休閑服裝產品質量現狀分析

王 潔

(中紡標檢驗認證股份有限公司，100025 )

1 引言

休閑服裝包括牛仔服裝、T 恤、運動裝、褲子、休閑褲、休閑襯衫和套頭衫等。隨著生活水平的不斷提高，休閑服裝產品從設計到原料到制作，從產品到銷售均在不斷發展，更新穎、更有創意的休閑服裝正在迎合新時代的需求。休閑服裝的產品質量與安全性能關乎產業健康發展和千家萬戶，也越來越得到各級政府和廣大消費者的關注。為了進一步提升休閑服裝的產品質量，現對近年來（2017—2021 及2023 年）休閑服裝產品質量國家監督抽查結果展開分析。

2 現狀

根據國家統計局數據顯示，2021 年我國16～59歲（含不滿60 周歲）人口約8.82 億人，60 周歲及以上人口約2.67 億人，65 周歲及以上人口約2 億人。[1]在多種利好的政策環境下，我國服裝行業將迎來轉型發展的良好時機。據前瞻產業研究院《中國服裝行業產銷需求與發展前景預測分析報告》預計，未來五年我國服裝行業銷售增速在5%～10%之間，到2022年，我國服裝零售行業營業收入將突破3 900 億元。[2]說明近年來強大的市場需求促進了我國休閑服裝行業的快速發展，也暴露了一些產品在質量與安全性能方面仍存在需要解決的問題。

2.1 概況

國家市場監督管理局發布的近六年（2017—2021 及2023 年）國內市場上的休閑服裝產品質量監督抽查結果表明，休閑服裝產品的平均合格率為86.93%，平均不合格率為13.07%。抽查涉及廣東、浙江、福建、江蘇和山東等省產業集聚區企業。

近年來的休閑服裝產品質量國家監督抽查依據分別是GB 18401—2010《國家紡織產品基本安全技術規范》、GB/T 2986—22013《紡織品 纖維含量的標識》、FZ/T 73020—2012《針織休閑服裝》、GB/T 2662—2008《棉服裝》、GB/T 22700—2008《水洗整理服裝》（GB/T 22700—2016 于2017 年7 月1 日實施）、GB/T 22849—2014《針織T 恤衫》、FZ/T 73026—2014《針織裙、裙套》、FZ/T 81004—2012《連衣裙、裙套》、FZ/T 81006—2017《牛仔服裝》和FZ/T 81007—2012《單、夾服裝》等標準。檢驗項目包括纖維含量，甲醛含量，pH 值，耐干摩擦色牢度，耐水色牢度，耐酸、堿汗漬等色牢度，可分解致癌芳香胺染料，耐光和汗復合色牢度等8 個項目。2017—2021 及2023 年休閑服裝產品質量國家監督抽查情況見表1：[3～8]

表1 近六年休閑服裝國家監督抽查情況

由表1 可看出，2017 年（第3 批）抽查了北京、天津、上海、江蘇、浙江、福建、山東、河南、湖北及廣東等10 個省市155 家企業生產的155 批次休閑（運動）服裝產品。

2018 年（第2 批）抽查了北京、天津、河北、山西、上海、江蘇、浙江、安徽、福建、山東、河南及廣東等12 個省市197 家企業生產的197 批次休閑服裝產品。

2019 年抽查了北京、天津、上海、江蘇、浙江、福建、安徽、江西、山東、湖北、廣東、重慶、四川、內蒙古及遼寧等15 個省（區）市、298 家企業生產的301 批次休閑服裝產品，其中1 批次正在異議處理過程中。

2020 年抽查了網售領域的休閑服裝產品，涉及北京、上海、浙江、福建、河南、湖北、廣東、重慶及四川等14個省（市）301家企業生產的315批次。

2021 年抽查了網售領域的休閑服裝產品，涉及北京、上海、江蘇、浙江、福建、河南、河北及廣東等15 個省（區）市330 家企業生產的343 批次休閑服裝產品，其中39 批次涉嫌無廠名廠址，2 批次涉嫌假冒，已交由企業所在地市場監管部門處理，檢驗的302 批次產品。

