聚對亞苯基板在建筑工程外墻保溫系統(tǒng)中的應(yīng)用及技術(shù)要點

牛 勇 （甘肅建投臨夏建設(shè)管理有限公司，甘肅 臨夏 731100）

建筑能耗占全國能源消費總量的40%以上，而建筑物中的采暖和空調(diào)能耗占建筑生命周期能耗的70%以上[1]。大量研究與實踐表明，增加墻體的隔熱性，提高其保溫性能，可以減少冬季采暖的熱量損失，降低夏季建筑物的熱損失，是降低建筑物能耗的重要手段。目前，常見的建筑墻體保溫形式主要包括外墻內(nèi)保溫、外墻夾芯保溫（保溫結(jié)構(gòu)一體化）、外墻外保溫等。但綜合考慮保溫效果、經(jīng)濟性、施工便捷性等多種因素影響，建筑外墻外保溫技術(shù)應(yīng)用最為廣泛[2]。

聚對亞苯基板（FIPS）是一種新型的高性能隔熱材料，以聚苯乙烯顆粒為主原料，經(jīng)預(yù)熱發(fā)泡后，加入阻燃劑、疏水劑、凝結(jié)劑等混合攪拌覆膜，然后放入泡沫板設(shè)備加熱二次發(fā)泡壓縮而成[3]。聚對亞苯基板具有優(yōu)異的隔熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)極低，低于0.03W/（m·K），同時還具備輕質(zhì)、高強、防火、變形小、穩(wěn)定可靠、較好抗腐蝕性能等優(yōu)勢，可以用于建筑外墻保溫、屋頂保溫、冷庫保溫等場景。目前，聚對亞苯基板外墻外保溫系統(tǒng)已得到廣泛應(yīng)用。但是，由于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖集的缺失、技術(shù)不夠成熟、推廣不充分等原因，導(dǎo)致相當(dāng)一部分聚對亞苯基板外墻保溫系統(tǒng)在實際施工時質(zhì)量常常難以保證，出現(xiàn)墻體保溫材料脫落、開裂、滲水病害。本文以某工程項目為依托，對聚對亞苯基板在建筑工程外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)要點進行了介紹。

1 工程概況

某綜合樓項目位于甘肅省會寧縣，氣候分區(qū)屬寒冷地區(qū)，建筑面積為31522.7m2，地下2 層，地上18 層，建筑高度為68.7m，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限為50年，為一類高層民用建筑，外墻及商業(yè)屋面保溫材料為聚對亞苯基防火保溫板（燃燒性能為A 級），采用雙釘雙網(wǎng)形式，結(jié)構(gòu)構(gòu)造見表1。

表1 聚對亞苯基板外墻保溫系統(tǒng)構(gòu)造

2 工藝流程

聚對亞苯基板外墻保溫施工流程如圖1所示，主要包括基層處理、配膠粘劑、粘貼聚對亞苯基板、安裝錨固、壓入玻纖網(wǎng)、抹面等步驟。該施工流程具有較高的靈活性和可操作性，能夠適應(yīng)不同的建筑結(jié)構(gòu)和環(huán)境條件。施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保每個環(huán)節(jié)都符合規(guī)范要求，以保證最終的保溫效果和質(zhì)量。

圖1 聚對亞苯基板外墻保溫施工流程

2.1 基層處理

對基層墻體進行嚴(yán)格檢查，并按照以下步驟對基層進行處理，以確保聚對亞苯基板安裝的平整度和垂直度符合要求。

（1）清理基層。清除墻面浮灰、油漬，剔除墻面松動、風(fēng)化、起鼓、開裂的部分砂漿，并對缺陷與孔洞進行修補。

（2）彈線控制。在基層墻面精確彈出門窗的水平與垂直控制線、托架安裝線以及伸縮縫、裝飾縫等基準(zhǔn)線，為后續(xù)聚對亞苯基板上墻粘貼提供參考。

（3）掛基準(zhǔn)線。在每個樓層掛水平基準(zhǔn)線，在建筑外墻的陽角、陰角等部位掛垂直基準(zhǔn)線，垂線與墻面的距離應(yīng)等于所貼保溫層的厚度，且上下保持一致，為后續(xù)控制聚對亞苯基板的垂直度和平整度提供參考[4]。

（4）在散水坡以上150mm部位，根據(jù)所彈出的托架安裝線在基層墻體上安裝托架，為后續(xù)保溫安裝提供支撐與固定點。托架用膨脹螺栓進行固定，螺栓間距小于600mm，以確保聚對亞苯基板安裝的穩(wěn)定性和承重能力。

