超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內(nèi)支撐施工技術(shù)研究

郝兵兵

(北京建工集團山西建設(shè)有限公司，山西 太原 030000)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑設(shè)計中廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)形式，其具有強度高、耐久性好、施工方便等諸多優(yōu)點。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，剪力墻作為一種重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其作用是通過對剪力墻的加固，使建筑物的承載能力和抗震性得到提升[1]。而在剪力墻的施工中，模板的內(nèi)支撐是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它不僅直接影響到剪力墻的質(zhì)量和穩(wěn)定性，還關(guān)系到施工的安全性和效率。因此，本文結(jié)合具體工程案例，深入探討超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內(nèi)支撐施工技術(shù)，旨在為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工提供一定的參考和借鑒。

1 超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內(nèi)支撐施工技術(shù)要點

1.1 內(nèi)支撐的設(shè)置

內(nèi)支撐的主要作用是保證混凝土澆筑時模板不變形，從而獲得一致的墻體尺寸和表面平整度。內(nèi)支撐的設(shè)置應(yīng)該根據(jù)具體的墻體尺寸和形狀進行合理的規(guī)劃。一般情況下，內(nèi)支撐的間距不應(yīng)過大，以保證模板的穩(wěn)定性。同時，內(nèi)支撐的位置應(yīng)該考慮到施工難度和受力情況，避免在墻體中設(shè)置過多的支撐點，影響施工效率[2]。

在實際施工中，內(nèi)支撐的設(shè)置應(yīng)該遵循以下幾個原則。

(1)確定內(nèi)支撐的間距：內(nèi)支撐的間距應(yīng)當(dāng)根據(jù)墻體的尺寸和形狀來確定，過大的間距會導(dǎo)致模板的變形和不穩(wěn)定。

(2)確定內(nèi)支撐的位置：內(nèi)支撐的位置應(yīng)該考慮到施工難度和受力情況，避免在墻體中設(shè)置過多的支撐點，影響施工效率。

(3)確定內(nèi)支撐的類型：內(nèi)支撐的類型應(yīng)該根據(jù)墻體的形狀和尺寸來選擇，一般包括木質(zhì)支撐、鋼管支撐和鋼筋支撐等。

(4)確定內(nèi)支撐的固定方式：內(nèi)支撐的固定方式應(yīng)該牢固可靠，避免在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生變形。

在內(nèi)支撐的設(shè)置過程中，需要注意以下幾個問題。

(1)內(nèi)支撐的位置應(yīng)該避開墻體的門窗洞口、電氣孔洞等位置，以免影響后續(xù)的安裝和使用。

(2)內(nèi)支撐的設(shè)置應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工方案進行，避免出現(xiàn)誤差。

(3)在澆筑混凝土之前，需要對內(nèi)支撐進行檢查和調(diào)整，確保其固定牢固可靠。

(4)在混凝土澆筑完成后，需要及時拆除內(nèi)支撐，避免對墻體產(chǎn)生影響。

1.2 內(nèi)支撐的材料

內(nèi)支撐材料的選擇對整個施工過程和墻體的質(zhì)量都有著至關(guān)重要的影響。首先，在內(nèi)支撐材料的選擇上，應(yīng)該優(yōu)先考慮材料的強度和穩(wěn)定性。一般來說，鋼管和鋼板是比較理想的內(nèi)支撐材料，因為它們的強度和穩(wěn)定性都非常高，能夠承受較大的荷載和力矩[3]。此外，鋼管和鋼板還具有較高的耐腐蝕性和防火性，能夠有效地提高整個施工過程的安全性和可靠性。其次，在內(nèi)支撐材料的布置和固定上，也需要注意一些細(xì)節(jié)問題。一般來說，內(nèi)支撐材料的布置應(yīng)該盡量密集，以確保墻體的穩(wěn)定性和整體性。同時，在固定內(nèi)支撐材料時，應(yīng)該采用可靠的連接方式，如螺栓連接或焊接等，以確保內(nèi)支撐材料不會出現(xiàn)松動或脫落等問題。最后，在內(nèi)支撐施工過程中，還需要注意一些安全事項。例如，在搭建內(nèi)支撐材料時，應(yīng)該采取安全防護措施，如懸掛安全網(wǎng)和設(shè)置安全圍欄等，以確保工人的安全。同時，在拆除內(nèi)支撐材料時，也要注意安全性，避免對墻體造成不良影響。