2023 年抽查了網售領域的休閑服裝產品，涉及廣東、浙江、上海及北京等18 個省市的214 家生產單位，在天貓、京東及得物等16 家平臺的210家銷售單位223 批次的休閑服裝產品。

由表1 還可看出，近六年共抽查1 468 批休閑服裝產品，抽查批次逐年增加，基本穩定在300 批左右。其中，2017 年最少，為155 批 ；2021 年最多，為302 批。線下銷售抽查了653 批，線上銷售抽查了815 批，涉及的省市合計66 個，涉及省市逐年增加，基本穩定在15 個左右。其中，2017 年最少，為10 個；其次是2019 年和2021 年，均為15 個；2023 年最多，為18 個；3 年的線上銷售抽查了37 個，3 年的線下銷售抽查了47 個。不合格批次共計197批，不合格批次逐年增加。其中，2017 年最少，為13，2021 年最多，為58；3 年的線上銷售抽查了78 批次，線下銷售抽查了119 批次，平均不合格率為14.06%。其中，2017 年最低，為8.4%，2021 年最高，為19.2%，不合格逐年上升。3 年的線上銷售抽查的平均不合格率為12.1%，3 年線下銷售抽查的平均不合格率為14%。不合格項目主要涉及6項，分別為纖維含量，pH 值，可分解致癌芳香胺染料，耐水、耐堿汗漬、耐干摩等色牢度。

可見，近六年來，休閑服裝產品的品種和數量在逐年增加，抽查地域雖略有增加，但基本穩定，真實地反映了產品質量的現狀。不合格批次和不合格率的上升，表明2017—2019 年線下和2020—2021及2023年線上銷售的休閑服裝產品質量堪憂。

2.2 主要問題

近六年抽查休閑服裝產品中的主要質量問題涉及纖維含量、pH 值、可分解致癌芳香胺染料和色牢度。 纖維含量、pH 值、可分解致癌芳香胺染料和不合格項目見表2，色牢度不合格項目見表3。

表2 纖維含量等不合格項目

表3 色牢度不合格項目

2.2.1 纖維含量

纖維含量不合格的主要問題有：纖維定性結果與標識不相符、實測值與標識的偏差值超過允許偏差范圍、纖維名稱不規范或未分別標注不同部位織物的纖維含量名稱等。

由表2 可看出，纖維含量的不合格率由高到低的排序是：2018 年的83.3%、2023 年的77.8%、2017年 的76.9%、2019 年 和2021 年 的72.4%、2020 年的67.4%。纖維含量平均不合格率為75.0%。其中，2017 年、2018 年和2023 年的不合格率均超過近六年的平均值。從不合格批次上看，2021 年最高，為42；2017 年最低，為10；平均批次為24。2017年合格率較高跟當年抽查總批次數量（13）最少有關。2018 年、2020 年、2021 年三年纖維含量項目的不合格批次均高于近六年的平均批次。

從不合格總批次上看，近六年纖維含量的不合格批次呈上升趨勢，除2018 年、2019 年、2023 年外，其余年份的不合格批次仍呈增長趨勢。近六年的平均不合格批次為32.8，其中2021 年的不合格批次的峰值最高，為58 ；第二高峰值出現在2020年，不合格批次為43。

2.2.2 pH 值

由表2 可看出，pH 值不合格率的最高值為2020 年的27.9%，最低值為2018 年和2023 年為5.6%；近六年不合格率的平均值為15.1%，2018 年和2023 年為5.6%，均低于近六年的平均水平。

