王連玉 王 魁 白立剛
(兗礦能源集團股份有限公司濟寧三號煤礦,濟寧 272069)
機電設備在煤礦開采中扮演著至關重要的角色,其運行質量直接關系煤礦生產的安全與效益。電氣元件作為煤礦機電設備的核心組成部分,在實際運行過程中會受到多種不利因素的影響,可能出現故障影響機電設備的正常運行。因此,進行煤礦機電設備中電氣元件的維修與更換技術的研究具有十分重要的現實意義。
煤礦機電設備中常見的電氣元件種類繁多,功能不同,在煤礦生產運行過程中發揮著關鍵作用。根據功能和應用領域不同,電氣元件主要分為開關類元件、傳感器與控制器、電機與驅動器、保護裝置與斷路器4 大類。
首先,開關類元件是電路控制的核心組成部分。這類元件用于控制電流的通斷和方向,實現設備的啟動、停止、調節和自動化控制。開關類元件包括各種類型的開關,如按鈕開關、刀開關以及限位開關等,同時包括繼電器,這些元件的協同工作使得設備的操作更加靈活和精確。其次,傳感器與控制器用于監測和調節設備的運行狀態,以滿足特定要求。傳感器可以測量各種參數,如溫度、壓力和液位,以確保設備在安全范圍內運行。控制器包括可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)和監控與數據采集系統(Supervisory Control And Data Acquisition,SCADA),用于編程控制設備的邏輯和序列操作,實現自動化控制。這些元件使得設備能夠智能化運行,提高了生產效率和安全性。再次,電機與驅動器是煤礦機電設備的動力源。交流電機和直流電機用于驅動各種設備,如輸送帶、風機和提升機等,而變頻器則用于調整電機的轉速和電壓,實現精確控制。電機保護裝置包括熱保護繼電器和過載繼電器,用于保護電機免受過電流和過熱的損害。這些元件使得設備能夠高效運行,減少了能源浪費。最后,保護裝置與斷路器用于確保設備和電路的安全運行。電路斷路器防止電路過載和短路;地漏保護器用于檢測地漏電流,防止觸電事故;避雷器用于保護設備免受雷擊損害,確保電氣系統的穩定性,這些元件起到了保護設備和人員安全的重要作用。
電氣元件的故障包括開關元件接觸不良或損壞,導致電路通斷不暢;傳感器與控制器受到環境條件的影響而失效,如溫度傳感器在高溫環境下可能出現故障;電機與驅動器由于長時間運行而導致繞組發熱,引發電機過熱故障;保護裝置與斷路器因電流過大或短路等出現跳閘現象。這些故障都可能對設備的安全性和性能產生負面影響,需要及時檢修。
電氣元件的維修需求包括定期的檢查和維護,以及在出現故障時的緊急維修。定期檢查包括清潔元件表面、緊固連接件和檢查電纜線路等工作,以確保元件的正常運行。同時,需要定期更換電氣元件中的易損件,如繼電器和斷路器中的觸點等。在出現故障時,需要迅速定位故障點,檢查元件的連接是否松動、電路是否短路或斷路,并根據故障類型采取相應的維修措施,修復或更換故障元件[1]。
清潔工作包括定期清理電氣元件表面的灰塵、污垢和油脂等污染物,以確保元件表面的光潔度。這對于開關類元件的接觸點尤為重要,因為污垢會導致接觸不良,影響電路的通斷,甚至引發火災風險。清潔可以使用專用的清潔劑和軟布,在清潔前必須確保電源已經斷開,以確保維修人員的安全。同時,清潔不僅包括外部表面的清潔,還包括內部通風道的清理,以保持電氣元件的散熱效果,防止過熱引發故障。
