試析市政道路路面攤鋪碾壓施工技術要點

劉志攀

（山西五建集團有限公司，山西 太原 030000）

0 引言

進行市政道路施工時，要熟練掌握路面攤鋪碾壓施工技術的使用方法和操作要領。隨著我國汽車保有量不斷增長，城市道路運行面臨很大的壓力，為保證這一情況得到改善，就要發揮出攤鋪碾壓技術的作用，嚴格保障施工質量，避免影響車輛正常行駛，有效保證路面的平整度。

1 市政道路路面攤鋪碾壓施工的意義

隨著我國經濟的飛速發展，人民生活質量得到有效提升，汽車保有量不斷遞增，雖然汽車能夠滿足人們的出行需求，但也給道路帶來很大的壓力。為保證道路路面更加耐用，要合理運用攤鋪碾壓技術。采用該技術后，可確保路面有良好的密實度，以此提高路面的強度，同時，路面的平整度也因此而得到提升，減少路面壓力，延長道路的使用壽命。目前，影響攤鋪和碾壓效果的主要因素是施工人員的專業能力與路面的瀝青鋪設情況。

道路路面攤鋪與碾壓施工可有效提高路面的質量。在不斷實踐和探索的過程中，要積極總結經驗，才能對道路路面的技術施工要求有更加全面的掌握。在攤鋪碾壓施工時，需選擇合適的施工設備，確定攤鋪的厚度，這樣才能有效提高路面施工質量，提高車輛行駛的安全性與舒適性，減少交通擁堵的情況。開展道路建設時，需對各階段施工所需資金進行合理控制，明確技術的使用要求，嚴格按照相應的規范進行操作，同時還要避免施工對環境造成嚴重的影響，積極開展綠化建設，保證建筑施工與周圍環境彼此協調。開展合理的攤鋪碾壓，還能進一步提高路面的密實度和強度，使路面具有良好的平整度，延長路面的使用年限，降低維修成本。

2 市政道路路面攤鋪碾壓施工技術要求

影響道路路面質量的主要因素是瀝青攤鋪和施工技術是否應用到位。為確保攤鋪碾壓工作順利開展，提高施工質量和施工效率，就要積極進行實踐與探索，明確路面攤鋪碾壓技術要求與施工要求。在施工期間，需仔細分析攤鋪厚度，對厚度進行合理控制，同時，還要加強對設備的控制，確保設備正常運行，同時，還要對碾壓溫度進行嚴格的控制，以此提高施工質量[1]。

市政道路施工時，要將路面施工放在重要地位，明確施工要求。保證道路的通暢性，確保汽車安全行駛，保證行駛速度的穩定性；保證施工的經濟性，對各項費用進行有效的控制；加強對環境的治理與維護，進一步完善綠化帶；保證施工與周邊環境彼此協調。

3 市政道路路面攤鋪碾壓施工要點

3.1 路面攤鋪施工技術要點

3.1.1 施工準備

（1）對施工人員進行培訓。施工前，需對施工人員進行專業、系統的培訓，提高施工人員的整體素質。近年來，國家進一步加強對市政道路施工的力度，如果不能保證施工人員的素質，就會影響整個工程的質量。部分施工單位接受任務以后，并未做好充分準備，急于施工，無法保證施工質量。當前，許多施工人員缺乏先進的工作理念，在施工中不能嚴格按照要求進行操作，導致施工存在許多問題。例如，在施工中包含的要素比較多，如材料、施工工藝、施工技術等，需確保施工人員熟練掌握上述內容，了解操作規范，才能更好的規范其行為，確保施工順利進行。基于此，對施工人員進行培訓時，要提高施工人員的質量意識，使其具備團隊協作的精神，在工作中彼此協作，共同保證施工質量。

（2）合理選擇攤鋪施工設備。攤鋪施工時，需要科學選擇攤鋪設備，確保攤鋪質量和效率。結合具體的道路路況和施工要求，選擇合適的設備型號與種類，保證設備具備穩定的速率和調平功能。正式施工前，施工人員需對設備進行全面的檢查，對攤鋪厚度等相關技術參數進行嚴格的審核與檢查，確保機械設備性能符合標準[2]。

（3）攤鋪準備。我國幅員遼闊，各地的地理環境、水文條件、地質條件存在較大的差異性，各地城市發展需求與道路施工標準也有很大的區別，基于此，在正式進行攤鋪施工之前，需對各方面因素進行綜合考量，選擇正確的攤鋪工藝，提前做好相應的準備，確保攤鋪工藝和原料符合施工要求。在準備工作中，需嚴格保障材料的質量，確保原料的性價比，選擇有資質的供應商。由專業質檢人員對材料質量進行嚴格的檢測與把關。正式施工之前，還要了解天氣情況，在降雨期間需要暫時停工。同時，要提前設置防水措施。