1.3 內(nèi)支撐的安裝

內(nèi)支撐的安裝是超厚鋼筋混凝土剪力墻模板支撐施工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。在內(nèi)支撐的選型、安裝位置、安裝方法以及固定等方面需要非常注意，以確保墻體的質(zhì)量和安全性[4]。內(nèi)支撐的安裝主要包括以下幾個技術(shù)要點。

(1)內(nèi)支撐的選型：在選擇內(nèi)支撐時，需要根據(jù)墻體的高度、寬度、墻板的厚度以及鋼筋的數(shù)量等因素來確定內(nèi)支撐的規(guī)格和型號。同時，還需要注意內(nèi)支撐的材質(zhì)和質(zhì)量，以確保其具有足夠的強度和穩(wěn)定性。

(2)內(nèi)支撐的安裝位置：內(nèi)支撐的安裝位置需要根據(jù)墻體的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求來確定。一般來說，內(nèi)支撐的安裝位置應(yīng)該在墻板中心線上，并且間距應(yīng)該均勻，以保證墻體的穩(wěn)定性和承載能力。

(3)內(nèi)支撐的安裝方法：內(nèi)支撐的安裝方法主要包括兩種，一種是直接固定在地面上，另一種是使用支架進行支撐。在選擇安裝方法時，需要根據(jù)具體情況來確定，以保證安裝的穩(wěn)定性和安全性。

(4)內(nèi)支撐的固定：在安裝完成后，需要對內(nèi)支撐進行固定。固定的方法包括鋼絲綁扎、螺釘固定、焊接等。固定的方法需要根據(jù)具體情況來確定，以確保內(nèi)支撐的穩(wěn)定性和安全性。

1.4 內(nèi)支撐的拆除

超厚鋼筋混凝土剪力墻內(nèi)支撐的拆除需要嚴(yán)格按照施工要求進行，遵循相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保施工安全和質(zhì)量[5]。首先，在拆除內(nèi)支撐之前，要確認(rèn)混凝土的強度達到設(shè)計要求，并且墻體已經(jīng)達到足夠的硬度和穩(wěn)定性，否則會對墻體產(chǎn)生不可逆的影響。其次，需要合理安排拆除內(nèi)支撐的時間和順序，避免對墻體造成過大的影響。一般情況下，可以先從上到下逐層拆除，同時要注意在拆除的過程中，保證墻體的平衡和穩(wěn)定，避免倒塌。此外，在拆除內(nèi)支撐之前，還要對拆除區(qū)域進行充分的清理和排水，以便于施工人員能夠更加順暢地進行拆除作業(yè)，并且避免因為周圍雜物的干擾而影響施工效率和質(zhì)量。最后，在拆除內(nèi)支撐之后，還要對墻體進行檢查和修整，以確保墻體的完整性和穩(wěn)定性。同時，還需要對拆除的內(nèi)支撐進行及時的回收和處理，以避免對環(huán)境造成不良影響。

2 超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內(nèi)支撐施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 工程概況

山西省太原市萬柏林區(qū)華潤大廈T1-1號樓，共計7層，該項目采用爬模體系，但攀爬模板操作難度很大。因此，必須采取新的建設(shè)方式。在該建筑結(jié)構(gòu)的五層斜墻的頂部設(shè)置保留工字鋼孔口，將來作為工字鋼的支座，垂直孔口方向向外延伸至另一端設(shè)置工字鋼的另外一個支座，此支座所采取的方法是在山體邊坡上搭建鋼筋混凝土支撐基礎(chǔ)，以其支撐上部架體。斜坡支承地基的寬度應(yīng)在400～410mm之間。工字形鋼梁縱向等間距均勻布置并聯(lián)結(jié)在一起，形成一種用于支承上部荷載的型鋼平臺。工字鋼上的主梁之間的間距為1 500mm，在工字鋼的主梁上再搭設(shè)次梁，次梁上架設(shè)一個鋼管立桿，在立桿下面設(shè)置一個短鋼筋，防止立桿側(cè)滑。由此，建立了支撐模型系統(tǒng)。

2.2 超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內(nèi)支撐施工技術(shù)的具體應(yīng)用

