王國新
(福州大學(xué) 至誠學(xué)院,福建 福州 350002)
隨著智能傳感器和環(huán)境感知不斷進步,智能化、自動化、自動駕駛等智能車輛技術(shù)迅速發(fā)展,車輛行駛過程中的自動化控制也越來越受到關(guān)注[1]。對于智能化的自動駕駛車輛來說,自動變速器能夠在行駛過程中自動換擋,不僅減小了司機的駕駛壓力,也保證了車輛的安全性和平緩性。電控機械式自動變速器(automated manual transmission, AMT)加入了電控和自動執(zhí)行單元,能夠自動整合檔位和離合器,在車輛駕駛過程中實現(xiàn)自動化控制。加入了電控技術(shù),使AMT在自動執(zhí)行換擋變速的過程中的車輛污染排放減少,提高了駕駛安全和舒適度[2-3]。所以,AMT的出現(xiàn)不僅迎合了國家“雙碳政策”,在未來智能化、自動化和節(jié)能化的發(fā)展方向上具有更大的市場潛力和發(fā)展前景。
當AMT車輛面對特殊路況時,例如交通擁擠道路中的低速跟車行駛,車距較小,且擋位變化時間短,只有AMT實現(xiàn)良好的車速跟蹤性能才能保證車輛安全和司機減壓[4]。考慮到車速跟蹤時的狀態(tài)變換頻繁,如果直接由發(fā)動機/變速箱輸出動力,在低速巡航時很難實現(xiàn)穩(wěn)定跟蹤前車的性能;而如果要進一步精準跟蹤車速,則需要來回切換離合器的分合狀態(tài),從而實現(xiàn)車輛的安全和穩(wěn)定控制[5]。所以,低速巡航狀態(tài)下,AMT車輛如何提高與前車的車速跟蹤性能,即提高離合器的轉(zhuǎn)速控制,這是目前急需解決的重要難題。
本文基于AMT車輛動力傳動系統(tǒng)中的動力學(xué)特性,構(gòu)建發(fā)動機、離合器和整車運動的數(shù)學(xué)模型,簡化AMT傳動系統(tǒng),提出低速巡航中的離合器控制要求,通過Lyapunov函數(shù)對三步法控制器進行魯棒性分析,最后通過改造車輛的實車試驗對本文方法進行對比驗證。
本文基于AMT車輛動力傳動系統(tǒng)中的動力學(xué)特性,構(gòu)建了汽油發(fā)動機、干式離合器和整車運動的數(shù)學(xué)模型,以實現(xiàn)AMT車輛在低速巡航中的精準速度跟蹤[6]。

Te=f(ne,β)
(1)
(2)

(3)
對于干式離合器,定義其壓緊力Fc,離合器中的摩擦片單片摩擦因數(shù)為μ,內(nèi)外半徑分別為R和r,共有zc個,則摩擦片作用半徑Rc為
(4)
則離合器分合過程中的動摩擦轉(zhuǎn)矩Tc為
Tc=FcμRczc
(5)
本文考慮到車輛的裝載質(zhì)量mc和整備質(zhì)量mv,利用旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù)δi將整車模型定義為車輛等效質(zhì)量M,并綜合車輛多種外力構(gòu)建縱向動力學(xué)方程:
Ma=Ft-Ff-Fw-Fi
(6)
定義δi中Iw和If分別為車輪和飛輪的轉(zhuǎn)動慣量,ig和i0分別為變速器速比和主減速器傳動比,則M和δi分別為:
M=δi(mv+mc)
(7)
(8)
定義轉(zhuǎn)動系統(tǒng)總效率為η,滾動半徑為rd,在第n擋時的傳動比為in,則車輪等效驅(qū)動力為Ftn:
(9)
定義道路滾動阻力Ff:
Ff=f(mv+mc)g
(10)
定義空氣密度ρ和阻力系數(shù)CD,車輛迎風(fēng)面積Aw和相對行駛速度u,則空氣阻力Fw為
(11)
對于爬坡車輛,其爬升角即坡度角為αg,則沿坡道的重力分力定義為坡道阻力Fi:
Fi=(mv+mc)gsinαg
(12)
如果αg較小,則坡道阻力Fi可近似用路面坡度i表示為
Fi=(mv+mc)gi
(13)
多擋位AMT車輛通過低速巡航中離合器滑摩控制行駛速度。換句話說,干式離合器只有在滑摩過程才能輸出低速巡航的期望轉(zhuǎn)速,如圖1所示。因此,本文采用二質(zhì)量系統(tǒng)以簡化模型開發(fā)難度。

