裝配式建筑疊合板平整度施工控制技術(shù)研究

劉傳杰 陳艷晶 袁昌鴻

裝配式建筑作為現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展的重要方向，其施工效率和質(zhì)量備受關(guān)注。疊合板作為裝配式建筑中的重要組成部分，其平整度對(duì)建筑整體質(zhì)量具有重要影響[1]。因此，對(duì)裝配式建筑疊合板平整度施工控制技術(shù)進(jìn)行研究，對(duì)于提高建筑質(zhì)量、降低施工成本、推動(dòng)裝配式建筑的發(fā)展具有重要意義。本文結(jié)合實(shí)際的建設(shè)施工需求及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)裝配式建筑疊合板平整度施工控制技術(shù)進(jìn)行研究，分析影響疊合板平整度的因素，提出相應(yīng)的施工控制措施，以期為裝配式建筑的施工提供理論和實(shí)踐指導(dǎo)[2]。從預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、安裝工藝、支撐體系等方向展開分析，過程中融合疊合板平整度的檢測(cè)方法以及應(yīng)對(duì)技術(shù)，探討調(diào)整疊合板平整度的施工控制環(huán)節(jié)，如調(diào)整安裝順序、優(yōu)化支撐體系等[3]。

1 工程概況

結(jié)合裝配式建筑疊合板平整度施工控制技術(shù)，選定H 建筑作為測(cè)試的主要目標(biāo)對(duì)象。該裝配式建筑由高層建筑、裙房、附屬用房及二層地下室組成，整體建設(shè)難度相對(duì)較大[4]。總施工建設(shè)面積預(yù)設(shè)為16.35 萬m2。經(jīng)勘察與調(diào)研，地上面積13.55 萬m2，地下建筑面積為2.80 萬m2[5]。該建筑的整體框架較為松散，所以在施工過程中采用框架-剪力墻支撐模式，增設(shè)對(duì)應(yīng)的加固墻體，關(guān)聯(lián)輔助夾，強(qiáng)化施工效果，并且確保整體裝配率達(dá)到56%[6]。此建筑施工均使用疊合板進(jìn)行建設(shè)與搭接，厚度為140 mm，預(yù)制部分的厚度為80 mm，現(xiàn)澆部分的整體厚度為60 mm[7]。

2 疊合板平整度施工控制要求

在進(jìn)行裝配式建筑疊合板平整度施工控制時(shí)，要充分考慮建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和整體質(zhì)量。要確保每一塊疊合板的安裝位置準(zhǔn)確無誤，避免出現(xiàn)錯(cuò)位或偏移現(xiàn)象，影響整體結(jié)構(gòu)的平整度。施工隊(duì)伍應(yīng)具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，能熟練操作相關(guān)設(shè)備，確保疊合板的尺寸精準(zhǔn)、表面平整。在加固墻體的選擇上，要根據(jù)實(shí)際情況合理搭配不同材料和工藝，確保結(jié)構(gòu)的牢固和穩(wěn)定。針對(duì)裝配式建筑的特點(diǎn)，實(shí)施嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)措施也是至關(guān)重要的。通過科學(xué)的平整度測(cè)試手段，及時(shí)檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)問題，可以有效提高整體建筑質(zhì)量和安全，確保裝配率達(dá)到預(yù)期效果。在施工過程中，要注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，各崗位人員密切配合，共同完成平整度控制任務(wù)，確保建筑工程順利進(jìn)行。

裝配式建筑疊合板平整度施工控制是一項(xiàng)極為雜和重要的工作，需要全面考慮各種因素的影響，確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。只有嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收，才能達(dá)到預(yù)期效果，為未來建筑的運(yùn)用提供堅(jiān)實(shí)的保障。

