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建筑消防用鋼管管材選用及壁厚計算

2024-09-11 00:00:00葛恢棄張英霞
居業 2024年8期
關鍵詞:系統設計

摘 要:近幾年我國發展迅猛,城市建筑越建越高,各種高壓力消防設施也運用頻繁。結果是消防系統壓力越做越大,鋼管壁厚突破了規范中可直接選用的范圍。因此以常用的消防系統為例,對消防用鋼管鋼材的選擇及其壁厚計算進行分析討論,并得出參考數據。

關鍵詞:建筑消防;建筑給排水;工程設計文章編號:2095-4085(2024)08-0176-03

0 引言

在消防管道設計時,根據《消防給水及消火栓系統技術規范》(GB50974-2014)第8.2章相關內容(下稱消水規),當系統工作壓力小于1.20MPa時采用熱浸鍍鋅鋼管,當系統工作壓力在1.20~1.60MPa時,可選用熱浸鍍鋅加厚鋼管。這兩種鋼管壁厚均按《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3091-2015)中“附錄A”中的數值即可。

當系統工作壓力大于1.60MPa時,消水規僅規定使用熱浸鍍鋅無縫鋼管,但對管壁厚度沒有相關規定,這使得筆者在進行設計工作時產生了困惑。

1 消防鋼管管材選用

首先應該確定使用何種鋼材,即確定鋼材的牌號。

消防管道中的介質可分為兩種:一種為清水,用于消火栓系統、自動噴水滅火系統、水噴霧系統等等(以下簡稱為水系統),另一種為惰性氣體,主要用于氣體滅火系統(以下稱為氣系統)。這兩種介質均為無介質危害性的流體。

消防管道按其設計壓力可分為三種,其中0.1MPa≤P<1.60MPa的為低壓,1.6MPa≤P<10MPa的為中壓,10MPa≤P<100MPa的為高壓(另外≥100MPa的為超高壓)。

如輸送低壓流體用的管道,其選材首先根據《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2015)中的第5章節相關內容,有Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q275A、Q275B等多種牌號。其次管道中受壓元件的鋼材選取,根據《鋼制化工容器材料選用規定》(HG/T20581-2011)第5章節內容:“受壓元件依次選用Q235B、Q235C、Q245R、Q345R等鋼板”。因此本文以滿足最低標準的Q235B焊接鋼管作為低壓系統的管材。

輸送中壓流體用的管道,其選材應根據《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T 8163-2018)中的第5章節,有10#、20#、Q345、Q390、Q420、Q460等多種牌號。其中的10#無縫鋼管強度較低,其允許應力為110MPa(Q235焊接鋼管的允許應力為113MPa),參考《壓力容器設計手冊》1.6.2.2章節內容:10#鋼用于替代Q235的情況。因此本文以滿足最低標準的20#無縫鋼管作為中壓系統的管材。

輸送高壓流體的鐵素體管道,其選材應根據《高壓化肥設備用無縫鋼管》GB6479-2013第5.1.1條,有10#、20#、Q345B、12CrMo、等多種牌號。其具體分析與中壓流體相同。

另外根據《壓力容器設計手冊》第1.1.1.5節內容,Q235B鋼材不可卷制設計壓力大于1.6MPa的殼體,因此中壓及以上的管道不可使用Q235B。Q345這類低合金鋼根據《鋼制化工容器材料選用規定》(HG/T20581-2011)第5章節內容,一般用于介質腐蝕性不強、壁厚較大(≥8mm)的受壓容器。

2 鋼管壁厚計算理論分析

鋼管壁厚可理解為由4部分組成:

t=t0+(C1+C2+C3)

t—管子的設計壁厚(mm);t0—管子承受內壓所需壁厚(mm);C1—考慮負偏差的附加厚度(mm);C2—腐蝕裕度(mm);C3—機械加工深度(mm)。接下來分析這四部分厚度如何設計。

2.1 管子承受內壓所需壁厚t0

鋼管內承壓壁厚應使其環向應力≤許用應力,鋼管受力分析如圖1、圖2、圖3。

以側視圖中的右半個管段作為觀察對象,其受力來自管內壁AB︵上的水壓合力, AB︵水壓合力等于AB—上的壓力F,因此管壁受到的合力F=P·Di·L

這個合力由鋼管的兩個壁厚截面承擔,壁厚截面積A=2·to·L

此時鋼管承受的環向應力為F/A,即為:

σt=FA=P·Di·L2·t0·L=PDi2t0=P(D0-2t0)2t0

該公式變形,再加上各種修正系數后可得:

t0=PD0)2([σ]t φ+PY)

P—設計壓力(MPa);D0—管子外徑(mm);[σ]t—設計溫度下管材的許用應力(MPa);φ—焊接鋼管的焊縫系數;Y—溫度對設計管子壁厚的修正系數。

2.2 許用應力的選取[σ]t

鋼材許用應力應為管道設計溫度下的對應取值。要同時考慮介質溫度及環境影響。對于消防鋼管來說介質溫度取平時的室溫20℃即可,不需要考慮火場溫度。

在火災時,鋼管溫度因火場溫度而變。下面分析火場溫度對消防管道的影響。

根據《建筑鋼結構防火技術規范》(GB51249-2017)第6.1.1條文說明中的內容,室內火災溫度在峰值溫度900℃上下時,可維持約30min。鋼管在火場內的升溫根據該規范6.2.1條的計算式為:

ΔTs=α1ρs cs FV(Tg-Ts )Δt

α=αc+αr;αr=εr σ(Tg+273)4-(Ts+273)4)Tg-Ts

t—火災持續時間(s);Δt—時間步長(s),筆者取5s;ΔTs—鋼構件在時間(t,t+Δt)內的升溫(℃);Ts—t時刻鋼構件的內部溫度,筆者初始溫度取20℃;Tg—煙氣的平均溫度,本文取900℃;ρs—鋼材密度,筆者取7 850kg/(m3);cs—筆者取708[J/(kg·℃)];F—單位長度鋼構件受火表面積,筆者按DN100(114.3mm×5.5mm)的鋼管,全部受火算;V—單位長度鋼構體積,本文按DN100的鋼管算;α—綜合熱傳遞系數[W/mm2·℃)];αc-熱對流傳熱系數[W/(m2·℃)],可取25W/(m2·℃);αr-熱輻射傳熱系數[W/(m2·℃)];εr-綜合輻射率,本文取0.7;σ—斯蒂芬-波爾茲曼常數,為5.67×10-8W/(m2·℃4)。

由上式可計算出DN100鋼管在環境溫度900℃的條件下,持續加熱5min時,鋼管溫度約為753℃。由此可見鋼材在火場中會急劇升溫。

但是所有的鋼材在高溫中的許用應力會急劇下降。比如說Q235鋼在常溫下為113MPa,而在最高使用溫度350℃的條件下為77MPa。20#鋼在常溫下為130MPa,而在最高使用溫度450℃下僅為61MPa。

綜合以上信息來看無論使用何種管材,只要管道處于火場中一段時間,都會突破最高使用溫度,許用應力跌到不可使用的范圍。

因此消防設計中管道按常溫設計即可,至于高溫情況,筆者考慮可以學習鋼結構屋面刷防火漆保護。

2.3 管焊接鋼管的焊縫系數φ

焊接鋼管在焊接工藝時由于焊接缺陷、焊接殘余應力等因素使焊接接頭強度被削弱,因此需要修正。在《壓力管道安全技術監察規程工業管道》(TSGD0001-2009)中第二十八條規定,滿足《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2008)的碳素結構鋼制造工藝為“電阻焊”或者“電熔焊焊管及對接焊管件”。在《壓力管道規范工業管道第3部分:設計和計算》(GB/T20801.3-2006)中4.2.5條規定了各種工藝及探傷檢驗下的焊接系數。

《壓力容器設計手冊(第二版)》第4.4.3章節中介紹了大段需要做探傷檢驗的情況如“設計溫度低于-40℃的低溫容器”、“毒性為極度或高度危害介質的容器”、“采用氣壓試驗或者氣液組合二壓力試驗的壓力容器”等等。消防用鋼管并不在需檢驗的范圍內,筆者以不做檢驗的0.8作為計算系數。需額外注意的是根據《壓力管道安全技術監察規程工業管道》電阻焊不可用于高于1.6MPa的管道上。

無縫鋼管無此顧慮,該系數取1即可。

2.4 溫度對設計管子壁厚的修正系數Y

如前面分析,管道按常溫設計即可,按《壓力管道施工》第三章內容,當t0<D0/6且溫度≤482℃時,該系數取0.4。當t0≥D0/6時,Y=Di+2CD0+Di+2C。