從不合格批次上看，近六年呈不同程度的上漲趨勢，出現最多批次的是在2020—2021 年，說明線上的休閑服裝產品的質量和安全性能方面仍有待提高。

從不合格總批次上看，近六年的不合格批次中，2020 年最高，為12，2023 年最低，為1，近六年的平均批次為6 個。2017 年合格率較高也跟當年抽查總批次數量（13）最少有關。除了2020 年、2021 年外，其他年份的不合格批次均低于近六年的平均批次。

2.2.3 可分解芳香胺染料

由表2 可看出，近六年查出可分解芳香胺染料不合格項目的有3 個年份，其中2019 年有1 批次，不合格率為3.5%；2021 年有2 批次，不合格率為3.4%；2023 年有1 個批次，不合格率為5.6%。

從不合格批次上看，2021 的年不合格率最高，為2；2017 年、2018 年和2020 年的最低，均為0，近六年的平均批次為1。2017 年、2018 年和2020年的不合格率較低。除了2019 年、2021—2023 年，可分解致癌芳香胺染料值項目不合格批次高于近六年的平均批次。

從不合格總批次上看，近六年可分解芳香胺染料項目的不合格批次只有2021 年不合格批次呈增長趨勢，其余年份的不合格率較低。近六年該項目的平均不合格批次為2，其中2021 年的不合格批次的峰值最高，為2；第二高峰值出現在2019 年、2023 年，不合格批次為1。

2.2.4 色牢度

由表3 可看出，近六年休閑服裝色牢度的不合格率呈現下降趨勢，其中，2023 年的不合格率最高，為11.2%，2020 年不合格率最低，為4.7%。近六年平均不合格率為7.8%。2017 年及2019—2021 年四年的平均不合格率均低于近六年的平均不合格率。

從不合格率上看，在耐水色牢度項目中，2023年的不合格批次的峰值最高，為5.6%；第二高峰值出現在2019 年，為3.4% ；第三高峰值出現在2018 年，為2.8%；2017、2020、2021 三年的不合格率均低于平均值2.6%。在耐堿色牢度項目中，2017 年的不合格率的峰值最高，為7.7%。在耐干摩擦色牢度項目中，2023年的不合格率的峰值最高，為5.6%；第二高峰出現在2018 年，為5.5%；第三高峰出現在2021 年，為1.8%。

從不合格批次上看，近六年呈現下降趨勢，其中2018 年不合格批次最高，為4，其余年份的不合格批次均低于3。

2.3 分析與討論

2.3.1 纖維含量

纖維含量是評價休閑服裝產品質量的一項重要指標，反應其內在特性和價值取向，也是消費者選購產品最為關注的內容之一。根據GB/T 29862分析，主要不合格問題有纖維定性結果與標識不相符、實測值與標識的偏差值超過允許偏差范圍、纖維名稱不規范或未分別標注不同部位織物的纖維含量名稱等。上述情況將直接影響消費者對服裝質量和安全性能的判斷與選購意愿。纖維含量不合格，不但會誤導消費，還會損害消費者的合法權益。

2020 年和2021 年線上抽查不合格批次遠高于2017—2019 三年線下實體店抽查不合格批次的數量。由2020 年、2021 年和2023 三年線上抽查數據可知，線上銷售產品質量和安全性能存在的問題尤為突出。導致2020 年和2021 年抽查不合格批次出現高峰值的背景，是隨著互聯網技術的快速發展，產品銷售渠道隨之變化多樣，線上銷售產品已成為新的購物方式。因此提醒在線上購買產品的消費者要選擇正規廠家服裝，看有沒有線上檢測產品的第三方檢測報告，如遇到沒有檢測報告的產品時，就要換一家有檢測報告的產品，要選擇質量和安全性能有保障的產品。

2017、2018 和2019 年線下銷售產品抽查結果呈現高低起伏，這與三年中新標準的更新和考核指標的要求變化有關；近年來，由于市場監督抽查力度加大讓生產企業對纖維含量的關注度有所提升，致2018—2019 年產品的纖維含量呈下降趨勢。

