一塊噴絲板中的產業情懷

本刊記者 袁春妹

“我們上一任周廠長退休前的最大愿望就是做出常噴自己的醋酸纖維噴絲板；李總在這個公司工作也快40年了，一直以廠為家，不計報酬地付出，用行動滋養著企業的新人……”提及廠里的人和事，企業董事長兼總經理金濤滿是驕傲，這是常噴最感動和吸引他的地方。

流淌在血液中的熱愛

在常噴車間門口很醒目的位置，一側擺放的是幾十年前企業加工噴絲板的第一代設備，另一側是為中國化纖產業發展起到重要支撐作用的第一塊國產熔融紡絲噴絲板。這樣的陳列，即便是初來這里的人都能深深感受到這家企業、這些人傾注于“噴絲板”中的那份炙熱情感。

到2023年12月，常州噴絲板廠有限公司建廠整整40周年。從1983年為支撐國家多個重要化纖基地項目建設鎖定噴絲板產品，再到幾十年如一日，不斷推進國產噴絲板產品技術創新，緊跟中國化纖產業發展步伐，常噴一路扎實成長。他用“全球化纖噴絲板品類最全”“高端噴絲板質量和產量穩居國內外市場前列”“產品遍布全球50多個國家和地區”“中國紡機行業噴絲板和組件產品研發中心”……為自己走過的40年發展歷程作了精彩的背書，將“飛霞”打造成為了國產噴絲板領域不可替代的重要品牌。

在常噴人心中，這份圍繞噴絲板展開的事業沒有理由做不好。“我們立足擁有全球超70%化纖產能的本土市場，有大批優質客戶的支持，且行業高質量發展的步伐持續深入，再加上公司上下同心，常噴可謂坐擁天時地利人和！”作為陪著企業一路走來的人，該公司副總經理李梅宏親身見證了企業發展的每個重要時刻，也與很多常噴人一樣，將自己大半生的精力都交付給了這個企業。

坐擁天時地利人和，40年來常噴的市場版圖持續擴張。

“1983年一起為企業打拼的那群年輕人如今已到了退休年齡，但他們對企業的關心始終未減。常噴的今天，正是他們這一代人堅持、努力的結果。”金濤一直感慨于這個團隊對于噴絲板所保有的那份情感和執著。“我來到廠里幾乎是被大家洗腦了，原本一直是把銷售工作放在首位，但在常噴，核心的核心始終都是做好產品技術。從倒角、過渡角的優化設計，到產品加工技術的更優連接，大家會細致入微地把所有與產品質量相關的技術點不斷進行推敲、提升。”金濤說常噴已用自己的發展狀態驗證了這條路的價值，“有這份心，就一定能把事情做好！”

在當下的企業管理中，金濤也一直在大力倡導產業情懷和企業傳承，在他看來，這是常噴的精神，也是企業面向新未來的重要支撐力。

常噴能夠收獲國內外優秀化纖企業的信任，讓金濤（前排左一）及常噴團隊倍感鼓舞。

能量蓄積的價值

在常噴所走過的40年發展道路中，攻堅克難似乎早已成為了“日常”，正是這樣的常態，成就了常噴今天的行業地位。

“如果當年我們只是拿著引進的技術簡單地做做產品，相信早就被市場淘汰了。”李梅宏說。“雖然當時引進的設備技術是世界領先的，但能加工的噴絲板品類其實很少，只能做一些常規產品，年產能也不過100多萬孔。而現在，我們的年產能達到了5000萬孔，在品種方面也有了極大的拓展。” 常噴就是用不懈的奮斗保持著企業的發展動力和活力，再看那些曾經與常噴站在同一起跑線上的企業，甚至是某些國外一流企業，已在產業發展的大潮中被沖刷出局。

據了解，目前常噴已經形成了包括熔紡、干紡、濕紡、復合紡、非織造布、紡絲組件等在內的多個產品系列，能夠很好地滿足滌綸、錦綸、丙綸、氨綸、腈綸、粘膠等常規化纖產品，以及碳纖維、芳綸、萊賽爾纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、高強高模聚乙烯纖維、聚乳酸纖維、陶瓷纖維、微濾超濾中空膜等眾多高性能纖維的紡絲需求。

圍繞噴絲板生產的各個工序，常噴都進行了精細的設計和提升。

“很多企業感覺2023年化纖市場不好，的確，常噴的傳統產品訂單也下滑了，但我們高端產品的增長卻很明顯，這些產品大都是公司前些年陸續開發儲備的。”金濤認為，企業喊難大都是因為陷在了過剩低端產能之中，“現在化纖企業在努力尋求差異化發展，加大新品開發。在行業‘十四五’發展目標中，國產高性能纖維自給率超過60%，生物可降解綠色纖維產量年均增長10%，循環再利用纖維年加工量占纖維加工總量的比重達到15%。從行業到企業都在積極求新，只要我們跟上變化，保持良性的創新節奏，就能把握住更多的市場機會。”

