后澆帶施工技術(shù)在房建施工過程中運(yùn)用探究

蔡星星

(山西八建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030027)

后澆帶施工技術(shù)實(shí)際上就是在設(shè)計(jì)墻梁底板期間通過預(yù)留施工縫的方式，有效解決墻體沉降及結(jié)構(gòu)脹縮問題，并在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)利用混凝土進(jìn)行填縫，保證建筑結(jié)構(gòu)完整性，避免破壞其使用性能。從實(shí)際情況來看，后澆帶施工技術(shù)可分為企口縫、階梯縫、垂直縫等多種形式，相關(guān)施工建設(shè)人員可依據(jù)實(shí)際的工程建設(shè)需要及資金使用情況靈活制定可行的施工方案，防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫、形變、地基沉降等問題，進(jìn)一步提高房建質(zhì)量，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)、宜居的環(huán)境，促進(jìn)建筑業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展。

1 后澆帶施工技術(shù)在房屋建筑施工中的主要功能

在開展房建施工建設(shè)期間，以混凝土為主要建材的框架結(jié)構(gòu)極易受到溫濕度等條件的影響，造成建筑結(jié)構(gòu)的損傷。為有效解決這一問題，技術(shù)人員創(chuàng)新了后澆帶施工技術(shù)。在大規(guī)模、超高層建筑中應(yīng)用該技術(shù)，可保障混凝土建設(shè)施工的連續(xù)性，并使其形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，提高建筑質(zhì)量，由此，在整個(gè)施工作業(yè)期間加強(qiáng)質(zhì)量管理是極為重要的。后澆帶施工技術(shù)的使用優(yōu)勢如下。

1.1 降低沉降差異

利用后澆帶施工技術(shù)可緩解裙樓及主樓間的不均勻沉降問題，防止地基受到重力影響產(chǎn)生沉降差。同時(shí)，由于裙樓及主樓屬于同一個(gè)建筑主體，為保障施工質(zhì)量，做到按期完工，可分別進(jìn)行作業(yè)，最后利用后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行連接即可，以此能夠在縮短工期的同時(shí)避免出現(xiàn)建筑沉降問題，提高施工效率。

1.2 減少溫度收縮

在開展房建作業(yè)時(shí)，混凝土受到溫差影響將出現(xiàn)熱脹冷縮的問題，進(jìn)而造成結(jié)構(gòu)裂縫，而利用后澆帶施工技術(shù)即可有效解決這一問題。從實(shí)際情況來看，房建施工結(jié)束后的一段時(shí)間內(nèi)，混凝土將出現(xiàn)自然的收縮硬化，但在溫度的影響下，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將出現(xiàn)應(yīng)力，破壞房建結(jié)構(gòu)完整性。為避免出現(xiàn)這一問題，相關(guān)施工人員在開展混凝土澆筑作業(yè)前，應(yīng)預(yù)留一定的縫隙便于其發(fā)生收縮反應(yīng)，待到結(jié)構(gòu)收縮結(jié)束后即可開展相應(yīng)的填縫工作，避免對工程造成負(fù)面影響[1]。

2 工程案例

某房建工程主要利用了鋼筋混凝土建設(shè)結(jié)構(gòu)，工程建設(shè)概況如表1。其中一棟建筑包含地上26層、地下2層，另一棟建筑包含地上28層、地下2層，主要利用后澆帶施工技術(shù)依次完成底板、主樓、裙樓的建設(shè)工作，后澆帶寬度應(yīng)控制在80cm左右，相關(guān)施工人員可依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況靈活選擇施工技術(shù)，保障施工質(zhì)量。

3 后澆帶施工技術(shù)在房建施工中的運(yùn)用

本工程將鋼筋混凝土作為主要建材，并以此搭建施工框架結(jié)構(gòu)，相關(guān)施工人員需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙完成作業(yè)。應(yīng)保證混凝土澆筑厚度在預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)后期返工問題，不僅影響建筑質(zhì)效，同時(shí)也造成了不必要的資源浪費(fèi)。若后澆帶厚度不足，將直接影響建筑整體功能結(jié)構(gòu)，同時(shí)也會造成后澆帶形變，縮短使用時(shí)限。由此在開展后澆帶施工時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)首先開展全面、精確的技術(shù)勘測，掌握施工重難點(diǎn)，并提前制定合理的支護(hù)作業(yè)流程，推動施工建設(shè)的有序進(jìn)行。其次，需規(guī)范自身的行為，嚴(yán)格按照施工規(guī)劃完成作業(yè)，及時(shí)做好現(xiàn)場清潔工作，避免其受到雜質(zhì)顆粒的影響。最后則應(yīng)當(dāng)控制好澆筑角度，防止出現(xiàn)工程不合理連接、空鼓等問題。

