張小娟,楊可欣,郭嘉乾,雷 陽,方長青*
(1.西安理工大學(xué)印刷包裝與數(shù)字媒體學(xué)院,西安 710048;2.江蘇衛(wèi)星新材料股份有限公司,江蘇 高郵 225600)
早在20 世紀(jì)初,英國科學(xué)家就提出了氣調(diào)保鮮技術(shù)概念,即將果蔬放入一個(gè)相對密閉的環(huán)境中,通過調(diào)節(jié)儲(chǔ)藏環(huán)境內(nèi)部的氣體(如CO2、O2、N2等)組成比例,創(chuàng)造一個(gè)低O2高CO2的儲(chǔ)存環(huán)境,降低生物活性,減緩其代謝進(jìn)程,進(jìn)而最大限度抑制果蔬呼吸和腐敗速度,從而延長果蔬貨架壽命期[1-2]。氣調(diào)包裝作為一種新型的物理法保鮮技術(shù),具有能較好保存果蔬風(fēng)味、無毒無害和價(jià)格便宜等優(yōu)勢,近年來深受消費(fèi)者和食品企業(yè)的青睞[3-8]。氣調(diào)保鮮包裝(MAP)分為主動(dòng)氣調(diào)包裝(CAP)和被動(dòng)氣調(diào)包裝(EMAP)兩大類。CAP又稱控制氣調(diào)包裝,指通過對不同果蔬的定向分析,運(yùn)用機(jī)械設(shè)備人工控制包裝內(nèi)部環(huán)境,主動(dòng)調(diào)節(jié)適宜果蔬保鮮的氣體濃度、溫度和壓強(qiáng)等參數(shù)。但CAP 操作成本較高,技術(shù)復(fù)雜,一般用于大規(guī)模的氣調(diào)冷庫保鮮貯藏[9]。
EMAP 也被稱作平衡氣調(diào)包裝,是指將果蔬置于具有優(yōu)異透氣性和透濕性的高分子材料包裝膜內(nèi),使果蔬正常的呼吸作用所吸收的O2和產(chǎn)生的CO2氣體通過溶解-擴(kuò)散理論(機(jī)理如圖1所示),以濃度差為驅(qū)動(dòng)力,克服相鄰活性位點(diǎn)間的位阻,在膜基質(zhì)上相繼躍遷擴(kuò)散,進(jìn)而自主平衡包裝中的氣體成分,直至達(dá)到長時(shí)間的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)[10]。

圖1 CO2和O2分子通過高分子材料的滲透過程[10]Fig.1 Permeation process of CO2 and O2 molecules through polymeric materials[10]
目前市面上成熟的平衡氣調(diào)包裝膜材料較少,實(shí)際應(yīng)用中涉及的包裝保鮮膜材料主要有聚乙烯(PE)[11-12]、聚丙烯(PP)[13-15]和聚氯乙烯(PVC)[16]等聚烯烴材料。然而,聚烯烴材料普遍存在透氣量大、透濕量小等問題,且其CO2/O2透過比僅為(3~6)/1[17],未達(dá)到平衡氣調(diào)包裝的理想透過比(8~10)/1,故并不能很好滿足氣調(diào)包裝的性能需求[7,18]。現(xiàn)如今,針對上述石油基包裝膜材料的性能優(yōu)化并不能徹底解決材料本身局限性這一問題[19],科研及企業(yè)工作者開始著手尋找其他高性能的可用于氣調(diào)包裝的高分子膜材料。
PEEK 作為聚芳基醚酮類的高聚物,其重復(fù)單元是由1 個(gè)剛性的芳香主鏈、2 個(gè)柔性醚鍵和1 個(gè)促進(jìn)分子間作用力的酮鍵組成,結(jié)構(gòu)如圖2所示。PEEK 作為塑料工業(yè)領(lǐng)域金字塔的尖端材料之一,具有優(yōu)異的熱力學(xué)性能[20]、電絕緣性[21]、自潤滑性[22]、生物相容性[23]、承載嚙合性[24]以及不會(huì)在X 射線圖像、CT 圖像或核磁共振圖像中產(chǎn)生偽影[25-26]等優(yōu)勢,已廣泛地被應(yīng)用于航空航天行業(yè)的外部零件、電器領(lǐng)域的電絕緣材料、機(jī)械零件制造和醫(yī)療骨植入體等方面。此外,PEEK 早已經(jīng)美國食品和藥物管理局驗(yàn)證自身環(huán)保無毒,可與食品直接接觸使用,且無最大接觸期限的限制等優(yōu)勢,故是一類理想的食品包裝材料[24]。然而,PEEK 也存在一些缺陷,如表面疏水、抗菌性欠佳、氣體選擇透過性差以及極強(qiáng)的物理化學(xué)惰性造成加工條件苛刻且耗能高,阻礙了其在氣調(diào)包裝膜領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。為克服這些問題,近些年一些研究者開始探索合理的物理或化學(xué)改性技術(shù),使改性后的PEEK 材料在擁有不遜于PEEK 理化性能的基礎(chǔ)上,具備優(yōu)異的抗菌性及透氣透濕性能,實(shí)現(xiàn)對包裝內(nèi)環(huán)境持續(xù)性的氣體調(diào)節(jié)并維持終態(tài)平衡,進(jìn)而滿足不同食品氣調(diào)包裝保鮮需要。

