一些網(wǎng)裂問題比較嚴重的路段,這種情況下應(yīng)降低冷再生機的施工速度,并在公路兩側(cè)設(shè)置水平控制樁。同時,定期對冷再生深度進行檢測,如果發(fā)現(xiàn)深度超出規(guī)定標準,應(yīng)及時查明原因并組織開展修復(fù)處理工作,以免影響施工效果。另外,為保證施工質(zhì)量、提高路面結(jié)構(gòu)的平整性與完整性,應(yīng)將每次冷再生施工的長度控制在200m 左右。通過適當減少橫向接縫的設(shè)置數(shù)量,有效避免接縫處的網(wǎng)裂問題,并減少路面破損和損耗,以提高路面的平整度,還能延長路面的使用壽命,降低后期養(yǎng)護頻率和成本。冷再生施工如圖2 所示。

圖2 冷再生施工現(xiàn)場
3.3.5 碾壓成型
就地冷再生施工結(jié)束后,為確保路面結(jié)構(gòu)性能達到標準,應(yīng)及時進行碾壓施工作業(yè),并加強對碾壓參數(shù)的控制。
首先,在初壓環(huán)節(jié),可采用雙鋼輪壓路機進行靜壓施工,并使用單鋼輪壓路機按照高幅、低頻的方式進行碾壓作業(yè),以保證初壓效果。在碾壓過程中,應(yīng)將碾壓速度控制在3km/h,以確保施工質(zhì)量和效率的平衡。
其次,初壓結(jié)束后,應(yīng)使用平地機進行整平,整平期間嚴禁任何車輛進入施工現(xiàn)場,以保證整平效果[10]。
再次,完成整平后,再次使用單鋼輪壓路機以低頻、低幅的方式進行碾壓作業(yè),以確保碾壓質(zhì)量合格。在該碾壓環(huán)節(jié),應(yīng)將碾壓速度控制在2.5km/h 左右,以保證碾壓效果均勻。為了達到最佳效果,應(yīng)進行4~6 遍的碾壓作業(yè)。在整個碾壓施工過程中,應(yīng)規(guī)范操作碾壓設(shè)備,確保碾壓力度適宜、均勻,以達到工程質(zhì)量標準。
最后,每個操作環(huán)節(jié)結(jié)束后都應(yīng)對碾壓效果進行檢查和評估,以確保施工質(zhì)量符合要求。同時,應(yīng)密切關(guān)注碾壓設(shè)備的運行狀態(tài),及時進行維護和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),保證工作效率。
總而言之,采用瀝青混凝土路面就地冷再生技術(shù)能更大限度地利用舊有路面材料,同時材料制備和施工可直接在現(xiàn)場進行,能夠避免長途運輸、降低對環(huán)境的影響,還能有效提高施工效率、節(jié)約資源、降低養(yǎng)護成本、提高路面性能。在未來的瀝青混凝土路面養(yǎng)護工程中,應(yīng)加強對就地冷再生技術(shù)的研究與實踐,不斷完善技術(shù)流程,以更好地發(fā)揮該技術(shù)的作用,使公路養(yǎng)護工程向更加環(huán)保、高效、節(jié)能的方向發(fā)展。