文/朱向濤,劉軍,楊金嶺·中信戴卡股份有限公司
通訊作者:楊金嶺(1965 年- ),男,教授級高級工程師,E-mail:yangjinling@dicastal.com。
圖1 為毛坯折彎板示意圖。其材料是鎂合金、鋁合金或其他輕合金厚板。通過常年設計經驗積累和現場拆裝模具思考及借鑒前輩專家資料經驗,能否設計一種模具根據不同的型板尺寸需要,每次生產時只需要更換一兩個部件就能實現不同尺寸成形型板不同毛坯,也就是設計一套可調節成多用彎曲模具,提高生產率,縮短模具設計時間和周期,減少人力、物力和成本。

圖1 毛坯直板示意圖
本新鍛壓輕合金板可調節多用彎曲模具結構如圖2 所示。零件之間相互結構關系:上板置于墊板上,上模置于墊板下,由連接螺栓連接。上頂料器、頂料器卡板置于上板、墊板、上模中間空腔中。頂料器卡板、下頂料器置于下模板、下固定板中間空腔中。下模板置于下固定板上,支撐板(帶定位塊)置于底板上,下側模(左右共2 個)與螺桿(左右共4 個)連接,置于軌道上并在其上滑動,軌道置于下模板上,定位卡板置于下模板上及下側模下的槽中起到定位作用。螺桿置于支撐板的孔中可以帶動下側模左右運動。下側模置于軌道上并在其上滑動,軌道作為滑行軌道作用。導套、導柱分別固定于上板、底板上,導向套置于下模板上和下側模中。

圖2 鍛壓輕合金板可調節多用彎曲模具開模狀態示意圖
下面以生產鋁合金板材為例說明生產過程。
步驟一:將模具預熱至300 ~350 度之間,溫度可適度低一些,看生產條件來定,輕合金板毛坯在生產時要時時加熱至300 ~350 度之間。
步驟二:下頂料器置于上位,將加熱的輕合金板毛坯置于下側模上,壓力機滑塊下行。上模下行,彎曲成形輕合金板毛坯,如圖3 所示。

圖3 鍛壓輕合金板可調節多用彎曲模具合模狀態示意圖
步驟三:壓力機滑塊上行。上模上行,下頂料器將輕合金板毛坯從下側模中頂出,上頂料器將輕合金板毛坯從上模中頂出。完成一個工作循環,下次照上述過程執行。

下側模(左右共2 個)置于軌道上并在其上滑動,定位卡板置于下模板上及下側模下的槽中起到定位卡緊作用。螺桿(左右共4 個)置于支撐板(帶定位塊)的孔中可以帶動下側模左右運動。下側模置于軌道上并在其上滑動,軌道置于下模板上,軌道起到滑行軌道作用。本模具可以根據需要更換不同要求的上模,可以通過下側模在軌道滑動來調節開口度,并且通過定位卡板起到定位作用,鎖緊螺母起到鎖緊作用。通過下側模調節開口度,更換不同要求的導向套,完成定位卡板不同定位后就可以鍛壓不同尺寸的輕合金板毛坯,可以一模壓彎多種不同尺寸的輕合金板毛坯,實現一模多用。大大的縮短了模具設計和生產周期,提高工作效率,也減少了設備和人力占用時間。
本模具可以通過簡單的更換模具上幾個零件,實現一模壓彎多種不同尺寸的輕合金板毛坯,實現一模多用。為鍛壓模具設計找到了新的效率的途徑,大大的縮短了生產周期,也減少了設備和物力、人力占用時間。