圖2 PEEK重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)Fig.2 Chemical structure of PEEK repeating unit
為改善PEEK 基氣調(diào)包裝膜的熱力學(xué)穩(wěn)定性、吸水溶脹、透氣透濕性和抗菌性等特性,目前國內(nèi)外研究中常涉及的改性技術(shù)主要有物理改性和化學(xué)改性。
1.1.1 高分子共混改性技術(shù)
通常,在單一聚合物中引入極性、溶解度、表面張力相近的其他高分子材料與聚合物進(jìn)行共混,可改善該單一聚合物材料的特定性能[27-28]。在PEEK基平衡氣調(diào)包裝膜的改性研究中,常涉及的高分子共混材料有PE[29]、聚偏二氟乙烯(PVDF)[30]、聚醚砜(PES)[31]及聚偏二氯乙烯(PVDC)[32]等。為研究高分子材料對磺化聚醚醚酮(SPEEK)共混膜中透氣性、透濕性等氣調(diào)特性的影響,王震等[29]以低透濕性的PE 為基底,不同磺化度的SPEEK為涂層,制備可用于儲(chǔ)存生菜的SPEEK/PE基氣調(diào)包裝膜。研究表明制備的SPEEK/PE復(fù)合氣調(diào)膜中水蒸氣的透過系數(shù)約為2×10-14g·cm/(cm2·s·Pa),比純SPEEK 膜[2×10-12g·cm/(cm2·s·Pa)]降低了2 個(gè)數(shù)量級,更有利于對蒸騰作用強(qiáng)的果蔬進(jìn)行保水;何家鵬等[30]以SPEEK 和PVDF 為原料制備了EMAP 用于儲(chǔ)存西蘭花,在1/1 混合的不同二元?dú)怏w(N2/CO2、N2/O2)中,CO2的滲透系數(shù)范圍在0.99×10-10~1.243×10-9cm3·cm/(cm2·s·cm Hg),O2的滲透系數(shù)范圍在0.14×10-10~2.3×10-10cm3·cm/(cm2·s·cm Hg),都顯著低于純氣體測量時(shí)的滲透性。這可能歸結(jié)于在二元混合氣體間存在氣體的競爭吸附現(xiàn)象,由于CO2在SPEEK/PVDC 基EMAP 內(nèi)具有顯著吸附性,N2的競爭吸附使CO2的氣體滲透性下降趨勢更加明顯。
此外,除物理共混高分子材料外,根據(jù)溶解-擴(kuò)散理論可認(rèn)為氣體分子的溶解和擴(kuò)散是基于膜基質(zhì)的有效活性位點(diǎn)產(chǎn)生,故依據(jù)有效活性位點(diǎn)密度的大小,可將透氣材料分為氣導(dǎo)質(zhì)(GC)和氣阻質(zhì)(GB)。此外,膜的滲透性也主要取決于材料自身性質(zhì),高分子材料微觀結(jié)構(gòu)、聚集狀態(tài)都會(huì)對氣體滲透性產(chǎn)生影響[33-34]。當(dāng)高聚物結(jié)晶時(shí),極性大分子之間結(jié)合緊密,可抑制氣體分子擴(kuò)散。因此,極性越大的材料對CO2、O2的阻氣性能越好;而水蒸氣作為極性分子,在極性高分子材料中的擴(kuò)散速度優(yōu)于非極性材料,且能隨分子極性增大展現(xiàn)更好的透濕性能[35]。所以在SPEEK 基氣調(diào)膜研究中,研究者常將SPEEK 作為氣導(dǎo)層,將其與透氣性高、透濕量低的弱極性氣阻層共混,中和改善復(fù)合膜材料的透氣、透濕性能,加快包裝氣調(diào)膜內(nèi)部氣氛平衡時(shí)間。
何其團(tuán)隊(duì)[31-32,36-37]設(shè)計(jì)將SPEEK 作為GC 層,引入不同低極性的材料作為GB層,共混后制膜并應(yīng)用于多種果蔬的保鮮貯藏,研究均表明SPEEK 的引入不僅優(yōu)化了共混包裝膜的透氣性,而且—SO3H 中硫成分的抗菌能力還有利于增強(qiáng)改性SPEEK 膜的抗生物污染能力。引入PES 作為GB 層用于辣椒保存時(shí)[31],通過設(shè)計(jì)含有不同質(zhì)量比的SPEEK/PES 共混膜(B1:2/8;B2:4/6;B3:6/4;B4:8/2),明顯發(fā)現(xiàn)隨SPEEK 含量增加,復(fù)合膜透氣性增強(qiáng),CO2的平衡濃度降低,O2的平衡濃度增高,包裝內(nèi)部氣體平衡時(shí)間縮短。當(dāng)引入PVDF 作為GB 層時(shí),通過改變SPEEK 在復(fù)合膜中的含量制成不同共混膜(BM25、BM50、BM75)[37],CO2/N2和O2/N2的氣體選擇性范圍為20.48~33.95 和5.38~6.75;而BM 包裝膜對不同果蔬的保鮮效果不同,用于橘子保鮮時(shí),CO2和O2分別在11.1~23.8 h 和16.2~24.4 h 內(nèi)達(dá)到平衡,且平衡濃度范圍均在4.6%~7.8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同);當(dāng)用于花椰菜保鮮時(shí),CO2和O2分別在3.7~9.1 h和5.5~9.6 h內(nèi)達(dá)到平衡,平衡濃度范圍分別為3.6% ~ 8.7%和4.2% ~9.2%。