高層建筑清水混凝土施工要點及質量控制措施

賀騰

(山西西山金城建筑有限公司，山西 太原 030053)

1 清水混凝土的特點和效益優勢

清水混凝土是由水泥、粗細集料、水、外加劑組成，其整體的穩定性以及品質較高，能夠滿足現代建筑工程裝飾裝修施工需求。首先，清水混凝土的透氣性較好，利于建筑結構內水分散發，又能預防雨水滲入墻體中。其次，清水混凝土的凍融穩定性較強，將其粉刷至墻體上，可在不改變基材原有質感的前提下，起到抑菌、抗腐蝕的作用[1]。另外，清水混凝土是綠色建筑材料，環保性價值較高，符合現代綠色建筑施工要求。

1.1 配制強度

基于國家相關規定以及高層建筑工程項目實際需求，計算出精準的清水混凝土強度，依照計算數值優化清水混凝土配比，保證高層建筑工程項目施工質量安全。清水混凝土配置強度計算公式(1)。

fcu≥fcu，k+1.645δ

(1)

其中fcu，k為清水混凝土配比強度標準。

1.2 水灰比

科學的水灰比能夠有效提升清水混凝土的耐用性以及抗腐蝕性，清水混凝土水灰比計算公式(2)如下。

(2)

其中，a、b為回歸系數，項目在缺少數據的情況下可以接取0.46，fce為水泥強度。

1.3 用水量

制配清水混凝土時若要強化材料性能，需要加入高效減水劑，而減水劑的用量需要結合清水混凝土水灰比決定，其具體的計算公式(3)如下。

mWa=mW0(1-β)

(3)

1.4 水泥用量

清水混凝土中水泥是主要原材料，一旦清水混凝土中水泥加入過多，將會導致高層建筑工程項目混凝土出現水化熱過高的問題，引發建筑結構裂縫問題[2]。而若清水混凝土中水泥用量過少，則可能因清水混凝土強度不達標，增加高層建筑項目坍落風險。因此，技術人員一定要關注水泥用量控制，基于高層建筑工程實際需求，考量外加劑使用因素，將其帶入下方公式(4)中，計算出精準的水泥用量。

(4)

1.5 骨料用量

清水混凝土骨料用量計算中，重點考量砂率問題。結合高層建筑工程實際情況選擇5個砂率，根據試驗選擇項目砂率，再結合質量法以及體積法，得出建筑工程清水混凝土骨料用量數據。

1.6 其他成分用量

清水混凝土制配中，可摻入引氣劑，其用量計算公式(5)如下。

m=mco×f

(5)

1.7 配合比方案

清水混凝土配合比制定中，為了提升清水混凝土的強度，要結合高層建筑工程項目的實際情況，選擇普通硅酸鹽水泥、粒徑為5～20mm的粗骨料、拌合水為自來水、摻入料為粉煤灰、外加劑為JM—PCA聚羧酸超塑化劑[3]。為了驗證清水混凝土配合比的質量，將其引入實際工程項目中，經過精準的計算、試配、模擬，得出清水混凝土不同強度配合比數據，能夠滿足高層建筑工程項目不同需求。

2 高層建筑清水混凝土施工要點

2.1 參數設計

為了保證高層建筑工程清水混凝土施工質量，技術人員施工前確定好各項參數，結合項目實際情況，做好明縫設計、禪縫設計、螺栓孔設計以及鋼模板設計。1)明縫設計，高層建筑工程的標準層高為2.9m，建筑外墻明縫間距標準為2.9m，為了減小色差，需在明縫部位設置施工縫。單層建筑工程混凝土拆模施工完成后，利用彈墨線做好標記，清理表面浮漿后進行下一層施工[4]；2)禪縫設計，在高層建筑鋼模板施工期間，需要在項目豎直方向設置禪縫，優化模板施工布局，旨在提升墻面裝飾美觀性；3)螺栓孔設計，通常，高層建筑工程每層需要設置4排對拉螺栓，螺栓之間的間距在1 200mm以內；4)鋼模板設計，高層建筑工程不同區域選用的模板類型不同，例如，空調部位使用定型鋼模板，陰陽角部位選擇整塊模板，確保高層建筑工程墻面平整度達到。

2.2 測量放線

測量放線是高層建筑工程清水混凝土施工重點，施工企業聘請專業測量人員，使用激光水平儀、全站儀等先進測量設備，提升放線施工質量，保證軸線、墻柱邊線、梁板標高等放線施工質量符合工程實際需求。同時，在高層建筑工程標準層設置4個坐標控制點，構建貼合實際的作用控制體系，為高層建筑工程清水混凝土后續施工提供科學指導。

2.3 鋼筋綁扎

技術人員需要嚴格按照《混凝土結構工程質量驗收規范》(GB 50204—2015)文件內容開展鋼筋綁扎工作，切實保證鋼筋綁扎施工質量安全。首先，我國鋼筋與翻樣連接方式較多，分為機械連接、綁扎連接、焊接連接等，施工技術人員需要結合高層建筑工程清水混凝土施工實際情況，選擇最為適合的連接方式。其中，最為常見的為機械連接以及焊接連接，連接施工期間，技術人員需要重點關注鋼筋擺放位置以及接頭處理質量，控制鋼筋搭接長度[5]。其次，為了提升鋼筋的抗腐蝕性，綁扎材料以防銹鋼絲為主，操作時將防銹鋼絲纏繞在鋼筋外部，避免鋼筋與空氣直接接觸，延緩鋼筋材料氧化腐蝕速度。