3.1 設(shè)計(jì)緩沖層

在使用后澆帶施工技術(shù)開展作業(yè)期間，相關(guān)人員應(yīng)充分認(rèn)識到設(shè)計(jì)緩沖層的重要性，并以施工圖紙為基礎(chǔ)掌握具體的施工位置，并將緩沖層的高度控制在50～100mm以內(nèi)。為保障實(shí)際作業(yè)質(zhì)量，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)以50m為間隔設(shè)計(jì)排水坑，以便及時(shí)處理現(xiàn)場的零碎廢物及積水。另外，考慮到施工建材對于作業(yè)成效的影響，施工人員需依據(jù)預(yù)先制定的工作規(guī)范開展材料審核及篩選作業(yè)，避免不合規(guī)材料入場，為后續(xù)的施工建設(shè)提供基礎(chǔ)保障。同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)控制好工程進(jìn)度，明確劃分作業(yè)流程及工期，提高實(shí)際施工成效[2]。

3.2 設(shè)計(jì)后澆帶模型

由于模板也會影響后澆帶的施工質(zhì)量，因此施工人員應(yīng)加大重視，在作業(yè)前反復(fù)確定網(wǎng)孔及鋼絲直徑大小，避免對建筑完整性造成影響。若是模板的鋼絲直徑過大，將直接影響鋼絲網(wǎng)模板質(zhì)量，進(jìn)而使得混凝土澆筑等環(huán)節(jié)施工不到位。參考實(shí)際施工狀況，本次工程主要利用了雙層鋼網(wǎng)，如圖1，相關(guān)人員應(yīng)注意做好模板固定作業(yè)，防止出現(xiàn)混凝土溢漿、結(jié)構(gòu)裂縫等問題，并注意做好表面的整平、清潔、潤濕工作，進(jìn)一步提高后澆帶施工質(zhì)量。

圖1 后澆帶模型

3.3 調(diào)整間距

在施工建設(shè)期間，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)隨意使用后澆帶施工技術(shù)的情況。通常來說，后澆帶施工技術(shù)主要可用于保障板構(gòu)件、梁構(gòu)件、變形點(diǎn)、返彎點(diǎn)的施工質(zhì)量，同時(shí)也可用于梁構(gòu)件、板構(gòu)件等中間彎矩較小的部位。應(yīng)當(dāng)注意將后澆帶的間距控制在50～70m之間，并結(jié)合實(shí)際施工建設(shè)需要將寬度控制在80～100cm之間。

3.4 斷面處理

斷面處理是整個(gè)后澆帶施工建設(shè)的關(guān)鍵步驟之一，應(yīng)盡量保證斷面的牢固性。接縫區(qū)域應(yīng)依據(jù)實(shí)際施工狀況設(shè)計(jì)其厚度，確保后續(xù)建設(shè)流程的有序推進(jìn)。一般來說，混凝土結(jié)構(gòu)的直縫厚度可控制在30cm左右，階梯縫及對稱縫的厚度則可控制在30～60cm之間。

施工人員需實(shí)時(shí)掌握二次澆搗作業(yè)時(shí)后澆帶鋼筋的形態(tài)，并參考實(shí)際工作狀況決定是否需要切斷、以何種方式切斷鋼筋。在開展后期配筋計(jì)算時(shí)，則應(yīng)精確判斷出現(xiàn)沉降差異、結(jié)構(gòu)形變的具體原因。若是鋼筋需要切斷，則技術(shù)人員應(yīng)提前掌握相關(guān)焊接狀況，以便開展后續(xù)的鋼筋處理工作，提高混凝土構(gòu)件完整性。同時(shí)也應(yīng)當(dāng)提前預(yù)留封閉期，可利用由兩側(cè)至中間的澆筑作業(yè)形式，在澆筑環(huán)節(jié)結(jié)束一段時(shí)間后開展封閉作業(yè)。若在施工過程中出現(xiàn)其他問題，則需要相關(guān)人員重新計(jì)算封閉時(shí)間，并參考原有使用流程，定期開展監(jiān)督檢查工作[3]。