基于此,此研究團(tuán)隊(duì)[36]發(fā)現(xiàn)SPEEK 和PVDF的質(zhì)量比為1/1 時(shí),最適宜用于花椰菜保鮮,即內(nèi)部體積為2.1 L、西蘭花質(zhì)量為300 g 的復(fù)合膜內(nèi)CO2和O2平衡濃度分別為8.2%和2%,可延長儲(chǔ)存期至25 d以上。此外,相比PEEK 膜,SPEEK 膜不僅縮短了氣體濃度平衡時(shí)間,還具有一定的抗菌性能,不同比例的SPEEK 復(fù)合膜對大腸桿菌懸浮液、假單胞桿菌懸浮液、金黃色葡萄球菌懸浮液都存在一定抑菌作用,且抑菌圈隨著SPEEK 在復(fù)合膜中占比的升高而更加明顯(圖3)。這是由于—SO3H 優(yōu)異的親水性使材料表面擁有良好的潤濕性,可以減少膜面對溶質(zhì)的吸附,抑制材料中濃差極化對膜的負(fù)面影響,展現(xiàn)良好的抗污垢性能,復(fù)合膜中—SO3H占比越多,抑菌效果越好[38-40]。

圖3 不同PEEK基復(fù)合膜的抑菌性對比[32]Fig.3 Comparison of the antibacterial properties of different PEEK-based membranes[32]
1.1.2 無機(jī)填料摻雜改性技術(shù)
無機(jī)粒子通常具有比表面積大和化學(xué)穩(wěn)定性良好等特點(diǎn),故在有機(jī)/無機(jī)雜化膜中可作為分散相為復(fù)合膜的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性等其他性能提供較大助益,不同性能的提高取決于無機(jī)填料種類和含量[41]。目前,以改性PEEK作為連續(xù)相,與之柔韌性相互平衡的雜化分散相材料常涉及羥基磷灰石(HA)[42]、納米粒子/晶須[22,43-48]、碳納米管(CNTs)[49-50]、石墨烯[6,51-55]、金屬有機(jī)框架(MOF)[56-58]或纖維增強(qiáng)填料[59-65]等,這些無機(jī)填料的主要優(yōu)缺點(diǎn)及對PEEK膜的性能改善如見表1。

表1 常見無機(jī)填料對PEEK基膜的性能影響[43-71]Tab.1 Effects of common inorganic fillers on the properties of PEEK-based membranes[43-71]
(1)納米粒子。粒徑在1~100 nm 之間的納米粒子作為無機(jī)填料分散到聚合物基體中時(shí),有機(jī)-無機(jī)雜化反應(yīng)使納米材料的剛性與聚合物的韌性結(jié)合產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),獲得性能優(yōu)異的PEEK 基聚合物納米復(fù)合材料[43]。TiO2[43-44]、ZnO[45]和SiO2[22,46-47]等納米粒子具有成本低、穩(wěn)定性高和耐磨性好等優(yōu)勢,進(jìn)而也常用于PEEK 基聚合物膜的改性中。Chikumba 等[43]將TiO2、SiO2煅燒制備成TiSiO4粉體后與SPEEK 通過澆鑄法制膜,并探究不同質(zhì)量的TiSiO4對復(fù)合膜的熱力學(xué)性能影響。研究發(fā)現(xiàn)無機(jī)納米顆粒的引入不僅增強(qiáng)了膜的吸水性,還維持了膜的尺寸穩(wěn)定性。張曉宇[46]將氨基化改性的介孔氧化硅摻雜到SPEEK/離子液體(IL)中,改性介孔氧化硅中的氨基可成功與SPEEK 中的—SO3H 構(gòu)建酸堿對,提高了復(fù)合膜的穩(wěn)定性以及斷裂伸長率,斷裂伸長率最高可達(dá)394.88%,相比純SPEEK 膜提高了34.68%。此外,張宏偉等[22]在SPEEK 中引入SiO2,該無機(jī)粒子的引入不僅可在磺化聚合物中形成共價(jià)交聯(lián)結(jié)構(gòu),構(gòu)成屏障限制水分子進(jìn)入內(nèi)部,而且可延長水分子通過薄膜的路徑,進(jìn)而有效阻止SPEEK基薄膜的溶脹現(xiàn)象。
相比于經(jīng)靜脈使用阿片類鎮(zhèn)痛,椎管內(nèi)用藥副作用發(fā)生率低,但其副作用仍然不可忽視。椎管內(nèi)使用阿片類藥物副作用:嗜睡、惡心、嘔吐、瘙癢(椎管內(nèi)嗎啡鎮(zhèn)痛最常見)、呼吸抑制(肥胖或患睡眠呼吸暫停綜合征患者危險(xiǎn)升高)、低血壓、內(nèi)臟灌注不足、運(yùn)動(dòng)功能阻滯、尿潴留等。