潤滑是維護電機與驅動器的重要手段。電機內部的軸承和機械部件需要定期潤滑,以減少摩擦和磨損,確保電機的平穩運行。潤滑劑的種類應根據具體的工作環境和電機型號來選擇,通常包括油潤滑和脂潤滑兩種。在潤滑時,需要仔細選擇合適的潤滑劑,確保其質量和性能符合要求。同時,要控制潤滑劑的用量,避免過多或過少,以防止潤滑劑溢出或不足。定期檢查電機的潤滑狀況,根據需要及時添加或更換潤滑劑,以便延長電機的使用壽命,提高工作效率,減少維修次數[2]。
在電氣元件維修中,電線連接主要包括電纜與插頭的連接以及電纜與端子的連接,必須保證連接穩固可靠,以確保電路通暢,避免出現短路和斷路等故障。電纜與插頭連接時,需要仔細檢查插頭的引腳和電纜的絕緣層,確保沒有損壞或磨損。應按照正確的引腳對應方式,將插頭插入相應的插座中,確保連接緊固,不松動。對于高壓電纜連接,通常需要使用特殊的連接工具和技巧,以確保連接的牢固性和安全性。同時,需要檢查連接部位是否存在腐蝕或氧化現象,如有需要可以使用適當的防腐劑進行處理,以延長連接的使用壽命。電纜與端子的連接也是維修中的常見操作。在連接過程中,應確保電纜剝去絕緣層后導線末端清潔且無氧化物。將導線插入端子孔中,使用合適的工具將端子緊固在導線上,確保連接緊密[3]。
電氣元件更換時機的確定與周期性維護對于維護煤礦機電設備的安全性和穩定性至關重要。通常,更換電氣元件的時機應基于多個因素綜合考慮。首先,每種電氣元件都有其設計壽命,通常以工作小時數或操作周期來衡量。因此,在設備運行一定時間后,需要根據制造商的建議和元件的實際使用情況評估是否需要更換。如果元件已經接近或超過其設計壽命,就應考慮更換,以降低故障和事故的風險。其次,監測電氣元件的工作狀態也是確定更換時機的關鍵因素。定期監測元件的工作狀態,包括電流、電壓、溫度等參數,有助于及時發現異常。如果發現元件存在不穩定的工作狀態、頻繁的故障或溫度異常升高等問題,那么就需要及時更換。特別是在高溫、高濕、高塵等惡劣環境下,更需要密切監測電氣元件的工作狀態,以免加速元件的老化和損壞。最后,考慮煤礦環境的特殊性,元件更換時機還應考慮工作負荷和生產計劃。在生產高峰期或頻繁的工作周期中,設備可能會受到更大的負荷,導致元件損耗得更快。
除了更換時機的確定,周期性維護也是確保電氣元件正常運行的關鍵。周期性維護包括定期檢查、清潔、潤滑、緊固和絕緣測試等,有助于延長元件的壽命,減少故障風險。定期檢查電氣連接是否松動或腐蝕、清潔元件表面以及確保冷卻系統正常運行等都是重要的維護工作[4]。
電氣元件的更換流程與步驟是確保更換工作高效、準確和安全進行的關鍵。首先,在開始更換電氣元件之前必須做好必要的準備工作,確保設備停電并切斷電源,以消除電擊危險。同時,需要準備好所需的替代元件、工具和材料,以確保更換過程順利進行。其次,在拆卸舊元件之前要對其進行徹底檢查,以確定故障原因和更換的必要性,主要包括外觀檢查、電性能測試和元件連接的檢查。如果元件狀態不佳或出現明顯故障,則需要更換。再次,在確定需要更換的電氣元件后,需要小心拆卸舊元件,這可能涉及螺絲擰緊、電纜連接的斷開、取下導線等操作。在拆卸過程中,要格外注意不損壞其他元件或電路。最后,將新元件精確地安裝到原來的位置,確保連接正確、固定牢靠,并按照制造商的指導正確安裝。