2.2 粘貼上墻

粘貼上墻之前，對聚對亞苯基板規(guī)格、外觀和尺寸偏差進行檢查，確保其符合相關(guān)要求，然后按照如下步驟粘貼上墻。

（1）重點部位翻包。在外墻門窗孔洞邊、膨脹縫兩側(cè)、女兒墻等細部節(jié)點以及聚對亞苯基板端口預(yù)粘貼翻包（包邊）玻纖網(wǎng)布，網(wǎng)布寬約板厚加200mm，長度根據(jù)具體情況確定，余下甩出待抹面施工時翻包。

（2）配置專用膠粘劑。按照說明書要求配置聚對亞苯基板專用膠粘劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｅ渲煤玫恼辰Y(jié)劑宜在2h內(nèi)用完，超時材料嚴(yán)禁使用。

（3）界面處理。在聚對亞苯基板背面涂抹一層厚度約為1mm的專用膠粘劑，并用刮刀用力抹平，使專用膠粘劑能夠嵌入聚對亞苯基板的纖維絲中，然后晾置備用。

（4）布膠。采用點框法對經(jīng)過界面處理過的亞苯基板背面涂布膠粘劑，布膠后的有效粘結(jié)面積不小于30%，具體做法如圖2 所示。板側(cè)面不得粘有膠粘劑，寬度小于300mm的小塊聚對亞苯基板粘貼時采用滿布膠法[6]。

圖2 點框法布膠示意圖

（5）粘貼上墻。聚對亞苯基板粘貼自下而上（自托架部位開始排版粘貼，托架之下為EPS 保溫板粘貼）、從墻拐角（陽角）處沿水平方向橫向進行。在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸，再切割聚對亞苯基板，確保拐角處順垂且交錯垂直，如圖3所示。聚對亞苯基板應(yīng)粘貼連續(xù)進行，外墻大面積鋪板應(yīng)水平同縫，板縫自然靠緊，垂直錯縫。門窗洞口四角部位的聚對亞苯基板，應(yīng)采用整塊聚對亞苯基板裁成“L”型進行鋪貼，不得用小板進行拼接。

圖3 轉(zhuǎn)角交錯咬合

（6）壓平擠緊。聚對亞苯基板粘貼上墻后，為確保板面的平整度符合要求且粘結(jié)牢固，用2m長的直尺進行壓平操作，板間高差不大于1.5mm，板與板間也要擠緊，板間縫隙不大于1mm。粘貼完一塊板并壓平擠緊后，及時清除板側(cè)擠出的粘結(jié)料，粘結(jié)砂漿不允許存在于板縫中。

2.3 第一道錨栓固定

待聚對亞苯基板粘貼牢固，正常24h后安裝錨栓固定。本項目建筑高度為68.7m，錨栓平均用量為每平方米5～14個，具體布置如圖4所示，現(xiàn)場照片見圖5。

圖4 錨栓布置圖

圖5 第一次錨栓固定

使用沖擊鉆在錨栓固定的相應(yīng)位置進行鉆孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm。鉆孔后將錨栓塑料圓盤與錨栓芯放入孔中，然后擰緊膨脹釘，擰緊時可稍微用力擰緊，將釘帽比聚對亞苯基板表面略低，以確保膨脹釘尾部充分受力膨脹充分，與基體墻體連接緊密。同時，使得聚對亞苯基板表面平整，利于面層施工。為了避免錨固損壞構(gòu)造柱及墻角，離陽角最近的錨栓應(yīng)距離陽角120mm～150mm。

2.4 第一道抹面并壓入玻纖網(wǎng)

（1）界面處理。如前所述工序一致，在聚對亞苯基板的外表面涂抹膠粘劑，晾置備用。

（2）配置抹面砂漿。嚴(yán)格按照說明書配比要求配置聚合物抹面砂漿，攪拌5min～7min，直到抹面砂漿充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑳]有結(jié)塊或沉淀，稠度適中，確保其在使用時能夠均勻地涂抹在墻面上，并且不會掉落。配置砂漿宜在2h內(nèi)用完，超時材料嚴(yán)禁使用。

（3）裁剪玻纖網(wǎng)。玻纖網(wǎng)采用雙層145g/m的耐堿玻纖網(wǎng)布，按照施工面大小裁剪好玻纖網(wǎng)布，玻纖網(wǎng)布長度約為樓層高度加上搭接寬度，確保玻纖網(wǎng)布在施工后能與墻面良好貼合，無須二次裁剪。

