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纖維特征參數(shù)對HES-HDC 單軸拉伸性能的影響及拉伸韌性評價(jià)方法

2024-03-31 10:27:24楊家盛鄧明科張晴晴鄧友生張陽璽范洪侃

楊家盛 ,鄧明科 ?,張晴晴 ,鄧友生 ,張陽璽 ,范洪侃

(1.西安建筑科技大學(xué) 土木工程學(xué)院,陜西 西安 710055;2.西安科技大學(xué) 建筑與土木工程學(xué)院,陜西 西安 710054;3.西安五和建筑科技研究院有限公司,陜西 西安 710055)

混凝土是當(dāng)今世界用途最廣、用量最大的建筑材料[1],但混凝土為脆性材料,抗拉強(qiáng)度低、韌性差,低應(yīng)力下即會(huì)發(fā)生開裂.同時(shí)由于混凝土固有的應(yīng)變軟化特性導(dǎo)致裂紋極易發(fā)展成為宏觀裂縫.因此,許多建筑結(jié)構(gòu)性能的衰退及使用壽命的終結(jié)與混凝土的開裂及其脆性特征有關(guān).為克服混凝土脆性與應(yīng)變軟化缺陷,基于微觀力學(xué)設(shè)計(jì)、具有應(yīng)變強(qiáng)化特性的高延性混凝土(high ductile concrete,HDC)應(yīng)運(yùn)而生,其在拉伸荷載作用下展示出高延性與高韌性,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐久性[2-4].目前,HDC 主要應(yīng)用于公路路面的修復(fù)[5]、砌體結(jié)構(gòu)的加固[6]以及混凝土橋面板的連接縫[7-8]等.然而,結(jié)構(gòu)的維修與養(yǎng)護(hù)會(huì)導(dǎo)致使用的長時(shí)間中斷,因此,制備高早強(qiáng)高延性混凝土(high-early-strength high ductility concrete,HES-HDC)用于結(jié)構(gòu)的快速修復(fù)具有重要意義.

HES-HDC 指通過加入早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型水泥,或兩者復(fù)配到HDC 材料組分中,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的新型水泥基復(fù)合材料,具有早期高強(qiáng)度、高韌性和高抗裂性等優(yōu)點(diǎn)[9-12].近年來,作者課題組采用早強(qiáng)型硫鋁酸鹽水泥(SAC)設(shè)計(jì)出高早強(qiáng)基體,并在此基礎(chǔ)上加入纖維研制出2 h 即可滿足修復(fù)使用需求的HES-HDC[11].HDC 優(yōu)異的力學(xué)性能與其內(nèi)部亂向分布的纖維種類及特征參數(shù)有關(guān);范洪侃[11]和鄧涵文[12]研究了不同國產(chǎn)纖維類型對HES-HDC 應(yīng)變強(qiáng)化行為的影響,結(jié)果表明:相比PVA 纖維,PE 纖維增強(qiáng)HES-HDC受拉具有更明顯的應(yīng)變強(qiáng)化特性、更高的強(qiáng)度與變形能力.Yu 等[13]在Ranade 等研究成果[14-15]的基礎(chǔ)上,采用直徑更小、長徑比更大的PE纖維制備出了具有顯著應(yīng)變強(qiáng)化和多縫開裂特征的UHP-ECC,其抗拉強(qiáng)度與應(yīng)變分別達(dá)到20 MPa 和8.7%.Zhang 等[16]文獻(xiàn)綜述表明PE 纖維直徑在12~38 μm,纖維體積率在1.0%~2.5%,對ECC 拉伸力學(xué)性能的提升有利.Kamal 等[17]研究了不同PE 纖維體積率(0.5%、1.0%和1.5%)對UHP-SHCC拉伸力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:隨纖維體積率增加,試件抗拉強(qiáng)度與拉伸應(yīng)變顯著提高,裂縫數(shù)量增多.綜上所述,1)PE-HDC 的拉伸性能優(yōu)于PVA-HDC,且其顯著的應(yīng)變強(qiáng)化特性有助于獲得高拉伸強(qiáng)度的同時(shí)具備良好的控裂能力;2)纖維特征參數(shù)中直徑(長徑比)和纖維體積率對拉伸性能影響最大.

此外,HDC 應(yīng)變強(qiáng)化和多縫開裂行為主要通過單軸拉伸試驗(yàn)或四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)考察,而單軸拉伸試驗(yàn)可得到拉伸彈性模量、開裂應(yīng)力-應(yīng)變、峰值應(yīng)力-應(yīng)變以及裂縫寬度等參數(shù)的同時(shí),還能更真實(shí)有效地評定HDC 應(yīng)變強(qiáng)化特性[18-19]、觀測多裂縫開展的過程,因此可認(rèn)為單軸拉伸試驗(yàn)為HDC 基本性能測定的最直接、最有效的方法.然而,目前纖維混凝土韌性的評定主要通過四點(diǎn)彎曲試驗(yàn),鮮有對單軸拉伸試驗(yàn)提出合適的韌性評價(jià)方法.基于此,本文在探究2 種PE 纖維直徑(22 μm 和25 μm)及3 種纖維體積率(1.00%、1.25%和1.50%)對HES-HDC 拉伸力學(xué)性能影響的基礎(chǔ)上,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提出了HDC 拉伸韌性評價(jià)新方法,可評價(jià)HDC 薄板受拉全過程的韌性,并基于該方法評估了齡期、纖維直徑及體積率對HES-HDC拉伸韌性的影響.

