建筑施工混凝土裂縫施工控制探討

文／董志遠(yuǎn) 山東省東營市不動產(chǎn)登記中心 山東東營 257091

引言：

在建筑工程中，混凝土施工是極為常見而且極為重要的部分，他直接關(guān)系到建筑工程的質(zhì)量。但是在實(shí)際施工過程中，混凝土裂縫的產(chǎn)生為建筑工程的施工帶來了很大的困擾。混凝土裂縫具有極大的危害，它會削弱混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度，影響其承載力。裂縫產(chǎn)生之后極易形成滲漏，嚴(yán)重影響建筑物的使用和裝飾裝修。同時裂縫會使混凝土在潮濕的環(huán)境下發(fā)生霉變，腐蝕鋼筋，影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)一步影響建筑物的使用壽命。另外裂縫會削弱混凝土的剛性，使原本平整的構(gòu)件表面變得粗糙，影響美觀。因此，在混凝土施工過程中，應(yīng)采取有效的措施控制裂縫的產(chǎn)生，確保混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和使用安全。

1.建筑工程中常見的裂縫

收縮裂縫：混凝土在逐漸散熱和硬化過程中，其體積會產(chǎn)生一定收縮，若沒有采取恰當(dāng)?shù)拇胧涂赡墚a(chǎn)生收縮裂縫。

溫差裂縫：水泥水化過程中會產(chǎn)生熱量，而混凝土又在自然環(huán)境中散熱，兩者之間的溫度差就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土所能承受的限度時，就會產(chǎn)生裂縫。

沉降裂縫：沉降裂縫的產(chǎn)生原因一般是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或地基不均勻下沉所致。

結(jié)構(gòu)裂縫：在施工過程中，支架剛度不夠或因支撐地基下沉，致使模板變形，都會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

2.裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 原材料質(zhì)量問題

混凝土是由水泥、砂、石、水等原材料混合而成。其中，水泥的水化反應(yīng)是一個放熱過程，會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高，而外部溫度變化相對較小，內(nèi)外溫差導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時，就會產(chǎn)生裂縫。此外，砂、石等原材料的質(zhì)量也會影響混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從而影響裂縫的產(chǎn)生。在施工過程中，混凝土施工是最重要的環(huán)節(jié)。混凝土的施工質(zhì)量直接關(guān)系施工質(zhì)量，一旦出現(xiàn)問題，則會造成橋梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及路面出現(xiàn)各種問題，裂縫不可避免的出現(xiàn)[1]。在施工過程中，如果在原材料的采購過程中，缺乏必要的監(jiān)督和管理，則極易導(dǎo)致原材料不合格，從而對施工的質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如，混凝土施工時，如果外加劑以及拌合水中摻入雜質(zhì)過多或者外加劑使用量不當(dāng)，這極易造成混凝土的強(qiáng)度不符合要求而產(chǎn)生裂縫，而過多的雜質(zhì)的出現(xiàn)，則對鋼筋進(jìn)行腐蝕。或者是伴河水中含有堿性社會則會對堿骨料反應(yīng)造成影響。另外，水泥的質(zhì)量如果達(dá)不到要求也及時裂縫出現(xiàn)。眾所周知，如果水泥中的氧化鈣超標(biāo)，在凝結(jié)的過程中水化作用減慢，在水泥凝結(jié)時，繼續(xù)反映的水化作用會對硬化的水泥進(jìn)行破壞，從而使混凝土的抗拉強(qiáng)度削減。另外，過期的水泥或者水泥受潮，這會導(dǎo)致其本身的強(qiáng)度降低，從而造成混凝土開裂。另外，在施工過程中，如果級配差或者是砂石等的含泥量不符合要求都極易導(dǎo)致不規(guī)則裂縫的出現(xiàn)，同時，影響混凝土的抗?jié)B能力和強(qiáng)度。此在施工過程中一定要注重原材料的質(zhì)量的監(jiān)督和控制。