（4）放樣測量。在放樣測量時，需每隔10m 進行處理，設置合理的坐標高度，在攤鋪設備中間設置相應的支架，便于放置鋁合金。以5m 為間隔，對標高進行測量與設計，確保攤鋪滿足設計要求。放樣結束后，要進行嚴格的檢查。

3.1.2 攤鋪要點

加強現場勘察工作，勘察完畢后，要做好一系列準備工作，并組織設備調試，確定設備運行穩定后，要正式進行攤鋪。在具體施工時，要選擇兩臺攤鋪機同時進行操作。攤鋪期間，將兩臺設備以前后操作的方式運轉，確保兩臺設備之間的間隔符合安全施工距離的要求，使原材料得到有效的利用。通常，處于前端的攤鋪機為主設備，運行期間，需對攤鋪重疊距離進行控制。在具體施工中，需避免重疊距離發生變化。在攤鋪施工中，需結合具體的環境要求和施工需求，以加熱的方式進行施工。具體操作時，主要是對路面混合料進行加熱，使其溫度符合施工標準，通常需對混合料的加熱時間進行合理控制。完成加熱操作后，確保溫度達標，就可進行施工。在制定道路建設方案時，會考慮到多元化需求，因此，方案內容更加復雜，這樣不僅可以提高道路工程質量，還增加了攤鋪施工難度系數。在具體操作中，施工人員要對設備的攤鋪速度和距離進行合理控制，有效保障施工質量，達到理想的攤鋪效果。

3.2 路面碾壓施工技術要點

3.2.1 路面碾壓技術要求

隨著城鎮化建設日益深入，市政道路施工的規模不斷擴大，為保證路面施工質量符合要求，就要對碾壓施工進行嚴格把關和控制。在施工期間，需將碾壓施工劃分為初壓、復壓、終壓3 個階段。進行初壓施工時，需對原材料的溫度進行嚴格的控制。通常需避免基層瀝青原材料的溫度小于135℃，避免改性瀝青原材料的溫度小于150℃。施工期間，需避免出現材料開裂、推移等情況，確保路面有良好的平整度。進行復壓時，需采用專門的重型壓路機進行操作，有效提高材料的密度，確保碾壓質量過關。操作結束后，就要進行終壓。在這一階段，要使用雙輪式壓路機進行碾壓，該設備可消除碾壓痕跡，提高路面的平整度[3]。

3.2.2 路面碾壓速度控制要點

在碾壓施工中，施工人員需對壓路機的運行速度進行有效的控制。在具體操作時，需以由低到高的順序，同時，對壓路機的運行速度進行控制時，也要逐漸加快，循序漸進。當路段完成碾壓，則需避免出現急剎車、急轉彎等情況；若施工現場中已竣工的路段尚未完全冷卻，則不得在路面上停放大型機械設備，避免對路面的平整度造成影響。

3.2.3 路面碾壓次數控制要點

進行碾壓施工時，需對碾壓次數進行合理控制。在初壓施工中，需避免壓路機的碾壓次數超過兩次。在復壓環節中，將碾壓次數保持在6 次為宜，不要超過8 次。在碾壓之前，技術人員需對碾壓進行測試，同時，對路面密度進行準確計算，確保后續碾壓次數得到合理設置，使路面密度符合標準。根據具體的碾壓次數，完成碾壓操作后，需對路面密度進行測試，確定其達標后，就可不必繼續進行碾壓；如果測試結果不達標，就要適當增加碾壓次數。進行終壓時，需避免碾壓次數少于兩次，確保所有痕跡全部消除，就可停止碾壓。

3.2.4 路面碾壓溫度控制要點

進行道路碾壓施工時，除了要選擇合適的碾壓工藝、施工設備外，還要合理控制碾壓溫度。如果碾壓溫度較高，可減少碾壓次數；如果碾壓溫度比較低，就要考慮到碾壓工作面臨更高的難度，因此，施工人員可對混合料進行保溫加熱處理，減少溫度低所帶來的不利影響，保證碾壓效果。碾壓施工完成以后，需確保其溫度下降到50℃以下，才能允許道路正式投入使用。因此，要由專業人員負責進行監管，避免期間有車輛或人員進入竣工路段，嚴格保障路面質量。