(2)CNT。作為碳材料的一維同素異形體,CNT通過碳原子的雜化構(gòu)成共價(jià)鍵,獨(dú)特的管狀結(jié)構(gòu)使其擁有低密度、高縱橫比及彈性好等特點(diǎn),但CNT 間強(qiáng)相互作用力會(huì)導(dǎo)致其在基質(zhì)膜中呈團(tuán)聚現(xiàn)象,降低膜的拉伸強(qiáng)度。基于此特性,董波[49]通過熱處理工藝在SPEEK 中引入2%的酸化CNT,利用酸化后CNT 表面—COOH、—OH 等極性基團(tuán)與SPEEK 中的—SO3H相互作用,不僅可促使CNT 很好地分散在SPEEK 膜中,而且由于CNT 對膜中SPEEK 分子具有束縛作用,還可有效降低復(fù)合膜的溶脹,提高了SPEEK 基復(fù)合膜的力學(xué)強(qiáng)度。Vidhyeswari 等[50]向SPEEK 中摻雜了不同質(zhì)量的多壁碳納米管(MWCNT),與SPEEK 膜相比,摻入MWCNT 的SPEEK 膜具有更好的吸水能力(34.18%~36.02%);另外,由于MWCNT 擁有更好的離子相互作用特性和表面活性,作為增強(qiáng)劑可支撐聚合物,故含0.5% MWCNTSPEEK復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度可由原膜的22.14 N/mm2提高至42.37 N/mm2;而當(dāng)MWCNT 含量進(jìn)一步增加到0.75%和1%時(shí),過多的MWCNT 在SPEEK 聚合物基體中呈聚集態(tài),則會(huì)造成SPEEK復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度有所下降。
(3)石墨烯及其氧化物。作為碳材料的二維同素異形體,與CNT 同樣的碳原子雜化使石墨烯擁有獨(dú)特的蜂窩狀結(jié)構(gòu),具有比表面積大、強(qiáng)柔韌性和高熱導(dǎo)率等特點(diǎn),然而純石墨烯價(jià)格高昂,作為單層石墨薄片,其過于薄小和易碎裂特性使其不易與其他物質(zhì)結(jié)合,故研究中一般采用更平價(jià)的氧化石墨烯(GO)及其他改性石墨烯作為填料,GO和還原氧化石墨烯(RGO)由于含有大量—COOH和—OH等極性基團(tuán),展示出良好的親水性、力學(xué)穩(wěn)定性和離子選擇性,也被廣泛應(yīng)用于濕度傳感器[72-73]、能量轉(zhuǎn)換與存儲(chǔ)[74-75]等諸多領(lǐng)域。
由于SPEEK 與GO 的非共價(jià)相互作用可促使GO均勻地分散在聚合物膜中,GO 也被廣泛應(yīng)用于SPEEK 基薄膜改性。高語珊等[53]在SPEEK 基體材料中加入一定比例的GO 以及磺化石墨烯(SGO),研究發(fā)現(xiàn)相比原SPEEK 膜,改性后的SPEEK/GO 和SPEEK/SGO 膜均具有更優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,其原因在于GO 與SGO 中存在的—OH 和—COOH 可與SPEEK 中的—SO3H 形成氫鍵,使膜微觀結(jié)構(gòu)更緊密,且氫鍵的形成還可一定程度地抑制水分子的吸收,防止復(fù)合膜過度溶脹。肖凱軍教授的團(tuán)隊(duì)[6,54]通過研究SPEEK 與酰胺化氧化石墨烯(AGO)、GO 分子間強(qiáng)烈的相互作用對SPEEK 基平衡氣調(diào)包裝膜的性能影響機(jī)制,首次將該類改性氧化石墨烯無機(jī)/有機(jī)雜化膜用于圣女果和生菜2 種典型的呼吸躍變式果蔬的平衡氣調(diào)包裝。隨著改性填料AGO 和GO 含量的增加,SPEEK/AGO 膜、SPEEK/GO 膜的拉伸強(qiáng)度和彈性模量均比純SPEEK 膜有明顯上升趨勢,且當(dāng)AGO、GO的填充量在0.1%~0.9%時(shí),復(fù)合膜的斷裂伸長率均高于40%,即表明無機(jī)材料GO和AGO的適量引入可增加SPEEK 復(fù)合膜的力學(xué)強(qiáng)度及柔韌性[6,76]。此外,大量—SO3H 的引入形成了親水通道,而均勻分散開的AGO 無機(jī)粒子的復(fù)合既可作為屏障阻礙水分子的擴(kuò)散,又增加了水分子穿過膜的通道長度,從而增加水分子過膜的時(shí)間。雖然AGO/SPEEK 膜的水蒸氣透過量隨無機(jī)填料的增加逐漸降低,但都高于50×10-12g·cm/(cm2·s·Pa),可用于高含水量果蔬的保鮮。
