
















摘" " 要:為解決打葉復(fù)烤加工過程中打后梗中含葉率偏高、煙葉浪費、出片率偏低等問題,在保證潤葉工序煙葉合適水分和溫度情況下,以每級打葉匯總皮帶上煙葉樣品中光梗和4類梗含葉占比為標(biāo)準(zhǔn),分別研究一級打葉、二級打葉、三級打葉打后匯總皮帶上煙葉打葉效率與打葉器轉(zhuǎn)速、風(fēng)分器風(fēng)選風(fēng)機(jī)頻率影響關(guān)系,進(jìn)而研究打后匯總皮帶梗中含葉率與回梗打風(fēng)機(jī)頻率和風(fēng)門開度的影響關(guān)系。通過對比各級試驗數(shù)據(jù),找到郴州桂陽(云87)C3F(DBBFA加工模塊)打葉一至三打最佳最佳轉(zhuǎn)速為663、557、520 r·min-1,回梗打762 r·min-1,回梗風(fēng)機(jī)頻率43 Hz。結(jié)果表明:驗證組與對照組對比,該模塊打后梗中含葉率從0.85%下降至0.67%,下降0.18%,下降比例21.18%,效果顯著。綜上,該技術(shù)可以將打后梗含葉降低至較低水平,提高了煙葉的產(chǎn)出,減少了浪費,對工業(yè)企業(yè)有較大的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:均質(zhì)化控制;配方打葉;梗含葉
中圖分類號:TS45" " " "文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A" " " DOI 編碼:10.3969/j.issn.1006-6500.2024.03.014
Study on Stem Leaf Content after Threshing Based on the Design of Technical Parameters of Leaf Beater
ZHOU Shunfeng, CHEN Yu, XIONG Feng, SONG Zhiyong, PENG Yongfeng, GAO Boliang
(Hunan Province Tobacco Threshing and Redrying Company Limited, Yongzhou, Hunan 425000, China)
Abstract: In order to solve the problems of high leaf content and waste of tobacco leaves during the process of reroasting. Under the condition of ensuring proper moisture and temperature of the tobacco leaves in the moistening process, this experiment studied the relationship between the efficiency of tobacco leaves on the belt after first-stage beating, second-stage beating, and third-stage beating, and the speed of the leaf beater and the frequency of the air separator. Then the influence of the percentage of leaf in the belt stem on the frequency of the fan and the opening of the damper was studied. By comparing the test data at all levels, the best speed of Chenzhou Guiyang (Yun 87) C3F (DBBFA processing module) for blade beating was 663, 557, 520 r·min-1, the back stem beating was 762" r·min-1, and the back stem fan frequency was 43 Hz. The results showed that compared with the control group, the percentage of leaf in the stem of the module decreased from 0.85% to 0.67%, decreased by 0.18% and decreased by 21.18%, and the effect was significant. In conclusion, the technology can reduce the leaf content to a lower level, improve the yield of tobacco leaves, and have greater economic benefits.
Key words: homogenization control; yhreshing Formula; stem leaf
