房屋建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)探討

韓漢清

（安徽省建設(shè)工程測(cè)試研究院有限責(zé)任公司，安徽 合肥 230000）

1 房屋建筑工程混凝土施工基本概述

就目前情況而言，混凝土工程施工包括預(yù)制法和現(xiàn)澆法。兩者最大的區(qū)別是混凝土的澆筑地點(diǎn)有一定的差異。預(yù)制法具有成本低、特點(diǎn)強(qiáng)、能加快工程進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn)，其主要缺點(diǎn)是整體性能差。現(xiàn)澆法需要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土澆筑，具有剛度大和耐久性、抗震性、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，其主要缺點(diǎn)是抗拉強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)裂縫。混凝土澆筑必須采用商品混凝土，混凝土需由專業(yè)的混凝土攪拌站提供。混凝土施工過程中的問題主要來自原材料、混凝土施工、混凝土養(yǎng)護(hù)等方面。同時(shí)，施工中混凝土的質(zhì)量問題主要包括裂縫、氣泡、爛根、蜂窩等，需對(duì)質(zhì)量問題形成的原因進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施，以保證住宅樓建筑工程的整體質(zhì)量。

2 混凝土澆筑施工前的工程技術(shù)要點(diǎn)

2.1 科學(xué)確定建筑方案

在澆筑混凝土施工作業(yè)前期，科學(xué)確定澆筑的范圍，使后續(xù)混凝土澆筑施工作業(yè)有序開展，而提供更多的依據(jù)支持，在制定混凝土建議澆筑工程方案時(shí)，通盤考慮混凝土工程材料，混凝土漿液的配置，工程機(jī)械設(shè)備，混凝土漿液的運(yùn)輸及混凝土養(yǎng)護(hù)等相關(guān)的工序，同時(shí)還要表明混凝土澆筑時(shí)相關(guān)規(guī)定，保證混凝土澆筑施工作業(yè)能夠有序地推動(dòng)下去，在澆筑混凝土漿液期間，結(jié)合建筑工程項(xiàng)目施工作業(yè)的具體狀況，對(duì)澆筑工程方案作出優(yōu)化改進(jìn)，綜合考慮混凝土澆筑時(shí)的各種影響要素，對(duì)于各項(xiàng)突發(fā)性的混凝土工程事故的應(yīng)急處理，可以防止混凝土漿液澆筑時(shí)，產(chǎn)生的各種風(fēng)險(xiǎn)，保證混凝土澆筑的工程質(zhì)量提升。

2.2 做好施工材料質(zhì)量控制

工程材料質(zhì)量會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)起的質(zhì)量帶來的關(guān)鍵影響，而在澆筑混凝土漿液的工序前期，管控工程材料，通常要根據(jù)建筑工程施工作業(yè)的狀況，選擇恰當(dāng)工程材料，將滿足實(shí)際工程施工作業(yè)要求，在各類型混凝土材料入場(chǎng)前期，還需要做好相關(guān)材料型號(hào)的比對(duì)分析，檢查其材料的尺寸質(zhì)量滿足實(shí)際工程施工作業(yè)的要求，堅(jiān)決不能夠允許劣質(zhì)的工程材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照相關(guān)工程圖紙要求去認(rèn)真檢查混凝土工程材料的類型和數(shù)量，滿足建筑工程施工作業(yè)的規(guī)定及要求[1]。

2.3 做好混凝土漿液的攪拌

混凝土工程施工時(shí)，要根據(jù)混凝土的用途、混凝土性能及施工的作業(yè)要求，精準(zhǔn)地測(cè)算出混凝土漿液的配合比，合理添加混凝土的物料及添加劑，確保這些材料的投放順序合理，投放量達(dá)標(biāo)之后，根據(jù)不同的混凝土類型來確定混凝土漿液的攪拌時(shí)間，保證混凝土攪拌更加均衡，避免給后續(xù)的混凝土漿液施工帶來負(fù)面的影響。