圖1 動力傳動系統(tǒng)簡化模型
定義離合器傳遞轉(zhuǎn)矩和輸出轉(zhuǎn)速分別為Tc和ωc,AMT車輛的阻尼和阻力轉(zhuǎn)矩分別為Cv和Tl,整車車速和慣性系數(shù)分別為v和Iv,則傳動系統(tǒng)簡化方程為[8]
(14)
對于上式,由于行駛車速v需要跟蹤前車車速v*,而前車車速v*需要通過雷達感知獲取,因此設(shè)定v*為固定值。同時,考慮到車速v與輸出轉(zhuǎn)速ωc之間存在固定比例關(guān)系,因此車速跟蹤控制可等效為轉(zhuǎn)速跟蹤控制。
綜上,以響應(yīng)時間和跟蹤精度作為性能指標,設(shè)定三步法控制要求為:1)速度響應(yīng)時間<0.2s;2)跟蹤誤差<0.1m/s。

(15)
選取系統(tǒng)狀態(tài)方程為:
(16)
(17)
定義可測變量和系統(tǒng)矩陣分別為p和Bp,系統(tǒng)狀態(tài)矩陣為:
(18)
三步法構(gòu)建車速跟蹤策略具有較強的實時性、規(guī)范性和簡潔性[9]。分三步構(gòu)建三步法控制器:1)構(gòu)建類穩(wěn)態(tài)控制律,提高系統(tǒng)控制響應(yīng)時間;2)引入?yún)⒖紕討B(tài)前饋控制律,綜合考慮多項誤差以補償控制器;3)引入跟蹤誤差,在目標車速與跟蹤車速中加入基于誤差進行系統(tǒng)反饋,提高系統(tǒng)魯棒性。設(shè)計思路和整體控制如圖2所示。

圖2 低速巡航車速跟蹤控制原理
a)類穩(wěn)態(tài)控制
(19)

(20)
b)參考動態(tài)前饋控制

(21)

(22)

(23)
結(jié)合類穩(wěn)態(tài)控制律fs(x)=0,可得前饋控制
(24)

c)誤差反饋控制

(25)
則
(26)
在系統(tǒng)加入跟蹤誤差反饋
e1=y*-y
(27)
可得跟蹤誤差動態(tài)方程
(28)

(29)
(30)
求導(dǎo)V1:
(31)

(32)
如果k1>0,k2>0,拉普拉斯變換誤差方程后會漸進穩(wěn)定:
s2+k1s+k0=0
(33)
(34)
(35)
則新Lyapunov函數(shù)
(36)
可得
(37)
定義
(38)
整理得
(39)

(40)

d)系統(tǒng)總控制律
整理上述控制律可得
(41)
定義控制參數(shù):
(42)
利用三步法構(gòu)建AMT低速巡航總體控制律:
(43)
(44)


圖3 二階輸入整形濾波
考慮到系統(tǒng)的多項擾動因素,采用總擾動d描述所有的信號擾動、誤差及系統(tǒng)不確定因素,d的系數(shù)因子為Г,則
u=uim+Γd
(45)
前文誤差轉(zhuǎn)化為:
(46)
(47)
Lyapunov函數(shù)轉(zhuǎn)化為
(48)