線上產品的纖維含量在2020、2021 和2023 三年中呈上升趨勢，說明生產企業在線上銷售的休閑服裝的纖維含量和安全性能重視不夠，有些服裝企業甚至以線上和線下銷售渠道的不同而降低產品的質量，從中獲利；有些企業防范線上銷售的休閑服裝產品存在纖維含量問題的意識淡漠，缺乏鑒別或檢驗所售產品纖維含量的必要機制與能力。

抽查產品數量均呈逐年增長的態勢。其中，2017 年休閑服裝抽查的不合格率僅為8.4%，2019年休閑服裝抽查的不合格率為9.6%，其原因是，2016—2017 年間實施了2 項服裝產品標準，即GB/T 22700、FZ/T 81006 均為推薦性。由于該標準適用期僅為2017 年7 月1 前生產并符合相關標準要求產品銷售到2019 年期間，因此對2017—2019 年間抽查的休閑服裝產品纖維含量合格率有一定影響。

造成纖維含量問題的主要原因：一是，生產企業沒有作好產品纖維含量等信息標注方面的管理；二是，企業對原料質量控制不嚴，使用了不符合標準要求的原料或助劑；三是，企業生產加工工藝和質量管控措施不完善，導致產品纖維含量不穩定；四是，相關企業缺乏嚴格按照標準組織生產的責任意識和防范產品纖維含量安全風險的意識，質量管理機制薄弱，對控制產品纖維含量沒有給予足夠重視。再則，國內休閑服裝產品市場競爭越發激烈，眾多中小型休閑服裝廠生產企業不得不竟相壓價，并從產品纖維含量與安全性能的設計和生產方面不斷壓縮成本，導致線下銷售的休閑服裝產品纖維含量與安全性能問題凸顯，并成為產品不合格的主要原因；五是，個別企業或商家利用線上和線下銷售渠道的不同，隨意改變休閑服裝產品的品質獲利。

相關企業應增強產品質量意識，抓好與纖維含量相關技術崗位員工的專業培訓，完善和健全質量責任制，落實到人，杜絕以次充好的行為，并確保采購的每一批原材料制成的每一批次成品標識的纖維含量都經過正規的檢測機構檢測具有可追溯性，按照標準要求嚴格把好纖維含量的質量關。

2.3.2 pH 值

2017—2018 年pH 值不合格率較低可能是因為受到部分標準更新的影響，如FZ/T 73020—2012 更新為FZ/T 73020—2019《針織休閑服裝》，GB/T 2662—2008《棉服裝》更新為GB/T 2662—2017；GB/T 22700—2008《水洗整理服裝》更新為GB/T 22700—2016；FZ/T 81006—2007《牛仔服裝》更新為FZ/T 81006—2017。由于上述更新標準中增加或提升了部分考核指標，對在上述標準過渡期間（2017—2018 年）生產的休閑服裝產品的合格率產生了一定的影響，引起了相關生產企業對產品的pH 值的關注，所以其不合格率呈現下降趨勢。但從那以后又呈現不同程度的上漲趨勢，出現最多批次的是2020 年和2021 年，說明線上的休閑服裝產品的pH 值質量和安全性能方面仍有待提高。

pH 值不合格的主要原因，是有些面料廠家不肯在產品的生產方面和質量把控上加大投入，有的甚至為降低成本使用劣質的染料，減少生產工序，對經過染色、整理或特殊工藝處理后的產品沒有進行充分水洗或酸堿中和，導致pH 值指標偏離標準要求范圍，判定為不合格產品。[9]