2.2.1 施工工藝流程

在該工程中，主要施工工藝流程如下。

(1)在施工前，需要準(zhǔn)備好施工所需的材料和設(shè)備，包括模板、鋼筋、混凝土、內(nèi)支撐桿、支架等。同時，需要對施工現(xiàn)場進行清理和平整，保證施工安全。

(2)在墻體施工位置上，安裝好鋼筋混凝土剪力墻的模板。在模板安裝過程中，需要注意模板的平整度和傾斜度，保證模板的整體結(jié)構(gòu)牢固。

(3)根據(jù)設(shè)計要求，對鋼筋進行加工和布置。在施工過程中，需要注意鋼筋的間距和位置，保證鋼筋的安全性和穩(wěn)定性。

(4)在墻體模板內(nèi)側(cè)，安裝內(nèi)支撐桿。內(nèi)支撐桿的數(shù)量和位置根據(jù)施工需要進行調(diào)整，保證施工過程中鋼筋和混凝土的安全性。

(5)在墻體施工位置的兩側(cè)，設(shè)置支架。支架的位置應(yīng)該與內(nèi)支撐桿的位置相對應(yīng)，保證內(nèi)外支撐相互不干擾，保證施工過程中的穩(wěn)定性。

(6)在模板和鋼筋布置完成后，可以進行混凝土澆筑。在施工過程中，需要注意混凝土的均勻性和密實性，保證混凝土的強度和穩(wěn)定性。

(7)在混凝土充分凝固后，進行模板的拆除。在拆模過程中，需要注意墻體的穩(wěn)定性，保證墻體的安全性和穩(wěn)定性。

(8)在施工完成后，進行墻體的清理和檢查，保證墻體的質(zhì)量和安全性。同時，清理施工現(xiàn)場，保證施工安全和環(huán)境衛(wèi)生。

2.2.2 構(gòu)建支撐體系

構(gòu)建支撐體系的目的是為了保證模板在施工過程中的穩(wěn)定性和安全性。具體來說，支撐體系應(yīng)具備以下特點。

(1)穩(wěn)定性：支撐體系應(yīng)能夠穩(wěn)定地承受施工中的荷載，并能夠保證模板的水平和垂直度。

(2)安全性：支撐體系應(yīng)具備足夠的強度和剛度，以確保在施工過程中不會發(fā)生崩塌或坍塌等安全事故。

(3)便于施工：支撐體系應(yīng)設(shè)計合理，方便施工操作。同時，應(yīng)考慮到施工現(xiàn)場的實際情況，如空間限制、材料運輸?shù)纫蛩亍?/p>

在具體的施工中，支撐體系的構(gòu)建應(yīng)采取以下措施。

(1)設(shè)計支撐方案：根據(jù)超厚鋼筋混凝土剪力墻的實際情況，設(shè)計合適的支撐方案。支撐方案應(yīng)考慮到墻體厚度、高度、墻體的開口等因素，并應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)范要求。

(2)選擇支撐材料：根據(jù)支撐方案的要求，選擇合適的支撐材料。支撐材料應(yīng)具備足夠的強度和剛度，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)施工支撐體系：根據(jù)支撐方案，選擇施工支撐體系。支撐體系應(yīng)穩(wěn)定可靠，支撐點應(yīng)合理分布。同時，應(yīng)注意支撐體系的調(diào)整和檢查，確保其穩(wěn)定性和安全性。

(4)拆除支撐體系：在混凝土達到規(guī)定強度后，拆除支撐體系。拆除應(yīng)按照安全規(guī)定進行，避免損壞混凝土墻體。

2.2.3 工字鋼與結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點

工字鋼與結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點是超厚鋼筋混凝土剪力墻內(nèi)支撐施工中的關(guān)鍵部分。在該項目工程中，在工字鋼和連梁的上方，使用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼材，降低整體結(jié)構(gòu)的重量。同時，在立桿底部的鋼筋管減小直徑，達到減輕重量的效果。在“工”字墻體部分，采用輕質(zhì)隔板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磚墻結(jié)構(gòu)，進一步減輕整個結(jié)構(gòu)的重量。以此減少木盒的尺寸和重量，降低施工難度，方便后續(xù)的拆除工作。