3.3 路面攤鋪碾壓施工驗收要點

要加強對道路質量的驗收，及時發現問題，及時處理，嚴格保障工程質量符合要求。在驗收期間，技術人員需對路面的壓實度、平整度、厚度等技術參數進行有效的控制。加強對各項參數的檢測，可使用馬歇爾實驗進行驗證，確保參數符合要求。一旦發現在某一環節中出現質量問題，就要及時進行處理，要求施工單位第一時間了解信息，并進行整改，使其嚴格按照相關標準進行操作。操作完成后，需對工程進行再次驗收，確定其沒有問題后，方可確認工程順利通過驗收。通過這種方式不僅可以確保攤鋪與碾壓工藝得到有效控制，還能進一步改進原有的技術體系，減少對環境造成的污染。

4 施工質量控制措施

4.1 材料管理與控制

4.1.1 合理配比

為嚴格保障工程質量，要對材料進行科學配比。正式施工之前，需對材料質量進行嚴格把關，避免材料不符合要求，然后保證材料的配比得到合理設計。需結合具體的施工環境和要求，不斷調整配比，使其符合施工要求。為了有效提高配比質量，需選擇資質良好的供應商，在同一處供應商采購水泥時，確保供貨渠道正規。選擇碎石等材料時，也需保證其符合施工標準。盡量避免使用質量不過關的材料，否則會影響路面結構的穩定性，無法保證工程質量[4]。

4.1.2 混合攪拌均勻

確定配比符合要求后，要均勻攪拌材料。結合不同的地質條件與環境特點，確定配比的合理性，結合實驗分析的結果，對材料進行均勻攪拌，選擇合適的傾斜角度，確保路面有良好的平衡度，避免產生攪拌不均勻的問題。遇到降雨天氣時，需結合具體的含水量，及時對配比進行調整。若含水量較高，需增加適量水泥，若含水量比較低，就要及時添加水分。要均勻攪拌混合料，避免用力過大，若攪拌量很大，可使用機械進行攪拌，提高攪拌效率與質量。

4.1.3 控制水分含量與水泥質量

要盡量選擇同一批次的水泥，這樣就能提高路面的荷載能力。含水量對施工的質量有很大的影響，正式施工之前，需對地質條件進行仔細勘察，避免含水量不合理，影響路面質量。目前，市場上的水泥種類比較多，水泥的密度、成分有很多的區別。要明確用料規格，結合要求合理選擇材料，才能達到預期的效果。

4.2 綜合使用多種設備進行碾壓

施工人員要嚴格按照相應的規定和要求對路面進行壓實處理，為保證施工在工期內順利完成，可采用多種類型的設備，合理控制各種碾壓參數。例如，選擇滾輪大、性能高的經壓路機對路面進行碾壓，這一類壓路機與地面的接觸面積很大，在壓實期間，可對土層受力情況進行分散，確保壓力得到均勻傳遞，進一步增加路基填料的密度。在壓實期間，需對填土的厚度、密度和材料強度等內容進行分析，然后對碾壓速度和速率進行有效的控制，以此確保壓實度符合要求[5]。

在施工期間，施工人員要明確碾壓技術要點，合理把控各要點。若壓實度與目標數值彼此接近，就要對壓實頻率進行調整。不同填料的材質存在較大差異，若填料密度比較低，設備強度較大，那么在壓實期間，填料顆粒的位移范圍不會過大，填料會吸收許多壓力，這樣就會改變壓實度，增加碾壓難度。此時，可采用先進的技術與新材料對路面進行壓實處理，以先兩側后中間的方式進行碾壓。確定土體穩定以后，可使用輕型震動壓路機進行碾壓。確定碾壓次數時，可結合實際情況而定，有效保證碾壓質量。

4.3 養護控制

碾壓工作完成以后，需做好養護工作。首先，采用土工布或塑料薄膜，將其覆蓋在表層之上，定期灑水，保持表層的濕潤度。需確保養護時間不少于一個星期，然后對質量情況進行檢查。其次，在養護階段，避免車輛行人通行，不要堆放雜物，由專人負責在現場進行監管。再次，在降雨和大風天氣到來之前，及時采用厚草墊進行覆蓋，避免路面面臨損害。最后，及時補充水分，避免路面缺水、出現裂縫等質量問題。

5 結語

綜上所述，隨著市政道路建設規模日益擴大，進行路面攤鋪碾壓施工時，需考慮到其他因素對施工所帶來的影響，對各項因素進行合理控制，結合具體的施工要求，嚴格規范操作行為，有效保證路面質量符合要求，確保車輛正常、安全行駛。