2.4 做好混凝土的輸送

在拌制完混凝土漿液后，就可以輸送混凝土漿液。在實(shí)際工程施工時(shí)，要采取混凝土泵送的方法去輸送混凝土漿液。在泵送混凝土前期，工程公司還要全方位了解相關(guān)的配套設(shè)施設(shè)備，全方位掌握好輸送技術(shù)，使用運(yùn)輸車輛，做好安全工程技術(shù)交流，進(jìn)一步明確混凝土輸送時(shí)相關(guān)安全管理規(guī)定。在輸送混凝土漿液期間，對(duì)混凝土坍落度要嚴(yán)格把控，剔除產(chǎn)生堵塞的泵管混凝土材料。另外，在輸送混凝土?xí)r，對(duì)于使用的泵送管，要保證其接口部位密封，而且避免泵送混凝土?xí)r，產(chǎn)生一些漏漿或者冒漿的不良問題，要使得混凝土泵送和混凝土漿液澆注過程更加連續(xù)。

3 混凝土澆筑工藝及方法

（1）作業(yè)準(zhǔn)備。①在澆筑施工前，需清理掉模板內(nèi)的灰塵、鋼筋表面的污垢等雜物，并且還應(yīng)檢查鋼筋保護(hù)層的墊塊位置是否正確、是否達(dá)到規(guī)定要求。②在膠合模板時(shí)，需采取噴水措施，保證模板的濕度符合規(guī)定要求。另外，對(duì)于墻模板與柱模板的掃除口，需清除污水、垃圾，再進(jìn)行密封。③對(duì)于施工縫處不符合規(guī)定要求的混凝土，需全面清理，暴露出石子，通過噴水處理保持一定的濕度，同時(shí)避免出現(xiàn)明水。

（2）混凝土運(yùn)輸。當(dāng)混凝土材料攪拌完成后，需將其放入混凝土攪拌泵中，并及時(shí)運(yùn)輸至施工場(chǎng)地。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，防止混凝土材料發(fā)生離析的情況。

（3）混凝土泵送。在混凝土泵送期間，需保證混凝土泵能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果發(fā)生特殊情況，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，或者混凝土泵停止時(shí)間超過45min，需立即采用壓力水對(duì)管內(nèi)剩余的混凝土進(jìn)行沖刷，對(duì)于清理出的材料，不得應(yīng)用在永久性的建筑結(jié)構(gòu)施工中[2]。

（4）混凝土澆筑與振搗。①?gòu)某隽峡诨碌幕炷粒渥杂上侣涠刃璧陀?m，而一次澆筑高需低于2m，在剪力墻柱澆筑時(shí)，需應(yīng)用逐層澆筑的施工方式，每層相隔時(shí)間為45min 左右。②在混凝土連續(xù)澆筑施工時(shí)，需采用逐段逐層的方式，其澆筑高需根據(jù)鋼筋密度、架構(gòu)特征、初次凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行控制，逐層澆筑厚度一般在40~50cm。③在應(yīng)用插入型搗合設(shè)備時(shí)，需采用快插慢拔的方式，并均勻布置插點(diǎn)，逐個(gè)進(jìn)行振搗施工。移動(dòng)距離需控制在搗合半徑的125%范圍內(nèi)。在對(duì)上層混凝土進(jìn)行振搗施工時(shí)，需插入下層5~10cm，有利于與附近的混凝土充分結(jié)合。在振搗施工時(shí)，需避免振搗棒接觸到鋼筋和模板。④在混凝土澆筑施工時(shí)，需保持連續(xù)澆筑，如果中途發(fā)生停止施工的情況，則需盡量縮短暫停時(shí)間，并且還需在上一層初凝之前完成下一次層的澆筑施工。⑤在澆筑混凝土?xí)r，需對(duì)模板、預(yù)埋件等方面進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)堵塞、變形等情況，保證墊塊和鋼筋的處在預(yù)定位置，并且防止對(duì)樓板、樓梯等處的鋼筋造成損壞，同時(shí)，也不能接觸到預(yù)埋件、鋼筋等。如果出現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即采取有效的處理措施，并且需在完成混凝土澆筑初凝之前進(jìn)行解決。⑥在完成主體頂端施工60d 后進(jìn)行后澆帶施工，其澆筑的混凝土強(qiáng)度級(jí)別需比兩側(cè)高。

4 高層建筑施工中混凝土澆筑質(zhì)量控制的對(duì)策

4.1 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)