3 裝配式建筑疊合板平整度施工控制方法

3.1 測(cè)量放線及疊合板運(yùn)輸

測(cè)量放線是疊合板施工中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，目的是確保疊合板的安裝位置準(zhǔn)確無誤：第1，確定基準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)定出疊合板的實(shí)際支撐安裝位置。第2，建立測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)疊合板的安裝位置進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保其位置準(zhǔn)確[8]。在疊合板的覆蓋受力內(nèi)，使用高精度的測(cè)量?jī)x器多次測(cè)量，將平均差值控制在1.25 ～1.35 dm，強(qiáng)化疊合板安裝位置的準(zhǔn)確性。

為了進(jìn)一步提高疊合板安裝的精度和穩(wěn)定性，可采取以下措施：第1，優(yōu)化測(cè)量方法，利用先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和方法（如激光掃描和GPS 定位）提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和效率。第2，加強(qiáng)數(shù)據(jù)復(fù)核，通過不同測(cè)量人員的獨(dú)立測(cè)量和不同測(cè)量?jī)x器的比對(duì)測(cè)量，確保數(shù)據(jù)的可靠性。第3，建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，制訂明確的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和流程，確保測(cè)量放線的每個(gè)環(huán)節(jié)都得到有效監(jiān)控和管理。

關(guān)于疊合板的后期運(yùn)輸，一般使用平板車。在運(yùn)輸之前，盡量將疊合板固定在車上，增設(shè)減震墊、氣墊等，避免疊合板因振動(dòng)而受到損壞，并有效防止疊合板在運(yùn)輸過程中發(fā)生移位或滑動(dòng)。

在疊合板實(shí)際使用過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第1，根據(jù)疊合板的設(shè)計(jì)和使用要求，合理安排疊合板的使用位置和連接方式，確保疊合板之間的連接牢固可靠。第2，注意疊合板的承載能力不超過其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，避免造成安全隱患。第3，定期檢查疊合板的使用狀況，及時(shí)修理和更換老化或受損部位，延長(zhǎng)疊合板的使用壽命。

疊合板平整度的施工控制是確保疊合板安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。通過采取科學(xué)有效的測(cè)量方法、加強(qiáng)數(shù)據(jù)復(fù)核與質(zhì)量控制，以及注意運(yùn)輸和使用過程中的細(xì)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)疊合板安裝位置準(zhǔn)確無誤、平整度良好的目標(biāo)，提高整體施工質(zhì)量和工程效果。

3.2 后澆帶處理＋獨(dú)立鋼支撐結(jié)構(gòu)平整度測(cè)算

為解決裝配式建筑因沉降差異、溫度變化等因素引起的裂縫問題，需要設(shè)置后澆帶，具體為：第1，確定后澆帶的具體位置，設(shè)置明顯的標(biāo)記。第2，清理后澆帶中的雜物和積水，保持澆帶干燥和清潔。第3，在后澆帶的上方增設(shè)墊塊，實(shí)際厚度應(yīng)為2.5 ～4.5 mm，使后澆帶下部與疊合板之間形成一個(gè)基礎(chǔ)支撐的錯(cuò)臺(tái)，如圖1 所示。

圖1 后澆帶部位支撐錯(cuò)臺(tái)結(jié)構(gòu)圖示（來源：作者自繪）

后澆帶部位支撐錯(cuò)臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，需要做好以下工作：第1，統(tǒng)一錯(cuò)臺(tái)的實(shí)際位置，在錯(cuò)臺(tái)下方設(shè)置輔助架，各個(gè)位置的架子進(jìn)行搭接與關(guān)聯(lián)，形成一個(gè)基礎(chǔ)的支撐位置。第2，進(jìn)行獨(dú)立鋼支撐結(jié)構(gòu)平整度的測(cè)定和計(jì)算[9]。第3，設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)的安裝點(diǎn)，使用水平儀等測(cè)量?jī)x器，采集獨(dú)立鋼支撐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并測(cè)量出此時(shí)的平整度，計(jì)算出獨(dú)立鋼支撐結(jié)構(gòu)的平整度偏差值，具體計(jì)算公式如式（1）所示：