2.5 考慮負偏差的附加厚度C1

實際制造出的管子壁厚有一定的薄厚不均,當實際厚度小于公稱壁厚的時候有負偏差,為保證t0承壓壁厚厚度,需要額外增加一個負偏差厚度。

在《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2015)第四章節中規定焊接鋼管的允許壁厚偏差為±10%。

而對于無縫鋼管來說,可分為冷軋和熱軋兩種工藝。兩種工藝各有優缺點,就壁厚偏差而言,冷軋的尺寸精度比較優秀,因此本文以造價便宜、尺寸精度差的熱軋工藝計算偏差。其具體值可在《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-2018)第四章節中查到。

2.6 腐蝕裕度C2

鋼管中的介質會腐蝕鋼管,因此需要增加一個厚度以保證鋼管在使用年限內正常使用。影響腐蝕速率的因素有許多,如鋼材材質、介質的種類、鹽濃度、溫度、壓力等等,在此筆者無法做展開談論。一般腐蝕速率可采用掛片試驗測定,但對建筑設計而言,顯然沒有這種條件。

在《石油化工裝置工藝管道安裝設計手冊 第二篇 管道器材》“附表18”中鐵鋼對于新鮮水的耐腐蝕性為“S很好”。

參考《化工裝置管道材料設計技術規定》(HG/T20646.5-1999)第4.0.3條非腐蝕性流體中碳鋼的腐蝕裕度>1.0mm, 然后其4.0.2條給出了一個腐蝕速度與材料選用的關系表,如表1。

結合這兩條來看,碳鋼在水中的腐蝕程度屬于輕腐蝕,在水中可以采用碳鋼管,腐蝕裕度取1~1.5mm即可。

對于氣系統的腐蝕裕度,筆者認為按1mm算即可。因為氣系統為開式系統,一般情況下管道內為空氣,而管道內的鍍鋅層,在大氣環境中有著非常優秀的耐腐蝕表現,根據《鋅覆蓋層 鋼鐵結構防腐蝕的指南和建議第1部分: 設計與防腐蝕的基本原則》(GB/T 19335.1-2016)中第7.1條內容,氣系統中鋅腐蝕等級接近“C2”等級,腐蝕速率為0.1~0.7μm/a。然后該規范7.1條“表1”中給出了一個鍍鋅層使用壽命參考,在最小熱鍍鋅厚度55μm的條件下,鋼管鍍鋅層的使用壽命最小為26年。那么大致可以理解為鍍鋅層在C2等級的環境中至少可以使用30年。因此筆者按1mm腐蝕裕度+鍍鋅保護設計。

2.7 機械加工深度C3

管道在采用諸如螺紋、溝槽連接時需要套絲、壓溝槽,此時會減薄管壁,因此在采取此類連接方式時需要額外的加工深度。螺紋連接時候,小徑(螺紋最深處)取自《55°密封管螺紋第1部分: 圓柱內螺紋與圓錐外螺紋》(GB/T7306.1-2000), 溝槽深度取自《自動噴水滅火系統第11部分: 溝槽式管接件》(GB5135.11-2006)。

3 消防鋼管壁厚計算示例

至此,筆者已分析了鋼管壁厚的所有計算條件。現在以PN=2.5MPa的水系統為例計算DN100的20#無縫鋼管壁厚,計算t0時,P=2.5MPa,[σ]t=130MPa,φ=1,Y=0.4,得t0=1.091mm;C1=1.091×(15%/85%)=0.193,但由于<0.4,因此C1取0.4mm;C2取1.5mm;C3為溝槽連接,深度1.98mm;t=t0+C1+C2+C3=1.091+0.4+1.5+1.98=5.101mm。

最后選取壁厚時筆者再額外考慮了大約0.3mm工程余量并向上取整,則壁厚選擇5.5mm

4 結語

對消防用鋼管的設計,筆者在遵循安全適用、經濟合理的原則上,搜集各方資料,進行分析整理,剖析了自己對消防用鋼管的理解和壁厚計算。文中論述為個人觀點,希望本文可為大家起到借鑒參考之用的同時,不足之處也得到各位同仁的指正。

參考文獻:

[1]HG/T 20581-2020,《鋼制化工容器材料選用規范》[S].北京:北京科學技術出版社,2021.

[2]GB50316-2000(2008年版),《工業金屬管道設計規范》[S].北京:中國計劃出版社,2008.

[3]GB/T38942-2020,《壓力管道規范公用管道》[S].北京:李顏強,2020.

[4]GB51249-2017,《建筑鋼結構防火技術規范》[S].北京:中國計劃出版社,2017.

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