1 試驗(yàn)概況

1.1 方案設(shè)計(jì)

試驗(yàn)共設(shè)計(jì)了17 組HES-HDC 薄板單軸拉伸試件,每組制作3個(gè)相同的試樣.如表1所示,試件命名包括3 部分:養(yǎng)護(hù)齡期、纖維直徑和纖維體積率;其中,D22 和D25 分別表示纖維直徑為22 μm 和25 μm;第二部分的數(shù)字表示纖維的體積率;第三部分的2 h、24 h、7 d、28 d 和56 d 表示試件的養(yǎng)護(hù)齡期分別為2 h、24 h、7 d、28 d 和56 d.其中,纖維直徑為25 μm 及纖維體積率為1.00%的試件為對照組,并研究至56 d 齡期,其余試件為僅研究至28 d 齡期的參照組.

表1 測試試件名稱匯總Tab.1 Summary of specimens’name

單軸拉伸試件選用日本土木工程師學(xué)會(huì)(JSCE)[20]推薦的狗骨構(gòu)造,試件尺寸及加載裝置如圖1 所示.試件兩端部均粘貼30 mm×60 mm 的碳纖維布,防止加載時(shí)夾具與試件接觸部位因應(yīng)力集中而發(fā)生斷裂.試驗(yàn)設(shè)備為WDW-100 kN電子萬能試驗(yàn)機(jī),試件采用位移控制模式加載,速率為0.2 mm/min.U 形夾式引伸計(jì)安裝在試件中部以記錄試件在單軸拉伸荷載作用下測距段的變形.

圖1 軸拉試驗(yàn)試件尺寸及加載裝置Fig.1 Specimen size and test setup of axial tensile test

1.2 原材料

本試驗(yàn)采用的膠凝材料有R·SAC 42.5硫鋁酸鹽水泥、P·O 42.5 普通硅酸鹽水泥、Ⅰ級粉煤灰、S95級礦物摻合料;骨料為石英砂,最大粒徑為0.83 mm;外加劑有聚羧酸高效減水劑、消泡劑和羥丙基甲基纖維素(HPMC),黏度為 40 000 mPa·s;拌和水為飲用自來水;HES-HDC 基體配合比為m硫鋁酸鹽水泥∶m普通硅酸鹽水泥∶m粉煤灰∶mS95級礦物摻合料∶m水∶m砂∶m減水劑∶m消泡劑∶mHPMC=4.000∶1.000∶1.500∶0.415∶1.521∶3.324∶0.021∶0.017∶0.001.采用2 種不同直徑的國產(chǎn)PE 纖維,分別為22 μm 和25 μm,體積率為1.00%、1.25%和1.50%.纖維的性能參數(shù)如表2所示.

表2 PE纖維性能參數(shù)Tab.2 Performance indicators of PE fiber

1.3 試件成型與養(yǎng)護(hù)

將普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、石英砂等粉料混合干拌1 min,加入水和減水劑濕拌1 min,得到均勻流動(dòng)的漿體,再加入纖維攪拌3 min,攪拌時(shí)間的終止以纖維不結(jié)團(tuán)為依據(jù),保證纖維的充分分散.將攪拌好的拌合物裝入模具中,并用振動(dòng)臺振動(dòng)1 min,保證試件密實(shí).所有試件均帶模具在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)2 h拆模,部分試件立即擦干表面水分并烘干以測定其2 h性能,其余試件放回標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)至相應(yīng)齡期再進(jìn)行加載試驗(yàn).

1.4 HES-HDC材料特性

依據(jù)JC/T 2461—2018[21],研究了纖維直徑為22 μm、纖維體積率為1.00%的HES-HDC 基本力學(xué)性能.抗壓強(qiáng)度采用尺寸為100 mm×100 mm×100 mm 立方體試件測得,三點(diǎn)抗折強(qiáng)度和四點(diǎn)抗彎強(qiáng)度均采用40 mm×40 mm×160 mm棱柱體試件測得,等效彎曲韌性根據(jù)四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)的荷載-撓度曲線獲得[22],抗拉強(qiáng)度由圖1 中的狗骨形薄板單軸拉伸試件測得.以上結(jié)果列于表3.

表3 高早強(qiáng)高延性混凝土的力學(xué)特性Tab.3 Mechanical properties of HES-HDC

2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

2.1 應(yīng)力-應(yīng)變曲線

單軸拉伸試驗(yàn)得到的17 組HES-HDC 試件拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖2所示,其中,拉伸應(yīng)力(σ)為試驗(yàn)機(jī)記錄的拉伸荷載(F)與試件測距段橫截面積(A,A=13×30 mm2)的比值;拉伸應(yīng)變?yōu)橐煊?jì)記錄的軸向拉伸位移(l)與測距段總長(l0,l0=80 mm)的比值,以百分比形式表示.