2.2 施工工藝問題

施工工藝是影響混凝土裂縫的重要因素之一。在施工過程中，混凝土裂縫的產(chǎn)生可能由多種施工工藝問題導(dǎo)致，例如混凝土的拌合和運(yùn)輸時間過長，會導(dǎo)致混凝土泌水、離析，影響混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度，可能導(dǎo)致裂縫。模板安裝不牢固，在施工過程中出現(xiàn)漏漿、變形等情況，可能導(dǎo)致混凝土裂縫。在施工過程中，施工工藝不規(guī)范，如澆筑過快、振搗不足，都會導(dǎo)致混凝土不密實(shí)，從而容易產(chǎn)生裂縫。此外，施工速度過快、過度振搗也會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞，從而產(chǎn)生裂縫[2]。

2.3 環(huán)境因素

環(huán)境因素也是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要因素之一。溫度、濕度、風(fēng)速等因素都會影響混凝土的硬化過程和穩(wěn)定性。特別是在冬季施工時，由于溫度過低，混凝土容易產(chǎn)生裂縫。

3.建筑施工混凝土裂縫的控制措施

3.1 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量

混凝土的施工應(yīng)當(dāng)從源頭上加強(qiáng)控制，狠抓原材料的質(zhì)量。在施工過程中，中，施工企業(yè)或者單位應(yīng)當(dāng)注重原材料的管理，加強(qiáng)原材料質(zhì)量的控制和監(jiān)督。嚴(yán)格的進(jìn)行原材料選購以及原材料出入庫的質(zhì)量檢驗(yàn)。執(zhí)行嚴(yán)格的三檢制度，避免不合格的原材料進(jìn)入到施工的現(xiàn)場。原材料選購時，盡可能選用信譽(yù)較好，質(zhì)量有所保證的供應(yīng)商，尤其是混凝土的重要材料的選購，根據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)選擇水熱化度低，級配良好的優(yōu)質(zhì)水泥，從而提高混凝土的持久性和耐久性，確保公路橋梁的穩(wěn)定性，避免裂縫的產(chǎn)生。另外，在進(jìn)行原材料選購時，應(yīng)當(dāng)盡可能的選用收縮量較小的水泥，水泥的細(xì)度適當(dāng)減小。水泥強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)混凝土構(gòu)件的耐久性要求，以及經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行選擇。另外，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)骨料的質(zhì)量控制，選擇合適的骨料級配，適當(dāng)擴(kuò)大砂石料的粒徑及級配范圍。加強(qiáng)骨料含泥量的控制，適當(dāng)摻加外加劑[3]。這些措施可以提高混凝土的密實(shí)性和抗裂性。只有這樣，才能夠有效的進(jìn)行原材料質(zhì)量的控制，預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。在實(shí)施過程中要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，確保每一步的質(zhì)量。

3.2 優(yōu)化施工工藝

在建筑工程施工過程中，有許多裂縫的產(chǎn)生，都是由于施工工藝的問題而造成的，因此在施工過程中一定要加強(qiáng)施工工藝的管理，根據(jù)施工的實(shí)際情況進(jìn)行施工工藝的優(yōu)化。首先，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時，一定要根據(jù)施工的實(shí)際情況，選擇適當(dāng)?shù)脑牧希诓牧系倪x擇上，盡可能的使用高強(qiáng)度鋼筋和混凝土，以及合格的外加劑，可以有效提高混凝土的抗裂性能。同時，優(yōu)化混凝土的配合比，適當(dāng)減小水灰比，提高水泥強(qiáng)度等級，可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，有效防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。在施工過程中，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行施工工序的優(yōu)化，例如，在澆筑混凝土?xí)r，可以采用分層分塊的澆筑方法，同時要保證混凝土被充分振搗，以提高其密實(shí)性和均勻性，避免因沉降收縮等而產(chǎn)生裂縫。在施工過程中，加強(qiáng)溫度控制，可以有效地減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。例如，可以通過調(diào)整骨料大小、選用良好級配的粗骨料，減少水泥用量，從而降低水化熱。此外，還可以在混凝土表面進(jìn)行保溫、保濕處理，防止混凝土表面因溫度變化而產(chǎn)生干縮裂縫。在施工過程中，要避免過振、漏振，以免混凝土出現(xiàn)分層、松散等情況，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。同時，要合理安排施工時間，避免在高溫、低溫等極端氣候條件下進(jìn)行施工。

