水稻插秧機的規范使用與常見故障排除方法

向 陽

（湖北省利川市農業綜合執法大隊，湖北 恩施州 445400）

水稻機械化種植在農機現代化推廣過程中已成為必然發展趨勢。近年來，全國各地都在大力推廣水稻插秧機，取得了良好的經濟和社會效益。作為現代化農業生產的必備設施，農業機械已廣泛地應用到了農業生產的各個環節，從育苗、整地、插秧，到管理、收獲、烘干等。但就當前發展情況而言，水稻農業機械應用率有失平衡，使用頻率較高的集中在收獲、整地環節中，管理、插秧環節的農機使用率一直難以提升[1]。其中，插秧環節最應該引起重視，科學應用插秧機能夠提升種植均勻性，降低勞動強度，提高生產質量。因此，加強對水稻機插秧技術的應用優勢分析，探究避免故障出現的高產栽培技術具有重要意義。

1 水稻插秧機的應用優勢

一是提升水稻插秧作業效率。相比人工作業，機械作業的速度、效率更高，機械插秧效率是人工插秧效率的20 倍，顯著提升了農業生產效率。另外，因為水稻插秧具有明顯的統一性特征，使用小型秧苗即可，這種秧苗種植后可快速進入成熟期，在同樣的時間段內實現更高的水稻產量。

二是降低水稻種植成本。使用插秧機進行水稻種植能讓投入成本大幅降低，具體表現為：土地使用率提升，插秧機的使用將減少肥料用量、水田占用比和農藥用量，秧苗抵抗病害能力得以提升，降低了病蟲害防治的成本[2]；以寬窄行方案為主的機械插秧可保證通風，讓田間光照度更強。

三是提升水稻種植品質與產量。按照統一規格完成插秧作業的水稻插秧機不僅有較高的插秧效率，能夠保持統一的秧苗長勢，促進秧苗快速進入成熟期，實現更高的水稻種植產量，還能基于插秧深度相同的功能避免淹秧、浮秧這類問題，從而提升水稻品質和生存質量。

2 水稻插秧機的規范使用

2.1 插秧工作部分的調整

2.1.1 適當調整秧針與苗箱側面的距離

通常情況下，正常運行的水稻插秧機將1.5 mm～5 mm 作為秧針和苗箱側面的間隙控制范圍。如果間隙值高于或者低于這一范圍，就需要相關作業人員調整苗箱移動滑桿區域的螺栓，擺正苗箱位置后，檢查兩側間隙一致性，再擰緊苗箱螺栓。

2.1.2 適當調整導軌插口間隙

水稻插秧機在常規作業中都保持1.3 mm～1.7 mm 的導軌插口側面間隙，如果導軌兩側插口有失對稱性，就會直接影響插秧作業質量[3]。所以，作業人員要通過靈活調整手柄來保證兩側導軌間隙相同。

2.1.3 適當調整水稻苗株距

不同型號插秧機的行距固定值不同，但是株距的調整依據為田塊肥力、水稻品種、秧苗大小。以PF455S 型插秧機為例，行距固定為30 mm，根據水稻品種和插秧時間的差異調整株距，在中間位置放置穴距調節手柄，最小株距為120 mm，最大株距為140 mm。

2.1.4 靈活調整每穴株數

考慮到水稻作物品種繁多，每個品種插秧數量不盡相同，所以要根據作物品種靈活調整每穴株數。主要調整方式為合理控制送苗量，調節水稻插秧機手柄要將實際插秧需求作為重要依據，每一個擋位的調整對應1 mm 取苗量的浮動，左右轉向調整分別對應取苗量的增加和減少[4]。值得注意的是，取苗量的調整要在確定橫向送苗擋位的基礎上進行，隨后再調整縱向取苗量，以此合理控制插秧數量。

2.1.5 合理調整插秧深度

按照農藝生產要求，最好將插秧機栽秧和插秧的深度控制在不漂不倒的狀態，通過調整插深調節手柄的位置來確定插秧深度，向上為淺插秧，向下為深插秧。另外可通過更換浮板支架上的6 個插孔對插深進行調節。

2.2 插秧機整機性能的調整

2.2.1 調整發動機皮帶

調整發動機皮帶的具體操作是擰松發動機底座的緊固螺絲，適當調節皮帶緊張度，用手指按壓的方式檢查彈力值，按壓后可形成10 mm～15 mm 彈力活動范圍則代表與實際作業需求相符，可以將螺絲擰緊。

