張 良 ,賴偉強 ,李浩輝
(1.中國地質大學(武漢),武漢 洪山 430070;2.廣東電網有限責任公司肇慶四會供電局,廣東 肇慶 526000)
某110 kV 變電站10 kV 線路改造工程主要是將原10 kV 線路的JL/GIA-70/10 架空導線換成JL/GIA-240/30 架空導線,原線行下增加部分桿塔使舊線路升級改造后的受力及弧垂滿足規范要求。而增加的10 kV 桿塔基礎施工中,出現了復雜沙質地質,導致人工開挖桿洞的基礎施工被迫中止。針對工程所在的復雜沙質地質,簡要分析比選桿塔基礎桿洞的施工技術工藝,重點闡述本工程采用的井箍圍擋、人工配合抽水開挖、套筒成形的施工技術方案在復雜沙質地質中的實踐應用,供交流參考。
桿塔桿洞采用直挖埋設方式,回填土分層夯實,每回填300 mm 厚度夯實一次,坑口的地面上應筑防沉層,防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬,其高度視土質夯實程度確定,一般以300~500 mm 為宜。回填土經過沉降應及時補填夯實,在工程移交時坑口回填層應不低于地面。如果坑位地質不良,應配合使用底盤、卡盤,對于部分地質差的情況則桿塔采用混凝土桿杯基礎。
施工時在桿塔桿洞開挖發現流沙及淤泥土質且地下水位高,根據施工作業指導書采用掏挖基坑開挖適用于土質較好且地下水位低于基礎底面。原設計地質為普土80%、堅土20%,適用該方法開挖,在開挖至約0.6 m 出現地下水,土質出現流沙、淤泥等,無法繼續采用直接掏挖方式開挖,坍塌風險大。
現場附近為經濟農作物地帶,位置的小調整無法避免地質的情況。如果進行大位置的調整,涉及的方面更多,如河渠的路徑須得到水利部門的同意;或者修改線行至跨山路段,首先是青賠難度大,涉及的山上產業農業復雜,然后各個支線也須通過該經濟地段的連接,部分會繞過民房地帶,使得線行更加復雜,更加難以實施。所以綜合考慮本工程線行幾乎為最佳路線。
根據現場環境勘查以及施工隊開挖出來后的土質分析,發現該地質為流沙地帶,通過走訪附近居民,發現該地區以前為河流,流沙地質情況嚴重,土地滲水情況嚴重,針對該情況,設計院提供了3種處理方式。
因桿塔位置位于田里,流沙情況嚴重,按照正常人工開挖會導致流沙坍塌,無法達到設計的電桿深度要求。首先可以采用挖機進場開挖,須將電桿位置開挖擴大范圍,大約3 m×3 m 的范圍;然后在四周每隔50 cm 打一個松木樁和用沙包圍堰形成一個2 m×2 m 的護坡固定,同時須在底部每隔40 cm 打一個松木樁,在松木樁上面制作C15 混凝土墊層,保證地面不下沉;最后在護坡中間采用普通桿杯基礎立桿。但是這種電桿多數位于經濟農作物地帶,對于挖機的進場作業,須要開通挖機進場的便道,該方式需大量的青賠而且耗時耗力,并且該處理方式造價較高,約為4.5 萬元/座。
針對這種情況提出另一種方案:首先對于流沙不是很嚴重的地帶比如一些稻田路邊或者中心渠邊有混凝土擋土墻的情況下,直接采用套筒基礎的模式,施工隊開挖后將套筒放入開挖的桿洞中,在立完電桿后,灌入混凝土澆筑套筒同時將套筒周圍須用原土回填夯實,保證電桿的固定。該方案造價約為0.35 萬元/座。
對于一些流沙嚴重地質而且無法深挖下去的情況,比如以前河流地方,在流沙或者滲水較嚴重的部分地帶,則是第3 種方式,就是采用井箍基礎,首先施工隊須在市場上購買6 個0.33 m 深度、直徑1 000 mm、厚度0.06 m 的帶鋼筋井箍。挖出一個較淺的坑,約50 cm,因電桿附近流水嚴重,須邊開挖邊抽水,挖好桿塔坑之后將第一個井箍放下去,同時將套筒放置下去,采用人工開挖方式,當開挖到一定程度后井箍會下沉,同時井箍也會隔離流沙,防止塌方在這樣連續作業放6 個井箍,達到設計的桿塔深度要求后,在最下面開始放底盤,安裝雙壁波紋管,在井箍內澆筑C20 混凝土固定雙壁波紋管,同時在露出地面0.6 m 時也須澆筑C20 混凝土固定電桿,在混凝土露出部分周圍采用45°的原土夯實,達到套筒固定而且沒有塌方的情況,完成桿塔基礎施工。如圖1 所示,該方案造價約為0.7 萬元/座。