在施工過程中，應(yīng)特別注意其焊接質(zhì)量、節(jié)點設(shè)置位置和檢驗方法，確保內(nèi)支撐的整體穩(wěn)定性和質(zhì)量。首先，工字鋼與結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點應(yīng)該采用焊接的方式進行連接。在焊接之前，需要對工字鋼和結(jié)構(gòu)表面進行處理，確保其表面光潔且無雜質(zhì)。焊接時，應(yīng)該注意焊接點的位置和距離，避免出現(xiàn)焊接點過于集中或過于稀疏的情況。同時，焊接時應(yīng)確保焊接點的質(zhì)量，避免出現(xiàn)焊接虛焊、裂紋等質(zhì)量問題。其次，在設(shè)置工字鋼與結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點時，需要考慮內(nèi)支撐的整體穩(wěn)定性。節(jié)點的設(shè)置應(yīng)該遵循“三點原則”，即在整個內(nèi)支撐中設(shè)置至少三個節(jié)點，從而確保內(nèi)支撐的整體穩(wěn)定性。同時，節(jié)點的設(shè)置位置應(yīng)該與結(jié)構(gòu)的節(jié)點位置相對應(yīng)，避免出現(xiàn)偏差。最后，工字鋼與結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點在施工過程中需要進行檢驗。應(yīng)該采取非破壞性檢測方法，如超聲波檢測、磁粉檢測等，對節(jié)點的質(zhì)量進行評估。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時更換或修補。

2.2.4 鋼材連梁上鋪設(shè)竹芭板

連梁上鋪設(shè)竹芭板是一種簡單有效的超厚鋼筋混凝土剪力墻模板內(nèi)支撐施工技術(shù)。連梁是連接兩個墻體的承重構(gòu)件，通常由木材或鋼材制成。在鋪設(shè)竹芭板時，選擇合適的連梁材質(zhì)可以增強某一側(cè)墻體的整體性。如果選擇木材作為連梁材料，其自重較輕，易于加工，安裝方便。但如果木材的質(zhì)量不好或者受潮、腐爛等情況，很可能會影響整個墻體的穩(wěn)定性，甚至導(dǎo)致墻體倒塌。因此，在選擇木材作為連梁材料時，需要注意材質(zhì)的質(zhì)量和防腐處理。相比之下，鋼材的強度和穩(wěn)定性更高，不易受到環(huán)境因素的影響，能夠有效增強墻體的整體性。結(jié)合該工程實際情況，選用鋼材連梁材料進行施工。

2.2.5 工字鋼拆除

在超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內(nèi)支撐施工技術(shù)中，拆除工字鋼是一個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要嚴(yán)格按照安全規(guī)范進行操作，確保施工安全和施工質(zhì)量。首先，拆除工字鋼之前，需要對內(nèi)支撐的材料進行檢查，確保其質(zhì)量符合要求，無損傷和變形等情況。同時，需要對拆除區(qū)域進行評估，進行安全分析和措施的制定。其次，拆除工字鋼之前，需要對其進行分類和編號，方便后續(xù)的安裝和拆卸。在拆除過程中，需要先拆除較上部分的工字鋼，再依次向下進行拆除，避免對下方工字鋼的影響。接著，在拆除工字鋼時，需要使用專業(yè)的工具和設(shè)備，如切割機、電鉆等，進行切割和拆卸。同時，需要注意安全防護，佩戴好防護用品，避免受傷。最后，拆除工字鋼后，需要對拆除區(qū)域進行清理和整理，確保拆除過程中不會對周圍環(huán)境造成污染和損害。同時，需要對拆除后的內(nèi)支撐進行妥善保管，以備后續(xù)使用。

3 結(jié)語

通過對超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內(nèi)支撐施工技術(shù)進行深入研究，深刻認(rèn)識到了內(nèi)支撐施工的重要性。只有在建筑施工過程中，采用科學(xué)合理的內(nèi)支撐技術(shù)，才能夠確保施工質(zhì)量和安全性。同時，內(nèi)支撐技術(shù)在實際施工中存在的一些難點和問題，需要在實踐中加以解決。隨著技術(shù)的不斷進步和完善，內(nèi)支撐技術(shù)將會越來越成熟，為建筑施工的高質(zhì)量、高效率發(fā)揮重要作用。