(49)
對于魯棒性的調(diào)整來說,k1和k2分別影響了e1和e3的衰減速度。要想提高性能,則需要盡量提高二者數(shù)值,但會帶來控制器的高增益,反而適得其反[12]。
本研究試驗車輛為奔騰MT-B50(圖4)。由于該車為MT車型,為驗證三步法對AMT低速巡航的車速跟蹤性能,本文需要對車輛進行改造。由于電控液動式離合器位移執(zhí)行機構(gòu)具有過載強、容量大、速度快和精度高等優(yōu)點,采用電控液動式精確捕捉并控制離合器的位移(圖5)。在發(fā)動機上固定電控離合器機械部分,采用兩進一出的三通閥連接踏板和電控離合器,并將出口連接液壓管路,此時踏板不起作用,只由執(zhí)行機構(gòu)進行自動控制,最終結(jié)果如圖6所示。

圖4 試驗用車(奔騰MT-B50)

圖5 電控離合器執(zhí)行機構(gòu)

圖6 執(zhí)行機構(gòu)
常規(guī)車輛的車速信號由無源輪速傳感器獲取,信號微弱且處理困難,并且低速巡航時的測量精度很低,無法適應(yīng)實驗條件。因此,換上圖7所示的高穩(wěn)定、低成本和簡易的霍爾輪速傳感器。

圖7 霍爾式傳感器
對車輛從靜止啟動加速后,車速出現(xiàn)階躍變化時的三步法控制試驗結(jié)果進行分析,結(jié)果如圖8所示(本刊為黑白印刷,如有疑問請咨詢作者)。分析圖8(a)和圖8(b)可知,試驗車輛從靜止啟動至巡航車速過程與目標車速貼合較好,響應(yīng)速度快、延遲效果小,整個跟蹤過程無明顯超調(diào),具有良好的穩(wěn)定性和準確性;同時,試驗車輛在靜止啟動和穩(wěn)定跟蹤狀態(tài)下的跟蹤誤差分別為0.094m/s和0.052m/s,實驗結(jié)果滿足控制要求。分析圖8(c)和圖8(d)可知,與實際情況相符,離合器的轉(zhuǎn)矩與位移在整體上表現(xiàn)出對稱關(guān)系,離合器的接合程度隨著轉(zhuǎn)矩變大而更深,且位移值越小。分析圖8(e)可知,除車輛加速過程,低速巡航下的發(fā)動機轉(zhuǎn)速與離合器轉(zhuǎn)速呈正相關(guān),且前者始終大于后者,此時離合器處于滑摩狀態(tài)。


圖8 實車試驗結(jié)果(階躍變速)
對車輛從靜止啟動加速后,車速出現(xiàn)正弦變化時的三步法控制試驗結(jié)果進行分析,結(jié)果如圖9所示。分析圖9(a)和圖9(b)可知,試驗車輛從靜止啟動至巡航車速過程與目標車速貼合較好,響應(yīng)速度快、延遲效果小,整個跟蹤過程無明顯超調(diào),具有良好的穩(wěn)定性和準確性;同時,試驗車輛在靜止啟動和穩(wěn)定跟蹤狀態(tài)下的跟蹤誤差分別為0.094m/s和0.052m/s,實驗結(jié)果滿足控制要求。分析圖9(c)和圖9(d)可知,低速巡航中的車輛不需要較大的驅(qū)動力矩,因此離合器傳遞轉(zhuǎn)矩也不會很大。分析圖9(e)可知,與階躍變速情況相似,離合器處于滑摩狀態(tài)。值得一提的是,離合器轉(zhuǎn)速從20s開始直至24s出現(xiàn)明顯上升,而發(fā)動機轉(zhuǎn)速出現(xiàn)下降,這是負載轉(zhuǎn)矩隨期望車速上升而增大造成的正常現(xiàn)象。綜上,靜止啟動及穩(wěn)定跟蹤過程中的車速始終變化平穩(wěn),誤差較小,無論是體驗感還是控制要求均符合預(yù)期。


圖9 實車試驗結(jié)果(正弦變速)
對比分析PID與三步法在階躍車速變化中的試驗結(jié)果,如圖10所示。對比PID控制結(jié)果,三步法控制結(jié)果具有更好的試驗結(jié)果,超調(diào)量可忽略不計,響應(yīng)時間較短,幾乎不存在延遲效果,并且在精度上,三步法在靜止啟動時的誤差遠小于PID法(0.094m/s <0.177m/s),穩(wěn)定跟蹤時的誤差同樣滿足控制要求(0.036m/s<0.100m/s)。