(4)沸石及金屬有機(jī)配體。沸石是由硅(Si),鋁(Al),氧(O)3 種元素組成的四面體結(jié)構(gòu),其成本低、加工方便、易于大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢展現(xiàn)出極大的商業(yè)價(jià)值,經(jīng)常被廣大工作者、研究者用作填料改善膜的性能。MOF 是一種類似于沸石的新型結(jié)晶多孔材料,由無機(jī)金屬中心與有機(jī)配體自組裝而成,兩者相似的特性[77]使其皆被廣泛應(yīng)用于氣體分離[78]、吸附[57,79]、阻燃[71]及防污[80]等多種領(lǐng)域中。李晉平教授團(tuán)隊(duì)[56]將沸石微孔鈉分子篩Y(NaY)作為填料加入到SPEEK 中,構(gòu)成均勻的有機(jī)-無機(jī)雜化膜,其中,由于NaY 與SPEEK 之間存在氫鍵,故NaY 可以作為連接節(jié)點(diǎn),在膜內(nèi)形成線狀納米通道。NaY 固含量為20%的SPEEK 復(fù)合膜表現(xiàn)出優(yōu)異的CO2及N2分離性能,即混合氣體滲透率為757,在純氣體中CO2/N2選擇性為63,優(yōu)于原始SPEEK 膜和含有其他填料的混合基質(zhì)膜。Tahir等[81]在氟化/磺化聚醚醚酮(F-SPEEK)聚合物中加入沸石4A 填料,當(dāng)沸石4A 的填充量為30%時(shí),膜內(nèi)CO2的滲透率最高為49.2,CO2/CH4和CO2/N2的選擇性最高分別為55 和58。這是由于沸石4A 獨(dú)特的孔徑使其具有分子篩的潛力,有序的空腔和通道可確定所通過分子和離子的尺寸,且隨著沸石含量的增多,晶格中負(fù)電荷增加,與空隙中更多陽離子的正電荷中和,強(qiáng)化氣體吸附效果,進(jìn)而提高改性F-SPEEK 聚合物膜的氣體滲透性和選擇性。
徐祖順團(tuán)隊(duì)[57]將ZIF-8 以及被SiO2包覆的CNT(SiO2@CNTs)作為前驅(qū)體(ZSC),摻至SPEEK 中制備一系列復(fù)合膜。由于ZSC 填料的均勻分散和SPEEK基體之間的有效相互作用,SiO2@CNTs和ZIF-8 雜化材料固有的優(yōu)越剛性可以有效地傳遞至雜化膜內(nèi),從而抑制了SPEEK 分子鏈在應(yīng)力作用下的運(yùn)動(dòng),改善了SPEEK/ZSC 復(fù)合膜的力學(xué)性能。即當(dāng)ZSC 的含量從0.5%增加到1%時(shí),復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度逐漸提高,其中拉伸強(qiáng)度最高可達(dá)到58.1 MPa;此外,復(fù)合膜的力學(xué)強(qiáng)度在提高的同時(shí),還表現(xiàn)出足夠的延展性,即SPEEK/ZSC-0.5 和SPEEK/ZSC-1.5 復(fù)合膜的斷裂伸長率分別高達(dá)99%和144%,這主要?dú)w因于ZIF-8固有的孔隙結(jié)構(gòu)及ZSC 材料的細(xì)小分散性可在復(fù)合膜中起到塑化作用。
Da Trindade 等[58]將不同濃度不同種類的IL 包封在UiO-66(Zr-MOF)框架中,再將改性后的MOF 與SPEEK 共混制膜。研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)IL 質(zhì)量分?jǐn)?shù)從2.5%增加到5%時(shí),該膜的接觸角從85 °增大至93 °,吸水率從70%降低到67%,為復(fù)合膜提供了尺寸穩(wěn)定性。這表明MOF 的多孔特性能使IL 被很好包覆在孔隙里,防止IL從復(fù)合膜中浸出,進(jìn)而延長復(fù)合膜的使用壽命。
朱本勝等[82]通過原位水熱合成法將制備的磺化MOF(SU6)包覆在三維聚丙烯腈納米纖維(PPNF)表面,隨后與SPEEK復(fù)合獲得SU6@PPNF-SPEEK膜材料。SU6@PPNF優(yōu)異的耐溶劑性、與SPEEK之間的界面相容性可使SU6@PPNF 在SPEEK 膜中植入完整的纖維網(wǎng)絡(luò),抑制復(fù)合膜過度吸水溶脹,且復(fù)合后的纖維膜柔韌性與原SPEEK 膜相當(dāng),能夠有效提高復(fù)合膜在飽和吸水狀態(tài)下的力學(xué)性能。在60 ℃水合狀態(tài)下,SU6@PPNF-SPEEK 復(fù)合膜的面外溶脹率為30%,與純SPEEK 膜相比降低15%;SU6@PPNF-SPEEK 的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率與純SPEEK 膜相比均提高了10%;該結(jié)果表明,SU6@PPNF與SPEEK復(fù)合是提高膜力學(xué)性能、降低復(fù)合膜過度溶脹的有效方案。
(5)纖維材料。纖維具有無毒性、輕質(zhì)、力學(xué)性能好和價(jià)格低廉等特點(diǎn),且介于納米與微米之間的纖維材料還擁有高比表面積及結(jié)構(gòu)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),然而無機(jī)材料制備的一維纖維韌性較差,易受范德華力影響在復(fù)合膜內(nèi)易團(tuán)聚,提高復(fù)合膜尺寸穩(wěn)定性的能力有限。基于此,Dong等[64]將TiO2前驅(qū)體與PPNF靜電紡絲化后煅燒制備成親水性的Ti納米纖維(TFs),再將不同質(zhì)量的TFs摻入SPEEK 中制備SPEEK/TFs 復(fù)合膜,TFs 含量的增高可有效增強(qiáng)復(fù)合膜的親水性。在20 ℃時(shí),單一的SPEEK 膜的水吸收率為20%,隨著TFs 含量的增多,SPEEK/TFs-1.5 的水吸收率可增加到25%;與此同時(shí),研究者還發(fā)現(xiàn)水吸收率與溫度有關(guān),隨著溫度的升高,SPEEK/TFs-1.5的水吸收率可上升到47%。