近年來,隨著卷煙工藝研究的不斷深入,卷煙生產(chǎn)對打葉加工提出了更多的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)要求,梗含葉是打葉加工中的一個關(guān)鍵指標(biāo),卷煙工業(yè)企業(yè)希望打后煙梗中含葉越低越好,因為梗含葉越低意味著煙葉浪費越少,出片率越高。但隨著卷煙結(jié)構(gòu)的變化和降本增效的考核,卷煙中梗簽和薄片比例增加,需要回收更多合格的長梗,但長梗比例與梗含葉是矛盾指標(biāo),如何設(shè)置合適的設(shè)備工藝參數(shù)找到其中的平衡點是研究的關(guān)鍵所在。本研究旨在進(jìn)一步探明各級打葉參數(shù)與打后煙葉情況,提出更適宜于打葉復(fù)烤的梗含葉控制指標(biāo),以期更好地指導(dǎo)打葉復(fù)烤加工工作的開展。
1 材料與方法
1.1 試驗材料
2020年郴州桂陽(云87)C3F(DBBFA加工模塊)煙葉原料。
1.2 試驗方法
為確定打葉工序關(guān)鍵指標(biāo)及加工參數(shù)對打后梗中含葉率影響[1-3],共設(shè)置了對照組、B組、D組、驗證組4組試驗,共8個試驗編號,其中對照組和驗證組各進(jìn)行2次試驗,且參數(shù)設(shè)置各自一致,詳見表1。
打葉設(shè)備參數(shù)設(shè)計具體明細(xì)如表2所示。對照組按照常規(guī)加工模式進(jìn)行生產(chǎn)試驗,將打葉工序設(shè)備參數(shù)、工藝質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)、經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)數(shù)據(jù)作為B組、D組試驗的對照數(shù)據(jù)。B組試驗為分別調(diào)整一打至三打打葉器轉(zhuǎn)速、風(fēng)分器風(fēng)選風(fēng)機(jī)頻率[2-5],從打后風(fēng)分前匯總皮帶截面上抓取1 kg煙葉,將主脈全部挑出,按照主脈上附著煙葉碎片比例分成四類,統(tǒng)計其質(zhì)量及占比,以此確定每級打葉器最佳打葉轉(zhuǎn)速,并作為D組和對照組試驗打葉工序設(shè)備參數(shù)[6-7]。D組試驗為研究不同打葉器轉(zhuǎn)速、回梗風(fēng)機(jī)頻率和回梗補(bǔ)風(fēng)開口度對降低打后梗中含葉率的影響規(guī)律[1,8],以及打葉工序設(shè)備參數(shù)、工藝質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù),以及經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)數(shù)據(jù)的變化情況,確定降低打后梗中含葉率效果最佳的打葉參數(shù)[9-10]。驗證組試驗為D組降低打后梗中含葉率效果最佳的一個試驗編號的重復(fù)性驗證試驗。
1.3 打葉框欄設(shè)置
打葉框欄設(shè)置詳見表3。
2 結(jié)果與分析
2.1 試驗投料情況
每組試驗投料1 104擔(dān)(6個預(yù)混柜),計算質(zhì)量為翻箱喂料的實際稱質(zhì)量,具體如下表4。 各組試驗投料量存在一定差異,主要在于計量稱為在線電子皮帶秤,存在一定的誤差,但該數(shù)據(jù)不影響過程指標(biāo)。
2.2 對照組試驗
2.2.1 對照組工藝質(zhì)量指標(biāo)情況 每個編號打葉工藝質(zhì)量指標(biāo)每20 min檢測1次,檢測10次(葉中含梗率檢測5次)[12]。由表5可知,對照組1和對照組2各檢測指標(biāo)合格率均為100%,葉片結(jié)構(gòu)和煙梗指標(biāo)之間不存在顯著性差異。
2.2.2 對照組經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)情況 每個試驗編號打葉復(fù)烤加工前后斷料[6,11-12],收集計量產(chǎn)出的2.36 mm
以上規(guī)格的成品片煙和2.36 mm以下規(guī)格的碎末(表6)。
指標(biāo),梗含葉越低,煙葉浪費就少,常規(guī)方法通過提高各級打葉強(qiáng)度和回梗打轉(zhuǎn)速,提高回梗風(fēng)機(jī)頻率以此提高回梗量,但在此工藝過程中,會造成煙葉和煙梗打碎,煙葉造碎會降低煙葉出片率,而煙梗打碎也使得副產(chǎn)品長梗量減少。D1、D2、D3的長梗率分別為62.31%、60.16%、57.22%,與對照組的70.21%相比,分別下降了7.9% 、10.05%、12.99%,其中D1下降幅度最小。對照組和驗證組梗中含葉率、長梗率平均值分別為0.85%、70.21%和0.67%、58.32%;對照組-驗證組的梗中含葉率(手撕法)下降0.18%,長梗率下降11.89%。
各級打葉過程中都并聯(lián)1~5個打輥和串聯(lián)2~6個風(fēng)分,因此一般在打葉匯總皮帶處取樣分析葉片結(jié)構(gòu)以此調(diào)整各級打葉和風(fēng)分設(shè)備參數(shù),但每級打葉后葉片情況如何目前沒有方法判定,而本研究給出一種每級打葉后煙葉情況判定方法,以此方法尋找每級打葉最佳設(shè)備參數(shù)。通過試驗分析,獲得郴州C3F等級在適宜水分和溫度條件下,一打轉(zhuǎn)速為663 r·min-1、二打轉(zhuǎn)速為557 r·min-1、三打轉(zhuǎn)速為520 r·min-1、回梗打轉(zhuǎn)速為762 r·min-1、回梗風(fēng)機(jī)頻率43 Hz時,打后梗含葉最低。
本研究主要針對湖南產(chǎn)區(qū)單等級煙葉打葉過程參數(shù)優(yōu)化,對于跨產(chǎn)區(qū)、跨等級和跨部位混打煙葉,仍需要后續(xù)開展研究。
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