工程質(zhì)量高低與材料密切相關(guān)，而建筑材料的質(zhì)量又受多種因素的影響。因此，在施工過程中必須加強(qiáng)對(duì)材料的管理，嚴(yán)格把控原材料的檢驗(yàn)工作，保證建筑工程施工質(zhì)量合格。從混凝土構(gòu)成要素來看，主要包括砂石骨料、水泥、水及外加劑等。因此，在材料的控制中除了注意原材料的選擇外，還需要結(jié)合工程實(shí)際情況合理確定各組成原料及用量比例，以達(dá)到理想的效果，確保建筑工程能按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工建設(shè)。通常情況下，施工單位應(yīng)選擇性能優(yōu)良且穩(wěn)定可靠的原材料配制出符合各項(xiàng)使用需求的混凝土。骨料的粒徑大小是決定混凝土強(qiáng)度和耐久性能的關(guān)鍵因素之一，所以為了提高混凝土的抗裂能力，需嚴(yán)格控制骨料級(jí)配范圍，做好相關(guān)配合比試驗(yàn)研究[3]。例如，A 級(jí)骨料的粗顆粒含量不得超過15%，細(xì)粉含量不低于5%。B 級(jí)骨料的細(xì)顆粒含量不得小于25%，粉磨率不得低于70%。同時(shí)，還應(yīng)考慮水灰比和砂率對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度的影響，當(dāng)水灰比大于0.60 時(shí)，可適當(dāng)降低用水量，砂率取20%～30%為宜，若水灰比過小或過大則會(huì)造成后期養(yǎng)護(hù)困難。

4.2 加強(qiáng)混凝土澆筑管理

混凝土澆筑過程中，應(yīng)做好溫度控制工作。溫度的控制主要是對(duì)水泥水化熱和水灰比進(jìn)行計(jì)算，并以此為基礎(chǔ)制定合理的溫控措施，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求。管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在澆筑前、澆筑時(shí)以及澆筑后各階段采取針對(duì)性的控制措施，避免因氣溫變化而產(chǎn)生裂縫或其他問題。另外，混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的模板及支撐體系，注意保溫隔熱設(shè)計(jì)，保證其安全性與耐久性。同時(shí)，還要定期檢查混凝土的坍落度，一般情況下，坍落度在20～30mm 時(shí)較為適宜，若超過30～40mm則需及時(shí)調(diào)整，使混凝土坍落度達(dá)到理想狀態(tài)，降低收縮量，提高穩(wěn)定性。此外，還應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，包括清除附著的灰塵等雜物，定期噴水清洗，防止水泥砂漿凝結(jié)硬化過快導(dǎo)致早期強(qiáng)度不足現(xiàn)象，影響整體結(jié)構(gòu)安全性能[4]。混凝土澆筑過程中要注意檢查振搗密實(shí)程度，確保建筑使用功能良好，避免出現(xiàn)漏漿、蜂窩麻面等缺陷。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)清理內(nèi)部縫隙，防止積水滲透至地基內(nèi)，增加不均勻沉降，造成安全隱患。同時(shí)，應(yīng)加大監(jiān)測(cè)力度，通過各種方法對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題并加以整改，減少經(jīng)濟(jì)損失。

4.3 制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)制度

泵送混凝土作為高層建筑施工的主要方式，具有質(zhì)量好、速度快等優(yōu)勢(shì)。然而，在具體的應(yīng)用中仍然存在部分問題，如對(duì)泵送性能認(rèn)識(shí)不足、設(shè)備選型不合理、澆筑方法不當(dāng)?shù)取＞科涓驹从谑┕挝粸榱俗汾s工期，忽略了混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致泵送過程出現(xiàn)裂縫和空鼓現(xiàn)象，嚴(yán)重影響建筑使用效果與結(jié)構(gòu)安全。因此，施工單位應(yīng)制定完善的混凝土養(yǎng)護(hù)措施。①選擇合適的泵送設(shè)備，避免因機(jī)械故障或操作不當(dāng)造成坍落度損失，提高泵送效率。②澆筑結(jié)束后12h 內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行表面處理，防止水分滲入模板內(nèi)部，降低混凝土抗?jié)B能力。③不同物理特性的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間也有一定的差異，硅酸鹽水泥的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為30～40min，普通粉煤灰的養(yǎng)護(hù)時(shí)間約需60～70min，礦渣粉的養(yǎng)護(hù)時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)一些。另外，對(duì)于低水膠比的混凝土而言，可以通過摻加引氣劑等措施來加快凝結(jié)硬化進(jìn)程。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。④混凝土養(yǎng)護(hù)中的澆水次數(shù)不宜過多，否則會(huì)提高水化反應(yīng)速率，不利于改善混凝土的性能。冬季施工時(shí)，為減少熱量散失，必須采取保溫保濕措施。夏季施工時(shí)要注意通風(fēng)降溫，盡量減小熱應(yīng)力作用。