就在常噴40歲生日的當天，南通的客戶與他們簽訂了醋酸纖維噴絲板產品開發合作協議，這款產品是常噴在過去的20年一直在推進的攻關項目。在疫情期間常噴保供燕山石化口罩用熔噴布生產線項目，用一個月時間就做出幅寬3.2米的熔噴板，高效完成任務，這同樣得益于企業此前多年的技術積累。

攻關技術、儲備技術早已經成為常噴的運營模式，金濤相信，就目前常噴的技術儲備而言，圍繞產業發展的趨勢，常噴有能力保持自己的競爭優勢。

Know How加碼的優勢

前不久，中國工程院以及紡織和紡機行業的不少專家走訪了常噴工廠，在參觀了生產車間后，對企業生產模式給予了極高的評價。從機器人的高效協作，到模塊化生產流程再造，再到高精尖試驗、檢測裝備，圍繞噴絲板生產的各個工序，企業都進行了精細的設計和提升。

據了解，自2020年以來，常噴投入生產車間技改的資金已經超過了1億元，說實話，這樣“大手筆”的技改投入，對于很多主機企業來說都不多見。

“這是常噴當前的必修課，切實關系到我們未來的發展后勁，從優化產能到替代高端進口產品都需要這樣的布局。”金濤說。

“噴絲板的很多技術點都體現在它的孔上，一塊板上可能會有幾十到幾萬孔，孔徑小的甚至可以到0.05毫米，再加上導孔倒角、過渡角、微孔加工等眾多技術點，對工具、設備以及員工的操作技能都提出了很高的要求。”李梅宏介紹道，“以往公司要花很長的時間和精力培養精加工人才，來保障高品質產品生產。但因為大部分要靠人工，要憑技能，且很多工序被分開進行，影響產品質量的因素變得比較多。為此，常噴陸續推行了一系列智能化和數字化升級工作，不僅提高了生產效率，壓縮了加工時間，也在更大程度上保證了產品的穩定性。”

“其實，幾十年來，我們一直都是邊學、邊干、邊提升，從未間斷過，隔兩年公司就會有新的設備進入或者加工技術的提升。”李梅宏說，“噴絲板的加工裝備都是非標化的，從設備到工具，從尺寸到結構等等，而一直以來常噴的加工裝備升級都有我們‘KNOW HOW’ 的訣竅在里面。”李梅宏說，他所提及的加工裝備的自主化創新其實也是常噴今天能夠穩立行業排頭的重要支撐。他們用大把時間和精力探索、積累、優化而來的加工裝備和工藝技術，已經成為這家企業難被復制的絕對優勢。

長期優化而來的工藝技術是常噴難以被復制的優勢。

“加工能力的提升無法一蹴而就。40年來，我們通過持續升級保持著企業領先的制造水平，未來也必須持續下去才能守住常噴的獨特優勢。”李梅宏說。

穩主業、拓新業里的未來

“40年對于常噴而言，可以說是站在了企業承上啟下，面對轉型的重要時期，奔向百年的發展道路怎么走，需要我們積極籌謀。”金濤說。

“回看過去，從無到有，從有到優，一代人的努力換來了常噴的今天。站在當下，不管是客戶需求還是市場變化，跟五年前大為不同，更不用說十年。需求端對于及時性、品質等方面的要求，以及我們鎖定的替代更多進口的目標，都要求常噴要緊跟時代發展，加速轉型。”金濤說，這也是他作為企業一把手始終在考慮的問題。

“未來我們將重點圍繞兩個方面去推進企業的發展：一個是企業的技術能力。我們要在老一代常噴人打下的基礎上更好地傳承，用更加高端化、智能化的裝備技術固化當前我們引以為傲的優秀工藝。借助更多元的技術手段，縮小在某些領域與國際先進水平存有的差距。另一個就是企業的持續成長。即便是放在紡織、紡機行業，噴絲板其實都屬于一個相對小眾的領域，企業的可持續發展可以通過釋放自己的精加工能力，擴大產品外延，加強與新興產業的對接拓展業務。”金濤表示。

據了解，2023年，常噴就邀請了知名機構進行企業發展戰略的規劃，圍繞產品技術、業務種類以及企業發展等各個方面進行布局，力爭在企業未來的中期發展目標中，實現業績翻番，科創板上市。

“常噴用40年塑造起品牌不易，未來，我們仍將以做好噴絲板為首要目標，加大與客戶的對接，提升服務力，夯實企業在噴絲板產品領域的優勢，這不僅僅是產業情懷更是企業生存的根本。同時，我們還將放寬視野，尋找新的風口和新的市場機遇。在穩主業、拓新業中再造常噴價值。”金濤對常噴的未來充滿信心，這樣的信心源于扎實的產業基礎，更源于常噴永恒的求索精神。