3.3 建立完善的質(zhì)量管理體系及制度

為了確保混凝土施工的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)建立起完善的質(zhì)量管理體系。首先應(yīng)當(dāng)明確制定混凝土施工的質(zhì)量目標(biāo)，包括強(qiáng)度、耐久性、外觀等方面的要求。并根據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定合理的施工方案，包括施工順序、工藝流程、材料選用、設(shè)備配置等方面。在混凝土施工過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)質(zhì)量管理目標(biāo)加強(qiáng)施工過程中的管理，包括施工工藝、設(shè)備操作、人員管理等方面，確保施工過程符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)[4]。

其次，在施工過程中和施工結(jié)束后要加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保施工質(zhì)量符合要求。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，公司質(zhì)安科終檢的施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，同時各級負(fù)責(zé)人必須對所管轄的施工區(qū)域了以全面，系統(tǒng)的了解，才能做到心中有數(shù)，以便出現(xiàn)問題及時解決。在施工過程中根據(jù)施工環(huán)境，氣候條件等因素合理使用混凝土外加劑，可以有效的提高混凝土質(zhì)量，延緩混凝土凝結(jié)時間，增加混凝土和易性，提高混凝土的密實(shí)性和耐久性。在混凝土施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場坍落度，防止因坍落度控制不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)色差，嚴(yán)重的可能因離析造成內(nèi)部孔洞。同時要做好施工現(xiàn)場的混凝土試件，以監(jiān)控其抗壓強(qiáng)度和回彈值。回彈法是加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收的一種常用方法。通過定期對回彈儀進(jìn)行率定，保證其正常工作，同時采用泵送混凝土可以提高施工效率，也能通過外觀目測其質(zhì)量狀況，但這些方法都需要在施工過程做好質(zhì)量監(jiān)控記錄。另外應(yīng)當(dāng)重視混凝土試件和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測，對于混凝土試件要及時養(yǎng)護(hù)，定期送檢，對于結(jié)構(gòu)實(shí)體要加強(qiáng)施工過程的控制，及時做好施工過程中的巡檢工作，確保施工質(zhì)量。總之，加強(qiáng)混凝土施工的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收需要從多個方面入手，包括嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度、合理運(yùn)用外加劑、控制坍落度、重視混凝土試件和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測等。這樣才能確保混凝土施工質(zhì)量符合要求，提高工程整體質(zhì)量。

另外，需要建立完善的質(zhì)量管理體系和制度，包括質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量獎懲制度等，確保施工質(zhì)量得到有效管理和控制。首先，明確責(zé)任分工，需要確定各個部門和人員的責(zé)任分工，以確保施工過程中的協(xié)調(diào)和溝通。制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，包括原材料檢驗(yàn)、設(shè)備檢查、施工過程監(jiān)控等。同時，要定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保施工質(zhì)量符合要求。同時建立信息反饋機(jī)制，施工過程中，要隨時收集施工數(shù)據(jù)和信息，及時反饋給相關(guān)部門和人員。對于發(fā)現(xiàn)的問題，要及時采取措施加以解決，確保施工質(zhì)量不受影響。其次，建立嚴(yán)格的執(zhí)行驗(yàn)收制度，在施工完成后，要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。對于不合格的部分，要重新施工，確保整體施工質(zhì)量。另外還應(yīng)當(dāng)建立獎懲機(jī)制：對于在施工中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，要給予獎勵和表彰；對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的員工，要給予相應(yīng)的懲罰和處理，以激勵員工提高施工質(zhì)量意識。