圖2 各齡期HES-HDC試件拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.2 Tensile stress-strain curve of HES-HDC specimens at different curing ages

由圖2 可見,與普通混凝土的脆性斷裂模式不同,所有HES-HDC 試件均顯示出延性破壞,呈明顯的多裂縫開展(這可由拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線中應(yīng)力向下波動(dòng)的次數(shù)近似反映出來),試件最終典型的多縫開裂失效模式如圖3 所示.在相同纖維體積率(1.00%)下,與大直徑纖維相比,小直徑纖維試件拉伸強(qiáng)度略有降低,但各齡期的試驗(yàn)曲線均較為飽滿,拉伸應(yīng)變保持能力較強(qiáng);在相同纖維直徑(25 μm)下,與纖維體積率為1.00%和1.50%相比,纖維體積率為1.25%的HES-HDC 試件具有更強(qiáng)的拉伸變形能力,各齡期試件均具有顯著的應(yīng)變-硬化響應(yīng),表現(xiàn)出明顯的高延性與高韌性.

圖3 典型的多縫開裂失效模式:不同齡期D25-1.00試件Fig.3 Typical multiple cracking failure mode:D25-1.00 specimens at different curing ages

由圖2 還可見,各組HES-HDC 試件的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線包括了三階段:未開裂的彈性階段、多縫開裂的強(qiáng)化階段和承載力下降的破壞階段(也稱為應(yīng)變軟化階段).各階段特點(diǎn)如下:1)在彈性階段,HES-HDC 試件所受的拉伸荷載較小,其拉伸應(yīng)力與應(yīng)變?yōu)榫€性增加,此階段沒有裂縫產(chǎn)生.隨著荷載的增加,試件出現(xiàn)第一條裂縫后進(jìn)入強(qiáng)化階段.2)在強(qiáng)化階段,拉伸應(yīng)力表現(xiàn)為隨著應(yīng)變的增大呈現(xiàn)鋸齒形狀的提高,這是由試件的多縫開裂以及開裂后纖維的橋聯(lián)作用引起的.為便于計(jì)算與應(yīng)用,將此階段的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系簡化為線性關(guān)系(見圖4),可知,與彈性階段相比,簡化后曲線斜率明顯降低.隨著荷載的繼續(xù)增加,當(dāng)拉伸應(yīng)力達(dá)到峰值強(qiáng)度時(shí),進(jìn)入破壞階段.3)在破壞階段,試件的拉伸應(yīng)力隨著應(yīng)變的增加快速降低,表現(xiàn)出軟化行為.

圖4 HES-HDC拉伸本構(gòu)的簡化模型Fig.4 Simplified tensile constitutive model of HES-HDC

綜上,HES-HDC 簡化的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線可采用三折線型本構(gòu)方程表示,如圖4及式(1)所示:

式中:E1、E2和E3分別為HES-HDC 在彈性階段、強(qiáng)化階段和破壞階段的拉伸彈性模量;σcr、σp分別為HES-HDC 初裂應(yīng)力和峰值拉伸應(yīng)力;εcr、εp分別為HES-HDC初裂應(yīng)變和峰值拉伸應(yīng)變.

2.2 拉伸破壞機(jī)理

在加載初期,HES-HDC 試件處于彈性階段,未觀察到任何裂縫的出現(xiàn);當(dāng)荷載達(dá)到試件的極限開裂荷載時(shí),試件在最薄弱部位出現(xiàn)第一條裂縫,此時(shí)試件進(jìn)入強(qiáng)化階段,隨著軸向拉伸荷載的增加,橋接在裂縫中的PE 纖維承受的拉伸應(yīng)力增大,應(yīng)力通過纖維/基體界面的橋聯(lián)作用傳遞給附近的水泥基體.當(dāng)PE 纖維傳遞的應(yīng)力大于周圍水泥基體的開裂應(yīng)力時(shí),試件產(chǎn)生新的裂縫.此時(shí),新裂縫處應(yīng)力傳遞也遵循相同的力學(xué)行為,因此,試件受拉呈現(xiàn)多裂縫開展現(xiàn)象[2],如圖3 所示.隨著軸向拉伸荷載的進(jìn)一步增加,直至達(dá)到試件的極限抗拉承載力時(shí),試件進(jìn)入破壞階段,在此階段,水泥基體幾乎喪失了承載能力,橋接在裂縫中的纖維承擔(dān)了全部荷載,越來越多的纖維從水泥基體中被拔出和拔斷,導(dǎo)致纖維/基體黏結(jié)面積逐漸減小,從而降低了抗拉強(qiáng)度.最后,試件的抗拉承載力進(jìn)入衰減階段,裂縫寬度增大,直至在某一條裂縫處發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展,試件斷裂.