李杰[65]利用MWCNT 的高長徑比與沿著SPEEK納米纖維(NF)的軸向定向排列的特點(diǎn),通過在靜電紡絲液中加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的MWCNT,促使MWCNT在溶液中團(tuán)聚現(xiàn)象減少,其表面的含氧官能團(tuán)更易與SPEEK 的磺酸基團(tuán)構(gòu)建氫鍵網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而展現(xiàn)出更好的協(xié)同作用。與單純澆鑄的SPEEK/MWCNT 膜相比,SPEEK/MWCNT 電紡纖維化熱壓膜的溶脹度、拉伸強(qiáng)度等性能改善更明顯。
化學(xué)改性技術(shù)是通過化學(xué)鍵結(jié)合的方式在PEEK分子結(jié)構(gòu)或鏈結(jié)構(gòu)中引入一定的官能團(tuán)或化學(xué)鏈來實(shí)現(xiàn)改性PEEK 基復(fù)合材料的特定性能。與單純的物理改性相比,化學(xué)改性的基團(tuán)種類更多,鍵合強(qiáng)度也更好[83]。目前,在改性PEEK 基平衡氣調(diào)包裝膜的研究中常涉及的化學(xué)改性方法可分為磺化/硝化/氟化反應(yīng)及側(cè)鏈接枝。
1.2.1 磺化/硝化/氟化反應(yīng)
PEEK 的磺化可以分為磺化單體共聚和聚合物后磺化。單體共聚不僅可通過控制磺化單體的比例來調(diào)控聚合產(chǎn)物的磺化度,還可結(jié)合聚合方法及工藝條件,精確控制聚合產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)和鏈結(jié)構(gòu)[84]。如圖4所示,趙軒[85]通過4,4'-二氟二苯酮小分子的磺化反應(yīng)制備出磺化氟酮單體,該單體可進(jìn)一步與對苯二酚、4,4'-二氟二苯酮發(fā)生縮聚反應(yīng),獲得一系列磺化度可調(diào)控的磺化聚醚醚酮。

圖4 磺化氟酮單體的合成示意圖[85]Fig.4 Schematic diagram of synthesis of sulfonated fluorone monomers[85]
PEEK 的后磺化改性是一類反應(yīng)過程簡單且最常用的改性方法,即將PEEK 溶于濃硫酸、發(fā)煙硫酸等強(qiáng)酸中,通過親電取代反應(yīng),使強(qiáng)極性的—SO3H 成功接枝至苯環(huán)來實(shí)現(xiàn)PEEK 磺化[86],由于發(fā)煙硫酸是比濃硫酸更強(qiáng)的磺化劑,作為溶劑使用時(shí)常伴有副反應(yīng)發(fā)生,所以一般選用濃硫酸作為溶劑[73]。此外,隨著磺化反應(yīng)時(shí)間的延長,磺化度的增長趨勢會(huì)逐漸減慢并趨于平衡,這主要是因?yàn)镻EEK 的磺化過程是可逆的,反應(yīng)產(chǎn)物H2O 對濃硫酸有稀釋作用,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)速率降低,同時(shí)較難生成磺化度較高的SPEEK 產(chǎn)物[87-88]。SPEEK 結(jié)構(gòu)包括第一部分的主鏈和第二部分的—SO3H 基團(tuán),代表性的重復(fù)單元結(jié)構(gòu)如圖5所示。第一部分的碳?xì)浣Y(jié)構(gòu),包括醚鍵和羰基,具有憎水性;第二部分—SO3H 基團(tuán)的存在增加了空間位阻效應(yīng),主鏈相互交錯(cuò),形成水介質(zhì)通道和離子通道,具有親水性。同時(shí)隨著磺化度的增大,—SO3H 的靜電及空間排斥作用使相鄰分子間的有序堆積被破壞,導(dǎo)致了SPEEK 結(jié)晶度的降低[89],材料的活性密度增大,進(jìn)而促使膜的氣體分離性能提升。

圖5 SPEEK合成示意圖Fig.5 Schematic diagram of synthesis of SPEEK
張婭蘭等[90]研究發(fā)現(xiàn)隨著磺化度的提高,O2、CO2和N2氣體在SPEEK 膜內(nèi)的滲透系數(shù)隨之增大。這主要?dú)w因于PEEK 原材料中的—H 位點(diǎn)被更具活性的—SO3H 基團(tuán)取代,分子活性密度的增大促使膜內(nèi)氣體分子的溶解度系數(shù)顯著提高,進(jìn)而展現(xiàn)出更好的氣體滲透性和氣體選擇性。此外,與N2和O2相比,CO2具有更大的四極矩,其滲透系數(shù)受到—SO3H 基團(tuán)的影響更大,因此隨著SPEEK 磺化度的增加,SPEEK 膜內(nèi)CO2的氣體分離系數(shù)增加趨勢更顯著。