2.2.2 調整汽化器

手動拉風門、油門線均可正常開關，關閉油門同時全閉主噴口、全開怠速口。向內將怠速螺絲擰緊，緩慢降低息速最后關閉；向外擰松螺絲則怠速提升。調整操作為對擰緊的怠速螺絲進行退半圈的處理。

2.2.3 調整火花塞

火花塞電極間隙和表層干燥度、清潔度將直接影響水稻插秧機運行水平。所以，有必要在應用前拆卸檢查火花塞，將電極間隙控制在0.6 mm 左右，做好電極清理和干燥處理，杜絕任何油污出現在表層，及時調整過大或過小的間隙。

2.2.4 調整機體平衡度

若有左右不平衡的現象顯露于插秧機運行過程中，就要立即調整平衡度。首先要測量導軌兩側的高度，如果高度差＞10 mm，則應調節聯動臂上的螺母，保證其處于一個平衡狀態。在具體調節過程中，最好選擇平坦的地面放置插秧機，并把苗箱放在導軌中間位置，慢慢調整機械性能，隨后要進行多次平衡度測試[5]。左右搖擺時一定要留意插秧機的平衡性能，多次重復操作后再對插秧機進行有針對性的調整。

3 水稻插秧機的常見故障及其排除

3.1 啟動困難

啟動插秧機時若遇到啟動困難或無法啟動的故障，要從以下幾點進行分析：汽油燃料是否充足；火花塞活力能否支撐點火；火花塞有沒有受潮；經油管的燃油過濾器是否存在堵塞或有水分混入的情況。排除該故障的主要方法有：及時添加對應的汽油燃料；正確取出火花塞并進行晾干處理；將火花塞間隙的積碳清理干凈，適當調整火花塞間距，將其控制在0.7 mm～0.8 mm 范圍內，或者直接更換火花塞，最后是將燃油過濾器拆除并清洗干凈。

3.2 啟動后正常運轉受阻

啟動插秧機后若發現正常操作受阻，發生該故障的原因可能是擋桿沒有掛到位、離合器斷開或者接合失靈等，可采取的措施是切斷主離合器、調整變速桿或行走皮帶緊張度、拉線等。

3.3 栽插作業混亂

插秧散亂、呈拱門狀、漂移過快等問題出現在栽插過程中，可能的原因有田中的水太深、水田表層土壤的偏軟或者偏硬、插秧針和推秧器有較大間隙、秧苗形態不佳、插秧爪變形等。經觀察分析后發現如果是田中水太深造成的，需要馬上調整插秧深度，在＞30 mm 的情況下要采取排水措施，將水深排放到20 mm，同時減緩插秧速度；如果是插秧針和推秧器之間存在較大的間隙，或者插秧爪受損，需要更換插秧爪或導秧槽，同時將間隙歸位到正常范圍[6]；如果是秧苗形態不佳、根部生長受限引起的秧苗不穩定，需要用苗板進行取苗、放苗，同時調整插秧速度，避免出現崩裂的現象；如果是苗床土質偏軟或者偏硬導致秧苗掉落，需要提前在插秧前處理苗床，弄濕或者晾干，以便開展插秧作業。

3.4 手柄轉向性能下降

在插秧機實踐應用過程中，可能會遇到手柄轉向性能低下的問題，這種故障出現的原因主要是操作側面離合器各個手柄存在較大的間隙。對于這種問題，明確故障和原因后立馬調整對側離合器拉線和手柄即可，將間隙調整到0.5 mm～1.5 mm。

3.5 插秧機秧門積秧

水稻插秧機在送秧苗操作環節中，可能會出現無法正常滑送、秧門處有積秧的情況，產生該現象的主要原因有以下三點：一是插秧機秧爪磨損嚴重，秧爪兩端參差不齊或者間隔太大/太小，秧苗苗床土壤硬度太高、土層太厚等，這些都可能導致正常取苗受阻，需要積極采取的對應措施是更新秧爪，校正秧爪之間的距離，按照標準值范圍進行調整。二是插秧機壓苗器位置太低或者壓苗器太緊，需要馬上調整插秧機的壓苗器位置。三是秧塊太干、太硬導致插秧機秧門積秧，需要對秧塊進行灑水噴濕處理，提升秧塊的濕度。