建議市場監管部門加大線上產品質量抽查力度，持續監督休閑服裝產品的pH 值質量。

2.3.3 可分解芳香胺染料

在紡織品安全性能的指標中，尤以可分解芳香胺的毒性最強。可分解芳香胺染料不但不溶于水，而且無色無味，從紡織品外觀上無法分辨，只有采用專業檢驗技術才能發現，而且無法消除，可分解芳香胺染料在與人的皮膚接觸后，對人體造成危害。根據GB/T 17592—2011《紡織品 禁用偶氮染料的測定》的規定，可分解芳香胺染料中每千克含量不能超過20 mg。而可分解芳香胺染料中不能含有GB 18401—2010《國家紡織品基本安全技術規范》附錄C 中規定的23 種可分解芳香胺。GB/T 23344—2009《紡織品 4-氨基偶氮的測定》中限制使用的禁止可分解芳香胺染料。

雖然可分解芳香胺在抽查數據的占比不高，但要知道，可分解芳香胺染料是我國明令禁止使用的。該染料除了危害人體健康之外，在生產的過程中還會大量排污，由此造成嚴重的環境污染。[9]

另外，檢測禁用可分解芳香胺染料項目的步驟非常復雜，使用的分析儀器、試劑和提取柱材料費用昂貴，而且一旦開機就不能頻繁開關，即使沒有樣品，也要求常年運行，故檢測成本較高。

可分解芳香胺染料不合格原因，是部分企業的質量安全意識弱，未能對面料輔料裝飾物建立全方位的品控程序，未堅持做到將面料和成品送至第三方檢測機構化驗檢測，未把好監控質量關；二是生產企業檢測能力弱，未引進染整和印染專業人員，未做到廠內定期組織培訓和與第三方檢測機構合作培養專業技能人員。

有內部自檢能力的生產企業，要加強檢測儀器配制和相應的認證計量工作，成立內部檢測實驗室；相關面料生產企業要嚴格按照相應標準要求對服裝面料進行充分后期處理，遠離化學質量問題。最大程度地確保上市流通的產品為合格品，只有從根本上減少可分解芳香胺染料的使用才能使休閑服裝品質得到提升。

2.3.4 色牢度

色牢度是休閑服裝產品安全性能的重要考核項目之一。休閑服裝產品常見的色牢度考核項目包括耐干摩擦色牢度，耐水色牢度，耐酸、堿汗漬色牢度，耐光、汗復合色牢度。根據強制性標準GB 18401和GB 31701 規定，B 類（直接接觸皮膚類）要求，色牢度指標需≥3 級，低于3 級判定不合格。色牢度不合格的紡織品，其染料容易脫落和褪色，不僅影響外觀質量，還可能危害人體健康。

面料色牢度不合格是由于在面料染色時使用劣質染料、染色后水洗補充分后整理不到位、未對面料色牢度按相應產品標準的要求進行嚴格把關等導致的。建議生產企業應在選擇染化料、制訂染色工藝的程序時，要根據染料和產品特性控制好染色時間、升溫速度和保溫時間等等。此外，應積極組織相關技術崗位員工參加專業培訓，完善和健全質量責任制，落實到人，杜絕以次充好的行為，督促面料采購人員按產品標準要求采購原料，把好第一關，確保休閑服裝產品的色牢度能達到相關標準的要求。

4 對策與建議

相關生產企業要及時組織學習和貫徹新標準培訓工作，調整并健全內部管理機制，落實各項責任，并在原材料選擇和生產工藝上狠下功夫，嚴格把關，肩負起社會責任和企業責任。市場監管部門要持續關注休閑服裝產品質量和安全性能，加大抽查和監管力度，做到公平、公正、公開，及時向社會公開抽查情況和處理意見，完善質量管控體系。第三方檢測機構應密切關注新標準的發布信息，及時完善儀器設備和擴展檢測能力范圍，充分利用網絡時代通過開展網絡、視頻、講座、論壇和培訓等形式，傳達給客戶或者相關休閑服裝生產商專業的建議和新行業動態；積極做好檢測服務，協助生產商和監管部門完成休閑服裝產品質量和安全性能的發展。