何家鵬等[91]在研究不同磺化度對SPEEK 平衡氣調(diào)包裝膜的溶解性和吸水性影響規(guī)律的同時(shí),發(fā)現(xiàn)高磺化度的SPEEK 平衡氣調(diào)膜有利于CO2氣體的透過,即不同磺化度的SPEEK 膜對純CO2的透過系數(shù)范圍為1.48×10-15~1.16×10-14cm3·cm/(cm2·s·cm Hg),對純O2的透過系數(shù)范圍為1.54×10-15~3.0×10-15cm3·cm/(cm2·s·cm Hg),CO2/O2的分離系數(shù)最高可達(dá)7.53。并且盡管—SO3H 基團(tuán)的引入增大了膜的親水性與透濕性,使水蒸氣更容易透過薄膜,但在厚度一致時(shí),磺化度的高低對該氣調(diào)膜的透濕性能影響并不明顯。然而對于蒸騰作用較強(qiáng)的帶葉蔬菜,膜的透濕量過大會(huì)使其在存儲(chǔ)過程中容易出現(xiàn)失水嚴(yán)重、蔫萎現(xiàn)象,因此高磺化度的純SPEEK 薄膜不太適合應(yīng)用于高含水量產(chǎn)品的保鮮。
硝硫混酸體系作為制備硝基材料最常用的方法,相比純硝酸體系具有硝化效率高、反應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)勢。黃玉婷[10]通過硝硫混酸體系制備新型硝化/磺化聚醚醚酮(SNPEEK)/PVC改性平衡氣調(diào)包裝膜,改善了原材料的溶解性,使改性膜在常溫下可以溶解于有機(jī)溶劑,拓寬改性材料的加工領(lǐng)域。研究表明,隨著反應(yīng)時(shí)硝酸和磺酸濃度的增大,膜內(nèi)—NO2和—SO3H 等親水基團(tuán)數(shù)量增加,SNPEEK/PVC 共混膜的極性、CO2的滲透性和分離系數(shù)隨之增大,其中分離系數(shù)可到2.58。
氟化基團(tuán)的引入增強(qiáng)了長鏈的剛度,提高了復(fù)合膜的阻燃性和熱穩(wěn)定性,展現(xiàn)出更強(qiáng)勢的氣體滲透性能和選擇性[92]。Asghar 等[93]通過將F-SPEEK 與擁有良好熱力學(xué)性能、氣體滲透性以及選擇性的聚酰亞胺基質(zhì)共混,研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)固定磺化度為40%時(shí),隨著共混膜內(nèi)F-SPEEK 比例的增加,F(xiàn)-SPEEK 基共混膜的CO2滲透率顯著增加,且當(dāng)F-SPEEK 的固含量僅增加20%時(shí),共混膜的CO2滲透率即可增加80%。這主要源于氟化基團(tuán)的引入不僅可提高鏈段剛度和空間位阻的分離,增加膜的自由體積和滲透性,而且促使膜的電負(fù)性提高和親CO2極性基團(tuán)的含量增加。
1.2.2 功能基團(tuán)/側(cè)鏈修飾
功能基團(tuán)/側(cè)鏈修飾是利用改性PEEK 中活性反應(yīng)位點(diǎn),通過某種有機(jī)反應(yīng)引入不同化學(xué)結(jié)構(gòu)及性質(zhì)的功能基團(tuán)或側(cè)鏈,實(shí)現(xiàn)改性PEEK 性能的進(jìn)一步優(yōu)化[94-98]。莊莊[73]將PEG 的端基氯化,并通過單體制備PEEK 的方式直接將改性PEG 與雙酚單體、氟酮單體進(jìn)行縮聚反應(yīng),成功制備了含有柔性鏈段的PEEK-co-PEG 聚合物,再將不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的上述聚合物與SPEEK 共混,得到不同比例的SPEEK/PEEK-co-PEG溶液。研究表明PEG結(jié)構(gòu)的引入可增加膜內(nèi)親水位點(diǎn)與吸附點(diǎn),故隨著PEEK-co-PEG 聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,膜的吸濕性能得到優(yōu)化。章勤等[99]在SPEEK 側(cè)鏈引入磺酰亞胺基團(tuán)制得B-SPEEK 共聚物,再將SPEEK 和B-SPEEK 以不同的質(zhì)量比共混(0/1.0、0.2/1.0、1.0/1.0、1.5/1.0)制成SPEEK/B-SPEEK復(fù)合膜,SPEEK 的引入使SPEEK/B-SPEEK 復(fù)合膜的柔韌性增強(qiáng),在質(zhì)量比為1/1 時(shí),復(fù)合膜的斷裂伸長率(45.1%)遠(yuǎn)勝于純B-SPEEK膜(6.6%)。