圖1 井箍施工方案設計圖
該工程因為是舊線行升級改造,基礎位置的施工時,遇到復雜的沙質地質,又無法變更桿塔位置時,只能采取上述方案3,施工單位根據設計方案制定了優化施工方法。
根據設計圖紙復測定位電桿位置,以電桿定位點為圓心,直徑1.8 m 開挖,在開挖至0.3 m 深度時,采用直徑1 000 mm 井箍基礎,將井箍平放至開挖坑洞內,放置井箍時隨時注意坑洞塌方,采用4 人平抬的方式放置。放置到位后調整井箍位置,保持圓心點在電桿中心。
布置自吸污水泵,將開挖基坑內余水排出。采用人工沿井箍內壁均勻往下開挖,利用流沙土質特性,當開挖到一定程度時井箍自動下沉,類似沉井基礎,采用該方案可以有效防止土方坍塌,加固基礎。根據井箍下沉方向及平整度調整開挖位置,保持井箍垂直下沉。以此類推開挖一個井箍深度后,放置另一個井箍,直至達到6 個井箍深度,即達到設計開挖深度。在開挖過程中污水泵須連續運轉,增加地下水流動性保證井箍順利下沉,若在開挖過程中發現下層土質發生變化,遇到石子、粘土等土質時采用人工攪動基坑內,放慢開挖速度,還可采用水沖法將石子、粘土沖刷掏挖出來。
達到開挖深度后,申請監理單位驗坑,驗收合格放置底盤,在放置底盤前應再次確認開挖深度是否達到設計標準誤差,放好底盤后立即在底盤中心位置安裝雙壁波紋管,波紋管采用DN300 為宜,安裝好后應做好波紋管壓重及臨時固定措施,將井箍內水排出,采用C20 混凝土澆筑固定雙壁波紋管。在放置底盤及安裝雙壁波紋管時應保持基坑內有水,與地下水位持平,防止流沙從底部冒出,降低基坑深度,因基坑內水源充足,采用的C20 混凝土應在預拌時盡量控制水的用量,在澆筑過程中每隔0.3 m 振搗一次,保證澆筑質量及混凝土強度,待混凝土達到初凝強度即可拆除波紋管壓重及臨時固定措施。該施工過程應在2 h 內完成,因可能的流沙上冒,在開挖至設計深度時應再加深開挖0.1 m,防止桿坑深度不足的缺陷。
立桿后,做好校桿及臨時固定措施,在井箍以上0.6 m 安裝1.2 m×1.2 m×0.6 m 桿杯模板,對雙壁波紋管及桿杯進行二次澆筑,在澆筑前應將雙壁波紋管內余水抽出,在澆筑過程中每隔0.3 m 振搗一次,保證澆筑質量及混凝土強度。待混凝土達到初凝強度即可拆模,對露出混凝土部分周圍采用45%的原土回填夯實,若原土達不到回填夯實標準,應采用紅松土等土質較好的材料回填夯實。
待混凝土達到終凝強度后即可拆除電桿臨時固定措施,該基礎即完成所有工序可以投入使用。
放置第一個井箍時,要保證井箍在電桿中心,否則后續的井箍會跟著偏離中心。放井箍到洞內時,作業人員不能站在洞內。
自吸污水泵不建議使用電動式,避免發生漏電,可以使用汽油泵。沿井箍內壁往下開挖過程中,必須沿壁內以圓弧的方式均勻開挖,不能集中挖某個方向,避免井箍傾側。開挖過程井箍下沉時,應及時調整方向和平整度,保證底層井箍和上層井箍均勻沉降。開挖過程一定要有人在桿坑外監護,現場要備有安全繩,開挖過程如果遇有突變快速流沙,要首先保證桿洞內作業人員人身安全。
越往下挖,地質可能越復雜多變,如果開挖達不到設計深度,應及時通知設計,商量處理方案。安裝雙壁波紋管和澆筑混凝土時,要保證波紋管在底盤中心位置。
要求先做桿杯基礎然后再立電桿,并且要復測深度滿足設計圖要求才能組立電桿。
通過這次項目施工,發現設計人員對于地質這方面的知識技術掌握不夠。針對該情況,設計院邀請地質專家對設計人員進行一些必要的培訓,使得設計人員在對待地質方面知識上有所補充和進步,避免以后再出現該情況。在今后的項目審查中,校核和審圖人員應對地質方面嚴格審查把關,對于一些不確定的地質情況,須對項目選點進行專業的地址勘測,保證地質的準確性。