3.4 加強(qiáng)施工過程中的管理

在施工過程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)施工的管理，制定出全面完善的施工管理制度，并按照施工方案嚴(yán)格的規(guī)范技術(shù)人員以及相關(guān)人員的施工行為，使整個工程的施工，能夠按照施工工藝以及施工流程來進(jìn)行。建立起質(zhì)量保障體系以及責(zé)任制度，從而從根本上避免由于人為因素導(dǎo)致的裂縫產(chǎn)生。管理應(yīng)當(dāng)尤為重視施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查，對于重要的施工環(huán)節(jié)，更應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)督和管理，并對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行記錄，方便于對于施工質(zhì)量的控制。同時，可以運(yùn)用先進(jìn)的信息技術(shù)，對于施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)督控制，通過信息系統(tǒng)及時的將施工現(xiàn)場的實(shí)際情況向控制中心進(jìn)行反饋。另外，也可以采用無人機(jī)等對施工現(xiàn)場的情況進(jìn)行勘查，加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)督，從而提高施工的質(zhì)量，避免裂縫等問題的出現(xiàn)。另外，還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)施工人員以及技術(shù)人員的培訓(xùn)和教育，確保整個施工能夠科學(xué)合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)，規(guī)范的進(jìn)行操作，高水平的進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和控制，從而提高施工的質(zhì)量和水平。

3.5 降低環(huán)境因素影響

在混凝土施工過程中，應(yīng)當(dāng)盡可能的采取有效的措施降低環(huán)境因素的影響，從而有效的進(jìn)行控制，避免混凝土裂縫的產(chǎn)生。在施工過程中，盡量選擇適宜的溫度條件，避免溫度應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫。如果外部溫度較低，可以通過覆蓋塑料薄膜、巖棉被等隔絕外部空氣流動，從而降低溫度變化。在混凝土的配制時，可以依據(jù)實(shí)情增加水分進(jìn)行降溫的處理，從而使混凝土的溫度拌合溫度不會過高，合理的控制水泥的膨脹。在夏季施工作業(yè)時，以進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏p少澆筑的厚度。另外，在進(jìn)行施工時，注重混凝土的性能、強(qiáng)度以及抗裂性，避免使用干縮率較高的混凝土，提高混凝土的抗裂性以及強(qiáng)度和性能，防止混凝土干裂現(xiàn)象發(fā)生。在進(jìn)行大體積的混凝土澆筑時，對入膜時的溫度要嚴(yán)格的進(jìn)行控制，完工之后，要對拆模的時間合理的選取，避免出現(xiàn)拆模前后溫差過大的現(xiàn)象發(fā)生。在施工過程中，要加強(qiáng)對于濕度的控制，要盡量保持適宜的濕度，避免混凝土失水過快而產(chǎn)生裂縫。可以通過灑水、噴水等方式保持適當(dāng)?shù)臐穸取Ａ硗猓瑧?yīng)當(dāng)建立起相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對于可能出現(xiàn)的惡劣環(huán)境條件，如高溫、大風(fēng)、雨雪等，要提前制定應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)的保護(hù)措施，確保混凝土施工質(zhì)量[5]。

3.6 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理

合理而又適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)管理是避免混凝土裂縫產(chǎn)生的有效舉措。混凝土的養(yǎng)護(hù)又要確保混凝土的充分濕潤，在混凝土硬化過程中，必須確保混凝土表面具有充足的濕度，以避免干縮裂縫的產(chǎn)生。這可以通過在適當(dāng)?shù)臅r間在混凝土表面噴水或覆蓋濕麻袋等方式實(shí)現(xiàn)。同時要合理安排養(yǎng)護(hù)時間，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)該足夠長，通常不少于7 天。在此期間，要定期檢查混凝土內(nèi)部的溫度和表層溫度，以了解混凝土是否出現(xiàn)裂縫。在此期間，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫或破損，應(yīng)及時處理。這可以通過涂刷修補(bǔ)砂漿、涂抹環(huán)氧樹脂或使用水泥砂漿抹平等方式實(shí)現(xiàn)。另外，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)當(dāng)避免過早的上人進(jìn)行踩踏，以免破壞混凝土表面，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。最后還應(yīng)當(dāng)定期檢查，檢查混凝土養(yǎng)護(hù)情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，確保養(yǎng)護(hù)效果。

4.混凝土裂縫處理的注意事項(xiàng)