4.4 控制建筑裂縫

裂縫一般應(yīng)控制在0.2～0.4mm，產(chǎn)生裂縫的原因有很多，但最基本的是溫度應(yīng)力。出于對(duì)工程質(zhì)量的考量，應(yīng)盡可能解決微觀裂縫問題。高層建筑施工中，不難發(fā)現(xiàn)地下室是裂縫產(chǎn)生的主要區(qū)域，可從“放”與“抗”兩個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。“放”是指砌筑結(jié)束后將墻體連同梁一起放平，再澆筑鋼筋網(wǎng)，同時(shí)采用抗裂砂漿封閉。而“抗”應(yīng)按照以下步驟實(shí)施。

（1）選擇強(qiáng)度適中的水泥，根據(jù)工程實(shí)際情況選用不同標(biāo)號(hào)的減水劑和粉煤灰，并控制好坍落度。混凝土溫度往往會(huì)因外界環(huán)境變化而發(fā)生較大波動(dòng)，因此要及時(shí)觀察外部環(huán)境溫度的變化情況，確保溫差不超過5℃。若氣溫較高，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施，防止因溫度差過大導(dǎo)致開裂或影響結(jié)構(gòu)正常使用。當(dāng)需要用到大體積混凝土?xí)r，需設(shè)置保溫保濕層，降低水化熱釋放速率，在混凝土中加入適量外加劑，如速凝劑、緩凝劑、引氣劑及膨脹劑等。

（2）選擇合適的砂石原料，采用5～40mm 的碎石，比用1～4cm 的粗骨料更有利于減少裂縫。另外，還可以適當(dāng)增加石子粒徑，避免離析現(xiàn)象，使整個(gè)拌和物更加密實(shí)均勻。

（3）工藝流程方面，從原材料到成品出廠都必須加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證混凝土具有足夠的流動(dòng)性和保水性，然后考慮是否能滿足建筑物所要求的耐久性能。由于大體積混凝土屬于脆性材料，為保障其安全性能，需重視其養(yǎng)護(hù)方式[5]。

4.5 加強(qiáng)技術(shù)管理與安全管理

高層建筑混凝土施工中，由于施工環(huán)境比較惡劣，且存在大量露天作業(yè)，這為施工埋下諸多安全隱患。因此，管理人員應(yīng)建立健全建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，從人員管理和質(zhì)量控制等方面入手，做好安全管理工作。同時(shí)，還要重視現(xiàn)場(chǎng)材料的檢查工作，確保建筑工程能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工并投入使用，降低安全事故發(fā)生的概率。此外，施工單位還需要對(duì)施工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，增強(qiáng)其安全意識(shí)，提高自身技術(shù)操作水平。施工管理好比施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者和各個(gè)環(huán)節(jié)的調(diào)節(jié)者，工程開展是一個(gè)復(fù)雜且龐大的體系，無(wú)論哪個(gè)工序都需要專業(yè)人員進(jìn)行把控和監(jiān)督，及時(shí)調(diào)節(jié)各個(gè)項(xiàng)目之間產(chǎn)生的矛盾。除了加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)外，還要加強(qiáng)對(duì)管理人員的培訓(xùn)，使他們能全面掌握各項(xiàng)知識(shí)內(nèi)容，提高管理水平，充分發(fā)揮自身的主觀能動(dòng)性。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，大體積混凝土澆筑是一項(xiàng)相對(duì)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，由于工程總量以及施工質(zhì)量的要求提高，在實(shí)際施工中會(huì)受到各種主觀和客觀因素的影響，從而引發(fā)一系列的工程問題產(chǎn)生。為了改變這一現(xiàn)象，需要加大建筑混凝土施工技術(shù)的創(chuàng)新力度，從施工材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工養(yǎng)護(hù)等各個(gè)方面保證整體的管控作用，促進(jìn)澆筑質(zhì)量的顯著提升。同時(shí)，也要積極采取有效措施預(yù)防澆筑過程中潛在的問題，為建筑工程整體質(zhì)量的控制與管理創(chuàng)造更好的發(fā)展條件。