2.3 拉伸力學(xué)性能指標(biāo)

通過薄板單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線計(jì)算得到的各組HES-HDC 試件基本拉伸力學(xué)性能指標(biāo)的平均值如表4 所示,其中,將初始彈性階段的斜率定義為HES-HDC 材料的拉伸彈性模量(E1);將曲線上斜率首次為零[23]的點(diǎn)定義為HES-HDC 材料的可視開裂點(diǎn),其對應(yīng)的拉伸應(yīng)力與應(yīng)變定義為初裂強(qiáng)度(σcr)與初裂應(yīng)變(εcr);將最大拉伸應(yīng)力及其所對應(yīng)的應(yīng)變分別定義為HES-HDC 材料的峰值拉伸強(qiáng)度(σp)與峰值拉伸應(yīng)變(εp).

表4 各組試驗(yàn)結(jié)果Tab.4 Test results of each group

由表4可知,各組HES-HDC試件在2 h齡期時(shí)峰值拉伸強(qiáng)度均達(dá)到3.29 MPa以上,最高可達(dá)4.26 MPa;其2 h 峰值拉伸應(yīng)變?yōu)?.88%~3.19%,約為普通混凝土拉伸應(yīng)變(0.01%)的88~319 倍,表明了HES-HDC材料具有高早強(qiáng)、高延性特性.HPMC 摻入后有助于纖維在水泥漿體中均勻分散,同時(shí)降低了基體的斷裂韌性[24],利于HES-HDC材料的多縫開裂.

由表4 還可知,齡期的增長對各組HES-HDC 試件的拉伸彈性模量沒有明顯影響,在24 h 后試件的彈性模量即達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài);在28 d 時(shí),各組HESHDC 試件的彈性模量為19.9~25.4 GPa,低于普通混凝土的彈性模量(30.0 GPa),有利于降低HES-HDC材料因收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而降低其早期開裂的可能性[25-26].

2.4 因素分析

為便于分析,根據(jù)表4試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪出如圖5~圖7所示拉伸性能分析圖,探討試驗(yàn)變量(包括養(yǎng)護(hù)齡期、纖維直徑和纖維體積率)對HES-HDC 拉伸強(qiáng)度與拉伸應(yīng)變的影響,內(nèi)容分析如下:

圖5 養(yǎng)護(hù)齡期對HES-HDC試件拉伸性能影響Fig.5 Effect of curing age on tensile properties of HES-HDC specimens

2.4.1 養(yǎng)護(hù)齡期

由表4和圖5可知,D22-1.00、D25-1.00、D25-1.25和D25-1.50 試件初裂強(qiáng)度、峰值強(qiáng)度隨齡期的增長均不斷提高,且強(qiáng)度的增長主要發(fā)生在24 h之內(nèi),其2 h 峰值強(qiáng)度分別達(dá)到3.40 MPa、4.26 MPa、3.35 MPa和3.29 MPa,滿足快速修復(fù)使用需求[11];24 h 峰值強(qiáng)度分別為5.77 MPa、5.66 MPa、5.41 MPa 和4.55 MPa,分別是其28 d 峰值強(qiáng)度的95.7%、82.3%、82.3%和75.6%.試件24 h 之后抗拉強(qiáng)度增長速率變緩;7 d 之后抗拉強(qiáng)度增長進(jìn)入穩(wěn)定期;28 d時(shí),各類型試件峰值強(qiáng)度分別達(dá)到6.03 MPa、6.88 MPa、6.57 MPa 和6.02 MPa,為規(guī)范(GB 50010—2010)[27]中C60混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(2.85 MPa)的2.11~2.41倍.

由圖5 仍可知,各類型試件初裂應(yīng)變、峰值應(yīng)變隨齡期的增長均呈先提高后降低的趨勢,總體在24 h 時(shí)達(dá)到最大值,其峰值應(yīng)變分別為3.10%、3.55%、4.43%和2.88%.隨后隨齡期的增長拉伸應(yīng)變降低,但降低幅度逐漸減小,并在28 d 時(shí)趨于穩(wěn)定,D22-1.00、D25-1.00、D25-1.25 和D25-1.50 試件在28 d 時(shí)峰值拉伸應(yīng)變依然可以分別保持在2.63%、1.28%、1.82%和1.45%以上.HES-HDC 具有較高的拉伸應(yīng)變能力,將其作為加固修補(bǔ)材料,能與既有結(jié)構(gòu)有著足夠好的變形協(xié)同性,可避免新舊材料界面的破壞.