圖10 PID與三步法試驗結(jié)果對比(階躍變速)
對比分析PID與三步法在正弦車速變化中的試驗結(jié)果,如圖11所示。對比PID控制結(jié)果,三步法控制策略無論是靜止啟動還是穩(wěn)定跟蹤,都具有更好的試驗結(jié)果,超調(diào)量可忽略不計,響應(yīng)時間較短,幾乎不存在延遲效果。三步法在靜止啟動時的誤差遠小于PID法(0.073m/s <0.134m/s),穩(wěn)定跟蹤時的誤差同樣滿足控制要求(0.038m/s<0.100m/s)。


圖11 PID與三步法試驗結(jié)果對比(正弦變速)
結(jié)合上述內(nèi)容,對PID法和三步法的控制結(jié)果對比分析可知,本文構(gòu)建的三步法控制器對于低速巡航中的AMT車輛,整體上具有更加優(yōu)異的跟蹤效果和控制效果,響應(yīng)時間更短,跟蹤誤差更小,延遲效果最低,滿足本研究的控制要求。
本文進一步在平道和坡道上對三步法控制策略進行魯棒性試驗,以驗證適用性和穩(wěn)定性。
圖12為搭載三步法控制策略的試驗車輛在平道上的隨機變速試驗結(jié)果。分析圖12(a)、圖12(b)可知,跟蹤車速的響應(yīng)速度很快,靜止啟動和穩(wěn)定跟蹤的誤差分別為0.097m/s和0.067m/s。分析圖12(c)、圖12(d)可知,計算值與目標值的整體變化趨勢相似,由于試驗車輛處于低速巡航過程,離合器傳遞轉(zhuǎn)矩和位移并未出現(xiàn)大幅波動,提高了車輛穩(wěn)定性和司機駕駛舒適性。分析圖12(e)可知,靜止啟動加速中的離合器轉(zhuǎn)速不斷增大且逐漸趨于發(fā)動機轉(zhuǎn)速,離合器處于滑摩狀態(tài)。

圖12 三步法實車試驗結(jié)果(平道隨機變速)
圖13為搭載三步法控制策略的試驗車輛在坡道上的隨機變速試驗結(jié)果。分析圖13(a)、圖13(b)可知,相比于平道行駛,坡道行駛中跟蹤誤差出現(xiàn)略微增大,但整體仍滿足控制要求,靜止啟動和穩(wěn)定跟蹤誤差分別為0.098m/s和0.071m/s。分析圖13(c)、圖13(d)可知,試驗車輛在坡道受阻,跟蹤車速相同時需要提供更大的驅(qū)動力矩和傳遞力矩,所以離合器的傳遞轉(zhuǎn)矩比平道的更大。分析圖13(e)可知,靜止啟動加速中的離合器轉(zhuǎn)速不斷增大且更快趨近于發(fā)動機轉(zhuǎn)速,離合器處于滑摩狀態(tài)。整體來看,無論是階躍變速、正弦變速還是隨機變速,試驗車輛的控制過程平穩(wěn)緩和,滿足了三步法控制器有效性的同時,也保證了魯棒性和適應(yīng)性。

圖13 三步法實車試驗結(jié)果(坡道隨機變速)
本文基于AMT車輛動力傳動系統(tǒng)中的動力學(xué)特性,構(gòu)建了發(fā)動機、離合器和整車運動的數(shù)學(xué)模型;簡化了AMT傳動系統(tǒng),提出了低速巡航中的離合器控制要求,通過Lyapunov函數(shù)對三步法控制器進行魯棒性分析,最后通過改造車輛的實車試驗對本文方法進行驗證。
試驗結(jié)果表明,對比PID控制法,無論是階躍變速、正弦變速還是隨機變速,無論是平道跟蹤還是坡道跟蹤,三步法控制策略在AMT低速巡航中均具有更優(yōu)的跟蹤效果和控制效果,響應(yīng)時間更短,跟蹤誤差更小,延遲效果最低,滿足本研究的控制要求。