電氣元件更換完成后,進行測試和驗證是確保設備正常和安全運行的重要環節。在測試和驗證時,需要注意3 方面內容。首先,進行電路的基本測試,包括測量新安裝電氣元件的電壓、電流和電阻等基本參數。通過使用數字電壓表、電流表和電阻表等測試儀器,維護人員可以確保新元件與電路相匹配,不存在短路或斷路等問題。如果發現任何異常,應立即予以糾正。其次,根據設備的具體功能,對新元件進行功能性測試,包括開關、控制、保護和自動化功能等的測試。通過模擬不同工作情況,驗證新元件是否按照預期工作,是否能夠滿足設備的操作要求。最后,進行安全性測試。安全性測試旨在確保設備在正常運行時不會對操作人員造成危險。維護人員應檢查電氣元件的絕緣性能,確保電路中沒有漏電或觸電的風險。同時,應檢查設備的接地是否良好,以防靜電和雷擊等安全問題[5]。
在進行電氣元件的維修與更換時,安全操作規程與流程至關重要,一旦操作不當,很可能導致嚴重事故。首先,維修人員必須嚴格遵守相關的安全標準和規定。在進行電氣元件維修與更換前,應了解和熟悉所有適用的電氣安全標準,如電氣作業安全規程、靜電防護規程等。維修人員應經過專業培訓,持有相應的電氣工作資格證書,并且要經常參加培訓,以確保了解最新的安全標準和技術。其次,安全操作規程要求維修人員在進行電氣元件維修與更換前,要先切斷電源并對電路進行可靠的隔離。這意味著維修人員必須了解設備電源和急停開關的位置,并能夠確保設備完全停機。維修人員還應使用適當的工具和設備,如絕緣手套、安全眼鏡等,以確保自身安全。再次,維修過程中要謹慎處理電氣元件,避免損壞或短路。應按照制造商的建議進行操作,避免使用不合格的替代零件。在更換電氣元件時,應確保新元件與設備相匹配,并正確連接。維修完成后,應進行仔細的測試和檢查,以確保設備正常運行。最后,安全操作規程還包括應急措施和事故處理。維修人員應了解應急停電程序和事故處理流程,以便在發生意外情況時能夠迅速采取適當的措施,保護自身和周圍的人員。
作業人員的培訓與認證是確保電氣元件維修與更換安全的關鍵因素。在煤礦機電設備領域,作業人員必須具備足夠的知識和技能,以便有效應對各種潛在的電氣風險和問題。首先,作業人員應接受相關領域的培訓,包括但不限于電氣工程、電氣安全知識、電路原理、設備維修技術等方面。培訓課程應涵蓋電氣元件的分類、功能、故障排除方法、維修技巧以及安全操作規程等內容。培訓可以由專業的培訓機構或公司內部的培訓部門提供,并根據作業人員的職責和需求進行定制化。其次,作業人員在完成培訓后,需要參加相關領域的認證考試,以驗證其所學知識和技能的掌握程度。認證考試通常由行業權威機構或政府部門組織,考試內容包括理論知識和實際操作技能的考核。通過認證考試的作業人員可以獲得相應的資格證書,證明其具備從事電氣元件維修與更換工作的資格。再次,作業人員應定期參加繼續教育和培訓課程,以跟蹤行業最新的技術和標準。電氣領域的技術和規定經常發生變化,因此持續學習和更新知識至關重要。繼續教育課程可以幫助作業人員保持專業素養,并提升其在電氣元件維修與更換領域的競爭力。最后,作業人員需要了解和遵守相關的法律法規和安全標準。煤礦機電設備領域有許多關于電氣安全的法規和標準,包括對工作場所的安全要求、設備維護和維修的規定、應急預案等方面的了解等,作業人員必須嚴格遵守,確保工作的合法性和安全性。
煤礦機電設備中電氣元件的維修與更換技術對于確保煤礦生產的可靠性、安全性和高效性至關重要。通過采取適當的維修和更換技術可以降低設備故障率,提高生產效率,縮短停機時間,確保作業人員的安全,進而為礦山生產的安全高效進行提供可靠保障。