3.5 鋼筋綁扎

通過分析該項(xiàng)目施工圖紙，技術(shù)人員可精確選擇適當(dāng)?shù)匿摻钚吞?，并在使用前?yán)格檢測鋼筋質(zhì)量，避免不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋建材應(yīng)用到工程建設(shè)中，影響建筑質(zhì)量。在開展鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)全面掌握鋼筋的尺寸、樣式、標(biāo)號、用量、間距、綁扎位置、搭接長度等，確保其與標(biāo)準(zhǔn)尺寸相一致，搭接長度應(yīng)控制在主筋直徑的45～50倍左右，參考相應(yīng)的搭接要求可知，應(yīng)保證每根鋼筋上至少存在一個(gè)接頭，若是使用鋼筋機(jī)對直徑在16mm以上的鋼筋進(jìn)行搭接，則盡量選擇直螺紋套筒，并在搭接結(jié)束后及時(shí)完成質(zhì)量檢測，確保合格后再開展后續(xù)的澆筑作業(yè)。相關(guān)人員應(yīng)注意，后澆帶鋼筋的綁扎固定屬于施工重難點(diǎn)之一，應(yīng)當(dāng)使用專門的鋼筋綁扎支架進(jìn)行操作，逐條綁扎附加筋，達(dá)到加固的目的。在本工程中，技術(shù)人員提前在鋼筋底部加裝了與混凝土材料相同的墊塊，有效避免了鋼筋在開展混凝土澆筑作業(yè)期間出現(xiàn)移位、跑偏等問題。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)在補(bǔ)澆混凝土材料之前處理好鋼筋銹蝕問題，并調(diào)整鋼筋直度，提高施工質(zhì)量[4]。

3.6 混凝土澆筑

在攪拌混凝土前，施工人員應(yīng)在建材中加入適量的外加劑并及時(shí)完成質(zhì)量驗(yàn)收，保證混凝土物料配比、攪拌時(shí)長等均符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。本工程使用的混凝土具有無收縮、微膨脹的特點(diǎn)，強(qiáng)度較高，因此在開展混凝土制備期間，需控制好膨脹劑及外加劑用量，避免影響混凝土使用質(zhì)量。應(yīng)注意，選用的外加劑需由專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)，并將使用量誤差值控制在2%以內(nèi)。

相關(guān)人員應(yīng)首先落實(shí)鋼筋除銹及接縫清理作業(yè)，去除掉鋼筋上附著的污漬、銹漬，避免后澆帶縫內(nèi)出現(xiàn)垃圾，影響施工質(zhì)量。對于出現(xiàn)銹斑的普通鋼筋，可使用鐵刷進(jìn)行清潔，若是表面留有水泥砂漿，則可使用鋼釬鏟完成清理，再利用高壓水槍清理表面雜質(zhì)。隨后，施工人員應(yīng)對后澆帶混凝土的軟表面開展鑿毛作業(yè)，同樣利用高壓水槍清理表面雜質(zhì)，此時(shí)應(yīng)注意做好保濕工作，最后在鑿毛位置加涂高標(biāo)號砂漿即可。在本次施工建設(shè)期間，若是后澆帶主體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，即可開展混凝土澆筑。若部分施工環(huán)節(jié)并未明確規(guī)定澆筑條件，則需要技術(shù)人員在后澆帶結(jié)構(gòu)沉降封頂后的40d左右再開展?jié)仓鳂I(yè)。

負(fù)責(zé)開展后澆帶混凝土澆筑作業(yè)的人員應(yīng)具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，確保持證上崗，并由專人負(fù)責(zé)鋼筋建材的管理工作，相關(guān)監(jiān)理及施工企業(yè)需派遣專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)矯正彎曲鋼筋，嚴(yán)禁出現(xiàn)踩踏、彎折等問題。澆筑混泥土?xí)r則需對齊后澆縫及下料口，利用從中間到兩側(cè)的方式完成振搗，并在距邊縫10cm左右時(shí)改用人工振搗方式，確保新舊混泥土的充分融合，避免出現(xiàn)振斷問題。在開展后澆帶混凝土作業(yè)期間應(yīng)注意控制好澆筑厚度，防止其受到側(cè)面壓力的影響出現(xiàn)位移、跑漿等問題。從實(shí)際情況來看，技術(shù)人員主要利用了分層振搗的作業(yè)方式，此時(shí)應(yīng)注意控制好鋼絲網(wǎng)與振搗棒的距離，防止鋼絲網(wǎng)破損流漿。在本次工程建設(shè)期間，主要使用了垂直施工縫+模板的技術(shù)，可極大提高混凝土振搗密實(shí)度，避免鋼絲網(wǎng)受損。另外，在澆筑作業(yè)開始前，應(yīng)注意高壓沖洗3h以上，并在1h后利用人工鑿毛作業(yè)的方式去除表面浮漿，漏出骨料。最后則應(yīng)當(dāng)額外綁扎BM止水條。