2.4 模板支設

模板工程直接影響高層建筑清水混凝土施工質量，在安裝期間，技術人員開展放線測量，計算好項目模板支撐距離，提升項目模板體系的牢固性，保證各個構件在制定的位置上。技術人員模板拆除施工期間，基于自上而下的原則，一旦發生結構松動，停止拆除作業，分析項目模板出現松動的原因，在問題解決后開展后續施工作業[6]。同時，不同施工部位的模板支設施工手段不同，例如，剪力墻模板支設使用大鋼模板以及井筒模板等，結合項目實際情況，選擇適配的模板支設形式，制定科學的施工方案，并要求操作人員嚴格按照施工方案開展作業。模板施工結束后，進行安裝誤差檢驗，將實際施工參數與施清水混凝土模板安裝進行誤差對比，詳情可見表1，分析清水混凝土模板安裝施工質量，在達標后方可實施后續施工作業。

表1 清水混凝土模板安裝偏差及檢驗方法

2.5 混凝土工程

2.5.1 混凝土運輸

首先，制定最優運輸路線，掌握沿路道路情況，保證混凝土運輸安全性。其次，結合混凝土運輸體量，選擇最為適合的運輸車輛型號，盡量提升運輸車輛空間利用率，減少混凝土材料運輸次數，起到節約企業施工成本的作用。最后，為了保證混凝土運輸期間性能安全，避免發生離析等質量問題，需做好運輸質量防護工作[7]。

2.5.2 澆筑

采用連續注入手法，完成初次材料注入，預防清水混凝土工程發生冷接縫病害問題。在開展二次注漿施工前，技術人員需要清理注漿管，保證材料漿液能夠充分填充至指定地點，避免初次注漿材料在管道內凝結，影響后續注漿通暢性。在操作期間，技術人員應時刻關注注漿壓力以及注漿量變化，把控好施工節奏，一旦發生施工異常現象需要及時處理。澆筑材料中加入外加劑，使清水混凝土坍落度控制在160±10mm左右，采用分層澆筑施工模式，每層澆筑厚度在600mm以內，澆筑振搗間距在300mm以內，單次振搗時間在15～30s之間，振搗棒插入深度在5cm以上。斜向振搗施工中，通常將角度控制在40～50°之間。以快插慢拔的操作手法，避免清水混凝土出現空洞問題，影響結構的穩定性。高頻振搗器在高層建筑清水混凝土振搗施工中較為常見，利用高頻振搗器能夠有效降低振搗時間。

為了保證澆筑以及振搗施工質量，設置專門的澆筑振搗施工班組，對高層建筑工程清水混凝土澆筑工程施工進行全面的質量把控。為了避免混凝土出現載荷裂縫病害問題，施工前擬定科學合理的澆筑施工路線，控制好澆筑施工速度。澆筑施工以及養護結束后，及時拆除清水混凝土模板，做好清潔工作，在模板表面粉刷保護劑，為后續施工使用奠定基礎。

2.5.3 養護

混凝土養護質量將決定高層建筑清水混凝土穩定性，高質量的養護工作可為工程項目提供質量安全保障。混凝土養護主要采用覆蓋養護、蓄水養護技術。通常在高層建筑清水混凝土澆筑以及振搗施工完成12h后，開展蓄水養護作業，蓄水深度在300mm左右。覆蓋養護主要是防止混凝土內外溫度差過大，引發工程裂縫病害問題。另外，重視清水混凝土結構保護，避免受外力作用的影響，導致高層建筑清水混凝土出現損壞的現象。

2.5.4 質量檢驗

為了保證高層建筑清水混凝土施工質量安全，施工結束后技術人員開展系統化的質量檢驗，加強混凝土顏色、修補、氣泡、裂縫、光潔度等方面檢查，詳情可見表3，在質量檢驗達標方可開展后續施工。

表3 清水混凝土外觀質量要求及檢查方法

3 高層建筑工程中優化清水混凝土施工質量的措施

3.1 加強原材料把控

清水混凝土施工工藝與傳統施工技術不同，其施工原材料相對特殊，需要結合高層建筑工程項目實際情況，選擇適合的原材料，做好原材料質量控制工作，并制定科學的清水混凝土配合比，切實保證高層建筑工程清水混凝土施工質量。因此，施工企業基于項目制定針對性的原材料采購方案，采購人員深入市場開展原材料動態性分析，綜合對比市場原材料價格、性能、質量等因素，挑選出最具性價比的材料。同時，做好后續原材料管理工作，避免由于管理不當引發原材料質量問題，造成高層建筑工程清水混凝土施工質量問題。

3.2 建筑工藝創新

高層建筑清水混凝土施工技術要求較高，要想保證各項技術手段落實到位，需要制定科學的施工方案，積極引進現代化施工手段，做好清水混凝土施工工藝規劃設計，以保證清水混凝土施工質量安全。

4 結語

綜上所述，清水混凝土在建筑領域占有較高的地位，其具有較高的裝飾效果，同時，環保性較高。但是，當前我國清水混凝土施工受工藝水平的限制，對部分施工要點控制不當，誘發高層建筑清水混凝土施工病害問題，不能滿足現代建筑施工發展需求。因此，相關企業需積極引進先進施工技術，制定遵循清水混凝土施工技術標準，加強清水混凝土澆筑、振搗等環節施工質量控制，積極開展清水混凝土養護工作，為高層建筑清水混凝土施工質量提供保證，進而建造出更多的優質項目。