齡期的增長對HES-HDC 拉伸強(qiáng)度與應(yīng)變的影響,究其原因,SAC 水泥的快速水化使得HES-HDC材料在24 h 內(nèi)強(qiáng)度和延性快速提高,且隨著齡期的不斷增長,HES-HDC 材料內(nèi)未水化的水泥顆粒依然在繼續(xù)水化,使得基體更加密實(shí),斷裂韌性Km增大;同時(shí)更多的水化產(chǎn)物使得纖維/基體界面間的摩擦力τ0增大,從而提高了纖維橋聯(lián)應(yīng)力水平,因此強(qiáng)度得到進(jìn)一步提高.24 h 之后拉伸應(yīng)變降低,這是因?yàn)椋阂环矫妫龃蟮幕w斷裂韌性Km使得裂紋尖端斷裂韌性Jtip增大;另一方面,纖維/基體界面特性變化導(dǎo)致纖維橋接處最大剩余能Jb'降低[9],從而降低了偽應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)值(PSH,PSH=Jb'/Jtip),對HES-HDC的延性與韌性不利.但細(xì)觀力學(xué)模型分析表明[9,12],基體斷裂韌性Km、纖維/基體界面間摩擦力τ0和纖維滑移硬化系數(shù)β均隨齡期的增長而增長并趨于穩(wěn)定,故PSH 存在理論界限值,即多裂縫開展的裕度后期將保持不變,因此拉伸應(yīng)變存在下限值.綜合上述分析,28 d時(shí)的拉伸應(yīng)變?yōu)镠ES-HDC應(yīng)變能力的下限值,故可將該齡期時(shí)的拉伸應(yīng)變值作為工程應(yīng)用參考值.

2.4.2 纖維直徑

由圖6 可知,當(dāng)HES-HDC 纖維體積率相同(1.00%)時(shí),大直徑纖維試件的拉伸強(qiáng)度總體高于小直徑纖維試件,而小直徑纖維試件的拉伸應(yīng)變總體高于大直徑纖維試件.然而,在24 h 齡期時(shí),試件的拉伸強(qiáng)度與應(yīng)變呈相反趨勢,D25-1.00 類型試件的峰值強(qiáng)度低于D22-1.00 類型試件(降低了1.9%),而D25-1.00 類型試件峰值應(yīng)變則高于D22-1.00 類型試件(提高了52.4%).這可能是因?yàn)椋?4 h 時(shí),HES-HDC 材料內(nèi)纖維/基體的界面黏結(jié)特性與其他齡期存在明顯差異[9,26],導(dǎo)致大直徑纖維更容易從基體中拔出,因此試件拉伸應(yīng)變較大,而抗拉強(qiáng)度較低.在2 h、7 d 和28 d 時(shí),D25-1.00 類型試件峰值強(qiáng)度比D22-1.00類型試件分別提高了25.3%、13.1%和14.1%;D22-1.00 類型試件峰值應(yīng)變比D25-1.00 類型試件分別提高了121.3%、105.1%和105.9%.

圖6 纖維直徑對HES-HDC試件拉伸性能的影響Fig.6 Effect of fiber diameter on tensile properties of HES-HDC specimens

纖維直徑對HES-HDC 拉伸性能的影響是通過影響纖維的橋聯(lián)作用來實(shí)現(xiàn)的.當(dāng)纖維長度及纖維體積率相同時(shí),纖維直徑越小,纖維的比表面積越大,其與基體的黏結(jié)強(qiáng)度越高,纖維橋聯(lián)作用越顯著,有利于提高試件的抗拉強(qiáng)度與拉伸應(yīng)變.但從試驗(yàn)結(jié)果分析可知,當(dāng)纖維體積率為1.00%時(shí),直徑較小的PE 纖維容易降低拌合物的和易性,使得基體產(chǎn)生更多的自然缺陷,基體韌性降低,對試件的抗拉強(qiáng)度不利,但有利于拉伸應(yīng)變[2,9].

2.4.3 纖維體積率

圖7 給出了HES-HDC 試件在不同纖維體積率下的抗拉強(qiáng)度與拉伸應(yīng)變.由圖7 可知,當(dāng)纖維直徑相同時(shí),試件的拉伸強(qiáng)度隨纖維體積率的增加而降低,纖維體積率從1.00%增加至1.50%,試件2 h、24 h、7 d 和28 d 峰值強(qiáng)度分別降低了22.8%、19.6%、11.9%和12.5%.而試件的拉伸應(yīng)變對纖維體積率具有敏感性.隨纖維體積率的增加,試件拉伸應(yīng)變呈先提高后降低的趨勢,在纖維體積率為1.25%時(shí)達(dá)到最大值,其2 h、24 h、7 d 和28 d 峰值應(yīng)變分別為3.19%、4.43%、1.57%和1.82%.由此可見:1)HESHDC 材料適用的纖維體積率在1.00%~1.25%,低于傳統(tǒng)HDC 材料纖維體積率(2.0%~2.5%)[19,28].2)綜合試件的拉伸強(qiáng)度與應(yīng)變,最佳纖維體積率為1.25%.

纖維體積率對HES-HDC 材料拉伸性能的影響主要有以下3個(gè)因素:1)SAC水泥的早強(qiáng)快凝特性導(dǎo)致了拌合物凝結(jié)較快,因此需要控制纖維的用量及拌合物的攪拌時(shí)間;2)隨纖維體積率的增加,拌合物的流動(dòng)性逐漸降低,纖維的分散受到阻礙,削弱了纖維的橋聯(lián)作用;3)當(dāng)纖維體積率超過一定值時(shí),由于PE 纖維的疏水性且呈棉絮狀,在攪拌過程中會(huì)發(fā)生部分黏合,PE 纖維不能完全被基體包裹,對基體沒有增強(qiáng)作用,反而降低了試件的抗拉強(qiáng)度與拉伸應(yīng)變.