3.7 垂直施工縫處理

在混凝土澆筑結(jié)束后，就需要處理垂直施工縫。此時(shí)應(yīng)觀察鋼絲網(wǎng)模板的狀態(tài)，若是出現(xiàn)初凝趨勢，則應(yīng)立即沖刷，去除零碎的雜物。在初凝結(jié)束后，則需及時(shí)撤掉鋼絲網(wǎng)，增大水壓清洗施工縫。對于木模板，則需要進(jìn)行沖毛處理，并依據(jù)實(shí)際情況確定具體的拆模時(shí)間。

3.8 防滲漏處理

在本工程建設(shè)期間，相關(guān)技術(shù)人員需注意落實(shí)防水作業(yè)，待到后澆帶施工結(jié)構(gòu)出現(xiàn)封頂情況且沉降穩(wěn)定2個(gè)月后，可自上而下開展分層澆筑作業(yè)，保證混凝土結(jié)構(gòu)的封閉性。同時(shí)應(yīng)注意在封閉作業(yè)前落實(shí)后澆帶防水工作?？紤]到新舊混凝土之間的接縫位置防水能力較差，因此需重點(diǎn)對此處進(jìn)行防水施工。相關(guān)技術(shù)人員需依據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整斷面形式，一般情況下可采用企口縫及V型縫的形態(tài)，以此充分發(fā)揮斷面的長度優(yōu)勢，擴(kuò)大交接面，避免出現(xiàn)滲水問題。另外，在落實(shí)以上施工流程后，技術(shù)人員可利用加設(shè)止水條或平直縫+止水帶的方式避免滲漏。

3.9 注意事項(xiàng)

在使用后澆帶施工技術(shù)開展混凝土填縫作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意選擇高質(zhì)量、合規(guī)范的建材，從根本上保證后澆帶后期施工質(zhì)量。在配置后澆帶使用建材前，相關(guān)人員應(yīng)提前對混凝土進(jìn)行質(zhì)檢，確保其強(qiáng)度符合作業(yè)要求，防止不合規(guī)材料入場。需著重關(guān)注建筑兩側(cè)的特征，并在正式進(jìn)行澆筑作業(yè)前設(shè)計(jì)好模擬實(shí)驗(yàn)，以此獲取較為精確的參數(shù)，為后續(xù)開展?jié)仓鳂I(yè)、維持建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提供有效參考。

在作業(yè)期間應(yīng)控制好施工溫度及間隔時(shí)間，使其可維持在規(guī)定范圍內(nèi)。技術(shù)人員需依據(jù)不同的施工位置、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等因素精確計(jì)算不同區(qū)域的作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)一刀切的情況，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)與現(xiàn)有施工規(guī)范相結(jié)合，綜合溫度對施工建材、建筑質(zhì)量的影響，盡量選擇白天溫差較小的時(shí)間段完成澆筑作業(yè)。此外，在澆筑完成后，也需要及時(shí)做好后期養(yǎng)護(hù)作業(yè)，進(jìn)一步延長建筑實(shí)際使用時(shí)限。在此過程中，嚴(yán)禁隨意安排管理人員，應(yīng)聘請資深、專業(yè)的人才進(jìn)行綜合處理。另外，也應(yīng)及時(shí)清理后澆帶周邊區(qū)域，避免現(xiàn)場出現(xiàn)垃圾堆積等問題，并及時(shí)完成草墊及養(yǎng)護(hù)作業(yè)，保證混凝土結(jié)構(gòu)保持潤濕狀態(tài)1個(gè)月左右[5]。

4 結(jié)語

綜上而言，建筑業(yè)的進(jìn)步使得后澆帶施工技術(shù)逐漸優(yōu)化升級，并落實(shí)到實(shí)際的房建工程作業(yè)中，可最大限度保證房建結(jié)構(gòu)的完整性，提升建筑安全系數(shù)，避免出現(xiàn)裂縫問題。由此，相關(guān)施工建設(shè)人員可從設(shè)計(jì)緩沖層、設(shè)計(jì)后澆帶模型、調(diào)整間距、斷面處理、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、垂直施工縫處理、防滲漏處理等作業(yè)流程入手，全方位提高后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用成效，確保工程有序推進(jìn)，提升承建單位的經(jīng)濟(jì)效益。