第一，裂縫的修補(bǔ)措施應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)和程度來選擇合適的修補(bǔ)方法，如表面修補(bǔ)、灌漿修補(bǔ)等。同時，修補(bǔ)前應(yīng)做好防水工作，防止雨水進(jìn)入裂縫內(nèi)。第二，對于長期暴露的混凝土表面，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保混凝土表面的濕潤和清潔。混凝土是一種常用的建筑材料，它在建筑中扮演著重要的角色。但是，在使用過程中，由于各種原因，混凝土表面經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫。如果不及時處理這些裂縫，它們可能會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)一步影響建筑的安全性和穩(wěn)定性。

（1）混凝土裂縫的分析：在進(jìn)行混凝土裂縫處理前，對裂縫的分析非常重要，因?yàn)槿绻私饬肆芽p的原因，才能夠采用更加有效的方法進(jìn)行處理。對于混凝土裂縫的原因主要有溫度伸縮、荷載引起的應(yīng)力和混凝土水分、氣泡等造成的阻力等。

（2）混凝土表面的準(zhǔn)備：混凝土表面的準(zhǔn)備對于混凝土裂縫處理至關(guān)重要。在處理之前，需要仔細(xì)清理混凝土表面，確保表面沒有塵土、油脂等雜物。可以使用刷子、清洗劑或高壓水槍來清潔表面。同時，如果發(fā)現(xiàn)有殘留的老舊涂層，需要完全去除，以確保新的涂層能夠充分粘附。在清理完表面后，應(yīng)讓其充分干燥，確保表面沒有水分。這樣做有助于后續(xù)處理材料的粘附和固化。通過合適的混凝土表面準(zhǔn)備，可以為混凝土裂縫處理奠定良好的基礎(chǔ)，提高處理的效果和持久性。

（3）選擇合適的處理材料：在混凝土裂縫處理中，需要選擇合適的處理材料。一般來說，可以選擇填縫劑、粘結(jié)劑、玻璃纖維網(wǎng)格等材料，這些材料可以幫助更好地處理混凝土表面的裂縫，并且具有良好的抗水性和耐久性。

（4）處理混凝土裂縫的方法選擇：處理混凝土裂縫的方法選擇需要根據(jù)裂縫的類型和大小來確定。對于小型裂縫，可以選擇填縫劑進(jìn)行補(bǔ)修。填縫劑可以填補(bǔ)裂縫，填充其中的空隙，以增強(qiáng)混凝土的整體性能。對于大型裂縫，需要采用專業(yè)的處理方法。一種常見的方法是鉆孔加固，通過在裂縫附近進(jìn)行鉆孔，再插入鋼筋進(jìn)行加固，以增強(qiáng)混凝土的承載能力。另一種方法是使用粘結(jié)劑，將粘結(jié)劑涂抹在裂縫表面，幫助裂縫重新結(jié)合，并提高混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。除此之外，如果裂縫過大或存在嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)問題，可能需要進(jìn)行拆除和重建。在選擇處理方法時，必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行評估，選擇最適合的方法。重要的是要確保處理方法能夠徹底修復(fù)裂縫，同時保證混凝土的結(jié)構(gòu)完整及其使用壽命的延長。

（5）合理的施工工藝：在處理混凝土裂縫的過程中，施工工藝也非常重要。一般來說，在混凝土表面處理之后需要進(jìn)行干燥處理，避免水分進(jìn)入已處理的混凝土表面，并且在處理完成之后，需要對表面進(jìn)行充分檢查。

（6）維護(hù)與保養(yǎng)：在混凝土裂縫處理完畢之后，還需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。特別是在經(jīng)常遭受陽光、雨水等外界因素影響的區(qū)域，需要定期對混凝土表面進(jìn)行維護(hù)，避免再次出現(xiàn)裂縫，并且延長表面的使用壽命。

結(jié)語：

總之，建筑施工中混凝土裂縫的控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要從原材料質(zhì)量、施工工藝、施工措施等方面進(jìn)行全面控制和管理。施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視混凝土裂縫的危害，認(rèn)真的分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，從而進(jìn)行全面的控制，同時應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn)以及技術(shù)的創(chuàng)新，提高施工質(zhì)量和管理水平。