郭宇星等[100]利用N,N'-羰基二咪唑(CDI)的活化作用在SPEEK 側(cè)鏈引入1-乙醇胺(MEA)來延長側(cè)鏈長度,制備出新型側(cè)鏈型磺化聚醚醚酮膜(SCSPEEK)。支鏈的延長促使聚合物鏈端之間結(jié)合更加緊密,不僅增強(qiáng)膜的抗氧化穩(wěn)定性,且較長的支鏈形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)也可降低膜的溶脹度(最低可達(dá)9.2%),增強(qiáng)膜的斷裂伸長率(最大可達(dá)42.16%)。相比原SPEEK 膜均有所改善(溶脹度為14.5%;斷裂伸長率為21.72%)。
Wang 等[101-102]將SPEEK 和SOCl2、CDI 的反應(yīng)產(chǎn)物與聚乙二醇(PEG)和丁胺反應(yīng),通過調(diào)控反應(yīng)物的摩爾量,制備出含有不同功能側(cè)鏈、不同取代度的梳狀結(jié)構(gòu)的SPEEK基復(fù)合膜(合成過程如圖6所示)。研究表明,親水性的PEG 作為側(cè)鏈接枝時(shí),PEG 可與水分子形成氫鍵作用,使得側(cè)鏈接枝后的復(fù)合膜結(jié)合水的能力更強(qiáng);此外,疏水性的烷烴長鏈作為側(cè)鏈接枝時(shí),可與主鏈的親疏水結(jié)構(gòu)形成微相分離,從而構(gòu)成貫通的納米通道來降低SPEEK基復(fù)合膜的溶脹率。

圖6 不同側(cè)鏈的梳狀SPEEK基聚合物的合成示意圖[102]Fig.6 Schematic diagram of synthesis of comb-like SPEEK-based polymers with different side chains[102]
Xu等[103]在SPEEK的側(cè)鏈接枝3-(二甲氨基)-1-丙胺(TA)和N-(3-氨基丙基)-咪唑(IM)2種堿性基團(tuán)制備出梳狀結(jié)構(gòu)(圖7),利用其與酸性—SO3H間強(qiáng)的相互作用來構(gòu)筑酸堿對,增加分子間作用力,并優(yōu)化離子簇結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)隨著TA 和IM 基團(tuán)的引入,親水性的—SO3H基團(tuán)減少,可有效緩解復(fù)合膜因過度吸水溶脹造成的尺寸變形和力學(xué)穩(wěn)定性下降,同時(shí)提升復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度和彈性模量,其中,TA-30 和IM-30 的吸水率分別為16.3%和20%,拉伸強(qiáng)度分別達(dá)到83.0、82.1 MPa,遠(yuǎn)大于純SPEEK膜(拉伸強(qiáng)度64.5 MPa),見表2。

表2 梳狀SPEEK膜的力學(xué)性能[103]Tab.2 Mechanical properties of the comb-like SPEEK-based membranes[103]

圖7 TA和IM接枝的梳狀SPEEK膜合成示意圖[103]Fig.7 Schematic diagram of synthesis of TA and IM groups grafted comb-like SPEEK membranes[103]
綜上所述,改性PEEK 作為一類具備優(yōu)良的力學(xué)性能、生物相容性、回收效率高以及適宜的彈性模量等優(yōu)勢的高值化高分子材料,在氣調(diào)包裝領(lǐng)域展示出誘人的應(yīng)用前景。目前,可通過無機(jī)填料負(fù)載以及高分子共混等物理改性和磺化/硝化/氟化等化學(xué)改性兩類改性手段,有效改善PEEK 基平衡氣調(diào)包裝膜的熱力學(xué)穩(wěn)定性、透濕性、透氣性和抗菌性等性能。改性PEEK 基平衡氣調(diào)包裝膜作為一種新型的、與果蔬食品直接或間接接觸的包裝材料,其安全性評價(jià)尤為重要。一方面,未來研究還需通過動(dòng)物毒性實(shí)驗(yàn)、蒸發(fā)殘?jiān)鼘?shí)驗(yàn)及遷移實(shí)驗(yàn)等手段,進(jìn)一步確認(rèn)PEEK 基平衡氣調(diào)包裝膜的安全性;另一方面,目前改性PEEK 膜材料的透氣透濕性與采后果蔬本身的呼吸代謝之間的關(guān)系規(guī)律仍不明晰,未來也需結(jié)合改性PEEK 膜材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)及微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用其微相分離結(jié)構(gòu)、酸堿對、基團(tuán)極性、氫鍵等非共價(jià)鍵相互作用,獲得優(yōu)異的CO2滲透性、CO2/O2及CO2/N2高選擇比的平衡氣調(diào)包裝膜材料,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)包裝膜氣體組分及濃度的精確調(diào)控。