3.6 秧苗間距不一致

水稻插秧機在具體應用的插秧環節中可能出現秧苗穴距參差不齊、每行秧苗排列不均勻等問題，產生該問題的主要原因如下：一是秧苗床土層中的含水量不均勻；二是縱向送秧存在一定緊張度或者彈性差距較大[7]；三是每一行的秧針調節缺乏統一性，差異較大；四是各個栽插臂的拔插軸、推秧凸輪、拔叉等多種器件存在不同程度的磨損；五是相鄰鏈箱之間高低起伏，沒有在同一個水平面上。這一問題的處理方式：需要在落實排除措施的同時，逐一調節部分插秧機的送秧輪，確保從縱向送秧的行程不低于11 mm，不高于12 mm。另外，要按照相關標準嚴格校正各個鏈箱，在同一水平面上進行調整，使用一段時間后還要更換新的器件。

3.7 送秧作業不連貫

在送秧操作運行過程中，可能遇到送秧軸工作不連貫或者工作卡頓的問題，插秧機出現間歇工作狀態的原因主要是：送秧凸輪回位彈簧彈力波動以及條形輪回位彈力下降，進而造成送秧凸輪或條形輪工作后無法恢復到正常位置。而出現插秧機工作卡頓或者直接不工作的問題，主要原因有以下三點：一是條形輪定位鍵磨損嚴重或者在一開始就漏裝了；二是送秧輪和條形輪被卡住[8]；三是送秧凸輪鋼絲被折斷或者在一開始就漏裝。有效排除這類故障的可行方法：將工作轉動的箱蓋開啟，把兩個回位彈簧卸下來，更換全新的回位彈簧。如果是因為兩個輪相互卡頓，且條形輪和送秧輪磨損過度導致的，需要做的是卸下送秧輪或者條形輪，選用適宜的銼刀將工作面銼平滑，保持弧面狀；如果受損情況嚴重就直接更換；如果有鍵或銷的情況出現，也有必要更換全新器件。

3.8 推秧器取量不均勻

在具體的插秧操作中，水稻插秧機可能出現推秧器夾苗或者取量不均勻的情況，出現這一問題的原因可歸納為以下五點：一是推秧器受損，導套、拔叉、分離尖端和凸輪受損嚴重；二是推秧彈簧彈力下降或者被折斷；三是取秧量調整螺栓不夠緊，有松動現象；四是壓板槽磨損太深[9]；五是連桿軸受損、擺桿下孔磨損嚴重。排除這些故障的常用方式就是直接將連桿軸和擺桿進行更換，及時調整取秧量并重新擰緊螺栓，必要時根據情況更換其他受損器件。

4 插秧機的維護和保養

如果插秧機沒有經常使用，閑置一段時間再次啟用，一定要做好全面檢查和調整。一要將發動機機油更換為全新的，更換過程中要擰松放油螺栓，把發動機里原本的油全部放出，放滿全新機油后再擰緊放油螺栓。二要選用符合要求的清洗劑對沉淀杯、化油器進行全面徹底的清理，清洗完畢后倒入汽油，嘗試啟動發動機觀察整體運轉情況；重點檢查并調整主離合器、升降手柄、插秧手柄、轉向離合器拉線的松緊程度等，保證每個零件部位的操作都十分靈活。三要檢查秧針和插植叉，仔細觀察變形與否，避免正常運轉受影響。在插秧機完成當天插秧工作后，要及時清除附著于表面的雜物和泥土，檢查發動機內的油量并及時添加。此外，校正可能變形的秧針以及插植叉，使用黃油去潤滑相關軌道和其他傳動件，并在插植部支架和插植臂橡皮塞孔內部添加適宜的潤滑劑，可以是黃油、機油或者兩種混合物[10]。如果插秧機要入庫儲藏，要提前徹底清洗插秧機，將防銹處理覆蓋到每個金屬件、運動零件等，選擇干燥的環境存放插秧機，并做好遮蓋防塵工作。

5 結語

綜上所述，插秧機操作人員在具體生產實踐過程中要有保養維護意識，通過實踐積累掌握更多的插秧機故障排除方法，有效減少插秧機故障，讓現代化的插秧機更好地服務農業生產，提高農業生產質量，提升農業生產效率，助推農業農村現代化。