根據(jù)本文試驗(yàn)結(jié)果分析可知,當(dāng)纖維體積率未超過界限值(導(dǎo)致強(qiáng)度與延性均下降的纖維體積率)時(shí),隨著纖維體積率的增加,纖維數(shù)量在一定程度增加會(huì)使得基體內(nèi)部產(chǎn)生微小缺陷,降低了基體韌性,使得試件強(qiáng)度降低,但延性得到了提高.當(dāng)纖維體積率超過界限值時(shí),PE 纖維容易聚集成團(tuán),形成宏觀缺陷,導(dǎo)致了試件的強(qiáng)度與延性均降低.由于大直徑纖維試件需要更高的體積率才能達(dá)到小直徑纖維試件的拉伸性能[29],因此在相同纖維體積率(1.00%)下,小直徑纖維拉伸試件的拉伸應(yīng)變高于大直徑纖維試件,而當(dāng)大纖維直徑試件的體積率增加至1.25%時(shí),其拉伸應(yīng)變增大,達(dá)到甚至高于小直徑纖維試件的拉伸應(yīng)變.

3 HDC拉伸韌性評價(jià)方法及影響因素

材料韌性指標(biāo)是用來定量描述材料強(qiáng)度與變形能力的綜合性指標(biāo),綜合表征材料的耗能能力和耐損傷能力.日本標(biāo)準(zhǔn)(JSCE-SF4)[30]、美國標(biāo)準(zhǔn)(ASTM C1609/C1609M-12)[23]和中國標(biāo)準(zhǔn)(CECS 13:2009)[31]均提出了纖維混凝土彎曲韌性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及評價(jià)方法,并從能量和強(qiáng)度的角度給出了材料韌性評價(jià)指標(biāo).然而,目前纖維混凝土韌性的考察主要通過四點(diǎn)彎曲試驗(yàn),鮮有對單軸拉伸試驗(yàn)提出合適的韌性評價(jià)方法.由于HDC 區(qū)別于傳統(tǒng)纖維混凝土的是其顯著的拉伸應(yīng)變強(qiáng)化特性,而四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)得到的試驗(yàn)曲線難以真實(shí)反映材料拉伸強(qiáng)化特點(diǎn)[18-19],因此,針對力學(xué)性能更優(yōu)的HDC,應(yīng)根據(jù)其拉伸變形特點(diǎn)來選用合適的韌性評價(jià)方法.

PE 纖維對HDC 拉伸性能的改善與HDC 所處的受力階段有關(guān).PE纖維對HDC峰值荷載前的改善主要表現(xiàn)在提高峰值拉伸強(qiáng)度、峰值應(yīng)變和韌性;對峰值荷載后的改善主要表現(xiàn)在提高殘余拉伸強(qiáng)度與持荷能力.針對現(xiàn)有纖維混凝土韌性評價(jià)方法適用性的不足,本文提出了HDC拉伸韌性評價(jià)新方法.

建議的新方法分別從能量比和強(qiáng)度比兩個(gè)角度對HDC 薄板各受力階段的拉伸韌性進(jìn)行評價(jià),能量比形式的拉伸韌性指數(shù)I和強(qiáng)度比形式的拉伸強(qiáng)度系數(shù)R分別見式(2)、式(3).

拉伸韌性指數(shù)I由強(qiáng)化指數(shù)Ip和殘余指數(shù)Ip,k組成,用于評價(jià)HDC 從初裂到應(yīng)變強(qiáng)化段至峰值點(diǎn)、應(yīng)變軟化段至承載力不顯著降低點(diǎn)時(shí)全過程的拉伸韌性.式(2)中,εcr為依據(jù)ASTM C1609/C1609M-12標(biāo)準(zhǔn)確定的初裂應(yīng)變,見圖8;εp為峰值應(yīng)變;εk為加載全過程階段的拉伸應(yīng)變,其值為應(yīng)力下降至峰值應(yīng)力k倍(k可取0.85、0.50、0.20)時(shí)對應(yīng)的拉伸應(yīng)變,具體可根據(jù)工程計(jì)算需求確定;Tcr、Tp和Tk分別表示從原點(diǎn)O至εcr、εp和εk范圍內(nèi)拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積;Tp,k表示從εp至εk范圍內(nèi)拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積,表達(dá)式見式(4):

圖8 HDC拉伸韌性評價(jià)新方法Fig.8 New method for HDC tensile toughness evaluation

拉伸強(qiáng)度系數(shù)R由強(qiáng)化強(qiáng)度系數(shù)Rp和殘余強(qiáng)度系數(shù)Rp,k組成,分別以等效強(qiáng)化強(qiáng)度和等效殘余強(qiáng)度來評價(jià)HDC 薄板加載全過程的拉伸韌性.式(3)中,σe,p和σe,p,k分別為等效強(qiáng)化強(qiáng)度和等效殘余強(qiáng)度,表達(dá)式見式(5)、式(6);σcr、σp分別為初裂強(qiáng)度(依據(jù)ASTM C1609/C1609M-12標(biāo)準(zhǔn)確定的可視初裂點(diǎn),見圖8)和峰值強(qiáng)度.