式中：D為平整度偏差值；m為板面面積；u為澆帶位置；φ為疊合均值；n為基礎(chǔ)平整度。

結(jié)合當(dāng)前測(cè)定，將平整度偏差值設(shè)置為平整度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)數(shù)據(jù)處理和分析結(jié)果，對(duì)獨(dú)立鋼支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以確保后續(xù)疊合板安裝的平整度符合設(shè)計(jì)要求。通過后澆帶處理和獨(dú)立鋼支撐結(jié)構(gòu)平整度的測(cè)算與優(yōu)化，提高建筑的穩(wěn)定性和可靠性。增加建筑的使用壽命，提升建筑品質(zhì)。

3.3 鋼筋控制綁扎與疊合板板面多點(diǎn)位管線敷設(shè)

在現(xiàn)代建筑施工中，鋼筋綁扎與疊合板板面平衡管線敷設(shè)是現(xiàn)代建筑施工中不可或缺的環(huán)節(jié)。施工人員要確保鋼筋的位置，采集綁扎數(shù)據(jù)信息，如表1 所示。

表1 鋼筋控制綁扎數(shù)據(jù)信息表

根據(jù)表1 所給參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋控制綁扎數(shù)據(jù)信息的設(shè)定、采集，設(shè)定鋼筋數(shù)量、間距、交叉點(diǎn)等參數(shù)，確保鋼筋的位置精準(zhǔn)、間距合理，并避免發(fā)生結(jié)構(gòu)問題。為滿足結(jié)構(gòu)需求，需要控制疊合板鋼筋的彎曲度，并設(shè)置錨固長(zhǎng)度為12.5 ～16.5 m，以避免出現(xiàn)因鋼筋位置不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)問題。疊合板板面平衡管線敷設(shè)，如圖2 所示。

圖2 疊合板板面平衡管線敷設(shè)圖示（來源：作者自繪）

結(jié)合圖2 實(shí)現(xiàn)對(duì)疊合板板面平衡管線的敷設(shè)。在敷設(shè)過程中，要考慮管線的走向和高度以及與墻、梁、地面等建筑結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置，確保整體布局的協(xié)調(diào)性，實(shí)現(xiàn)整體布局美觀。在疊合板板面的鋼筋網(wǎng)片上，可同時(shí)敷設(shè)管線，既能保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又能實(shí)現(xiàn)管線的美觀布置，盡量避免因管線敷設(shè)不當(dāng)導(dǎo)致的板面鋼筋移位或結(jié)構(gòu)問題，以提升建筑的平衡性與疊合板的平衡度[10]。

只有在每一個(gè)細(xì)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān)，才能確保建筑結(jié)構(gòu)安全可靠，展現(xiàn)出設(shè)計(jì)師和施工人員的專業(yè)能力和責(zé)任擔(dān)當(dāng)。總體來說，鋼筋控制綁扎與疊合板板面平衡管線敷設(shè)，需要施工人員嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致地操作，以確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，為人們的生活、工作提供可靠保障。

3.4 加固澆筑及質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)現(xiàn)平整度控制

加固澆筑主要是為了進(jìn)一步確保混凝土的平整度，提高建筑的安全穩(wěn)定性。為了確保混凝土的平整度，要保證模板的穩(wěn)固性，以防止在澆筑過程中出現(xiàn)模板移位或變形的情況。在加固澆筑過程中，需要注意以下問題：第1，必須確保模板牢固不動(dòng)，以防止在澆筑過程中出現(xiàn)模板移位或變形。第2，模板與疊合板進(jìn)行拼接時(shí)，拼接位置縫隙處應(yīng)緊密，避免混凝土溢出或形成施工縫。第3，結(jié)合混凝土的配合比，計(jì)算相應(yīng)的坍落度來確定澆筑所需的混凝土流動(dòng)性。坍落度計(jì)算公式如式（2）所示：

