張東升：升級智能攪拌站開創建筑機械環保新格局

王凱

當前，環保問題已成為國際關注的焦點，節能、低碳、環保也成為制造業轉型的重點。作為建筑行業的重要機械設備，混凝土攪拌站設備在實現環保轉型方面發揮著重要作用。傳統的混凝土攪拌站設備在運行過程中會產生大量的粉塵和廢氣，對環境造成嚴重的污染。同時，由于攪拌站的智能化控制程度低，導致能源資源浪費現象頻發。因此，攪拌站亟須向智能化、綠色化轉型，以減少污染并提高能源利用率。

面對建筑機械行業的挑戰和機遇，揚州揚工機械有限公司研發出一系列具備高環保性能的智能HZS混凝土攪拌站設備，在環保、生產效率、質量控制、節能節材、安全和人性化等方面都具有明顯優勢。

作為揚工機械的創始人，張東升多年來致力于建筑機械設備的研發。他最新研發的智能化的HZS混凝土攪拌站設備采用了先進的過濾裝置和凈化技術，能夠有效減少廢氣排放和粉塵產生，從而降低對環境的影響。此外，攪拌站設備還采用了最新的循環利用技術，能夠有效減少資源的浪費，實現節能環保。同時，該設備還配備了智能ERP（企業資源計劃）和GPS（全球定位系統）以及泥漿零排放系統。這些系統使得設備能夠實現高效運營，大大節約了能耗，并實現廢料、廢液的綜合利用。

強化除塵降噪功能，改善自然環境

噪聲和粉塵問題一直是攪拌站面臨的長期挑戰。傳統的攪拌站存在嚴重的粉塵外溢問題，包括主樓粉塵和粉料倉粉塵。其中，料倉料位不準、除塵器堵塞等因素還可能導致“爆倉”現象，進一步加劇環境污染。

為了加強除塵降噪功能，張東升在攪拌站的結構設計中開發出了混凝土攪拌站水泥罐除塵系統。該系統主要由除塵器、風機、管道和控制系統組成。其工作原理是利用負壓作用，將攪拌站產生的粉塵吸入除塵器，經過過濾和分離，從而達到除塵效果。最終，凈化后的空氣被排放到大氣中，從而減少對環境的影響。

此外，張東升還主導開發出一種除塵降噪裝置專利。該裝置降噪層包括不銹鋼面板、巖棉板、EVA海綿和吸音棉。不銹鋼面板內部分別固定連接巖棉板、EVA海綿和吸音棉，機殼兩側壁對稱焊接底板，底板上表面固定連接電機箱。在運行過程中，電機箱內部安裝振動電機，振動電機的傳動輸出端傳動連接連桿，連桿頂端通過萬向球座可拆卸連接吸塵罩，機殼兩側壁中間位置均固定連接夾持組件。這一實用新型降噪層結構組成更加豐富，緊貼機殼外部，具有良好的吸音和降噪性能。同時，振動電機通過連桿帶動吸塵罩振動，能夠提高吸塵效果，防止堵塞。這一設計不僅極大程度降低了對環境的影響，同時保持了工作環境的潔凈，有利于人體健康。

在降噪問題上，混凝土攪拌站噪聲控制的關鍵在于設備配置的優化。張東升對設備進行了優化，使得設備噪聲減小。同時，在使用過程中加強設備的保養和檢修，既延長了設備的使用壽命，又降低了噪聲污染。

加強節能降耗，提升能源利用率

在生產過程中，混凝土攪拌站需要大量的能源供應，包括電力和燃料。隨著低碳環保概念的提出，節能設計成為攪拌站實現能源資源高效利用的關鍵。為了實現這一目標，張東升從設備本身的設計著手，采取了一系列措施，包括優化動力裝置的選用、提高燃燒效率、改進傳動系統等。同時，在生產管理中，張東升也不斷強化節能理念，采取了多種措施來減少能源浪費。這些措施不僅提高了攪拌站的能源利用效率，也減少了能源消耗和環境污染。

為了實現混凝土攪拌站的節能設計目標，張東升積極推進對揚工設備的優化與改進。在動力裝置的改造中，他特別關注選擇節能型動力裝置，例如采用低功耗、高效率的電機或發動機，這將大大減少1/3的能源浪費。此外，他還推動改進傳動系統的設計，如使用高效的變頻器、優化傳動比等，進一步提高能源利用率。

除了設備優化與改進，使用先進的節能技術也是揚工機械實現攪拌站節能設計不可或缺的一環。例如，升級余熱回收技術，能夠有效回收和利用廢熱能量，從而減少能源浪費。此外，通過開發相應的智能化控制系統，能夠實現實時監測和優化控制，進一步提高能源利用效率，減少能源消耗。同時，采用高效的過濾與凈化系統，以減少能源供應過程中產生的廢氣、廢水和廢棄物對環境的影響。

加強智能系統建設，避免資源浪費

在智能系統方面，張東升通過整合傳感技術和“5G”網絡技術，搭建了智能軟件控制系統，為揚工構建了一個智能化的操作控制平臺。通過信號的轉換和傳輸，實現了監控、診斷和控制的智能化和一體化，實現了物聯網工程管理。借助電子、信息技術和網絡技術，提高了混凝土攪拌站的智能化水平和無線網絡控制技術，從而推動了能源利用率的提升，提升了智能綠色生產水平。

在張東升的推動下，揚工已經開發出多項智能控制軟件系統軟著。這些智能軟件系統包括ERP系統、智能化倉庫管理系統、商品混凝土攪拌車的自動管控以及手機應用實時監管等。這些技術的引入使整個供應鏈的運作更加流暢和高效，極大程度減少了人為錯誤，避免了資源浪費。

在實際運行中，通過配備智能化的自動化控制系統和監測設備，揚工智能攪拌站能夠實時監測和調節混凝土生產過程中的能源消耗和廢氣排放，最大限度地提高資源利用效率，并及時發現和解決潛在的環境問題；通過采用智能化攪拌機，可以運用先進的傳感器技術和控制算法，實時監測混凝土的攪拌質量，并調整攪拌參數，從而減少了廢料的產生，降低了生產成本。同時，通過數字化供料系統，可以實現原材料的精準供給，根據生產需求自動調整供料速度和比例，從而減少原材料的浪費，提高資源利用率。

基于一系列數據采集和分析系統，張東升推動了傳統攪拌站施工生產過程實現數字化升級。通過采集各種生產數據，如生產速度、原材料消耗、能耗等，并進行數據分析，進一步提高了生產效率，同時降低了成本。在環保技術布局下，揚工集團的生產能耗降低了25%，生產效率提高了20%以上，為行業提供了標準與示范。