上述建議的HDC 拉伸韌性評價(jià)新方法具有以下優(yōu)點(diǎn):1)可全面評價(jià)HDC 峰值應(yīng)力前應(yīng)變強(qiáng)化段及峰值應(yīng)力后應(yīng)變軟化段全過程的拉伸韌性;2)εk的取值借鑒了延性的定義[32],即HDC 拉伸屈服至達(dá)到峰值應(yīng)力或達(dá)到以后而應(yīng)力未顯著下降期間(通常為峰值應(yīng)力的85%)的變形能力,能有效反映HDC在高應(yīng)力水平下的拉伸韌性;3)Ip,k、Rp,k可設(shè)定不同應(yīng)力水平下的應(yīng)變值εk,其結(jié)果所反映的HDC 拉伸韌性更能滿足工程計(jì)算需要;4)采用無量綱的形式,不受不同試件尺寸及拉伸測試方法的限制.從物理意義上講,Ip、Ip,k值越大,表明強(qiáng)化韌性水平、殘余韌性水平越高,PE 纖維對各受力階段的拉伸韌性貢獻(xiàn)越大;Rp、Rp,k值越大,表明等效強(qiáng)化強(qiáng)度、等效殘余強(qiáng)度越高,PE纖維對持荷能力的增強(qiáng)貢獻(xiàn)越大.

基于本文試驗(yàn)結(jié)果,利用式(2)~式(6)計(jì)算出17組HES-HDC薄板單軸拉伸試件的拉伸韌性指數(shù)I和拉伸強(qiáng)度系數(shù)R(見表5).其中,k取0.85.新方法評價(jià)17組HES-HDC試件的拉伸韌性內(nèi)容如下.

表5 各組HDC試件的拉伸韌性指數(shù)I與拉伸強(qiáng)度系數(shù)RTab.5 The tensile toughness index I and tensile strength coefficient R of HDC specimens in each group

1) 養(yǎng)護(hù)齡期的影響.

由表5 可知,各組HES-HDC 試件的強(qiáng)化指數(shù)Ip隨齡期的增長呈先提高后降低的趨勢,均在24 h 齡期時(shí)取得最大值,這與2.4.1 節(jié)描述試件拉伸應(yīng)變隨齡期增長的變化規(guī)律相似,表明強(qiáng)化段的韌性水平與拉伸應(yīng)變密切相關(guān).試件拉伸變形越大,其拉伸破壞過程中所吸收的能量越多,韌性越高.而試件的殘余指數(shù)Ip,0.85隨齡期的增長呈降低的趨勢,隨齡期從2 h 增長至28 d,各類型D22-1.00、D25-1.00、D25-1.25 和D25-1.50試件的殘余指數(shù)Ip,0.85分別降低了59.6%、49.2%、20.9%和21.0%.在水化初期,基體強(qiáng)度和基體/纖維的黏結(jié)強(qiáng)度較低,在拉伸過程中纖維容易從基體中拔出.隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行,基體強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度不斷增大,使得破壞模式由纖維拔出向拔斷轉(zhuǎn)變[9],導(dǎo)致拉伸應(yīng)變能力下降,從而降低了拉伸韌性指數(shù)I(Ip和Ip,0.85).

由表5 還可知,試件的強(qiáng)化強(qiáng)度系數(shù)Rp和殘余強(qiáng)度系數(shù)Rp,0.85均隨齡期的增長有增大趨勢.然而,Rp、Rp,0.85在24 h 和7 d 齡期時(shí)略有降低,這是由于HES-HDC 材料在7 d 內(nèi)水化反應(yīng)速率較快,試件強(qiáng)度的增長明顯快于變形能力的提高,從而導(dǎo)致Rp和Rp,0.85在24 h 和7 d 時(shí)略有降低.但從2 h 增長至28 d,D22-1.00、D25-1.00、D25-1.25 和D25-1.50 試件的Rp分別提高了11.6%、32.4%、49.2%和25.4%,Rp,0.85分別提高了0.8%,0.1%、2.2%和2.9%.試件的Rp和Rp,0.85增大,說明試件的持荷能力增強(qiáng).

2) 纖維直徑的影響.

由表5 可知,當(dāng)纖維體積率相同時(shí),各齡期HES-HDC 試件的強(qiáng)化指數(shù)Ip在小直徑纖維(22 μm)下取得較大值,D22-1.00類型試件在2 h、24 h、7 d和28 d 時(shí)的強(qiáng)化指數(shù)Ip比D25-1.00 類型試件分別提高了33.8%、30.9%、38.0%和30.8%.這是由于小直徑纖維比大直徑纖維根數(shù)多,纖維橋聯(lián)作用更顯著,試件拉伸開裂后基體受到纖維的約束作用更大,破壞過程所吸收的能量更多,因此,D22-1.00類型試件的強(qiáng)化指數(shù)Ip高于D25-1.00類型試件.但受齡期的影響,峰值前應(yīng)變能TP和峰值后應(yīng)變能Tp,0.85同時(shí)增大,導(dǎo)致了不同直徑纖維試件的殘余指數(shù)Ip,0.85變化不明顯.