式中：P為加固澆筑坍落度；G為 混 凝 土 流 動(dòng) 比；χ為 振 搗 次數(shù)；A、D分別為密實(shí)度和平整度。

振搗是加固澆筑過程中必不可少的環(huán)節(jié)。在振搗過程中，振搗棒要垂直插入，插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振搗的時(shí)間為20 ～30 s，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗時(shí)間不宜過久，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質(zhì)量。

在振搗過程中，還要注意防止混凝土離析，確保骨料和漿體均勻分布。施工人員應(yīng)針對(duì)不同位置進(jìn)行多點(diǎn)位控制處理。在實(shí)際澆筑凝固后，質(zhì)檢人員在各個(gè)周期內(nèi)對(duì)混凝土表面進(jìn)行刮平和壓光處理，以消除表面氣泡和不平整處。此外，還要依據(jù)初始設(shè)定的指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收比對(duì)，得出最終的施工控制數(shù)據(jù)和信息。

通過以上的加固澆筑和質(zhì)量驗(yàn)收措施，可以確保建筑的穩(wěn)定程度和平整度，進(jìn)一步提高建筑物的質(zhì)量和耐久性，為人們提供安全穩(wěn)定的居住和工作環(huán)境。

4 實(shí)例結(jié)果分析研究

結(jié)合裝配式建筑的需求，對(duì)施工結(jié)果進(jìn)行比對(duì)研究。隨機(jī)在建筑上標(biāo)定6 個(gè)點(diǎn)位，分兩個(gè)階段進(jìn)行分析測(cè)定，最終得出如表2 所示的測(cè)試數(shù)據(jù)和信息。由表可知，隨機(jī)測(cè)定點(diǎn)位1，第1 階段高度差1.02 mm，第2 階段高度差為1.01 mm；隨機(jī)測(cè)定點(diǎn)位2，第1 階段高度差為1.35 mm，第2 階段高度差為1.24 mm；隨機(jī)測(cè)定點(diǎn)位3，第1 階段高度差為1.12 mm，第2階段高度差為1.26 mm；隨機(jī)測(cè)定點(diǎn)位4，第1 階段高度差為1.05 mm，第2 階段高度差為1.15 mm；隨機(jī)測(cè)定點(diǎn)位5，第1 階段高度差為1.15 mm，第2 階段高度差為11.13 mm；隨機(jī)測(cè)定點(diǎn)位6，第1 階段高度差為1.13 mm，第2階段高度差為1.06 mm。結(jié)果表明，兩個(gè)階段的平整情況高度差被較好地控制在1.5 mm 以下，此次設(shè)計(jì)的裝配式建筑疊合板平整度施工控制方法更加靈活、多變，穩(wěn)定性和針對(duì)性增強(qiáng)。

平面偏差是疊合板表面的水平度，也稱為平整度。通過測(cè)量疊合板表面與一條基準(zhǔn)線之間的距離來評(píng)估平面偏差。為此，本文通過平面偏差進(jìn)一步驗(yàn)證裝配式建筑疊合板平整度施工控制效果。通過測(cè)量得出，上述6 個(gè)點(diǎn)位的第1 階段平面偏差均值為1.26 mm，第2 階段平面偏差均值為0.89 mm。結(jié)果表明，經(jīng)過裝配式建筑疊合板平整度施工控制后，平面偏差始終在1.35 mm 以下，平整度較高。

5 結(jié)語

疊合板是裝配式樓板和現(xiàn)澆樓板相結(jié)合的一種結(jié)構(gòu)形式，底部采用預(yù)制的混凝土薄板為永久模板，上部澆筑現(xiàn)澆混凝土疊合層，兩部分混凝土整體受力，形成裝配整體式疊合樓板。而疊合板平整度對(duì)建筑整體質(zhì)量有重要影響。因此，筆者結(jié)合實(shí)際工程，對(duì)裝配式建筑疊合板平整度施工控制技術(shù)進(jìn)行研究，提出相應(yīng)施工控制措施，以提高裝配式建筑施工質(zhì)量。