（4）門窗洞口加強。門窗洞口是建筑物外墻保溫的薄弱點，容易受到外力的破壞。因此，在抹灰施工前，在門窗洞口四角外側(cè)陽角緊貼直角處，沿45°方向加鋪一層300mm×400mm網(wǎng)格布，在陰角處加鋪一層與窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的網(wǎng)格布，以提高門窗洞口的抗壓能力和抗風(fēng)能力，具體布置見圖6。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布進行翻包處理，這種翻包處理能夠有效提高網(wǎng)布的抗拉強度和耐久性，同時也可以使網(wǎng)布更好地與墻面貼合。具體翻包寬度為150mm，與墻面的網(wǎng)布進行搭接。這樣的處理可以使得整個門窗洞口都得到有效的加強，提高建筑物的安全性和耐久性。

圖6 門窗洞口網(wǎng)格布加強圖示

（5）抹面。將配置好的砂漿涂抹在聚對亞苯基板上，厚度約為2mm，并采用齒形鏝刀來回拉涂，以確保砂漿分布均勻，粘結(jié)良好，防止空鼓現(xiàn)象的發(fā)生[7]。現(xiàn)場照片見圖7。聚對亞苯基板端頭使用玻纖網(wǎng)布與砂漿將其翻包住，翻包寬度不應(yīng)小于100mm，以保證墻面的質(zhì)量和美觀度。

圖7 第一道抹面

（6）壓入玻纖網(wǎng)布。將玻纖網(wǎng)布彎曲的一面朝里，沿著水平方向繃直繃平，自上而下進行鋪設(shè)，鋪設(shè)時用抹刀將玻纖網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，壓入時控制好力度，確保網(wǎng)布完全被壓入砂漿中，并拉直平順，無皺褶或空鼓，以保證其后使用過程中的受力均勻。同時，注意上下左右搭接寬度，搭接寬度約為100mm，以確保網(wǎng)布之間的連接牢固，能夠有效地承受外力的作用。網(wǎng)格布不得干搭接，不得直接鋪設(shè)在聚對亞苯基板表面，也不得外露。在陰陽角處，若需要搭接時，網(wǎng)格布從兩邊繞角搭接，且寬度不小于200mm，并保證陽角的垂直度符合要求。若局部搭接處出現(xiàn)砂漿不足的情況，可以使用額外的砂漿進行補充，保證整體鋪設(shè)平整且牢固[5]。

2.5 第二道錨栓固定

待第一道抹面砂漿硬化后，進行第二道錨栓固定。二次錨栓施工前，應(yīng)根據(jù)錨栓數(shù)量與布局設(shè)計進行彈線再進行錨固作業(yè)。二次固定時要求任何面積大于0.1m2單板都需添加錨固件，且數(shù)量不得少于6 個。同時，在墻體陽角、門窗孔洞四周的水平、垂直方向2m范圍內(nèi)進行加密處理，以確保這些關(guān)鍵部位的穩(wěn)定性。加密間距應(yīng)小于300mm，且距離基層邊緣60mm，現(xiàn)場照片見圖8。

圖8 第二道錨栓固定

2.6 第二道抹面并壓入玻纖網(wǎng)

第二道錨栓安裝完成后，即可進行第二道砂漿抹面與壓入玻纖網(wǎng)的施工，其施工工藝與控制要點與前一道類似，此處不再贅述。

2.7 第三道抹面

待第二道面抹面硬化后，即可進行第三砂漿抹面，第三道抹面厚度為2mm。抹面時，用大板批刮，再用小板壓平，控制平整度與垂直度在要求范圍內(nèi)，并避免形成空鼓，抹面層總厚度宜控制在3mm～7mm之間。現(xiàn)場照片見圖9。

圖9 第三道抹面后

在完成第三道漿抹面砂后，應(yīng)等待至少3d，以便進行自然養(yǎng)護。經(jīng)過驗收合格后，方可進行飾面層施工。

3 結(jié)語

本文圍繞聚對亞苯基板在建筑工程外墻保溫系統(tǒng)中的應(yīng)用，結(jié)合實際項目根據(jù)工藝流程對其“雙釘雙錨”施工技術(shù)要點及控制措施進行了探討。在應(yīng)用聚對亞苯基板外墻保溫技術(shù)時，應(yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件與施工方案進行施工，控制聚對亞苯基板的選擇和切割，確保其尺寸、形狀、厚度等參數(shù)都符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并對于粘結(jié)劑的選擇和使用、保溫層的鋪設(shè)、錨固的安裝、保護層的施工等進行控制和管理，以保證施工質(zhì)量符合要求，為建筑物的節(jié)能減排和長期使用提供可靠的保障。