由表5 還可知,小直徑纖維試件的強(qiáng)化強(qiáng)度系數(shù)Rp、殘余強(qiáng)度系數(shù)Rp,0.85高于大直徑纖維試件.這是因?yàn)樾≈睆嚼w維的根數(shù)較多,纖維提供的橋接力越大,試件拉伸強(qiáng)度系數(shù)R(Rp和Rp,0.85)越高.

3) 纖維體積率的影響.

由表5 可知,HES-HDC 試件的強(qiáng)化指數(shù)Ip對纖維體積率具有敏感性,當(dāng)纖維直徑相同時(shí),試件的強(qiáng)化指數(shù)Ip隨纖維體積率的增加呈先提高后降低的趨勢,在纖維體積率為1.25%取得最大值,其2 h、24 h、7 d和28 d的Ip值較纖維體積率為1.00%時(shí)分別提高了46.4%、47.4%、46.9 和39.2,較纖維體積率 為1.50%時(shí)分別提高了18.4%、14.8%、11.1%和30.8%.而試件的殘余指數(shù)Ip,0.85隨纖維體積率的增加呈先降低后提高的趨勢,在纖維體積率為1.25%時(shí)取得最小值,這并不能說明纖維體積率為1.25%時(shí)殘余拉伸韌性最低,這是因?yàn)镈25-1.25 類型試件的峰前應(yīng)變能TP明顯高于D25-1.00、D25-1.50 類型試件(從圖2 可以看出D25-1.25 類型試件拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線更為飽滿,相較于D25-1.00、D25-1.50類型試件峰值應(yīng)力前包圍的面積更大).

由表5 還可知,試件的強(qiáng)化強(qiáng)度系數(shù)Rp、殘余強(qiáng)度系數(shù)Rp,0.85對纖維體積率具有敏感性,當(dāng)纖維直徑相同時(shí),試件的強(qiáng)化強(qiáng)度系數(shù)Rp、殘余強(qiáng)度系數(shù)Rp,0.85隨纖維體積率的增加總體表現(xiàn)出先提高后降低的趨勢,在纖維體積率為1.25%時(shí)取得最大值.究其原因,當(dāng)纖維體積率未超過最優(yōu)體積率時(shí),纖維所形成的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)能夠有效約束基體,提高了HESHDC強(qiáng)度與變形能力;隨著纖維體積率的增加,三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)逐步得到填充,對HES-HDC 的增強(qiáng)效果更明顯.當(dāng)體積率超過最優(yōu)體積率時(shí),PE 纖維的根數(shù)越多,越容易在澆筑過程中聚集成團(tuán),形成宏觀缺陷,從而降低試件的拉伸韌性.

4 結(jié)論

本文通過單軸拉伸試驗(yàn)研究不同PE 纖維直徑與體積率對各齡期HES-HDC 薄板拉伸力學(xué)性能的影響;對17 組HES-HDC 薄板試件的拉伸韌性進(jìn)行了評價(jià),得出以下結(jié)論:

1)單軸拉伸試驗(yàn)充分展示了HES-HDC 應(yīng)變強(qiáng)化特性,其破壞過程呈多裂縫開展;拉伸變形全過程分為3 個(gè)階段:線彈性階段、應(yīng)變強(qiáng)化階段和應(yīng)變軟化階段.

2)2 h 齡期時(shí),各組HES-HDC 拉伸強(qiáng)度與應(yīng)變達(dá)到3.29 MPa 和0.88%以上,滿足結(jié)構(gòu)快速修復(fù)需求.24 h 之后,HES-HDC 拉伸應(yīng)變逐漸降低并在28 d 時(shí)趨于穩(wěn)定.在28 d 時(shí),各組HES-HDC 試件拉伸應(yīng)變依然保持在1.28%~2.63%,約為普通混凝土的128~263倍.

3)PE 纖維直徑與體積率對HES-HDC 拉伸性能有明顯影響.在纖維體積率為1.00%時(shí),小直徑纖維對試件拉伸應(yīng)變有利,而大直徑纖維對試件拉伸強(qiáng)度有利;綜合大直徑纖維試件拉伸強(qiáng)度與應(yīng)變,纖維最佳體積率為1.25%.

4)基于單軸拉伸試驗(yàn),提出了一種采用能量比形式的拉伸韌性指數(shù)I和強(qiáng)度比形式的拉伸強(qiáng)度系數(shù)R來評價(jià)HDC 的拉伸韌性.隨著齡期的增長,HES-HDC 拉伸韌性指數(shù)I降低,而拉伸強(qiáng)度系數(shù)R提高;小直徑纖維試件拉伸韌性高于大直徑纖維試件;纖維體積率為1.25%時(shí)試件拉伸韌性最大.

本文研究成果可為HES-HDC 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和非線性模擬分析提供試驗(yàn)依據(jù).

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